一種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，所述控制箱及其電連接的夾布裝置、裁剪裝置、鋪布臺和鋪布裝置，所述鋪布臺的兩側分別固定連接一個導軌，所述雙軌道的一側滑動連接所述裁剪裝置的一端，所述裁剪裝置的另一端與所述鋪布臺上表面相對，所述鋪布臺的兩端均固定連接一個所述夾布裝置，所述鋪布裝置設置在鋪布臺的上方且與夾布裝置平行。本發明所述的用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，能夠監督鋪布層是否整齊，有效避免鋪布層不整齊造成的返工或布料浪費，同時鋪布臺的傳動機構能夠及時將裁剪好的布料運送走，方便機器及時加工下一批次布料，大大節省了時間，提高了生產效率。
【專利說明】
一種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機
技術領域
[0001]本發明屬于布料加工設備領域，尤其是涉及一種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機。
【背景技術】
[0002]目前在家具加工企業，鋪布機和裁床已被廣泛應用，其中裁床分多為激光裁床，激光裁床可以對布料按照設定的圖形切割，二者功能均不可缺，這些設備需將布料鋪開才能工作，因此各設備的占地面積都很大，而且鋪布、裁布和運輸三者是加工過程中的連續環節，現有的鋪布裁布一體機在加工完后需要停機，人工運送加工后的半成品，費時費力;現有的鋪布裁布一體機在鋪布過程中，由于鋪的層數過多，常出現層數不整齊的現象，在裁剪過程中浪費布料的情況經常發生。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明旨在提出一種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，以解決現有鋪布裁布機在鋪布層數過多時，不能及時發現鋪設的布料不整齊造成返工或布料浪費的問題、裁剪完半成品后收料長時間占用機器造成機器效率低下的問題。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，包括控制箱、夾布裝置、裁剪裝置、鋪布臺、鋪布裝置和導軌，所述控制箱分別與所述夾布裝置、所述裁剪裝置、所述鋪布臺和所述鋪布裝置電連接，所述鋪布臺的兩側分別固定連接一個所述導軌，其中一側的所述導軌為雙軌道，所述雙軌道的一側滑動連接所述裁剪裝置的一端，所述裁剪裝置的另一端與所述鋪布臺上表面相對，且設置有激光裁剪組件;所述鋪布臺的兩端均固定連接一個所述夾布裝置，所述夾布裝置的內側設置接近傳感器和對射型光電傳感器;所述鋪布裝置設置在鋪布臺的上方且與夾布裝置平行，鋪布裝置的兩端底部通過支架分別滑動連接在鋪布臺兩側的軌道上，所述鋪布裝置還包括滾軸、伸縮桿、連接桿、自動換向閥和布軸放置處，所述布軸放置處安裝在所述支架的頂部，所述支架上部設置自動換向閥，所述所述自動換向閥固定連接連接桿的一端，所述連接桿的另一端固定連接伸縮桿，兩個所述伸縮桿的中間固定連接滾軸的兩端，所述鋪布臺下面安裝若干支撐柱，所述鋪布臺為傳動結構。
[0006]進一步的，所述夾布裝置的內側設置一凹槽，所述凹槽下方安裝所述接近傳感器，所述對射型光電傳感器位于所述凹槽內并可沿所述凹槽移動。
[0007]進一步的，所述鋪布臺的傳動方向為自所述導軌的雙軌道至單軌道，所述鋪布臺上方放置網狀金屬襯板。
[0008]進一步的，所述夾布裝置的頂部內側安裝刻度尺。
[0009]進一步的，所述控制箱上設置按鍵、屏幕和蜂鳴器，所述控制箱的高度范圍為80mm-120mmo
[0010]進一步的，所述夾布裝置的底部通過豎桿與所述鋪布臺活動連接。
[0011]相對于現有技術，本發明所述的用于家具布料的自動鋪布裁布一體機具有以下優勢:
[0012](I)本發明所述的用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，設置的伸縮桿、鋪布臺、網狀金屬襯板、對射型光電傳感器和控制箱，能夠監督鋪布層是否整齊，有效避免鋪布層不整齊造成的返工或布料浪費，同時鋪布臺的傳動機構能夠及時將裁剪好的布料運送走，方便所述用于家具布料的自動鋪布裁布一體機立刻加工下一批次布料，大大節省了時間，提高了生產效率。
[0013](2)本發明所述的用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，設置的刻度尺，方便工作人員對照尺寸。
[0014](3)本發明所述的用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，設置的控制箱的高度范圍，符合人體工程力學，工作人員不用彎腰作業，降低了作業疲勞度。
【附圖說明】
[0015]構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1為本發明實施例所述的自動鋪布裁布一體機工作狀態結構示意圖；
[0017]圖2為本發明實施例所述的自動鋪布裁布一體機待機狀態結構示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]1-控制箱;2-夾布裝置;21-對射型光電傳感器;22-豎桿；23-接近傳感器;3_裁剪裝置;31-激光裁剪組件;4-鋪布臺；41-網狀金屬襯板;5-鋪布裝置;51-滾軸；52-伸縮桿；53-連接桿;54-自動換向閥；55-布軸放置處;56-支架;6-導軌;7-刻度尺;8-支撐柱。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0022]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0023]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0024]—種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，如圖1和圖2所示，包括控制箱1、夾布裝置2、裁剪裝置3、鋪布臺4、鋪布裝置5和導軌6，所述控制箱I分別與所述夾布裝置2、所述裁剪裝置3、所述鋪布臺4和所述鋪布裝置5電連接，所述鋪布臺4的兩側分別固定連接一個所述導軌6，其中一側的所述導軌6為雙軌道，所述雙軌道的一側滑動連接所述裁剪裝置3的一端，所述裁剪裝置3的另一端與所述鋪布臺4上表面相對，且設置有激光裁剪組件31;所述鋪布臺4的兩端均固定連接一個所述夾布裝置2，所述夾布裝置2的內側設置接近傳感器23和對射型光電傳感器21;所述鋪布裝置5設置在鋪布臺4的上方且與夾布裝置2平行，鋪布裝置5的兩端底部通過支架56分別滑動連接在鋪布臺4兩側的軌道6上，所述鋪布裝置5還包括滾軸51、伸縮桿52、連接桿53、自動換向閥54和布軸放置處55，所述布軸放置處55安裝在所述支架56的頂部，所述支架56上部設置自動換向閥54，所述所述自動換向閥56固定連接連接桿53的一端，所述連接桿53的另一端固定連接伸縮桿52，兩個所述伸縮桿52的中間固定連接滾軸51的兩端，所述鋪布臺4下面安裝若干支撐柱8，所述鋪布臺4為傳動結構。
[0025]所述夾布裝置2的內側設置一凹槽，所述凹槽下方安裝所述接近傳感器23，所述對射型光電傳感器21位于所述凹槽內并可沿所述凹槽移動，根據控制箱I中的設定寬度，所述對射型光電傳感器21可自動調整相應寬度，當鋪布的布料不整齊時，所述對射型光電傳感器21會將采集到的信號傳遞給控制箱I，控制箱I中的蜂鳴器報警，此時鋪布裝置5停止鋪布，避免造成更大的損失。
[0026]所述鋪布臺4的傳動方向為自所述導軌6的雙軌道至單軌道，所述鋪布臺4上方放置網狀金屬襯板41，當裁剪布料完畢時，工作人員將工裝車放置在鋪布臺4一側，鋪布臺4會自動將網狀金屬襯板41及其上裁剪好的布料一起傳送到工裝車上，此時所述一體機可在加工下一批次布料，避免了在鋪布臺4上直接人工取下裁好的布料造成的停機作業。
[0027]所述夾布裝置2的頂部內側安裝刻度尺7，方便工作人員核對對射型光電傳感器21及布匹長度間的間距。
[0028]所述控制箱I上設置按鍵、屏幕和蜂鳴器，方便操作和報警，所述控制箱I的高度范圍為80mm-120mm，符合人體工程力學，避免人工彎腰和抬手作業造成的動作浪費和人體疲勞。
[0029]所述夾布裝置2的底部通過豎桿22與所述鋪布臺4活動連接。
[0030]一種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機的工作原理為:
[0031]將布軸放置到布軸放置處55上，將布的一端放置在滾軸51上纏繞幾圈，通過控制箱I上的按鍵，設置鋪布的層數、寬度和裁剪的形狀，此時夾布裝置2上兩個對稱型光電傳感器21會自動調節間距，按下啟動按鍵，所述自動鋪布裁布一體機開始工作，鋪布裝置5收到控制箱I的信號會自動沿軌道6運動，滾軸51位于整個鋪布裝置5的最前端，當滾軸51到達夾布裝置2前端時，接近傳感器23會感應到，此時夾布裝置2抬起，滾軸51將布料送至夾布裝置2的最里面，當滾軸51出來第二次經過接近傳感器23時，將信號發送給控制箱I，控制箱I使夾布裝置2落下，夾住剛剛送到的布料，當鋪布裝置5向回走時，此時自動換向閥54自動換向，滾軸51受力作用，從上方轉向另一側的前方，在鋪布過程中鋪布不直或有偏差時，對射型光電傳感器21會將信號傳遞給控制器I，控制器I會控制鋪布裝置5停止工作并通過蜂鳴器報警，此時工作人員可根據刻度尺7調整，鋪布完畢后，控制箱I控制裁剪裝置3對鋪好的布料進行批量裁剪，裁剪完后，鋪布臺4會自動啟動傳動模式，向裁剪裝置3對立的一側轉動，此時將工裝車放置在此地，網狀金屬襯板41會被傳送到工裝車上，此時機器可進行下一輪的工作，省去人工取走裁剪好的半成品的時間。
[0032]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，其特征在于:包括控制箱(I)、夾布裝置(2)、裁剪裝置(3)、鋪布臺(4)、鋪布裝置(5)和導軌(6)， 所述控制箱(I)分別與所述夾布裝置(2)、所述裁剪裝置(3)、所述鋪布臺(4)和所述鋪布裝置(5)電連接， 所述鋪布臺(4)的兩側分別固定連接一個所述導軌(6)，其中一側的所述導軌(6)為雙軌道，所述雙軌道的一側滑動連接所述裁剪裝置(3)的一端，所述裁剪裝置(3)的另一端與所述鋪布臺(4)上表面相對，且設置有激光裁剪組件(31);所述鋪布臺(4)的兩端均固定連接一個所述夾布裝置(2)，所述夾布裝置(2)的內側設置接近傳感器(23)和對射型光電傳感器(21);所述鋪布裝置(5)設置在鋪布臺(4)的上方且與夾布裝置(2)平行，鋪布裝置(5)的兩端底部通過支架(56)分別滑動連接在鋪布臺(4)兩側的軌道(6)上， 所述鋪布裝置(5)還包括滾軸(51)、伸縮桿(52)、連接桿(53)、自動換向閥(54)和布軸放置處(55)，所述布軸放置處(55)安裝在所述支架(56)的頂部，所述支架(56)上部設置自動換向閥(54)，所述所述自動換向閥(56)固定連接連接桿(53)的一端，所述連接桿(53)的另一端固定連接伸縮桿(52)，兩個所述伸縮桿(52)的中間固定連接滾軸(51)的兩端，所述鋪布臺(4)下面安裝若干支撐柱(8)，所述鋪布臺(4)為傳動結構。2.根據權利要求1所述的一種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，其特征在于:所述夾布裝置(2)的內側設置一凹槽，所述凹槽下方安裝所述接近傳感器(23)，所述對射型光電傳感器(21)位于所述凹槽內并可沿所述凹槽移動。3.根據權利要求1所述的一種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，其特征在于:所述鋪布臺(4)的傳動方向為自所述導軌(6)的雙軌道至單軌道，所述鋪布臺(4)上方放置網狀金屬襯板(41)。4.根據權利要求1所述的一種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，其特征在于:所述夾布裝置(2)的頂部內側安裝刻度尺(7)。5.根據權利要求1所述的一種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，其特征在于:所述控制箱(I)上設置按鍵、屏幕和蜂鳴器，所述控制箱(I)的高度范圍為80_-120_。6.根據權利要求1所述的一種用于家具布料的自動鋪布裁布一體機，其特征在于:所述夾布裝置(2)的底部通過豎桿(22)與所述鋪布臺(4)活動連接。
【文檔編號】B65H45/109GK106044351SQ201610534478
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月8日
【發明人】馮天軍
【申請人】天津鑫億達家具有限公司