用于粘性或糊狀材料的分配器的制造方法
【專利摘要】用于粘性或糊狀材料的分配器，包括柔性管（2）形式的儲存容器和涂抹器（24）。所述管（2）包括細長的整體中空成型聚合材料，其一端封閉，并且在其另一端形成有整體分配閥，該整體分配閥限定了一個或多個分配縫（22）。所述或每個分配縫通過相應的一對彈性板（18）界定，該對彈性板（18）相互對立且傾斜，并且具有各自的自由邊，兩個自由邊限定分配縫。所述涂抹器具有涂抹表面和一個或多個通道（30），接收有相應的一對彈性板的自由邊。所述涂抹器中的每個通道的寬度尺寸設計為，當所述分配縫關閉時，在所述彈性板的自由邊和所述通道的相關側面之間有間隙，以及當通過對所述柔性管施加壓力打開所述分配縫以便分配所述管中的材料時，所述間隙大致關閉。
【專利說明】
用于粘性或糊狀材料的分配器
技術領域
[0001]本發明涉及用于可流動性材料(例如，以粘性液體、漿糊、膠體等形式)的分配器。本發明特別但不排他地關于用于化妝制劑的分配器，特別是止汗藥和/或除臭劑制劑。
【背景技術】
[0002]止汗藥和除臭劑制劑通常以其喉部形成有部分圓柱形座的小瓶或其它容器中的粘性液體的形式提供。球以被俘獲但可旋轉的方式保持在該座內，在任何的保護蓋被移除后，球的上部暴露在空氣中，并且球的下部暴露在所述容器的內部。為了將所述液體涂抹在用戶的皮膚上，將所述容器倒立，使所述球的表面接觸用戶的皮膚并且側向移動球表面。這個移動使得所述球在其座中旋轉，暴露在容器內部的所述球的表面部分覆蓋有液體薄層，然后移動至容器的外部，接觸用戶的皮膚，從而將液體層沉積到皮膚上。雖然這樣的分配器非常有效，其制造卻是復雜和昂貴的，具體地，由于分配器由至少三種不同元件構成，即容器、座和球，必須在容器已裝滿液體之后將所述三種不同元件連接在一起。分別制造這些元件以及隨后將其連接的必要性意味著已知的止汗藥/除臭劑分配器是極其昂貴的。
[0003]WO 2013/014412公開了一種狹縫閥型的分配閥的注塑成型方法，其中狹縫在成型工藝過程中創造，借此整個閥可以在單一制造步驟中制成，并且狹縫不需要在成型工藝之后的單獨步驟中形成。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供用于粘性或糊狀材料的分配器，該分配器比已知分配器更簡單和易于制造。
[0005]根據本發明的第一方面，提供了用于粘性或糊狀材料的分配器，該分配器包括柔性管形式的儲存容器和涂抹器，所述柔性管包括細長的整體中空成型聚合材料，其一端封閉，并且在其另一端形成有整體分配閥，該整體分配閥包括一對彈性板，該對單獨彈性板相互對立且傾斜，并且具有各自的自由邊，兩個自由邊限定單一線狀分配縫，所述涂抹器具有涂抹表面以及形成于其中的單一細長通道，該單一細長通道接收所述彈性板的自由端，所述單一細長通道的寬度在該通道的端部小于該通道的中心，借此通過對所述管的壁施加壓力，使得所述彈性板的自由邊分開，以打開所述單一分配縫并且使其大體上緊靠所述通道的側面，從而在使用中，使材料通過所述分配縫被分配至所述涂抹器表面。
[0006]優選地，所述分配閥具有兩端，一端形成有分配縫，另一端為大致橢圓管狀并且與所述柔性管的內部連通。
[0007]根據本發明的另一方面，提供了用于粘性或糊狀材料的分配器，該分配器包括柔性管形式的儲存容器和涂抹器，所述柔性管包括細長的整體中空成型聚合材料，其一端封閉并且在其另一端形成有整體分配閥，該整體分配閥包括兩對或多對相互傾斜的相對的彈性板，每對彈性板具有各自的自由邊，每對彈性板的兩個自由邊限定線狀分配縫，兩個或多個分配縫相互傾斜，所述涂抹器具有涂抹表面以及形成于其中的兩個或多個細長通道，該兩個或多個細長通道在一端相互連通，每個細長通道在自由端容納相應一對獨立彈性板，其中每個細長通道的寬度在所述端大于另一端，借此通過對所述管的壁施加壓力，使得每對分配縫的自由邊分開，以打開所述分配縫并且使其大體上緊靠所述相關通道的側面，從而在使用中，使材料通過所述分配縫被分配至所述涂抹器表面。
[0008]根據本發明的這個方面，所述分配閥優選地具有兩端，一端形成有所述分配縫，另一端包括多個部分橢圓形管狀部分，每個部分橢圓形管狀部分與一個單獨的分配縫關聯，所述部分橢圓形部分彼此結合，借此所述分配閥的另一端為多葉片管狀。
[0009]因此，根據本發明的分配器僅包括兩個元件，即所述管和分配閥以及所述涂抹器，所述管和分配閥通過注塑成型制作成單一單元，所述涂抹器可以以任何期望方式連接至所述管。所述管以單一薄壁圓柱體的形式制成，其在一端開口，在另一端由端壁封閉，該端壁與所述圓柱體的一端是一體的，在所述管內形成有狹縫閥。所述圓柱體、端壁和狹縫閥以WO2013/014412中公開的單一成型工藝方法制成。所述管經所述圓柱體的開口端裝滿所述期望的粘性或糊狀材料，然后以任何常規方式封閉并且密封所述開口端，例如，通過將所述開口圓柱壁的相鄰側面擠壓在一起，將其折疊一次或兩次并且扣緊在一起(例如，通過粘合劑或熱板焊接)。然后，便利地通過卡扣連接將所述涂抹器連接至所述管。在一個優選實施例中，所述管具有繞所述分配閥延伸的第一中空凸臺，并且所述涂抹器具有從與所述涂抹器表面的相對的表面突出的第二中空凸臺，該第一和第二凸臺具有協作構造，借此所述第二凸臺可以在所述第一凸臺周圍或內部推進，并且所述協作構造相互作用將所述涂抹器鎖緊至所述管。
[0010]在根據本發明的第一方面的所述分配器中，優選地，所述涂抹器中的單一通道在其長度的橫向方向的寬度大體上等于所述兩個彈性板的自由邊在所述通道的兩端處的寬度，并且朝著所述通道的縱向中心處逐漸地增加。這意味著當所述閥關閉時，在每個所述彈性板的外表面和所述通道的相鄰側面之間有小間隙。然而，當用戶向所述柔性管的壁施加壓力時，所述兩個彈性板的自由邊分開以打開所述縫，允許分配所述柔性管的內容物。這個移動在所述自由邊的中點處達到最大值，所述間隙形狀和尺寸設計為使得發生的所述移動足以大體上關閉這個間隙。
[0011]根據本發明的第二方面，在所述分配器中，可能有3對、4對或更多對的彈性板及相應數量的涂抹器中的分配縫和細長通道。自然地，每個分配板的側面與相鄰對彈性板的獨立相鄰彈性板的側面是一體的。因此，如上所述，當所述涂抹器的在一端彼此連通的各通道中含有3對或多對彈性板時，每對彈性板僅在其自由邊的外端處連接在一起，并且所述彈性板和相關通道的側面之間的間隙需要不同的尺寸，以允許所述分配縫的無阻礙打開，以及當所述分配縫打開時確保所述涂抹器中的細長通道的牢固密封。因此，每個通道的寬度在其外端處達到最小值，也就是大體上等于在其內部的兩個彈性板的組合厚度，并且逐漸地增加以在內端處達到最大值，內端相互連通。
[0012]在根據本發明的兩個方面的分配器中，優選地，所述彈性板或每對彈性板的自由邊與所述涂抹器表面的相鄰部分是齊平或是從所述涂抹器表面的相鄰部分回縮的。如果所述自由邊相對于所述涂抹器表面的相鄰部分是回縮或凹陷的，之間的距離優選地小于所述涂抹器的厚度，以便所述或每個分配縫位于所述涂抹器的相關通道內。
[0013]優選地，所述涂抹器通過卡扣連接與所述管相連。這可以通過若干不同方式實現，但在優選實施例中，所述管具有繞所述分配閥延伸的第一中空凸臺，并且所述涂抹器具有從對立于所述涂抹器表面的表面突出的第二中空凸臺，所述第一和第二凸臺具有協作構造，借此所述第二凸臺可以在所述第一凸臺周圍或內部推進，并且所述協作構造相互作用將所述涂抹器鎖緊至所述管。
[0014]如果所述分配器意在用于儲存和分配除臭劑或其它化妝制劑，所述涂抹器表面由于個人舒適優選地是圓頂形，即部分球形或至少在所有面中都是拱形。然而，這不是必要的，并且如果所述分配器意在用于比如分配鞋清潔制劑，所述涂抹器表面可以是大體扁平的，并且在這種情況下，可以在所述涂抹器表面粘附海綿層或其它彈性材料層，這樣海綿等等的外表面將接觸要被添加所述制劑的表面。
【附圖說明】
[0015]本發明的進一步特征和細節從根據本發明的用于除臭劑制劑的分配器的兩個具體實施例的以下描述是顯而易見的，以下描述僅通過示例給出，并參照附圖，其中:
圖1為分配器的第一實施例的部分剖面透視圖；
圖2為圖1所示的分配器的僅有上部的部分剖面圖；
圖3為圖1所示的分配器的俯視圖；
圖4為分配器的第二實施例的上部的類似于圖2的部分剖面圖；
圖5為類似于圖4的第二實施例的但其中包含分配閥的進一步視圖；
圖6為圖4和5的分配器的俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]首先，參照圖1至3，分配器僅由兩個元件構成，第一元件是帶有整體分配閥的柔性管，第二元件為涂抹器。所述柔性管是最先制成的，例如，通過注塑成型，其帶有大致圓柱形側壁2，圓柱體的一端由整體頂壁4封閉。在所述管裝滿要被分配的材料后，圓柱體的另一端以任何已知的本身的方式密封，比如熱板焊接或粘合劑，選擇性地在已將圓柱體的兩側擠壓在一起之后以及選擇性地通過一次或兩次旋轉將兩側卷起來，形成封閉的下端6。從頂壁4的上表面整體地直立并且與圓柱體的軸線同軸的是連接凸臺8，在該連接凸臺8的外表面上是一個或多個外圍卡扣連接肋10。凸臺8的下端由整體底座12封閉，在其中心處形成有卵狀或橢圓形開口 14。與橢圓形開口 14的邊界成一體的是直立管狀部分16，因此至少該直立管狀部分16的下部是匹配的橢圓形。橢圓形管狀部分16的上端并入兩個大致扁平的彈性板18并與之成一體，該兩個大致扁平的彈性板18在豎直方向相互傾斜。每個傾斜板18的每個側面并入另一個板18的相關側面并與之成一體。所述兩個傾斜板18具有自由上邊緣20，并且兩個自由邊20彼此緊靠，在兩者之間界定分配縫22。所述橢圓形管狀部分16、所述傾斜板18以及所述分配縫22—起形成大致鴨嘴型的分配閥。
[0017]在前段中提及的所有元件組成由WO2013/014412描述的方法制成的單件注塑成型元件，其參照可以用于進一步的細節。然而關鍵地，陰陽注塑模具的一個模具具有限定線性尖端的一半構造，當陽模構件插入陰模構件時，所述線性尖端與另一模具構件的相反表面隔開0.0075mm至0.075mm之間的距離。當熔化塑性材料(典型地，烯烴材料，比如聚丙烯)注入由所述模具構件限定的型腔時，所述線性尖端和相反模具表面之間限定的間隙的極小寬度使得流動的塑性材料從兩側前進到間隙內并且隨之部分地凝固，借此熔化塑性材料的兩個前緣沿與所述線性尖端相鄰的直線相遇但不熔合，在成型工藝過程中形成線性間斷或分配縫。
[0018]所述涂抹器包括大致半球形的圓頂殼24，該圓頂殼24的直徑等于所述管2的上部的直徑及所述頂壁4的直徑。另一個連接凸臺26整體地依賴于涂抹器24的下表面并與其以及管2的上部同軸，該連接凸臺26的內直徑大體上等于所述直立連接凸臺8的外直徑。在所述依賴凸臺26的內表面上形成有環形卡扣連接珠或肋28。所述涂抹器24和所述依賴凸臺26同樣是注塑成型的，例如，從比如聚丙烯的聚烯烴材料制成，并且所述凸臺26由此是稍微有彈性的。為了將所述涂抹器連接至所述管，將所述涂抹器向下移動，所述依賴連接凸臺26繞所述直立連接凸臺8延伸，當所述依賴凸臺26上的肋28接觸所述直立凸臺8上的連接肋10時，所述凸臺28向外變形直到所述肋28滑動超過所述肋10。當所述肋28處于所述肋10的下方時，所述凸臺26恢復到初始形狀并且所述肋28固定在所述肋10的下方，借此所述涂抹器連接至所述凸臺8并且還因此連接至所述管2。
[0019]位于所述涂抹器24的中心處是細長通道或槽30，其中延伸有所述彈性板18的所述自由邊20。所述元件尺寸設計為使所述分配縫22以小于構成涂抹器24的殼的厚度的距離凹進所述涂抹器24的外表面以下，借此所述分配縫22處于所述通道或槽30內。從圖2和3可以看出，所述通道30的側壁的上部在32處是斜切的。所述通道30的寬度沿其長度不是恒定的，從所述通道30的一端向縱向中心處稍稍增加，然后向另一端減少。因此，所述傾斜板18的外表面和限定所述通道30的側壁的表面之間界定了兩個縱向間隙34的寬度，該兩個縱向間隙34的寬度由此從一端處的最小值增加至所述通道的縱向中心處的最大值，然后在另一端處減小再次至相同的最小值。為了清晰起見，圖3中所示的間隙34的寬度是稍稍夸大的。
[0020]當所述管2上沒有施加壓力時，傾斜板18的兩個上邊緣20在其區域的至少一部分上至少大體上彼此接觸，借此在兩者之間界定的分配縫22大體上封閉，并且由此至少對于粘性或糊狀材料形成大體的密封。然而，如果所述管2上施加有外部壓力時，所述管內的壓力增加，分配閥作用在傾斜板18的內表面上，該壓力的作用使得傾斜板的兩個上邊緣分開，借此引起分配縫22的打開。自然地，所述兩個板的自由邊在其端部連接在一起，由此所述自由邊的相對運動在其端部被阻止，但所述傾斜板的材料彈性允許與其平面相交的如此的相對運動至從所述端部的增加距離的增長程度，借此通過在縱向中心處的最大量使所述自由邊分開。所述自由邊移動的距離與在沿間隙34的長度的每一點處的所述間隙34的寬度大體上相等，借此當所述閥打開時，所述間隙34大體上消失。然后施加在所述管上的持續壓力使得所述管的內容物通過打開的分配縫22被分配。如果所述涂抹器位于用戶的皮膚處并且是移動的，分配材料將覆蓋所述涂抹器24的至少一部分的外表面或涂抹器24的表面，并且由此以薄層施加至用戶的皮膚。當用戶停止向所述管施加壓力時，所述板18的彈性使得彼此回位，并且所述分配縫22回到關閉位置，借此所述管又是大體密封的。
[0021]圖4至6所示的分配器的第二實施例大致類似于所述第一實施例，并且由此使用了相同的參照標記指定相同元件。唯一區別是利用三對傾斜板18代替一對單一傾斜板18，每對傾斜板從每對相鄰傾斜板偏移120°。分配閥的下部16并入所述三對傾斜板18，并且每對傾斜板的每個側邊并入相鄰對板的相鄰一對傾斜板的側邊并與之成一體。每對板18界定各自的分配縫22，并且三個分配縫在管2和涂抹器24的軸線處相遇。在這種情況下，每對板的自由上邊緣由此僅在一端處(即在其徑向外端處)連接在一起，并且在其徑向內端處可以相對于彼此自由地移動。每對板的下邊緣并入部分橢圓形管狀部分(即部分橢圓形并且在一端開口的管狀部分)。三個部分橢圓形部分彼此合并，借此分配閥的入口或上游端是對稱的三葉形。在涂抹器24中形成有三個通道或槽30，該三個通道或槽30在一端處相互連通，并且每個通道或槽30調節一對傾斜板18的相應的一對自由上邊緣20。在圖6中可以看出，每個通道30的寬度從其外端處到其內端處逐漸增加，借此所述三個通道或槽30結合在一起形成形狀類似于帶有凹側的三角形的單一孔。因此，在每對傾斜板的每個傾斜板18的外表面和相關通道或槽30的相鄰側面之間又限定了間隙34，該間隙34的寬度從其外端處至其內端處逐漸增加。這展示在圖6中，同樣為了清晰起見，間隙的尺寸以稍稍夸大的比例展示。同樣地，當通過向管2施加壓力打開閥時，每對傾斜板的自由上邊緣20分開，以打開相關分配縫22，并且由于所述自由上邊緣20僅在其外端處連接在一起，所述自由上邊緣20分開的距離從其外端處至其內端處逐漸增加。所述元件尺寸同樣設計為使得當閥完全打開時所述間隙34大體上消失，即當所述閥完全打開時，所述傾斜板18的外側面靠近或大體上接觸相關通道30的相鄰側面。
[0022]可以理解的是，以上描述的實施例可以作出許多修改。例如，所述涂抹器可以具有最適合要被分配的特定材料的任何理想形狀，并且如上所述，所述涂抹器可以涂抹或覆蓋比如吸收性或海綿狀材料。傾斜板的對數以及由此的分配縫可以任意地變化，當然可以使用四組板和四個分配縫，同樣優選地等角度間隔開，涂抹器中具有相應數量的連通槽或通道。甚至多于四個的傾斜板的對數以及由此的分配縫也是可行的，但我們認為在實踐中通過進一步增加分配縫的數量將獲得很小的優勢。
【主權項】
1.用于粘性或糊狀材料的分配器，包括柔性管形式的儲存容器和涂抹器，所述柔性管包括細長的整體中空成型聚合材料，其一端封閉并且在其另一端形成有整體分配閥，該整體分配閥包括一對彈性板，該對彈性板相互對立且傾斜，并且具有各自的自由邊，兩個自由邊限定單一線狀分配縫，所述涂抹器具有涂抹表面以及形成于其中的、接收所述彈性板的自由端的單一細長通道，該單一細長通道的寬度在該通道的端部小于該通道的中心，借此通過對所述管的壁施加壓力，使得所述彈性板的自由邊分開，以打開所述單一分配縫并且使其大體上緊靠所述通道的側面，從而在使用中，使材料通過所述分配縫被分配至所述涂抹器表面。2.根據權利要求1所述的分配器，其特征在于，所述分配閥具有兩端，在一端處形成所述分配縫，另一端為大致橢圓管狀并且與所述柔性管的內部連通。3.用于粘性或糊狀材料的分配器，包括柔性管形式的儲存容器和涂抹器，所述柔性管包括細長的整體中空成型聚合材料，其一端封閉并且在其另一端形成有整體分配閥，該整體分配閥包括兩對或多對相互傾斜的相對的彈性板，每對彈性板具有各自的自由邊，每對彈性板的兩個自由邊限定線狀分配縫，兩個或多個所述分配縫相互傾斜，所述涂抹器具有涂抹表面以及形成于其中的兩個或多個細長通道，該兩個或多個細長通道在一端處相互連通，每個細長通道容納相應一對獨立彈性板的自由端，其中每個細長通道的寬度在所述端大于另一端，借此通過對所述管的壁施加壓力，使得每對分配縫的自由邊分開，以打開所述分配縫并且使其大體上緊靠相關通道的側面，從而在使用中，使材料通過所述分配縫被分配至所述涂抹器表面。4.根據權利要求3所述的分配器，其特征在于，所述分配閥具有兩端，在一端處形成有分配縫，另一端處包括多個部分橢圓形管狀部分，每個部分橢圓形管狀部分與單獨的分配縫關聯，該部分橢圓形部分相互合并，借此所述分配閥的另一端為多葉片管狀。5.根據前面任何一項權利要求所述的分配器，其特征在于，所述彈性板或每對彈性板的自由邊與所述涂抹器表面的相鄰部分大體齊平或是從所述涂抹器表面的相鄰部分回縮的。6.根據前面任何一項權利要求所述的分配器，其特征在于，所述涂抹器通過卡扣連接與所述管相連。7.根據權利要求6所述的分配器，其特征在于，所述管具有繞所述分配閥延伸的第一中空凸臺，所述涂抹器具有從與所述涂抹器表面相對的表面突出的第二中空凸臺，所述第一和第二凸臺具有協作構造，借此所述第二凸臺可以在所述第一凸臺周圍或內部推進，并且所述協作構造相互作用將所述涂抹器鎖緊至所述管。8.根據前面任何一項權利要求所述的分配器，其特征在于，所述涂抹器表面是圓頂形。
【文檔編號】B65D47/44GK105980258SQ201580009126
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年1月26日
【發明人】M·E·史密斯
【申請人】卡缽耐特公司