撥輥式料倉卸料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料倉儲和加工領域中使用的料倉卸料裝置，具體而言涉及一種撥輥式卸料裝置。所述卸料裝置尤其適合于對料倉中的松散物料進行卸料。
【背景技術】
[0002]料倉是物料倉儲和加工過程中的常用設備，而卸料裝置是料倉的組成部分之一，用于由料倉排出物料，以進行后續運送和加工。在料倉卸料過程中，有時會在出料孔上方形成料拱，即“結拱”，結拱現象是由小顆粒物料之間的相互粘結或大塊物料在出料時偶然連結所致，它可導致物料無法正常卸出，導致料倉功能失效，使料倉因為結拱而出現生產停頓，甚至造成生產事故，影響生產安全、食品安全和企業經濟效益。
[0003]對于松散物料的卸料，本領域中一般通過在卸料裝置中安裝撥輥進行。例如，在中國專利CN2383353Y公開的裝置中通過采用卸料撥輥用于煙絲卸料。但是采用該裝置中的卸料撥輥進行卸料時，存在物料流速不均勻的問題，并且當料倉中積累大量的物料時，所述卸料撥棍無法及時地將物料排出而造成物料在料倉中結拱。
[0004]中國專利CN 202654907U中公開了一種活性炭卸料器，該卸料器中通過在出料口附近沿水平方向設置平行排列的第一卸料輥和第二卸料輥，以解決現有卸料器中流速不均勻的問題。但是該卸料器的效果仍不能夠令人滿意。
[0005]同樣地，在中國專利CN 2723159Y中公開了一種設置有撥料輥的料倉裝置。在該料倉中自上而下分別設置有分料輥、一次撥料輥、二次撥料輥，在料倉出口處設置有下料輥。由該專利的附圖1中可以看出，該料倉卸料裝置中的撥料輥與下料輥豎直排列，且位于最上方的一次撥料輥遠離料倉頂部，即該專利中的撥料輥組僅起到促進下料作用。在向該料倉中供給大量的物料時，同樣存在物料容易堵塞而無法排出的問題。
[0006]面對上述問題，本領域研發人員之前進行許多研宄。例如李誠(粉體料倉下料不暢的原因及解決方法，化工設備與管道，2002年，第39卷第3期，第24-25頁和第39頁)對料倉下料不暢的原因進行了分析，并提出通過改善料倉形狀和減小摩擦力等途徑來防止結拱現象的出現。但是上述措施只能在一定程度上減低料倉發生堵塞的概率，而并不能從根本上解決物料在料倉中易堵塞的問題。高放(料倉“結拱”機理與解決辦法初探，糧食與飼料工業，1989年，第4期，第47-49頁)提出通過加襯板、人工攪動、增設嵌入體、氣動破拱以及通過震蕩器和附屬設備破拱。但是人工攪拌等方式并不適用于工業化大規模生產。而且對于采用震蕩器的方式，正如李誠(2002年)發表的文章中所述在料倉堵塞的某些情況下采用震蕩器進行振動，反而會增加結拱處的固結強度。此外，通過增設其它設備來避免料倉堵塞不僅造成了生產成本的提高，而且由于裝置更加復雜，也不利于后續維護。
[0007]中國專利CN 201269536Y中公開了一種料倉，其內部設置有多個撥料輥，每個撥料輥均由調速電機單獨驅動控制；其下方設置有至少一個出料絞龍，每個出料絞龍也均由調速電機單獨驅動。該專利實現了對物料的均勻混合與連續出料，避免了結拱問題。然而，該專利的結構較為復雜，使用多個驅動電機也使得運行成本與維護成本較高。
[0008]因此，需要開發出適用于各種料倉堵塞情況，并能夠從根本上解決上述料倉堵塞問題、且結構相對簡單的料倉卸料裝置。
【實用新型內容】
[0009]針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型提供了一種結構簡單的撥輥式料倉卸料裝置，從而高效地避免物料結拱現象的出現，保證物料從料倉出料口順暢地排出，使生產能夠連續進行。
[0010]本實用新型是通過如下技術方案實現的:(根據權利要求做適應性修改)
[0011]一種撥輥式料倉卸料裝置，該卸料裝置包括多個撥料輥，所述撥料輥位于料倉內部，在相對于所述料倉豎直方向而言的同一傾斜平面上平行排列；在料倉外部，各撥料輥通過傳動裝置相連接，通過驅動電機對任一撥料輥進行驅動，并通過所述傳動裝置對其余的撥料輥進行同步驅動。
[0012]由于本實用新型的撥輥式料倉卸料裝置中，撥料輥相對于料倉豎直方向而言以一定的傾斜角度在同一平面上平行排列，并且占據了大部分料倉的高度，從而同時實現了擋料與卸料功能。因此，并不會存在物料大量堆積的情況。這就使得撥料輥能夠順暢地將物料排出，避免在料倉中出現物料結拱的現象，從而實現物料的連續供應，保證生產順利進行。并且，本實用新型的撥輥式料倉卸料裝置在結構上更加簡單，不僅降低了裝置的生產成本，而且還便于后續維護。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一個優選實施方式中的撥輥式卸料裝置的剖視圖。
[0014]圖2是圖1所示實施方式中的撥輥式卸料裝置的主視圖。
[0015]各圖中的附圖標記分別表示:1撥料輥；2驅動電機；3齒輪減速器；4軸承定位裝置；5傳動裝置。
[0016]以下將結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行詳細說明。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，在該實施例中，本實用新型的撥輥式料倉卸料裝置包括3個撥料輥1、設置在料倉外側并與所述3個撥料輥I各端部分別單獨連接的軸承定位裝置4、以及將同側相鄰的兩個撥料輥I加以連接的傳動裝置5，設置在料倉外部的驅動電機2通過齒輪減速器3連接至其中一個撥料輥1，所述3個撥料輥I在相對于料倉豎直方向而言的同一傾斜平面上平行排列。
[0018]在本實用新型中，撥料輥I的數量大于一個。撥料輥I的數量可根據生產實踐中料倉裝置的尺寸、物料進料量等進行調整，應當確保其占據料倉的大部分高度。例如所述撥料輥I的數量可以為2個、3個、4個或更多，考慮到電機的驅動效率，優選所述撥料輥I的數量為3個。
[0019]在該實施例中，撥料輥的尺寸及安裝位置可以根據料倉高度、物料種類和物料堆積高度等進行調整，優選多個平行撥料輥中最上方的撥料輥接近料倉頂部，從而可以實現對整個料倉內的物料進行撥料；優選最上方的撥料輥所處的位置位于料倉內部高度的四分之三處以上。在料倉過高的情況下，可將上述的撥輥卸料裝置作為基本單元進行疊加，以相互配合。并且，要確保多個平行撥料輥的傾斜方向為由上至下逐漸接近出料口。
[0020]本實用新型中的傳動裝置可為本領域中已知的各種傳動裝置，例如V帶傳動裝置、齒輪傳動裝置等，優選的是V帶傳動裝置。
[0021]本實用新型中，驅動電機可與任一個撥料輥相連接，優選地，驅動電機與最下方的撥料棍相連接。
[0022]為了便于排料，在最下方的撥料輥I附近的水平部(圖2的右下側)也可設置有水平推進裝置，用于將內側的物料朝所述撥料輥I的方向推進。
[0023]結合圖1可以看出，在本實用新型的撥輥式料倉卸料裝置中，處于料倉最下方的撥料輥1，其一側與傳動裝置5連接，另一側與齒輪減速器3相連接。驅動電機2通過齒輪減速器3驅動最下方的撥料輥I運轉，其余的撥料輥通過傳動裝置5以相同的方向同步運轉。
[0024]結合圖2可以看出，撥料輥I在相對于料倉豎直方向而言傾斜的同一平面中平行排列。由于撥料輥的這種傾斜式平行排列，而且最上方的撥料輥I接近料倉的頂部，從而可以避免物料大量堆積的情況，使得各撥料輥能夠順暢地將物料排出，避免在料倉中出現物料結拱的現象，保證生產順利進行。本實用新型的撥輥式料倉卸料裝置在結構上更加簡單，不僅降低了裝置的生產成本，而且還便于后續維護。
【主權項】
1.一種撥輥式料倉卸料裝置，該卸料裝置包括多個撥料輥(I)，其特征在于，所述撥料輥(I)位于料倉內部，在相對于所述料倉豎直方向而言的同一傾斜平面上平行排列；在料倉外部，各撥料輥(I)與傳動裝置(5)相連接，通過驅動電機(2)對任一撥料輥(I)進行驅動，并通過所述傳動裝置(5)對其余的撥料輥(I)進行同步驅動。
2.如權利要求1所述的撥輥式料倉卸料裝置，其特征在于，最上方的撥料輥(I)所處的位置位于料倉內部高度的四分之三處以上。
3.如權利要求1或2所述的撥輥式料倉卸料裝置，其特征在于，所述的多個撥料輥(I)構成一組，該卸料裝置包括多組撥料輥(I)，每一組撥料輥(I)的數目為3個。
4.如權利要求1或2所述的撥輥式料倉卸料裝置，其特征在于，所述傳動裝置(5)為V帶傳動裝置。
5.如權利要求3所述的撥輥式料倉卸料裝置，其特征在于，所述傳動裝置(5)為V帶傳動裝置。
6.如權利要求1或2所述的撥輥式料倉卸料裝置，其特征在于，所述驅動電機(2)對最下方的撥料輥(I)進行驅動。
7.如權利要求3所述的撥輥式料倉卸料裝置，其特征在于，所述驅動電機(2)對每一組所述撥料輥(I)中最下方的撥料輥進行驅動。
8.如權利要求4所述的撥輥式料倉卸料裝置，其特征在于，所述驅動電機(2)對最下方的撥料輥(I)進行驅動。
9.如權利要求5所述的撥輥式料倉卸料裝置，其特征在于，所述驅動電機(2)對每一組所述撥料輥(I)中最下方的撥料輥進行驅動。
10.如權利要求1所述的撥輥式料倉卸料裝置，其特征在于，在最下方的撥料輥(I)附近的水平部還設置有水平推進裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及料倉卸料裝置，尤其是涉及撥輥式料倉卸料裝置。在該撥輥式卸料裝置中，通過使多個撥料輥在相對于料倉豎直方向而言的同一傾斜平面上平行排列，從而實現了將料倉中的物料順暢地排出，避免物料在料倉中發生結拱現象，實現物料的連續供應，保證生產順利進行。同時，本實用新型的撥輥式卸料裝置結構簡單，生產成本相對較低，并且有利于后續的維護。
【IPC分類】B65G65-48, B65D88-68
【公開號】CN204280748
【申請號】CN201420673466
【發明人】于泳, 齊林, 魏擁輝, 季文波, 曹威, 于春輝
【申請人】中糧營養健康研究院有限公司, 中糧集團有限公司, 中糧生化能源（肇東）有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月5日