一種紙幣塑封熱收縮裝置的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種紙幣塑封熱收縮裝置，屬于紙幣整理技術領域。一種紙幣塑封熱收縮裝置包括塑封機控制系統、運動機構以及固定部件；本發明中紙幣夾送到翻轉機構中，翻轉機構會將紙幣進行翻轉，待紙幣翻轉完成之后，紙幣被運送至傳鈔導向平板機構中；與此同時，鏈條卷膜機構開始動作，將捆扎膜拉到指定位置并鋪設好，此時，廢膜卷收機構會將多余的廢膜卷收起來，并通過廢膜張緊機構進行拉緊；待捆扎準備工作完成之后，橫向推鈔機構將紙幣推入L封切機構中，通過封切機構對捆扎膜封頭并切斷，完成紙幣的初步捆扎，再將初步捆扎完成的紙幣通過升降機構運送至熱縮爐機構，經過熱縮爐機構的加熱，使得捆扎膜收縮，進一步捆緊紙幣，完成對紙幣的捆扎。
【專利說明】
一種紙幣塑封熱收縮裝置
技術領域
[0001]本發明涉及紙幣整理、捆扎技術領域，具體是涉及一種紙幣塑封熱收縮裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步，點驗鈔機的使用頻率越來越高，由于現在的紙幣使用比較頻繁，流通量也比較大，因此給紙幣的清點工作帶來了一定的負擔。
[0003]傳統的方式是在紙幣經過點鈔機之后，一般由人工對其進行整理、捆扎，而人工操作不僅效率低還加大了員工的工作量；目前部分紙幣整理設備雖然實現了自動化，但整個整理、捆扎過程基本是彼此獨立的，結構復雜，占用空間大，無法適用于目前辦公自動化、快捷化的現狀。
[0004]綜上所述，目前存在的紙幣整理設備難以實現自動化，結構復雜，占用空間大，各工作過程難以自動銜接，且整理工作效率低的問題。
【發明內容】
[0005]針對現有技術中存在的上述問題，現旨在提供一種紙幣塑封熱收縮裝置，以簡化設備結構，縮小設備占用空間，并實現紙幣整理捆扎過程的自動化進程，從而提高工作人員整理紙幣的工作效率，減輕其負擔。
[0006]具體技術方案如下:
一種紙幣塑封熱收縮裝置，具有這樣的特征，包括:塑封機控制系統、運動機構以及固定部件；
其中，所述塑封機控制系統包括加熱管電流感應器以及氣動控制系統；
運動機構則包括產品翻轉機構、傳鈔導向平板機構、鏈條卷膜機構、廢膜卷收機構、廢膜張緊機構、托膜機構、拉膜機構、橫向推鈔機構、L封切機構、升降機構、熱縮爐機構；
固定部件包括框架、儲氣罐、驅動電源系統、穿膜檢修機構、氣栗安裝機構、導膜彎鉤；其中，氣動控制系統設置于所述框架下端部突出部分的側邊上，所述儲氣罐緊鄰所述氣動控制系統設置，所述驅動電源設置于所述儲氣罐遠離所述氣動控制系統的一側，緊鄰所述驅動電源系統的區域設置有所述氣栗安裝機構；
驅動電源系統的上部區域設置有所述熱縮爐機構，所述熱縮爐機構的一側面與所述框架的一側面貼合，另一側面上固定設置有所述加熱管電流感應器;所述框架中與所述熱縮爐機構平行且位于所述氣栗安裝機構上部的區域設置有所述升降機構和穿膜檢修機構，所述穿膜檢修機構位于所述升降機構的側面，并固定設置在所述框體的一條豎直棱邊上；
升降機構的上部設置有所述鏈條卷膜機構和所述傳鈔導向平板機構，兩者處于豎直方向上的同一高度上，所述升降機構與所述鏈條卷膜機構之間且突出于所述框體外的區域設置有所述翻轉機構，所述翻轉機構的一活動板的一面與所述傳鈔導向平板機構的上平面齊平，所述L封切機構位于所述鏈條卷膜機構和所述傳鈔導向平板機構的上部，緊鄰所述L封切機構的區域設置有所述拉膜機構，所述拉膜機構側面且位于所述L封切機構的上部區域設置有所述橫向推鈔機構和所述廢膜張緊機構，所述拉膜機構上部設置有所述托膜機構，所述廢膜張緊機構上部設置有所述廢膜卷收機構，所述導膜彎鉤設置于所述廢膜卷收機構的上部，且固定設置于所述框架最頂端的型材上。
[0007]上述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其中，所述框架由若干根型材組成，所述框架側面形狀呈“L”字形，所述框架內部分隔成多個空腔，至下而上分別為最底層、中層、次中層以及上層。
[0008]上述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其中，所述儲氣罐、驅動電源系統、塑封機控制系統、氣栗安裝機構均設置在所述框架的最底層。
[0009]上述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其中，所述氣栗安裝機構包括氣栗和安裝架，所述氣栗固定安裝在所述安裝架上，所述安裝架則被固定設置在所述框架上。
[0010]上述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其中，所述升降機構、穿膜檢修機構以及熱縮爐機構均設置在所述框架的中層上。
[0011]上述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其中，所述所述鏈條卷膜機構、L封切機構、傳鈔導向平板機構、翻轉機構、橫向推鈔機構、拉膜機構以及廢膜張緊機構均設置在所述框架的次中層。
[0012]上述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其中，所述廢膜卷收機構、托膜機構以及導膜彎鉤均設置于所述框架的上層。
[0013]上述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其中，所述翻轉機構包括安裝耳座、翻轉氣缸、旋轉軸、旋轉軸安裝座以及產品翻轉板，所述旋轉軸上設置橫向凸塊，所述翻轉氣缸的一端鉸接在安裝耳座上，另一端鉸接在旋轉軸的橫向凸塊的一端上，橫向凸塊的另一端固定設置有產品翻轉板。
[0014]上述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其中，所述橫向推鈔機構包括電機、安裝架、同步輪、同步帶、直線滑軌、滑動座、同步帶壓板、推鈔桿、推鈔板;所述電機上固定連接有一所述同步輪，所述同步輪設置在所述安裝架內，所述安裝架內遠離所述電機的一面同樣設置有一所述同步輪，所述兩同步輪之間通過所述同步帶連接并傳動，所述直線導軌固定設置在所述安裝架中，與所述同步帶方向平行，所述直線導軌上滑動設置有所述滑動座，所述滑動座一端通過所述同步帶壓板固定在所述同步帶上，所述推鈔桿一端固定設置于所述滑動座上，另一端固定設置所述推鈔板。
[0015]上述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其中，所述直線滑軌的兩端均設置有檢測光耦。
[0016]上述技術方案的積極效果是:整體結構設計合理，各機構和裝置布局緊湊，且各工作過程可自動銜接，實現紙幣整理捆扎過程的自動化，提高工作效率；同時，本裝置各機構結構簡單，占用空間小，功能搭配更合理。
[0017]上述的紙幣塑封熱收縮裝置，既設置了紙幣的捆扎模塊，又設置了捆扎膜的傳輸和卷收模塊，還設置了紙幣的傳輸模塊，通過這三個模塊的配合，將紙幣從未捆扎的狀態轉變成塑封好的狀態，使各工作過程自動銜接，實現紙幣整理捆扎過程的自動化，提高紙幣整理工作的效率，并對結構進行改進，在優化性能的同時減少多余的結構，簡化設備，減少設備占用空間。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明的一種紙幣塑封熱收縮裝置的實施例的結構圖；
圖2為本發明一較佳實施例中另一視角的結構示意圖；
圖3為本發明一較佳實施例中托膜機構的結構示意圖；
圖4為本發明一較佳實施例中廢膜卷收機構的結構示意圖；
圖5為本發明一較佳實施例中廢膜張緊機構的結構示意圖；
圖6為本發明一較佳實施例中翻轉機構的結構示意圖；
圖7為本發明一較佳實施例中橫向推鈔機構的結構示意圖。
[0019]附圖中:1、框架；2、儲氣罐;3、塑封機控制系統;4、驅動電源系統；5、氣栗安裝機構;6、氣動控制系統;7、導膜彎鉤;8、L封切機構;9、穿膜檢修機構；10、熱縮爐機構；11、加熱管電流感應器；20、橫向推鈔機構;21、電機;22、安裝架；23、同步輪;24、直線滑軌;25、滑動座；26、推鈔桿；30、翻轉機構；31、安裝耳座；32、翻轉氣缸;33、旋轉軸；34、旋轉軸安裝座;35、產品翻轉板;40、鏈條卷膜機構；50、升降機構;60、廢膜張緊機構;61、張緊安裝板；62、檢測光耦;63、檢測片;64、搖臂;65、加重塊;66、繞膜輥;70、廢膜卷收機構；71、卷收電機;72、安裝板;73、廢膜盤;74、星型把手;80、托膜機構;81、托膜右支架;82、托膜輥;83、托膜左支架;90、拉膜機構；100、傳鈔導向平板機構；231、同步帶；232、從動軸；241、推鈔檢測光耦;251、同步帶壓板。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖1至附圖7對本發明提供的技術方案作具體闡述，但以下內容不作為本發明的限定。
[0021]圖1為本發明的一種紙幣塑封熱收縮裝置的實施例的結構圖，如圖1所示，本實施列提供的紙幣塑封熱收縮裝置包括:框架1、儲氣罐2、塑封機控制系統3、驅動電源系統4、氣栗安裝機構5、L封切機構8、穿膜檢修機構9、熱縮爐機構10、橫向推鈔機構20、鏈條卷膜機構40、升降機構50、廢膜張緊機構60、廢膜卷收機構7 O、托膜機構80、拉膜機構90、傳耖導向平板機構100。
[0022]圖2為本發明一較佳實施例中另一視角的結構示意圖，具體的，如圖1和圖2所示，本實施列提供的紙幣塑封熱收縮裝置還包括氣動控制系統6、導膜彎鉤7、加熱管電流感應器11、翻轉機構30。
[0023]圖3為本發明一較佳實施例中托膜機構的結構示意圖，如圖1、圖2和圖3所示，托膜機構80包括托膜右支架81、托膜輥82以及托膜左支架83，所述托膜輥82兩端分別活動安裝在托膜左支架83和托膜右支架81上，可繞其中心軸自由轉動。
[0024]圖4為本發明一較佳實施例中廢膜卷收機構的結構示意圖，如圖1、圖2和圖4所示，廢膜卷收機構70包括卷收電機71、安裝板72、廢膜盤73以及星形把手74。
[0025]圖5為本發明一較佳實施例中廢膜張緊機構的結構不意圖，如圖1、圖2和圖5所不，廢膜張緊機構60包括張緊安裝板61、檢測光耦62、檢測片63、擺臂64、加重塊65以及繞膜輥
66ο
[0026]圖6為本發明一較佳實施例中翻轉機構的結構示意圖，如圖1、圖2和圖6所示，翻轉機構30包括安裝耳座31、翻轉氣缸32、旋轉軸33、旋轉軸安裝座34以及產品翻轉板35. 圖7為本發明一較佳實施例中橫向推鈔機構的結構示意圖，如圖1、圖2和圖7所示，橫向推鈔機構20包括電機21、安裝架22、同步輪23、同步帶231、直線滑軌24、滑動座25、同步帶壓板251、推鈔桿26、推鈔板261。
[0027]具體的，橫向推鈔機構20的電機21上固定連接有一同步輪23，所述同步輪23設置在安裝架22內，安裝架22內遠離電機21的一端同樣設置有一同步輪23，兩同步輪之間通過同步帶231連接并傳動，所述直線滑軌24固定設置在安裝架22中，與同步帶231方向平行，其上滑動設置有滑動座25，滑動座25另一端通過同步帶壓板251固定在同步帶231上，所述推鈔桿26—端固定設置于滑動座25上，另一端固定設置有推鈔板261.作為優選的實施方式，安裝架22下端面靠近直線滑軌24的區域開設有一條沿直線滑軌長度方向上的通槽(未標出)，推鈔桿26穿過該通槽(未標出)從安裝架22下端面繞出，避免了推鈔桿26多余的結構設計。
[0028]作為進一步優選的實施方式，在安裝架22上靠近直線滑軌24的兩端均設置有推鈔檢測光耦241，滑動座25上固定設置的擋光片(未標出)可在推鈔檢測光耦241中經過，兩者配合組成限位機構，限制推鈔板261對紙幣的推行距離，起到安全保護的作用。
[0029]具體的，翻轉機構30的旋轉軸33上設置有若干長短不一的橫向凸塊(未標出)，所述翻轉氣缸32—端鉸接在安裝耳座31上，另一端鉸接在旋轉軸33的一橫向凸塊(未標出)的一端上，橫向凸塊(未標出)的另一端則固定設置有產品翻轉板35，所述產品翻轉板35呈板狀“凹”字形設置，其一側邊上靠近底面的區域固定安裝在橫向凸塊(未標出)上。
[0030]工作時，翻轉氣缸32會不停做伸縮運動，此時帶動與之連接的旋轉軸33上的橫向凸塊(未標出)繞旋轉軸33的中心軸來回轉動，從而帶動產品翻轉板35也繞旋轉軸33的中心軸來回轉動，所轉動的角度根據翻轉氣缸32的伸縮量調節，實現對產品翻轉板35中的紙幣進行翻轉。
[0031]具體的，廢膜張緊機構60中的張緊安裝板61上固定安裝有檢測光耦62，同時還鉸接有擺臂64，擺臂64鉸接在張緊安裝板61上的一端還固定設置有檢測片63，檢測片63的部分區域伸入到檢測光耦62中，擺臂64的另一端活動安裝有繞膜輥66，在擺臂64上靠近繞膜輥66的區域還設置有加重塊65。
[0032]工作時，捆扎膜纏繞于繞膜輥66上，當要張緊捆扎膜時，加重塊65向下壓擺臂64，迫使繞膜輥66也跟著擺臂64向下運動，從而拉緊繞在繞膜輥66上的捆扎膜，當擺臂64向下轉動時，固定設置在擺臂64另一端的檢測片63也跟著轉動，從而擋住檢測光耦62對光的檢測，產生反差信號，通過相應的控制系統(未標出)阻止搖臂64繼續向下轉動，起到安全保護的作用。
[0033]具體的，所述廢膜卷收機構70上的卷收電機70的輸出端穿過安裝板72與廢膜盤73固定連接，所述星形把手74則設置于廢膜盤73背離卷收電機71的一端面上，并可通過調節星形把手74來調節廢膜盤73的卷收松緊度。
[0034]工作時，將多余的廢膜纏繞在廢膜盤73上，通過卷收電機71的主動轉動，帶動與之連接的廢膜盤73也開始轉動，實現了對廢膜的收集。
[0035]本實施例提供的一種紙幣塑封熱收縮裝置，整體結構設計合理，各機構和裝置布局緊湊，當紙幣經過相關機構(未標出)夾送到翻轉機構30的產品翻轉板35中，產品翻轉板35則在翻轉氣缸32的驅動下發生翻轉，待紙幣翻轉完成之后，紙幣被運送至傳鈔導向平板機構100中，此時的傳鈔導線平板機構100起過橋的作用;與此同時，鏈條卷膜機構40開始動作，將捆扎膜拉到指定位置并鋪設好，此時，廢膜卷收機構70會將多余的廢膜卷收起來，并通過廢膜張緊機構60進行拉緊;待捆扎準備工作完成之后，橫向推鈔機構20將紙幣推入L封切機構8中，通過L封切機構8對捆扎膜的封頭和切斷，完成紙幣的初步捆扎，接著將初步捆扎完成的紙幣通過升降機構50運送至熱縮爐機構10，經過熱縮爐機構10的加熱作用，使得捆扎膜收縮，進一步捆緊紙幣，完成整個紙幣捆扎過程。通過各機構和/或裝置的協調配合、自動銜接工作，實現了紙幣整理捆扎過程的自動化，提高工作效率；同時，本裝置各機構結構簡單，占用空間小，功能搭配更合理。
[0036]以上僅為本發明較佳的實施例，并非因此限制本發明的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本發明說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種紙幣塑封熱收縮裝置，其特征在于，包括:塑封機控制系統、運動機構以及固定部件； 其中，所述塑封機控制系統包括加熱管電流感應器以及氣動控制系統； 運動機構則包括產品翻轉機構、傳鈔導向平板機構、鏈條卷膜機構、廢膜卷收機構、廢膜張緊機構、托膜機構、拉膜機構、橫向推鈔機構、L封切機構、升降機構、熱縮爐機構； 固定部件包括框架、儲氣罐、驅動電源系統、穿膜檢修機構、氣栗安裝機構、導膜彎鉤； 其中，所述氣動控制系統設置于所述框架下端部突出部分的側邊上，所述儲氣罐緊鄰所述氣動控制系統設置，所述驅動電源設置于所述儲氣罐遠離所述氣動控制系統的一側，緊鄰所述驅動電源系統的區域設置有所述氣栗安裝機構； 所述驅動電源系統的上部區域設置有所述熱縮爐機構，所述熱縮爐機構的一側面與所述框架的一側面貼合，另一側面上固定設置有所述加熱管電流感應器;所述框架中與所述熱縮爐機構平行且位于所述氣栗安裝機構上部的區域設置有所述升降機構和穿膜檢修機構，所述穿膜檢修機構位于所述升降機構的側面，并固定設置在所述框體的一條豎直棱邊上； 所述升降機構的上部設置有所述鏈條卷膜機構和所述傳鈔導向平板機構，兩者處于豎直方向上的同一高度上，所述升降機構與所述鏈條卷膜機構之間且突出于所述框體外的區域設置有所述翻轉機構，所述翻轉機構的一活動板的一面與所述傳鈔導向平板機構的上平面齊平，所述L封切機構位于所述鏈條卷膜機構和所述傳鈔導向平板機構的上部，緊鄰所述L封切機構的區域設置有所述拉膜機構，所述拉膜機構側面且位于所述L封切機構的上部區域設置有所述橫向推鈔機構和所述廢膜張緊機構，所述拉膜機構上部設置有所述托膜機構，所述廢膜張緊機構上部設置有所述廢膜卷收機構，所述導膜彎鉤設置于所述廢膜卷收機構的上部，且固定設置于所述框架最頂端的型材上。2.根據權利要求1所述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其特征在于，所述框架由若干根型材組成，所述框架側面形狀呈“L”字形，所述框架內部分隔成多個空腔，至下而上分別為最底層、中層、次中層以及上層。3.根據權利要求2所述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其特征在于，所述儲氣罐、驅動電源系統、塑封機控制系統、氣栗安裝機構均設置在所述框架的最底層。4.根據權利要求3所述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其特征在于，所述氣栗安裝機構包括氣栗和安裝架，所述氣栗固定安裝在所述安裝架上，所述安裝架則被固定設置在所述框架上。5.根據權利要求2所述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其特征在于，所述升降機構、穿膜檢修機構以及熱縮爐機構均設置在所述框架的中層上。6.根據權利要求2所述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其特征在于，所述鏈條卷膜機構、L封切機構、傳鈔導向平板機構、翻轉機構、橫向推鈔機構、拉膜機構以及廢膜張緊機構均設置在所述框架的次中層。7.根據權利要求2所述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其特征在于，所述廢膜卷收機構、托膜機構以及導膜彎鉤均設置于所述框架的上層。8.根據權利要求6所述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其特征在于，所述翻轉機構包括安裝耳座、翻轉氣缸、旋轉軸、旋轉軸安裝座以及產品翻轉板，所述旋轉軸上設置橫向凸塊，所述翻轉氣缸的一端鉸接在安裝耳座上，另一端鉸接在旋轉軸的橫向凸塊的一端上，橫向凸塊的另一端固定設置有產品翻轉板。9.根據權利要求6所述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其特征在于，所述橫向推鈔機構包括電機、安裝架、同步輪、同步帶、直線滑軌、滑動座、同步帶壓板、推鈔桿、推鈔板;所述電機上固定連接有一所述同步輪，所述同步輪設置在所述安裝架內，所述安裝架內遠離所述電機的一面同樣設置有一所述同步輪，所述兩同步輪之間通過所述同步帶連接并傳動，所述直線導軌固定設置在所述安裝架中，與所述同步帶方向平行，所述直線導軌上滑動設置有所述滑動座，所述滑動座一端通過所述同步帶壓板固定在所述同步帶上，所述推鈔桿一端固定設置于所述滑動座上，另一端固定設置所述推鈔板。10.根據權利要求9所述的一種紙幣塑封熱收縮裝置，其特征在于，所述直線滑軌的兩端均設置有檢測光耦。
【文檔編號】B65B25/14GK106043791SQ201610593633
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月26日 公開號201610593633.7, CN 106043791 A, CN 106043791A, CN 201610593633, CN-A-106043791, CN106043791 A, CN106043791A, CN201610593633, CN201610593633.7
【發明人】梁艷群
【申請人】昆山沃優自動化設備科技有限公司