一種收線機工字輪自動換盤傳動裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種收線機工字輪自動換盤傳動裝置，包括送輪機構、收線機構和卸輪機構，其中送輪機構由推板氣缸和送輪底座組成，推板氣缸一端固定于送輪底座上，另一端連接推板，推板一端安裝在送輪底座頂端且與空盤傳輸帶相接觸，空盤傳輸帶水平安裝于送輪底座頂端；收線機構包括斜工作臺和翻板，翻板一端連接斜工作臺底端，另一端固定于翻板氣缸頂端，斜工作臺頂端安裝于收線底座上，卸輪機構包括滿盤傳輸帶和卸輪底座，傳輸帶安裝于卸輪底座上，卸輪底座頂端安裝一擋板，收線底座靠卸輪機構一端頂部安裝一限位板。
【專利說明】
一種收線機工字輪自動換盤傳動裝置
技術領域
[0001]本發明涉及金屬制品行業的自動換盤收線機送盤設備制造領域，具體涉及一種收線機工字輪自動換盤傳動裝置。
【背景技術】
[0002]現有大工字輪自動換盤收線機一般采用立式結構由復雜的傳輸帶及定位裝置完成，一是送盤、收線還有卸盤為一體結構，不方便拆卸，二是采用立式定位，對于大型工字輪升降定位對于機械穩定要求很高，升降馬力需求也很高，耗電且耗時。
【發明內容】
[0003]本發明旨在提供一種收線機工字輪自動換盤傳動裝置，通過利用斜工作臺和翻板氣缸來對工字輪進行滾動升降定位，以解決現有技術直接通過升降臺造成的設備硬件要求高，能源浪費等問題。
[0004]本發明是通過如下技術方案予以實現的:
[0005]—種收線機工字輪自動換盤傳動裝置，包括送輪機構、收線機構和卸輪機構，其中送輪機構由推板氣缸和送輪底座組成，推板氣缸一端固定于送輪底座上，另一端連接推板，推板一端安裝在送輪底座頂端且與空盤傳輸帶相接觸，空盤傳輸帶水平安裝于送輪底座頂端;收線機構包括斜工作臺和翻板，翻板一端連接斜工作臺底端，另一端固定于翻板氣缸頂端，斜工作臺頂端安裝于收線底座上，卸輪機構包括滿盤傳輸帶和卸輪底座，傳輸帶安裝于卸輪底座上，卸輪底座頂端安裝一擋板，收線底座靠卸輪機構一端頂部安裝一限位板。
[0006]斜工作臺的傾斜度為5°。
[0007]所述空盤傳輸帶與斜工作臺高的一端相連。
[0008]所述翻板一端連接斜工作臺底端并以該連接點為中心旋轉，旋轉到下極限位置時，翻板另一端與固定在收線底座上的導向板相連。
[0009]所述翻板氣缸安裝于收線底座上。
[0010]本發明的有益效果是:
[0011]與現有技術相比，本發明提供的一種收線機工字輪自動換盤傳動裝置，通過利用斜工作臺和翻板氣缸來對工字輪進行滾動升降定位，以解決現有技術直接通過升降臺造成的設備硬件要求高，能源浪費等問題;通過利用推板氣缸推動，使工字輪在斜工作臺上利用自身重力滾動定位，非常的節能且沒有機械嘈雜的聲音。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的結構示意圖；
[0013]圖2是本發明在收線機上的裝配圖；
[0014]圖中:1-推板氣缸，2-推板，3-空盤傳輸帶，4-空工字輪，5-斜工作臺，6_頂尖，7_翻板，8-翻板氣缸，9-滿盤工字輪，10-卸輪底座，11-送輪底座，12-收線底座，13-導向板，14-限位開關，15-擋板，16-卸輪底座，17-收線機。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本發明的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0016]如圖1、2所示，本發明提供的一種收線機工字輪自動換盤傳動裝置，包括送輪機構、收線機構和卸輪機構，其中送輪機構由推板氣缸I和送輪底座11組成，推板氣缸I 一端固定于送輪底座11上，另一端連接推板2，推板2—端安裝在送輪底座11頂端且與空盤傳輸帶3相接觸，空盤傳輸帶3水平安裝于送輪底座11頂端;收線機構包括斜工作臺5和翻板7，翻板7一端連接斜工作臺5底端，另一端固定于翻板氣缸8頂端，斜工作臺5頂端安裝于收線底座12上，卸輪機構包括滿盤傳輸帶10和卸輪底座16，傳輸帶10安裝于卸輪底座16上，卸輪底座16頂端安裝一擋板15，收線底座12靠卸輪機構一端頂部安裝一限位板14。
[0017]斜工作臺5的傾斜度為5°。
[0018]所述空盤傳輸帶3與斜工作臺5高的一端相連。
[0019]所述翻板7—端連接斜工作臺5底端并以該連接點為中心旋轉，旋轉到下極限位置時，翻板7另一端與固定在收線底座12上的導向板13相連。
[0020]所述翻板氣缸8安裝于收線底座12上。
[0021 ]本發明的一種收線機工字輪自動換盤傳動裝置，替換現有收線機的送盤裝置，將本發明的收線底座12安裝于收線機17底端中間，將空工字輪4放于空盤傳輸帶3上，在推板氣缸I推動下，推板2推動空工字輪4至斜工作臺5上，在翻板氣缸8推動作用下，空的工字輪中心定位在頂尖6上，收線機17開始收線，收線完畢后翻板氣缸8收縮，翻板7平鋪在收線底座12上并連接斜工作臺5和導向板13，滿盤工字輪9從斜面滾到傳輸帶10上，最后從傳輸帶10上卸輪。
【主權項】
1.一種收線機工字輪自動換盤傳動裝置，其特征在于:包括送輪機構、收線機構和卸輪機構，其中送輪機構由推板氣缸(I)和送輪底座(11)組成，推板氣缸(I) 一端固定于送輪底座(11)上，另一端連接推板(2)，推板(2)—端安裝在送輪底座(11)頂端且與空盤傳輸帶(3)相接觸，空盤傳輸帶(3)水平安裝于送輪底座(11)頂端;收線機構包括斜工作臺(5)和翻板(7)，翻板(7)—端連接斜工作臺(5)底端，另一端固定于翻板氣缸(8)頂端，斜工作臺(5)頂端安裝于收線底座(12)上，卸輪機構包括滿盤傳輸帶(10)和卸輪底座(16)，傳輸帶(10)安裝于卸輪底座(16)上，卸輪底座(16)頂端安裝一擋板(15)，收線底座(12)靠卸輪機構一端頂部安裝一限位板(14)。2.根據權利要求1所述的一種收線機工字輪自動換盤傳動裝置，其特征在于:斜工作臺(5)的傾斜度為5°。3.根據權利要求1所述的一種收線機工字輪自動換盤傳動裝置，其特征在于:所述空盤傳輸帶(3)與斜工作臺(5)高的一端相連。4.根據權利要求1所述的一種收線機工字輪自動換盤傳動裝置，其特征在于:所述翻板(7)—端連接斜工作臺(5)底端并以該連接點為中心旋轉，旋轉到下極限位置時，翻板(7)另一端與固定在收線底座(12)上的導向板(13)相連。5.根據權利要求1所述的一種收線機工字輪自動換盤傳動裝置，其特征在于:所述翻板氣缸(8)安裝于收線底座(12)上。
【文檔編號】B65H67/04GK105947795SQ201610510829
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】李學軍
【申請人】貴州航天南海科技有限責任公司