用于a字架的轉向裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于A字架的轉向裝置，包括轉向機架，其特征是：在所述轉向機架的臺面上設置第一輸送皮帶和第二輸送皮帶，第一輸送皮帶為與轉向機架的臺面平行設置的直行輸送皮帶；所述第二輸送皮帶由進料段輸送皮帶、斜行輸送皮帶和出料段輸送皮帶組成，進料段輸送皮帶和出料段輸送皮帶與第一輸送皮帶平行設置，斜行輸送皮帶連接進料段輸送皮帶和出料段輸送皮帶；在所述出料段輸送皮帶的一側安裝撥正彈簧片，撥正彈簧片包括彈簧片，彈簧片設置在角度調節片中，彈簧片的一端固定在出料段輸送皮帶一側，彈簧片的另一端彎向出料段輸送皮帶。在所述角度調節片上具有卡槽，彈簧片設置在卡槽中。本發明能夠提升A字架分揀線的運行效率。
【專利說明】
用于A字架的轉向裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種用于A字架的轉向裝置，尤其是一種使條煙在進入包裝機進行碼垛并包裝前由豎向轉為橫向的轉向裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，卷煙的分揀工作由電子標簽分揀線、A字架雙皮帶自動分揀線、整件分揀線和異型煙打碼線來完成。奧地利SCHAFER公司生產的A字架工作過程中，條煙從滑槽中豎向彈射到集貨皮帶后需要由豎向轉為橫向，然后才能進入包裝機進行碼垛，再用塑料薄膜熱縮包裝。A字架使用了兩套不同速度的驅動皮帶完成條煙轉向。但是，由于一系列原因條煙在A字架輸送機上轉向過頭或轉向不足導致斜煙現象，進而導致包裝機入口卡煙故障，影響A字架的分揀效率。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種用于A字架的轉向裝置，能夠提升A字架分揀線的運行效率。
[0004]按照本發明提供的技術方案，所述用于A字架的轉向裝置，包括轉向機架，其特征是:在所述轉向機架的臺面上設置第一輸送皮帶和第二輸送皮帶，第一輸送皮帶為與轉向機架的臺面平行設置的直行輸送皮帶;所述第二輸送皮帶由進料段輸送皮帶、斜行輸送皮帶和出料段輸送皮帶組成，進料段輸送皮帶和出料段輸送皮帶與第一輸送皮帶平行設置，斜行輸送皮帶連接進料段輸送皮帶和出料段輸送皮帶;在所述出料段輸送皮帶的一側安裝撥正彈簧片，撥正彈簧片包括彈簧片，彈簧片設置在角度調節片中，彈簧片的一端固定在出料段輸送皮帶一側，彈簧片的另一端彎向出料段輸送皮帶。
[0005]進一步的，所述進料段輸送皮帶與第一輸送皮帶之間的距離小于條煙的寬度，出料段輸送皮帶與第一輸送皮帶之間的距離小于條煙的長度、大于條煙的寬度。
[0006]進一步的，所述第一輸送皮帶的速度小于斜行輸送皮帶的速度。
[0007]進一步的，在所述轉向機架的兩側分別設置固定側導條和彈力側導條。
[0008]進一步的，在所述固定側導條和彈力側導條的內側分別設置防靜電膠條。
[0009]進一步的，所述固定側導條包括進料段側導條、斜側導條和出料段側導條，進料段側導條和出料段側導條分別平行于進料段輸送皮帶和出料段輸送皮帶，斜側導條由進料段側導條向出料段側導條方向布置。
[0010]進一步的，所述斜側導條的傾斜角度為12?15°。
[0011]進一步的，所述斜側導條的傾斜角度為13°。
[0012]進一步的，在所述角度調節片上具有卡槽，彈簧片設置在卡槽中。
[0013]進一步的，在所述轉向機架的下方安裝直行皮帶驅動電機和斜行皮帶驅動電機，直行皮帶驅動電機的動力輸出端連接第一輸送皮帶、進料段輸送皮帶和出料段輸送皮帶，斜行皮帶驅動電機的動力輸出端連接斜行輸送皮帶。
[0014]本發明具有以下優點:本發明安裝撥正彈簧片后基本解決了原轉向后斜煙的問題，提高了 A字架的分揀效率，同時還減少了設備故障停機次數，提升了分揀的準確率，提高了設備運行的穩定性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的結構示意圖。
[0016]圖2為所述撥正彈簧片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體附圖對本發明作進一步說明。
[0018]如圖1?圖2所示:所述用于A字架的轉向裝置包括轉向機架1、第一輸送皮帶2、第二輸送皮帶3、進料段輸送皮帶31、斜行輸送皮帶32、出料段輸送皮帶33、直行皮帶驅動電機
4、斜行皮帶驅動電機5、撥正彈簧片6、彈簧片61、固定螺栓62、角度調節片63、斜側導條7等。
[0019]如圖1所示，本發明所述用于A字架的轉向裝置，包括轉向機架1，在轉向機架I的臺面上設置第一輸送皮帶2和第二輸送皮帶3，第一輸送皮帶2為與轉向機架I的臺面平行設置的直行輸送皮帶;所述第二輸送皮帶3由進料段輸送皮帶31、斜行輸送皮帶32和出料段輸送皮帶33組成，進料段輸送皮帶31和出料段輸送皮帶33與第一輸送皮帶2平行設置，進料段輸送皮帶31與第一輸送皮帶2之間的距離小于條煙的寬度，出料段輸送皮帶33與第一輸送皮帶2之間的距離小于條煙的長度、大于條煙的寬度，斜行輸送皮帶32連接進料段輸送皮帶31和出料段輸送皮帶33。所述轉向裝置是通過第一輸送皮帶2和斜行輸送皮帶32的速度差產生轉向力，如果兩條皮帶速度差配合不好將無法完成轉向。工作過程中，一般將第一輸送皮帶2速度設定為2100，斜行輸送皮帶32速度設定為2750，速度差為650。
[0020]在所述轉向機架I的兩側分別設置固定側導條和彈力側導條(圖中未示出)，對條煙的行進過程實現導向作用；在所述固定側導條和彈力側導條的內側分別設置防靜電膠條，以消除因產生靜電導致的條煙轉向后傾斜的問題;所述固定側導條包括進料段側導條、斜側導條7和出料段側導條，進料段側導條和出料段側導條分別平行于進料段輸送皮帶31和出料段輸送皮帶33，斜側導條7由進料段側導條向出料段側導條方向布置，斜側導條7的傾斜角度為12?15°，尤其是13°時斜煙次數最少，效果最好。
[0021]在所述出料段輸送皮帶33的一側安裝撥正彈簧片6，如圖2所示，所述撥正彈簧片6包括彈簧片61，彈簧片61設置在角度調節片63中，角度調節片63上具有卡槽，彈簧片61設置在卡槽中，通過調節角度調節片63的安裝角度和位置，可以調節彈簧片61的角度和壓力;所述彈簧片61的一端通過固定螺栓62固定在出料段輸送皮帶33—側，彈簧片61的另一端彎向出料段輸送皮帶33。在工作過程中，當條煙輸送至出料段輸送皮帶33處，彈簧片61可以通過彈力將條煙撥正，解決了斜煙的問題。
[0022]在所述轉向機架I的下方安裝直行皮帶驅動電機4和斜行皮帶驅動電機5，直行皮帶驅動電機4的動力輸出端連接第一輸送皮帶2、進料段輸送皮帶31和出料段輸送皮帶33，斜行皮帶驅動電機5的動力輸出端連接斜行輸送皮帶32。
[0023]本發明的工作過程:條煙由進料方向進入轉向機架I，由進料段輸送至斜行段，由于斜行輸送皮帶和第一輸送皮帶的速度差，完成轉向。轉向后輸送至出料段，在出料段由撥正彈簧片進行撥正，防止斜煙現象。在條煙輸送過程中，條煙由轉向機架兩側的固定側導向和彈力側導條進行導向。
【主權項】
1.一種用于A字架的轉向裝置，包括轉向機架(I)，其特征是:在所述轉向機架(I)的臺面上設置第一輸送皮帶(2)和第二輸送皮帶(3)，第一輸送皮帶(2)為與轉向機架(I)的臺面平行設置的直行輸送皮帶；所述第二輸送皮帶(3)由進料段輸送皮帶(31)、斜行輸送皮帶(32)和出料段輸送皮帶(33)組成，進料段輸送皮帶(31)和出料段輸送皮帶(33)與第一輸送皮帶(2)平行設置，斜行輸送皮帶(32)連接進料段輸送皮帶(31)和出料段輸送皮帶(33);在所述出料段輸送皮帶(33)的一側安裝撥正彈簧片(6)，撥正彈簧片(6)包括彈簧片(61)，彈簧片(61)設置在角度調節片(63)中，彈簧片(61)的一端固定在出料段輸送皮帶(33)—側，彈簧片(61)的另一端彎向出料段輸送皮帶(33)。2.如權利要求1所述的用于A字架的轉向裝置，其特征是:所述進料段輸送皮帶(31)與第一輸送皮帶(2)之間的距離小于條煙的寬度，出料段輸送皮帶(33)與第一輸送皮帶(2)之間的距離小于條煙的長度、大于條煙的寬度。3.如權利要求1所述的用于A字架的轉向裝置，其特征是:所述第一輸送皮帶(2)的速度小于斜行輸送皮帶(32 )的速度。4.如權利要求1所述的用于A字架的轉向裝置，其特征是:在所述轉向機架(I)的兩側分別設置固定側導條和彈力側導條。5.如權利要求4所述的用于A字架的轉向裝置，其特征是:在所述固定側導條和彈力側導條的內側分別設置防靜電膠條。6.如權利要求4所述的用于A字架的轉向裝置，其特征是:所述固定側導條包括進料段偵挦條、斜側導條(7)和出料段側導條，進料段側導條和出料段側導條分別平行于進料段輸送皮帶(31)和出料段輸送皮帶(33)，斜側導條(7)由進料段側導條向出料段側導條方向布置。7.如權利要求6所述的用于A字架的轉向裝置，其特征是:所述斜側導條(7)的傾斜角度為12?15。ο8.如權利要求6所述的用于A字架的轉向裝置，其特征是:所述斜側導條(7)的傾斜角度為 13。。9.如權利要求1所述的用于A字架的轉向裝置，其特征是:在所述角度調節片(63)上具有卡槽，彈簧片(61)設置在卡槽中。10.如權利要求1所述的用于A字架的轉向裝置，其特征是:在所述轉向機架(I)的下方安裝直行皮帶驅動電機(4)和斜行皮帶驅動電機(5)，直行皮帶驅動電機(4)的動力輸出端連接第一輸送皮帶(2)、進料段輸送皮帶(31)和出料段輸送皮帶(33)，斜行皮帶驅動電機(5 )的動力輸出端連接斜行輸送皮帶(32 )。
【文檔編號】B65G47/24GK105966881SQ201610548953
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月12日
【發明人】黃建寬, 邵廉, 蔣隆宇, 劉英杰
【申請人】江蘇省煙草公司無錫市公司