片材堆垛裝置以及成像裝置的制造方法
【專利摘要】一種片材堆垛裝置包括：傳送單元，配置成傳送片材；第一支撐部件，配置成支撐由傳送單元傳送的片材，第一支撐部件包括第一支撐表面，第一支撐表面接觸片材的沿與片材傳送方向垂直的方向的第一端部部分的、沿豎直方向的下側；第二支撐部件，配置成支撐由傳送單元傳送的片材，第二支撐部件包括第二支撐表面，第二支撐表面接觸片材的沿與片材傳送方向垂直的方向的第二端部部分的、沿豎直方向的下側；以及堆垛單元，片材堆垛在堆垛單元上；其中：第一支撐部件和第二支撐部件中的至少一個能夠在支撐片材第一位置和不支撐片材的第二位置之間運動；以及其中：沿片材傳送方向，第一支撐部件的長度比第二支撐部件的長度短。以及一種成像裝置。
【專利說明】
片材堆垛裝置以及成像裝置
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種片材堆垛裝置以及一種包括該片材堆垛裝置的成像裝置。
【背景技術】
[0002]帶有對齊片材的端部部分的功能的片材處理裝置在日本專利申請公開N0.2014-19569和日本專利申請公開N0.2007-290861中公開。在上述公開中，被排出片材的、沿寬度方向的兩個邊緣部分由一對對齊部件匹配，同時由該對對齊部件支撐，通過使對齊部件沿使對齊部件相互遠離的方向運動，被匹配的片材沿豎直方向下落在布置在對齊部件下面的裝載托盤上。
[0003]不過，上述結構存在這樣的問題，S卩，由于存在對齊部件，用戶不能容易地存取裝載托盤上的片材。
【發明內容】
[0004]根據本發明的第一方面，一種片材堆垛裝置包括:傳送單元，所述傳送單元配置成傳送片材;第一支撐部件，所述第一支撐部件配置成支撐由傳送單元傳送的片材，所述第一支撐部件包括第一支撐表面，所述第一支撐表面接觸片材的沿與片材傳送方向垂直的方向的第一端部部分的、沿豎直方向的下側;第二支撐部件，所述第二支撐部件配置成支撐由傳送單元傳送的片材，所述第二支撐部件包括第二支撐表面，所述第二支撐表面接觸片材的沿與片材傳送方向垂直的所述方向的第二端部部分的、沿豎直方向的下側；以及堆垛單元，片材堆垛在所述堆垛單元上;其中:第一支撐部件和第二支撐部件中的至少一個能夠在支撐片材使得片材不會向下跌落至堆垛單元的第一位置和不支撐片材使得片材向下跌落至堆垛單元上的第二位置之間運動；以及其中:沿片材傳送方向，第一支撐部件的長度比第二支撐部件的長度短。
[0005]根據本發明的第二方面，在片材上形成圖像的成像裝置包括:成像單元，所述成像單元配置成在片材上形成圖像;傳送單元，所述傳送單元配置成傳送已經在其上形成圖像的片材，所述傳送單元沿這樣的方向傳送片材，其中，片材的寬度方向與成像裝置的前后方向平行；以及對齊部件對，所述對齊部件對配置成使由傳送單元傳送的片材對齊，所述對齊部件對包括:第一對齊部件，所述第一對齊部件面對片材的靠近裝置的前部的第一端表面；以及第二對齊部件，所述第二對齊部件面對片材的沿片材的寬度方向與片材的第一端表面相對的第二端表面;其中，沿片材傳送方向，第一對齊部件的長度比第二對齊部件的長度短。
[0006]通過下面參考附圖對示例實施例的說明，將清楚本發明的其它特征。
【附圖說明】
[0007]圖1是根據第一示例實施例的成像系統的示意方框圖。
[0008]圖2是根據第一示例實施例的片材處理裝置的透視圖。
[0009]圖3是根據第一示例實施例的成像系統的透視圖。
[0010]圖4是根據第一示例實施例的第一對齊部件和第二對齊部件的俯視圖。
[0011 ]圖5A和圖5B是根據第一示例實施例的第一對齊部件的俯視圖和前視圖。
[0012]圖6是根據第一示例實施例的片材處理裝置在片材對齊開始時的俯視圖。
[0013]圖7是根據第一示例實施例的片材處理裝置從前面看的剖視圖。
[0014]圖8是根據第一示例實施例的片材處理裝置在片材對齊完成時的俯視圖。
[0015]圖9是根據第二示例實施例的成像系統的透視圖。
[0016]圖10是根據第二實施例的片材處理裝置從前面看的剖視圖。
[0017]圖11是根據變化形式的第一對齊部件和傳送輥對的前視圖。
[0018]圖12是根據變化形式的第一對齊部件和傳送輥對的前視圖。
[0019]圖13是根據第一示例實施例的成像系統的方框圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將參考附圖詳細地解釋用于實現本發明的最佳模式。應當知道，在下面的示例實施例中所描述的部件的尺寸、材料和形狀、部件的相對配置等能根據應用本發明的裝置的結構和各種情況而合適地變化，且本發明的范圍不由下面的示例實施例來限制。
[0021 ]第一示例實施例
[0022]圖1是圖示根據本發明第一示例實施例的成像裝置的示意結構的視圖。參考圖1，參考標號10是成像系統，參考標號100是包括成像單元102的成像裝置(打印機)。執行例如在片材S(圖像已經通過成像單元102而形成于片材S上)上裝訂的處理的片材處理裝置可拆卸地附接在成像裝置100上。此外，成像裝置100具有附接在片材處理裝置200上的圖像讀取裝置300，該圖像讀取裝置300讀取原稿圖像。圖13是第一示例實施例的成像裝置的方框圖。
[0023]如圖1中所示，成像裝置100包括:成像單元102；片材供給單元1I，該片材供給單元101將片材供給到成像單元102;定影單元103;片材排出單元104;以及CPU(控制部件)50。
[0024]成像單元102包括:感光鼓111，該感光鼓111逆時針方向旋轉;曝光裝置113;充電輥112;顯影裝置114;以及轉印輥115，它們沿感光鼓111的旋轉方向順序地布置。成像單元102通過由處理設備的上述零件執行的成像處理而在片材S上形成圖像。此外，片材供給單元101包括:盒105，在安裝狀態中，要供給至成像單元102的多個片材S容納于盒105中；以及片材供給輥106 ο定影單元103包括定影輥116和抵靠定影輥116的壓輥117。
[0025]此外，片材排出單元104包括:切換擋板(切換部件)120，該切換擋板120切換片材S的傳送路徑;傳送輥對121，該傳送輥對121能夠正向旋轉和反向旋轉;排出輥對122;排出片材堆垛單元123，該排出片材堆垛單元123形成于成像裝置100的上表面上；以及滿載檢測標記124。應當知道，切換擋板120能夠在將已經形成有圖像的片材朝向片材處理裝置200傳送的位置與將片材S朝向排出輥對122傳送的位置之間運動。CPU 50通過控制螺線管(驅動部件)SI而使切換擋板120運動。
[0026]下面將介紹由成像系統10執行的成像操作和片材處理操作。首先，圖像信息從計算機(未示出)或者通過網絡(例如LAN)而傳送給成像裝置100。此外，已經由圖像讀取裝置300讀取的圖像信息傳送給成像裝置100。曝光裝置113根據上述圖像信息而發射激光束，并將感光鼓111的表面曝光，該感光鼓11通過充電輥112而均勻地充電至預定極性和電勢。通過上述操作，電荷從感光鼓111的表面的被曝光部分除去，靜電潛像形成于感光鼓111的表面上。此外，調色劑通過顯影裝置114而粘附在靜電潛像上，使得靜電潛像顯影為調色劑圖像。感光鼓111沿逆時針方向的旋轉將以上述方式形成于感光鼓111上的調色劑圖像傳送至在感光鼓111和轉印輥115之間的轉印夾持部分。
[0027]同時，容納在盒105中的片材5通過片材供給輥106而一張張地分離，并朝向成像單元102供給。隨后，片材S在與形成于成像單元102上的調色劑圖像同步的定時供給至轉印夾持部分。通過上述操作，感光鼓111上的調色劑圖像通過轉印輥115而轉印至片材S上。隨后，調色劑圖像已經以上述方式從感光鼓111轉印于其上的片材S傳送給定影單元103。已經傳送給定影單元103的片材S在形成于定影輥116和壓輥117之間的定影夾持部分處被夾持和傳送。將片材S在上述定時進行加熱和加壓，調色劑圖像定影至片材S的表面上。
[0028]應當知道，在不需要對片材S進行處理的情況下，切換擋板120布置在將片材S朝向排出輥對122傳送的位置處。通過上述操作，調色劑圖像已經定影于其上的片材S通過傳送輥對121沿片材排出引導件傳送，并通過排出輥對122以面朝下的狀態(調色劑圖像形成于其上的表面朝向下的狀態)排出至排出片材堆垛單元123上。應當知道，檢測片材S滿載的滿載檢測標記124和檢測滿載檢測標記124的傳感器40提供于排出片材堆垛單元123上方。當排出片材S由滿載檢測標記124和傳感器40檢測為滿載時，CPU 50不允許成像裝置100形成圖像，直到移除片材排出盤上的片材S。
[0029]此外，成像裝置100包括片材S的重新供給路徑125，當在片材S的前表面和后表面上都形成圖像時使用該重新供給路徑125。當設置在片材的兩個表面上都形成圖像的模式時，在片材S(調色劑圖像已經在一側(正面)定影于片材S上)的后端經過傳送輥對121時，片材S被切換返回，并傳送給重新供給路徑125。隨后，圖像還通過使得片材S再次通過成像單元102和定影單元103而形成于片材S的后表面上。
[0030]同時，當設置成執行處理(例如設置成對已經在其上形成圖像的片材S進行裝訂)時，CPU 50控制螺旋管SI，并將切換擋板120定位在使片材S朝向片材處理裝置200運動的位置處。
[0031]下面將參考圖1和2介紹片材處理裝置200。圖2是片材處理裝置200沿片材排出方向從上側看的透視圖。片材處理裝置200包括第一傳送輥對201和中間堆垛單元203，中間堆垛單元用于暫時放置和對齊已經通過第二傳送輥對(傳送單元)202傳送的片材。片材處理裝置200還包括:排出輥對204，排出輥對204能夠相互接觸和相互分離；以及后端對齊部件205，該后端對齊部件205執行片材S(該片材S已經傳送給中間堆垛單元203)沿傳送方向的后端的對齊。應當知道，如圖2中所示，排出輥對204包括上部輥和下部輥，上部輥和下部輥沿寬度方向布置在不同位置。
[0032]此外，片材處理裝置200包括:第一對齊部件(第一支撐部件)206，該第一對齊部件206執行沿寬度方向的對齊，該寬度方向與片材S的傳送方向垂直；以及第二對齊部件(第二支撐部件)207。第一對齊部件206提供于沿寬度方向的一側，第二對齊部件207提供于沿寬度方向的另一側。當從前面觀察成像裝置100時，第一對齊部件206提供于靠近前部的一側(前側)，第二對齊部件207提供于遠離前部的一側(后側)。這里，成像裝置100的前部是用戶接近成像裝置100的一側(提供用戶操作單元例如操作面板的一側)。此外，片材處理裝置200包括:裝訂機(處理部件)208，該裝訂機208裝訂已經匹配的片材摞(多個片材S);以及裝載托盤(堆垛單元)209，用于在其上堆垛片材S。
[0033]如圖2中所示，第一對齊部件206和第二對齊部件207分別包括:支撐表面(下側)206a和207a，用于支撐片材S的下側；以及上表面206b和207b，用于防止片材S的端部部分例如由于卷曲而卷起來。上表面206b和207b面對支撐表面(下側)206a和207a，上表面206b和207b的形狀為基本平行于支撐表面(下側)206a和207a。此外，第一對齊部件206和第二對齊部件207分別具有豎直部分206c和207c，其中，豎直部分206c使支撐表面(下側)206a和上表面206b相互連接，豎直部分207c使支撐表面(下側)207a和上表面207b相互連接。第一對齊部件206和第二對齊部件207各自配置成具有U形橫截面。
[0034]此外，第一對齊部件206的上表面206b和第二對齊部件207的上表面207b從拐點206f和207f彎曲。此外，沿第二傳送輥對202的旋轉軸線方向看時，第二傳送輥對202的夾持線(與連接輥中心的線垂直的線)朝向上表面206b延伸(夾持線和上表面206b相交)。借此，由于卷曲等而已經變形的片材能夠被強行繃緊，第一對齊部件206和第二對齊部件207能夠提尚片材S的對齊性能。
[0035]此外，片材處理裝置200包括:對齊基準壁(寬度方向基準部分)211，該對齊基準壁211抵靠片材S的側邊緣，且當執行沿寬度方向對齊時，該對齊基準壁用作對齊基準；以及對齊基準壁(傳送方向基準部分)212，該對齊基準壁212抵靠片材S的后端，且當執行沿傳送方向對齊時，該對齊基準壁用作對齊基準。片材處理裝置200的主要部件如上所述。
[0036]下面將參考圖3、4、5A和5B介紹第一對齊部件206和第二對齊部件207。圖3是成像系統10的透視圖。圖4是第一對齊部件206和第二對齊部件207從上面看的視圖。圖5A是第一對齊部件206從上面看的視圖，圖5B是第一對齊部件206沿寬度方向看的視圖。如圖4中所示，沿片材S的傳送方向，第一對齊部件206的長度和第二對齊部件207的長度不同。此外，如圖3中所示，沿傳送方向，第一對齊部件206的長度比第二對齊部件207的長度短，該第一對齊部件206布置在取出片材的用戶接近的一側(前側)。在圖4中，第二對齊部件207的長度(L2)是220mm，第一對齊部件206的長度(LI)是160mm，因此，長度差是60mm( AL)。此外，第一對齊部件206提供于沿片材S的傳送方向面對第二對齊部件207的上游側的位置，且不提供在面對其下游側的位置。此外，如圖5B中所示，傾斜部分(和傾斜區域)206e提供于第一對齊部件206的下游端，該傾斜部分206e從上游側朝向下游側沿豎直方向向上傾斜并且使片材S沿豎直方向向上升高，該傾斜部分206e是支撐表面206a的、在下游側的部分。應當知道，在本示例實施例中，用戶接近的一側是沿盒105從成像裝置100中抽出的方向的上游側。應當知道，從可用性的觀點來看，第二對齊部件207的長度(L2)和第一對齊部件206的長度(LI)之間的差值(A L)優選是40至80mm。此外，當第一對齊部件206的長度與第二對齊部件207的長度的比率(L1/L2)過大時，可用性降低，而當過小時，它將很難支撐片材S。因此，比率(LI/L2)優選是0.5至0.8。
[0037]下面將介紹片材處理裝置200在片材S上進行處理時的順序操作。圖6是圖示片材處理裝置200從上面看的視圖，圖示了當在中間堆垛單元203中接收片材S時各部件之間的位置關系。應當知道，在圖6中，為了使片材S的位置可見，上表面206b和207b在圖中未示出。
[0038]片材S通過第二傳送輥對202傳送至圖6中的位置。應當知道，在圖6中，片材S的尺寸假定為例如LGL尺寸。通過控制包括馬達Ml的致動器(運動部件)，CPU 50將第一對齊部件206和第二對齊部件207定位在使得片材S的下側能夠由支撐表面206a和207a來支撐的位置(第一位置)，從而沿寬度方向(圖6的上下方向)支撐片材S。在上述操作中，作為對齊基準壁的一部分的對齊基準211a以及第一對齊部件206的對齊基準壁(第一基準部分)206d定位成(在相同平面上)使得沿寬度方向的各位置在傳送方向上相同。
[0039]圖7是圖示第一對齊部件206的支撐表面206a和傾斜部分206e以及第二對齊部件207的支撐表面207a支撐LGL尺寸的片材S的狀態的示意剖視圖。即使當第一對齊部件206沿傳送方向的長度比第二對齊部件207沿傳送方向的長度短時，因為第一對齊部件206包括在支撐表面206a下游的傾斜部分206e，片材S不會朝著裝載托盤209向下掉落，并能夠被支撐。
[0040]此外，當將片材S支撐在第一對齊部件206和第二對齊部件207上時，CPU 50控制馬達M3，以便使排出輥對204相互分離，并通過第二傳送輥對202將片材S傳送給第一對齊部件206和第二對齊部件207。被傳送的片材S的下側由中間堆垛單元203、支撐表面206a和207a以及傾斜部分206e來支撐。
[0041 ] 當片材S的后端從第二傳送輥對202排出，且置于中間堆垛單元203上時，CPU 50通過控制致動器來啟動片材S的對齊操作。CPU 50使第二對齊部件207沿寬度方向朝向內側(接近第一對齊部件206的方向)運動，使得豎直部分(對齊表面)207c按壓片材S的側邊緣部分；因此，片材S朝向對齊基準壁206d和對齊基準211a運動。借此，將片材S進行匹配，因為片材S更靠近用戶接近的一側，因此提高了用戶的可接近性(可操縱性)。
[0042]圖8圖示了在片材S沿寬度方向的對齊已經完成時片材處理裝置200的元件之間的位置關系。在完成沿寬度方向的對齊之后，CPU 50啟動通過后端對齊部件205沿傳送方向的對齊。后端對齊部件205配置成能夠相對于經受對齊的片材S在分離位置和抵靠位置之間運動。通過控制包括馬達M2的另一致動器，CPU 50使后端對齊部件205運動。
[0043]后端對齊部件205包括摩擦部件(例如橡膠輥)205a，該摩擦部件205a用作抵靠片材S的接觸表面。通過該另一致動器，CPU 50使摩擦部件205a沿傳送方向朝向上游側(使片材S朝向對齊基準壁212運動的方向)旋轉，同時摩擦部件205a抵靠片材S的上表面，以便執行片材S沿傳送方向的對齊。當片材S沿傳送方向的對齊操作完成時，在隨后的片材S到達中間堆垛單元203之前，后端對齊部件205再次后退至不妨礙片材S的傳送的位置(分離位置)。此外，在隨后的片材S到達中間堆垛單元203之前，第二對齊部件207也后退至片材接收位置(圖6中的位置)，該片材接收位置是從對齊位置(圖8中的位置)沿寬度方向向外后退的位置。
[0044]此外，片材處理裝置200包括在對齊基準壁211附近的保持部件(未示出)，該保持部件提供為能夠與被匹配的片材S接觸和分離，并且從大體頂表面方向保持片材S。保持部件通過從上方向片材S的摞(抵靠)施加壓力而保持片材S的摞，使得已經執行了對齊處理的片材S不會再次被弄亂。此外，當對齊新的一摞片材S時，保持部件后退至不妨礙片材S的對齊的位置，當對齊片材S的操作完成時，保持部件再次向片材S施加壓力并保持片材S。
[0045]每次傳送片材S時執行上述沿寬度方向的對齊操作和沿傳送方向的對齊操作。然后，當對齊預定數目片材S的操作完成時，通過裝訂機208來裝訂預定數目的片材S(片材摞)。隨后，CPU 50控制致動器，并使第一對齊部件206和第二對齊部件207運動，以便第一對齊部件206和第二對齊部件207相互離開至不支撐片材S的位置(第二位置)，并使被分離的排出輥對204夾持片材S和使排出輥對204旋轉。換句話說，當通過排出輥對204傳送片材S的同時，第一對齊部件206和第二對齊部件207沿寬度方向運動。借此，由第一對齊部件206和第二對齊部件207支撐的片材S的摞向下掉落，并置于裝載托盤209上。
[0046]應當知道，成像系統10可以從片材處理裝置200排出沒有執行裝訂的片材S。在這種情況下，傳送路徑通過切換擋板120切換，且從成像裝置100傳送的片材S通過第一傳送輥對201而傳送給片材處理裝置200。隨后，片材S通過第二傳送輥對202傳送給中間堆垛單元203。在上述情況下，排出輥對204執行夾持(不分離)，第一對齊部件206和第二對齊部件207位于后退位置(在沿寬度方向向外運動之后的位置)，在該后退位置中并不支撐片材S。隨后，通過夾持和傳送已經通過排出輥對204傳送的片材S，片材S直接傳送(排出)至裝載托盤209，而并不暫時積累在中間堆垛單元203中。
[0047]第二示例實施例
[0048]下面將參考圖9和10介紹第二示例實施例。在下面的第二實施例的說明中，與第一實施例共同的結構和操作的介紹將合適地省略。圖9是根據第二示例實施例的成像系統的透視圖，圖10是根據第二示例實施例的片材處理裝置200的示意剖視圖。
[0049]如圖9中所示，在第二示例實施例的成像系統中，圖像讀取裝置300附接在成像裝置100的上部部分上，片材處理裝置200附接在成像裝置100的側部上。此外，如圖10中所示，片材處理裝置200包括在所述一對對齊部件206和207上方的多個片材裝載托盤401和402。
[0050]在第二示例實施例的結構中，沿傳送方向，第一對齊部件206(該第一對齊部件206在用戶接近的一側)的長度也比第二對齊部件207的長度短長度L。因此，在第二示例實施例中(其中，多個片材裝載托盤409和410布置在一對對齊部件206和207上方)，也能夠提高用戶對于裝載托盤的可接近性。
[0051 ]應當知道，在第一示例實施例中，通過第一對齊部件206和第二對齊部件207彼此互鎖，具有單個馬達Ml的致動器使第一對齊部件206和第二對齊部件207在支撐片材S的位置和不支撐片材S的位置之間運動。更具體地說，在第一示例實施例中，當第一對齊部件206沿寬度方向向內運動時，第二對齊部件207也沿寬度方向向內運動，當第一對齊部件206沿寬度方向向外運動時，第二對齊部件207也沿寬度方向向外運動。不過，本發明并不局限于上述結構，本發明可以配置成使第一對齊部件206和第二對齊部件207中的任意一個通過致動器運動。應當知道，在第一示例實施例中，當執行片材S沿寬度方向的對齊操作時，作為基準側的第一對齊部件206固定，第二對齊部件207運動。對于這樣的結構，可以使用例如在日本專利N0.4109900中的結構。
[0052]變化形式
[0053]圖11是圖示第一示例實施例的第一對齊部件206的變化形式的前視圖。如圖11中所示，第一對齊部件206的上表面206b的形狀可以是直線形。
[0054]此外，圖12是圖示第一示例實施例的第一對齊部件206的另一變化形式的前視圖。如圖12中所示，第一對齊部件206的上表面206b的形狀可以是直線形，支撐表面206a的形狀也可以是直線形。換句話說，在上述變化形式的結構中，與第一示例實施例類似，當沿第二傳送輥對202的旋轉軸線方向看時，第二傳送輥對202的夾持線(與連接輥中心的線垂直的線)也朝向上表面206b延伸(夾持線和上表面206b相交)。
[0055]盡管已經參考示例實施例介紹了本發明，但是應當知道，本發明并不局限于公開的示例實施例。下面的權利要求的范圍將根據最廣義的解釋，以便包含所有這些變化形式以及等效的結構和功能。
【主權項】
1.一種片材堆垛裝置，包括: 傳送單元，所述傳送單元配置成傳送片材； 第一支撐部件，所述第一支撐部件配置成支撐由傳送單元傳送的片材，所述第一支撐部件包括第一支撐表面，所述第一支撐表面接觸片材的沿與片材傳送方向垂直的方向的第一端部部分的、沿豎直方向的下側； 第二支撐部件，所述第二支撐部件配置成支撐由傳送單元傳送的片材，所述第二支撐部件包括第二支撐表面，所述第二支撐表面接觸片材的沿與片材傳送方向垂直的所述方向的第二端部部分的、沿豎直方向的下側；以及 堆垛單元，片材堆垛在所述堆垛單元上； 其中:第一支撐部件和第二支撐部件中的至少一個能夠在支撐片材使得片材不會向下跌落至堆垛單元的第一位置和不支撐片材使得片材向下跌落至堆垛單元上的第二位置之間運動；以及 其中:沿片材傳送方向，第一支撐部件的長度比第二支撐部件的長度短。2.根據權利要求1所述的片材堆垛裝置，其中: 第一支撐部件提供在第一支撐部件面對第二支撐部件的沿傳送方向的上游側的位置處，且不提供在第二支撐部件面對第二支撐部件的沿傳送方向的下游側的位置處。3.根據權利要求1所述的片材堆垛裝置，其中: 第一支撐部件和第二支撐部件分別包括第一對齊表面和第二對齊表面，所述第一對齊表面和第二對齊表面分別面對片材的沿與傳送方向垂直的方向的第一端表面和第二端表面；以及 當第一支撐部件和第二支撐部件提供于第一位置處時，第一對齊表面和第二對齊表面分別接觸片材的第一端表面和第二端表面，使得片材被對齊。4.根據權利要求1所述的片材堆垛裝置，其中: 第二支撐部件包括第二限制表面，所述第二限制表面面對第二支撐表面。5.根據權利要求3所述的片材堆垛裝置，還包括:片材處理單元，所述片材處理單元配置成處理已經通過第一支撐部件和第二支撐部件對齊的片材。6.根據權利要求1所述的片材堆垛裝置，其中: 第一支撐表面包括沿傳送方向從上游側朝向下游側沿豎直方向向上傾斜的區域。7.根據權利要求1所述的片材堆垛裝置，其中: 第二支撐部件在第一位置和第二位置之間運動，第一支撐部件并不運動。8.一種在片材上形成圖像的成像裝置，所述成像裝置包括: 成像單元，所述成像單元配置成在片材上形成圖像； 傳送單元，所述傳送單元配置成傳送已經在其上形成圖像的片材，所述傳送單元沿這樣的方向傳送片材，其中，片材的寬度方向與成像裝置的前后方向平行；以及 對齊部件對，所述對齊部件對配置成使由傳送單元傳送的片材對齊，所述對齊部件對包括:第一對齊部件，所述第一對齊部件面對片材的靠近裝置的前部的第一端表面；以及第二對齊部件，所述第二對齊部件面對片材的沿片材的寬度方向與片材的第一端表面相對的第二端表面； 其中，沿片材傳送方向，第一對齊部件的長度比第二對齊部件的長度短。9.根據權利要求8所述的成像裝置，其中: 第一對齊部件提供在面對第二對齊部件的沿傳送方向的上游側的位置處，且不提供在面對第二對齊部件的沿傳送方向的下游側的位置處。10.根據權利要求8所述的成像裝置，還包括:片材處理單元，所述片材處理單元配置成處理已經通過所述對齊部件對對齊的片材。11.根據權利要求8所述的成像裝置，其中: 第二對齊部件沿與傳送方向垂直的方向具有U形橫截面。12.根據權利要求8所述的成像裝置，其中: 第二對齊部件在第一位置和第二位置之間運動，使得片材被對齊，而第一對齊部件并不運動。
【文檔編號】B65H31/38GK106044344SQ201610232784
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月15日 公開號201610232784.X, CN 106044344 A, CN 106044344A, CN 201610232784, CN-A-106044344, CN106044344 A, CN106044344A, CN201610232784, CN201610232784.X
【發明人】大川雄一郎
【申請人】佳能株式會社