一種用于定子的自動鎖緊翻轉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于定子的自動鎖緊翻轉機。
【背景技術】
[0002]原先在將大型定子翻轉180°時需要兩臺行車配合翻轉。翻轉時，工件會受力不均衡，因此容易發生變形，且翻轉產生的沖擊力會造成行車鋼絲的斷裂。這樣不僅效率極低，并且浪費大量的人力，操作人員的安全也得不到保障。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種用于定子的自動鎖緊翻轉機，它可以將大型定子平穩、安全地翻轉180°，有效防止了工件的變形。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種用于定子的自動鎖緊翻轉機，包括底座、翻轉電機、減速機、翻轉傳動機構、回轉支承軸承、轉臂及工件支撐機構，其中，
[0005]所述底座固定在水泥基礎上，該底座的縱截面呈角尺形；
[0006]所述翻轉電機和減速機均安裝在所述底座的水平部上；
[0007]所述翻轉傳動機構包括連接在翻轉電機與減速機之間的傳動鏈條及安裝在減速機上的小齒輪；
[0008]所述回轉支承軸承的外圈的后端面與在所述底座的垂直部的外表面連接，該回轉支承軸承的內圈的內周面上設有齒牙并與小齒輪內切地嚙合；
[0009]所述轉臂的后端面與所述回轉支承軸承的內圈的前端面連接；
[0010]所述工件支撐機構包括一支撐臺、多個卡爪、一鎖緊電機、一絲桿及一活動支架，所述支撐臺固定在所述轉臂的前部上端面上；所述多個卡爪均布地安裝在所述支撐臺的臺面上；每個卡爪的內端均連接一連桿機構；所述鎖緊電機安裝在所述轉臂前部的筋板上；所述絲桿設在所述支撐臺的軸線位置并通過一皮帶傳動機構與所述鎖緊電機連接；所述活動支架的中央設有旋套在所述絲桿上的螺母滑塊，該活動支架的外端與所述連桿機構的下端連接。
[0011]上述的用于定子的自動鎖緊翻轉機，其中，所述支撐臺包括環形的上臺面、下臺面及若干支撐在下臺面和上臺面之間的筋板。
[0012]上述的用于定子的自動鎖緊翻轉機，其中，所述連桿機構包括第一至第三連桿，所述第一連桿的外端與卡爪的內端鉸接，第二連桿的外端與第一連桿的內端鉸接，第二連桿的內端與一固定在所述支撐臺上的鉸座鉸接，第三連桿的上端與第一連桿的內端或第二連桿的外端鉸接，第三連桿的下端與所述活動支架的外端鉸接。
[0013]上述的用于定子的自動鎖緊翻轉機，其中，所述活動支架還安裝在若干均布固定在所述支撐臺上的防轉導柱上。
[0014]上述的用于定子的自動鎖緊翻轉機，其中，所述翻轉電機上安裝有剎車機構。
[0015]本實用新型的用于定子的自動鎖緊翻轉機的技術方案，可以將大型定子平穩、安全地翻轉180°，有效防止了工件的變形，并能減少勞動力，操作人員的安全也得到保障。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的用于定子的自動鎖緊翻轉機的結構示意圖；
[0017]圖2是圖的俯視圖；
[0018]圖3是圖1中的A-A向視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]請參閱圖1至圖3，本實用新型的一種用于定子的自動鎖緊翻轉機，包括底座1、翻轉電機2、減速機5、翻轉傳動機構、回轉支承軸承7、轉臂8、工件支撐機構9，其中:
[0021]底座I固定在水泥基礎上，它的縱截面呈角尺形；
[0022]翻轉電機2和減速機5均安裝在底座I的水平部上；翻轉電機2上安裝有剎車機構3 ；
[0023]翻轉傳動機構包括連接在翻轉電機2與減速機5之間的傳動鏈條4及安裝在減速機5上的小齒輪6，；
[0024]回轉支承軸承7的外圈的后端面與在底座I的垂直部的外表面連接，該回轉支承軸承7的內圈的內周面上設有齒牙并與小齒輪6內切地嚙合；
[0025]轉臂8的后端面與回轉支承軸承7的內圈的前端面連接；
[0026]工件支撐機構9包括一支撐臺、多個卡爪11、一鎖緊電機15、一絲桿13及一活動支架12，其中，支撐臺包括環形的上臺面91、下臺面92及若干支撐在下臺面92和上臺面91之間的筋板93，該支撐臺固定在轉臂8的前部上端面上；多個卡爪11均布地安裝在支撐臺的上臺面91上；每個卡爪11的內端均連接一連桿機構10 ;鎖緊電機15安裝在轉臂8前部的筋板上；絲桿13設在支撐臺9的軸線位置并通過一皮帶傳動機構14與鎖緊電機15連接；活動支架12的中央設有旋套在絲桿13上的螺母滑塊120，該活動支架12還安裝在若干均布固定在支撐臺的下臺面92上的防轉導柱16上，該活動支架12的外端與連桿機構10的下端連接。
[0027]連桿機構10包括第一至第三連桿，第一連桿101的外端與卡爪11的內端鉸接，第二連桿102的外端與第一連桿101的內端鉸接，第二連桿102的內端與一固定在支撐臺的上臺面91上的鉸座鉸接，第三連桿103的上端與第一連桿101的內端或第二連桿103的外端鉸接，第三連桿103的下端與活動支架12的外端鉸接。
[0028]本實用新型的用于定子的自動鎖緊翻轉機工作時，將工件吊裝在工件支撐臺的上臺面91上，開動鎖緊電機15，通過皮帶傳動機構14帶動絲桿13旋轉，通過活動支架12上的螺母滑塊120帶動活動支架下移，進而通過連桿機構10中的第三連桿103拉動卡爪11徑向向外延伸，直至卡緊工件的內壁后停止鎖緊電機15，然后啟動翻轉電機2，同時放開剎車機構3，通過傳動鏈條4帶動減速器5，進而驅動小齒輪6轉動，使得回轉支承軸承7帶動轉臂8轉動，通過轉臂8帶動工件支撐機構9上的工件一起翻轉，直至翻轉到位后關閉翻轉電機2，同時壓關閉剎車機構3。
[0029]本實用新型的用于定子的自動鎖緊翻轉機的技術方案，可以將大型定子平穩、安全地翻轉180°，有效防止了工件的變形，并能減少勞動力，操作人員的安全也得到保障。
[0030]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求所限定。
【主權項】
1.一種用于定子的自動鎖緊翻轉機，包括底座、翻轉電機、減速機、翻轉傳動機構、回轉支承軸承、轉臂及工件支撐機構，其特征在于， 所述底座固定在水泥基礎上，該底座的縱截面呈角尺形； 所述翻轉電機和減速機均安裝在所述底座的水平部上； 所述翻轉傳動機構包括連接在翻轉電機與減速機之間的傳動鏈條及安裝在減速機上的小齒輪； 所述回轉支承軸承的外圈的后端面與在所述底座的垂直部的外表面連接，該回轉支承軸承的內圈的內周面上設有齒牙并與小齒輪內切地嚙合； 所述轉臂的后端面與所述回轉支承軸承的內圈的前端面連接； 所述工件支撐機構包括一支撐臺、多個卡爪、一鎖緊電機、一絲桿及一活動支架，所述支撐臺固定在所述轉臂的前部上端面上；所述多個卡爪均布地安裝在所述支撐臺的臺面上；每個卡爪的內端均連接一連桿機構；所述鎖緊電機安裝在所述轉臂前部的筋板上；所述絲桿設在所述支撐臺的軸線位置并通過一皮帶傳動機構與所述鎖緊電機連接；所述活動支架的中央設有旋套在所述絲桿上的螺母滑塊，該活動支架的外端與所述連桿機構的下端連接。
2.根據權利要求1所述的用于定子的自動鎖緊翻轉機，其特征在于，所述支撐臺包括環形的上臺面、下臺面及若干支撐在下臺面和上臺面之間的筋板。
3.根據權利要求1所述的用于定子的自動鎖緊翻轉機，其特征在于，所述連桿機構包括第一至第三連桿，所述第一連桿的外端與卡爪的內端鉸接，第二連桿的外端與第一連桿的內端鉸接，第二連桿的內端與一固定在所述支撐臺上的鉸座鉸接，第三連桿的上端與第一連桿的內端或第二連桿的外端鉸接，第三連桿的下端與所述活動支架的外端鉸接。
4.根據權利要求1所述的用于定子的自動鎖緊翻轉機，其特征在于，所述活動支架還安裝在若干均布固定在所述支撐臺上的防轉導柱上。
5.根據權利要求1所述的用于定子的自動鎖緊翻轉機，其特征在于，所述翻轉電機上安裝有剎車機構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于定子的自動鎖緊翻轉機，包括底座、翻轉電機、減速機、翻轉傳動機構、回轉支承軸承、轉臂及工件支撐機構。底座固定在水泥基礎上；翻轉電機和減速機均安裝在底座上；翻轉傳動機構包括連接在翻轉電機與減速機之間的傳動鏈條及安裝在減速機上的小齒輪；回轉支承軸承的外圈的后端面與在底座的垂直部的外表面連接，該回轉支承軸承的內圈的內周面上設有齒牙并與小齒輪內切地嚙合；轉臂的后端面與回轉支承軸承的內圈的前端面連接；工件支撐機構包括一支撐臺、多個卡爪、一鎖緊電機、一絲桿及一活動支架。本實用新型的用于定子的自動鎖緊翻轉機，可以將大型定子平穩、安全地翻轉180°，有效防止了工件的變形。
【IPC分類】B66F19-00
【公開號】CN204281243
【申請號】CN201420760314
【發明人】王舜亮
【申請人】上海雙菱風能電力設備有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月4日