旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置，包括進瓶撥輪輸送機構、出瓶撥輪輸送機構和螺桿輸送機構，螺桿輸送機構的結構包括：送瓶螺桿上方的第一掛瓶板和第二掛瓶板之間形成掛瓶間隙，第一掛瓶板的下方的瓶身護板護擋在送瓶螺桿外；由進瓶撥輪輸送機構輸送至螺桿輸送機構中的瓶子，其瓶口懸掛在掛瓶間隙兩側的第一掛瓶板和第二掛瓶板上，其瓶身卡入送瓶螺桿上的螺紋線槽與瓶身護板之間的間隙中，送瓶螺桿的轉動驅使瓶子不斷從螺桿輸送機構的進瓶端運動至出瓶端后依次連續地進入至出瓶撥輪輸送機構中，然后由出瓶撥輪輸送機構依次連續地向外輸出。本發明的優點在于：能將吹瓶機輸出的瓶子連續、穩定地輸送至灌裝機中。
【專利說明】
旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置
技術領域
[0001 ]本發明涉及飲料灌裝生產線技術領域，具體涉及吹灌旋一體機設備。
【背景技術】
[0002]飲料灌裝生產線的吹灌旋一體機中包括有一臺旋轉式吹瓶機和一臺旋轉式灌裝機。灌裝生產中經常需要根據實際生產要求相應下調旋轉式灌裝機每小時的灌裝數量，也即降低旋轉式灌裝機的產能。旋轉式吹瓶機通常采用一個間隔一個地進坯方式進瓶坯，相應減少每小時吹瓶的數量，從而配合旋轉式灌裝機降低產能進行灌裝。瓶坯一個間隔著一個進入旋轉式吹瓶機，吹制成的瓶子也會一個間隔著一個地從旋轉式吹瓶機中向外輸出。為了確保從旋轉式吹瓶機中輸出的瓶子能連續穩定地被輸送至旋轉式灌裝機中，本公司研發了一套旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置。
【發明內容】
[0003]本發明需要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、能將瓶子連續穩定地輸送至旋轉式灌裝機中的旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置。
[0004]為解決上述問題，本發明采用的技術方案是:旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置，包括進瓶撥輪輸送機構和出瓶撥輪輸送機構，進瓶撥輪輸送機構和出瓶撥輪輸送機構分別設置在螺桿輸送機構的進瓶端和出瓶端，螺桿輸送機構的結構包括:橫向設置在進瓶撥輪輸送機構和出瓶撥輪輸送機構之間的送瓶螺桿，送瓶螺桿的上方設置有第一掛瓶板和第二掛瓶板，第一掛瓶板和第二掛瓶板之間形成掛瓶間隙，第一掛瓶板的下方固定設置有與送瓶螺桿相平行、且豎直設置的瓶身護板，瓶身護板護擋在送瓶螺桿外，瓶身護板與送瓶螺桿上螺紋線槽之間恰好能卡入一個瓶子的瓶身，并且旋轉的送瓶螺桿能驅使瓶子沿著瓶身護板移動;進瓶撥輪輸送機構能將從旋轉式吹瓶機中輸出的瓶子輸送至螺桿輸送機構中，進入螺桿輸送機構中的瓶子，其瓶口懸掛在掛瓶間隙兩側的第一掛瓶板和第二掛瓶板上，其瓶身卡入送瓶螺桿上的螺紋線槽與瓶身護板之間的間隙中，隨著送瓶螺桿的轉動，瓶子不斷從螺桿輸送機構的進瓶端運動至出瓶端，運動至螺桿輸送機構出瓶端的瓶子依次連續地進入至出瓶撥輪輸送機構中，然后由出瓶撥輪輸送機構依次連續地向外輸出;所述的送瓶螺桿為等螺距螺桿或為螺距由螺桿輸送機構的進瓶端向出瓶端方向逐漸減小的變距螺桿。
[0005]進一步地，前述的旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置，其中，送瓶螺桿水平設置。
[0006]進一步地，前述的旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置，其中，進瓶撥輪輸送機構包括有上、下設置的進瓶瓶口撥輪和進瓶瓶身撥輪，進瓶瓶口撥輪上設置有若干用于懸掛瓶子瓶口的掛瓶口，進瓶瓶身撥輪上設置有若干用于卡擋瓶子瓶身的卡瓶槽，進瓶瓶口撥輪上的掛瓶口與進瓶瓶身撥輪上的卡瓶槽一一對應；出瓶撥輪輸送機構包括有上、下設置的出瓶瓶口撥輪和出瓶瓶身撥輪，出瓶瓶口撥輪上設置有若干用于懸掛瓶子瓶口的掛瓶口，出瓶瓶身撥輪上設置有若干用于卡擋瓶子瓶身的卡瓶槽，出瓶瓶口撥輪上的掛瓶口與出瓶瓶身撥輪上的卡瓶槽一一對應。
[0007]更進一步地，前述的旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置，其中，第二掛瓶板的兩端分別向外延伸形成圓弧狀的進瓶導向板和圓弧狀的出瓶導向板，進瓶導向板護擋在進瓶瓶口撥輪的外側，進入進瓶撥輪輸送機構中的瓶子的瓶口懸掛在進瓶瓶口撥輪的掛瓶口和進瓶導向板上，瓶子順著進瓶導向板的導向進入至螺桿輸送機構中；出瓶導向板護擋在出瓶瓶口撥輪的外側，進入出瓶撥輪輸送機構中的瓶子的瓶口懸掛在出瓶瓶口撥輪的掛瓶口和出瓶導向板上，瓶子順著出瓶導向板的導向被向外輸出。
[0008]更進一步地，前述的旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置，其中，第一掛瓶板的兩端分別形成圓弧狀端面，兩端的圓弧狀端面分別護擋在進瓶瓶口撥輪和出瓶瓶口撥輪的外側。
[0009]
本發明的優點是:結構簡單，不僅能夠在旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機均按照額定產能進行生產時，將旋轉式吹瓶機吹出的瓶子連續、穩定地輸送至旋轉式灌裝機中，還能在旋轉式灌裝機下調產能、旋轉式吹瓶機以一個間隔著一個的進坯方式進瓶坯時，將旋轉式吹瓶機輸出的瓶子連續、穩定地輸送至旋轉式灌裝機中，這為下調了產能的吹灌旋一體機的穩定灌裝生產提供了可靠保障。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明所述的旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1俯視方向的結構示意圖。
[0012]圖3是旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和優選實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置，包括進瓶撥輪輸送機構I和出瓶撥輪輸送機構2，進瓶撥輪輸送機構I和出瓶撥輪輸送機構2分別設置在螺桿輸送機構3的進瓶端和出瓶端。本實施例中螺桿輸送機構3的具體結構包括:水平橫向設置在進瓶撥輪輸送機構I和出瓶撥輪輸送機構2之間的送瓶螺桿31，送瓶螺桿31的上方設置有第一掛瓶板32和第二掛瓶板33，第一掛瓶板32和第二掛瓶板33之間形成掛瓶間隙34，第一掛瓶板32的下方固定設置有與送瓶螺桿31相平行、且豎直設置的瓶身護板35，瓶身護板35護擋在送瓶螺桿31外，瓶身護板35與送瓶螺桿31上的螺紋線槽311之間的間隙中恰好能卡入一個瓶子的瓶身，并且旋轉的送瓶螺桿31能驅使瓶子沿瓶身護板35移動。進瓶撥輪輸送機構I能將從旋轉式吹瓶機中輸出的瓶子輸送至螺桿輸送機構3中，進入螺桿輸送機構3中的瓶子，其瓶口懸掛在掛瓶間隙34兩側的第一掛瓶板32和第二掛瓶板33上，其瓶身卡入送瓶螺桿31上螺紋線槽311與瓶身護板35之間的間隙中。送瓶螺桿31轉動能使瓶子不斷從螺桿輸送機構3的進瓶端向出瓶端方向運動，運動至螺桿輸送機構3出瓶端的瓶子能依次連續地進入至出瓶撥輪輸送機構2中，然后由出瓶撥輪輸送機構2依次連續地向外輸出。本實施例中所述的送瓶螺桿31為螺距由螺桿輸送機構3的進瓶端向出瓶端方向逐漸減小的變距螺桿。在實際生產中，送瓶螺桿31還可以根據生產情況使用等距螺桿。
[0015]撥輪輸送機構是飲料包裝行業中常用的輸送機構。本實施例中進瓶撥輪輸送機構I包括有上、下設置的進瓶瓶口撥輪11和進瓶瓶身撥輪12，進瓶瓶口撥輪11上設置有若干用于懸掛瓶子瓶口的掛瓶口 111，進瓶瓶身撥輪12上設置有若干用于卡擋瓶子瓶身的卡瓶槽121，進瓶瓶口撥輪11上的掛瓶口 111與進瓶瓶身撥輪12上的卡瓶槽121 一一對應；出瓶撥輪輸送機構2包括有上、下設置的出瓶瓶口撥輪21和出瓶瓶身撥輪22，出瓶瓶口撥輪21上設置有若干用于懸掛瓶子瓶口的掛瓶口 211，出瓶瓶身撥輪22上設置有若干用于卡擋瓶子瓶身的卡瓶槽221，出瓶瓶口撥輪21上的掛瓶口 211與出瓶瓶身撥輪22上的卡瓶槽221—一對應。為了使得進瓶撥輪輸送機構I中的瓶子能順暢地被輸送至螺桿輸送機構2中、同時為了出瓶撥輪輸送機構2中的瓶子能被順暢地向外輸出，本實施例中第二掛瓶板33的兩端分別向外延伸形成圓弧狀的進瓶導向板331和圓弧狀的出瓶導向板332，進瓶導向板331護擋在進瓶瓶口撥輪11的外側，進入進瓶撥輪輸送機構I中的瓶子的瓶口懸掛在進瓶瓶口撥輪11的掛瓶口 111和進瓶導向板331上，瓶子順著進瓶導向板331的導向進入至螺桿輸送機構3中；出瓶導向板332護擋在出瓶瓶口撥輪21的外側，進入出瓶撥輪輸送機構3中的瓶子的瓶口懸掛在出瓶瓶口撥輪21的掛瓶口 211和出瓶導向板332上，瓶子順著出瓶導向板332的導向被向外輸出。此外，為了更加優化結構，本實施例中第一掛瓶板32的兩端分別形成圓弧狀端面，兩端的圓弧狀端面分別護擋在進瓶瓶口撥輪11和出瓶瓶口撥輪21的外側。
[0016]當旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機均按照額定生產能力進行生產時，送瓶螺桿31則采用等螺距螺桿進行輸送。當旋轉式灌裝機下調產能，使得旋轉式吹瓶機為配合旋轉式灌裝機生產而采用一個間隔一個的進坯方式進瓶坯時，送瓶螺桿31則更換成螺距由螺桿輸送機構3的進瓶端向出瓶端方向逐漸減小的變距螺桿，這樣從旋轉式吹瓶機中呈一個間隔著一個的狀態輸出的瓶子被一個間隔著一個地輸送至進瓶撥輪輸送機構I中，進瓶撥輪輸送機構I中的瓶子被輸送至螺桿輸送機構3中后，送瓶螺桿31轉動使得瓶子不斷從進瓶端向出瓶端方向移動，由于送瓶螺桿31上的螺距逐漸變小，因此在運動過程中相鄰兩個瓶子之間的間距也逐漸變小，直至瓶子運動至螺桿輸送機構3的出瓶端，運動至出瓶端的瓶子被依次連續地被輸送至出瓶撥輪輸送機構2中，再由出瓶撥輪輸送機構2依次連續穩定地向外輸出至旋轉式灌裝機中。
[0017]本發明所述的旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置，其結構簡單，不僅能夠在旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機均按照額定產能進行生產時，將旋轉式吹瓶機吹出的瓶子連續、穩定地輸送至旋轉式灌裝機中，還能在旋轉式灌裝機下調產能、旋轉式吹瓶機以一個間隔著一個的進還方式進瓶還時，將旋轉式吹瓶機輸出的瓶子連續、穩定地輸送至旋轉式灌裝機中，這為下調了產能的吹灌旋一體機的穩定灌裝生產提供了可靠保障。
【主權項】
1.旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置，包括進瓶撥輪輸送機構和出瓶撥輪輸送機構，其特征在于:進瓶撥輪輸送機構和出瓶撥輪輸送機構分別設置在螺桿輸送機構的進瓶端和出瓶端，螺桿輸送機構的結構包括:橫向設置在進瓶撥輪輸送機構和出瓶撥輪輸送機構之間的送瓶螺桿，送瓶螺桿的上方設置有第一掛瓶板和第二掛瓶板，第一掛瓶板和第二掛瓶板之間形成掛瓶間隙，第一掛瓶板的下方固定設置有與送瓶螺桿相平行、且豎直設置的瓶身護板，瓶身護板護擋在送瓶螺桿外，瓶身護板與送瓶螺桿上螺紋線槽之間恰好能卡入一個瓶子的瓶身，并且旋轉的送瓶螺桿能驅使瓶子沿著瓶身護板移動;進瓶撥輪輸送機構能將從旋轉式吹瓶機中輸出的瓶子輸送至螺桿輸送機構中，進入螺桿輸送機構中的瓶子，其瓶口懸掛在掛瓶間隙兩側的第一掛瓶板和第二掛瓶板上，其瓶身卡入送瓶螺桿上的螺紋線槽與瓶身護板之間的間隙中，隨著送瓶螺桿的轉動，瓶子不斷從螺桿輸送機構的進瓶端運動至出瓶端，運動至螺桿輸送機構出瓶端的瓶子依次連續地進入至出瓶撥輪輸送機構中，然后由出瓶撥輪輸送機構依次連續地向外輸出；所述的送瓶螺桿為等螺距螺桿或為螺距由螺桿輸送機構的進瓶端向出瓶端方向逐漸減小的變距螺桿。2.根據權利要求1所述的旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置，其特征在于:送瓶螺桿水平設置。3.根據權利要求1或2所述的旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置，其特征在于:進瓶撥輪輸送機構包括有上、下設置的進瓶瓶口撥輪和進瓶瓶身撥輪，進瓶瓶口撥輪上設置有若干用于懸掛瓶子瓶口的掛瓶口，進瓶瓶身撥輪上設置有若干用于卡擋瓶子瓶身的卡瓶槽，進瓶瓶口撥輪上的掛瓶口與進瓶瓶身撥輪上的卡瓶槽一一對應；出瓶撥輪輸送機構包括有上、下設置的出瓶瓶口撥輪和出瓶瓶身撥輪，出瓶瓶口撥輪上設置有若干用于懸掛瓶子瓶口的掛瓶口，出瓶瓶身撥輪上設置有若干用于卡擋瓶子瓶身的卡瓶槽，出瓶瓶口撥輪上的掛瓶口與出瓶瓶身撥輪上的卡瓶槽一一對應。4.根據權利要求3所述的旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置，其特征在于:第二掛瓶板的兩端分別向外延伸形成圓弧狀的進瓶導向板和圓弧狀的出瓶導向板，進瓶導向板護擋在進瓶瓶口撥輪的外側，進入進瓶撥輪輸送機構中的瓶子的瓶口懸掛在進瓶瓶口撥輪的掛瓶口和進瓶導向板上，瓶子順著進瓶導向板的導向進入至螺桿輸送機構中；出瓶導向板護擋在出瓶瓶口撥輪的外側，進入出瓶撥輪輸送機構中的瓶子的瓶口懸掛在出瓶瓶口撥輪的掛瓶口和出瓶導向板上，瓶子順著出瓶導向板的導向被向外輸出。5.根據權利要求3所述的旋轉式吹瓶機與旋轉式灌裝機之間的輸送裝置，其特征在于:第一掛瓶板的兩端分別形成圓弧狀端面，兩端的圓弧狀端面分別護擋在進瓶瓶口撥輪和出瓶瓶口撥輪的外側。
【文檔編號】B65G47/26GK106081576SQ201610704303
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月23日
【發明人】鄒中全, 欒慰林
【申請人】江蘇新美星包裝機械股份有限公司