一種自制冷或自加熱飲料瓶的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種自制冷或自加熱飲料瓶，包括瓶蓋、瓶體、隔板和反應室；所述瓶蓋與瓶體之間設有瓶肩；所述瓶體可以是塑料瓶或玻璃瓶；所述反應室位于瓶體底部；所述反應室包括藥粉室和液體室；所述藥粉室與瓶體融為一體，并通過隔板與瓶體內的飲品分開；所述液體室位于藥粉室下方；所述液體室與藥粉室之間設有密封層；所述液體室底部設有底座；所述底座上設有觸發裝置；所述觸發裝置包括穩定座、推桿和彈簧；所述穩定座包括第一穩定座和第二穩定座；所述第一穩定座與位于第二穩定座和底座之間，三者為固定連接；所述第二穩定座內部有一空腔，所述彈簧安裝在該空腔內；所述推桿位于彈簧的正上方。本發明設計簡單、易于操作，便于推廣應用。
【專利說明】
一種自制冷或自加熱飲料瓶
技術領域
[0001 ]本發明屬于食品飲品包裝容器領域，特別是涉及一種自制冷或自加熱飲料瓶。
【背景技術】
[0002]在日常生活中，現有的方便食品琳瑯滿目，種類繁多，給許多習慣快節奏生活和工作以及旅途中的人們帶來了方便快捷;但是這些方便食品一般都不帶有自動加熱或制冷裝置，而大部分食品均在加熱的狀態下風味更佳;并且，有許多腸胃不好的人們遇到冷天不能食用低于體溫的食品，因此對長期食用這些不帶有自動加熱裝置的方便食品，會直接影響人們的身體健康。尤其是對于一些特殊人群如軍隊野營拉練，邊防哨所，民警執行任務，抗洪搶險，野外勘探考察，長途行駛，外出旅游，自駕游者等戶外人員來講，在無電源、火源、無明火、無炊事用具、嚴禁煙火的情況下要想對食品、物品高溫加熱或者是滿足消毒需求是非常困難的。因此人們迫切需要一種可以隨時對食品、飲品進行加熱的食品飲品包裝容器。
[0003]具有自加熱或自制冷的食品、飲品包裝容器其工作原理為:使用帶有隔層的容器，在隔層兩側的兩個腔室內盛裝不同的反應試劑，在一定條件下破壞隔層使兩種反應試劑相遇并反應，從而達到制冷或加熱的目的。這種容器無需外部能源，具有很強的便攜性。
[0004]申請公布號CN 102556507 A(申請號201210048545.0)的中國發明專利文獻公開了一種控溫飲料瓶，包括瓶身及瓶底，瓶底向瓶身內部凹入形成凹槽，凹槽內設置有控溫缸筒。控溫缸筒包括筒身、第一活塞、第二活塞、活塞桿、排氣裝置以及防止活塞桿移動的緊固裝置。活塞桿包括桿頭以及桿體。第一活塞通過第一活塞孔套在活塞桿上，且第一活塞的頂面與桿頭的底面相貼合;第二活塞通過第二活塞孔套在活塞桿上。控溫缸筒的筒頂與第一活塞之間的第一活塞腔內置有控溫材料一;第一活塞與第二活塞之間的第二活塞腔內置有與控溫材料一發生放熱或吸熱反應的控溫材料二。授權公告號CN 202481552 U(申請號201220007642.0)的中國專利文獻公開了一種自加熱飲料瓶，包括瓶體，所述瓶體的底部設置自加熱裝置，此自加熱裝置包括熱料腔1、熱料腔Π、設置在熱料腔I和熱料腔Π隔板上的啟動閥以及與啟動閥連接的引線，引線末端漏出瓶體外壁，熱料腔I和熱料腔Π內分別裝有配套的發熱原料，所述瓶體內腔與自加熱裝置被導熱板隔開。授權公告號CN 204957347 U(申請號201520394556.3)的中國專利文獻公開了一種可自動加熱式飲料瓶，，包括瓶體，所述瓶體的外壁設置有內凹的容納腔，所述容納腔內設置有分布均勻的鐵氧化反應放熱化學品層，所述鐵氧化反應放熱化學品層的外層套裝有一層透氧膜，所述透氧膜上均勻開設有若干通孔，所述透氧膜的外層粘接有一層密封膠膜，所述密封膠膜將所述容納腔整體密封;所述瓶體上還設置有把手或者提手。
[0005]上述專利文獻提供的飲料瓶由于其結構和外部封裝的設計，大部分此類產品使用不方便，未能在市場上的得到普遍接受；另外現有的裝置的加熱或制冷效果仍需進一步優化。
【發明內容】
[0006]為解決上述裝置所存在的缺陷，本發明提供了一種自制冷或自加熱飲料瓶，一方面該飲料瓶克服了現有的設計缺陷，結構設計更加科學、合理，使用更加安全，；另一方面增強了飲料瓶的自加熱或自制冷效果，安全可靠，實用性極強。
[0007]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為:
一種自制冷或自加熱飲料瓶，包括瓶蓋、瓶體、隔板和反應室;所述瓶蓋與瓶體之間設有瓶肩;所述瓶體可以是塑料瓶或玻璃瓶;所述反應室位于瓶體底部;所述反應室包括藥粉室和液體室;所述藥粉室與瓶體融為一體，并通過隔板與瓶體內的飲品分開;所述液體室位于藥粉室下方;所述液體室與藥粉室之間設有密封層;所述液體室底部設有底座;所述底座上設有觸發裝置;所述觸發裝置位于底座的中間位置;所述觸發裝置包括穩定座、推桿和彈簧;所述穩定座包括第一穩定座和第二穩定座;所述第一穩定座與位于第二穩定座和底座之間，三者為固定連接;所述第二穩定座內部有一空腔，所述彈簧安裝在該空腔內；所述推桿位于彈簧的正上方。
[0008]上述一種自制冷或自加熱飲料瓶，優選的方案是，所述隔板為耐高溫硅膠板，所述隔板與瓶體為無縫連接。
[0009]上述一種自制冷或自加熱飲料瓶，優選的方案是，所述密封層可以為易碎易斷封口膜、輕薄木板等;所述密封層上設有斷痕線。
[0010]上述一種自制冷或自加熱飲料瓶，優選的方案是，所述液體室比瓶體寬2-5mm;所述液體室與瓶體通過螺紋連接。
[0011 ]上述一種自制冷或自加熱飲料瓶，優選的方案是，所述液體室比瓶體寬3.5_。
[0012]上述一種自制冷或自加熱飲料瓶，優選的方案是，所述第二穩定座和推桿之間還安裝有穩定壁，所述穩定壁一部分嵌入第二穩定座的空腔內，另一部分位于空腔外，環繞在推桿周圍，以確保推桿沿直線上下運動。
[0013]上述一種自制冷或自加熱飲料瓶，優選的方案是，所述彈簧在初始狀態下無伸縮或拉伸，且剛好接觸到推桿底部。
[0014]上述一種自制冷或自加熱飲料瓶，優選的方案是，所述推桿頂部安裝有一錐形頭；所述錐形頭與密封層間的安全距離為0.5-lcm。
[0015]上述一種自制冷或自加熱飲料瓶，優選的方案是，所述錐形頭與密封層間的安全距離為0.8cm ο
[0016]上述一種自制冷或自加熱飲料瓶，優選的方案是，所述藥粉室內裝有可與液體室內液體接觸后發生吸熱或放熱反應的固體反應物，所述固體反應物可以是片狀、顆粒或細粉。
[0017]本發明的技術優勢在于:一、本發明飲料瓶將反應室與飲品完全密封隔開，保證了飲品安全;改變了反應裝置的觸發方式，將力的作用方式從現有的擠壓或按壓更改為旋轉彈起，從而避免了因疏忽導致外力觸發反應的缺陷，裝置更加安全，結構設計更加科學、合理;二是加熱制冷效果好:本發明飲料瓶采用耐高溫硅膠板作為隔板，一方面提高了裝置的高導熱系數，另一方面對壓力的驟變有較好的緩沖作用，保護瓶體不受損害;三是本發明飲料瓶可以制作成塑料瓶或玻璃瓶，以滿足不同人群的需求，設計簡單、易于操作，便于推廣應用。
【附圖說明】
[0018]圖1是【具體實施方式】的自制冷或自加熱飲料瓶的結構示意圖。其中，1-瓶蓋，2-瓶體，3-液體室，4-藥粉室，5-觸發裝置，6-底座，7-密封層，8-隔板，9-瓶肩。
[0019]圖2是觸發裝置5的結構示意圖。其中，51-第一穩定座，52-第二穩定座，53-推桿，54-彈簧，55-穩定壁，56-錐形頭。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例和附圖對本發明做詳細描述，但保護范圍不被此限制。
[0021 ]實施例1 一種自制冷或自加熱飲料瓶，其特征在于，包括瓶蓋1、瓶體2、隔板8和反應室;所述瓶蓋I與瓶體2之間設有瓶肩9;所述瓶體2可以是塑料瓶或玻璃瓶;所述反應室位于瓶體底部;所述反應室包括藥粉室4和液體室3 ；所述藥粉室4與瓶體2融為一體，并通過隔板8與瓶體內的飲品分開;所述液體室3位于藥粉室4下方;所述液體室3與藥粉室4之間設有密封層7;所述液體室3底部設有底座6;所述底座6上設有觸發裝置5;所述觸發裝置5位于底座6的中間位置;所述觸發裝置5包括穩定座、推桿53和彈簧54;所述穩定座包括第一穩定座51和第二穩定座52;所述第一穩定座51與位于第二穩定座52和底座6之間，三者為固定連接;所述第二穩定座52內部有一空腔，所述彈簧54安裝在該空腔內；所述推桿53位于彈簧54的正上方;所述隔板8為耐高溫硅膠板，所述隔板8與瓶體2為無縫連接;所述密封層7可以為易碎易斷封口膜、輕薄木板等;所述密封層7上設有斷痕線;所述液體室3比瓶體寬2mm;所述液體室3與瓶體2通過螺紋連接;所述第二穩定座52和推桿53之間還安裝有穩定壁55，所述穩定壁55—部分嵌入第二穩定座的空腔內，另一部分位于空腔外，環繞在推桿周圍，以確保推桿沿直線上下運動;所述彈簧54在初始狀態下無伸縮或拉伸，且剛好接觸到推桿底部;所述推桿53頂部安裝有一錐形頭56;所述錐形頭56與密封層7間的安全距離為0.5cm;所述藥粉室4內裝有可與液體室3內液體接觸后發生吸熱或放熱反應的固體反應物，所述固體反應物可以是片狀、顆粒或細粉(其中發生放熱反應的物質參照專利CN201220007642.0;發生吸熱反應的物質參照專利CN201310575446.2)。
[0022]使用時，通過向右旋轉液體室，使得錐形頭與密封層的距離縮小，當距離縮小至錐形頭與密封層發生擠壓時，此時推桿由于反作用力進而去擠壓彈簧，隨著旋轉次數的增加，當彈簧的彈力大于密封層對錐形頭的作用力時，密封層斷裂，推桿向上彈起后回縮至初始位置，從而使得藥粉室的固體反應物與液體室內的液體接觸，發生吸熱或放熱反應，使得整個裝置的溫度上升或下降;位于藥粉室頂部的隔板可將反應室的溫度快速傳遞給飲品，產生加熱或制冷效果；同時因隔板為耐高溫硅膠板，可對瓶內壓力的驟變有較好的緩沖作用，保護瓶體不受損害；當飲料瓶內的飲品達到可飲用的溫度時，即可飲用。該飲料瓶密封性能優良，具有一定的耐壓、耐腐蝕性，使用安全，實用性強。
[0023]實施例2—種自制冷或自加熱飲料瓶，結構仍可參照圖1、圖2所示，與實施例1不同的是，所述液體室比瓶體寬5mm;所述錐形頭與密封層間的安全距離為lcm。
[0024]實施例3—種自制冷或自加熱飲料瓶，結構仍可參照圖1、圖2所示，與實施例1不同的是，所述液體室比瓶體寬3.5mm;所述錐形頭與密封層間的安全距離為0.8cm。
[0025]最后應說明的是，實施例只是本發明最優的【具體實施方式】而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自制冷或自加熱飲料瓶，其特征在于，包括瓶蓋、瓶體、隔板和反應室;所述瓶蓋與瓶體之間設有瓶肩;所述瓶體可以是塑料瓶或玻璃瓶;所述反應室位于瓶體底部;所述反應室包括藥粉室和液體室;所述藥粉室與瓶體融為一體，并通過隔板與瓶體內的飲品分開；所述液體室位于藥粉室下方;所述液體室與藥粉室之間設有密封層;所述液體室底部設有底座;所述底座上設有觸發裝置;所述觸發裝置位于底座的中間位置;所述觸發裝置包括穩定座、推桿和彈簧;所述穩定座包括第一穩定座和第二穩定座;所述第一穩定座與位于第二穩定座和底座之間，三者為固定連接;所述第二穩定座內部有一空腔，所述彈簧安裝在該空腔內；所述推桿位于彈簧的正上方。2.根據權利要求1所述的自制冷或自加熱飲料瓶，其特征在于，所述隔板為耐高溫硅膠板，所述隔板與瓶體為無縫連接。3.根據權利要求1所述的自制冷或自加熱飲料瓶，其特征在于，所述密封層可以為易碎易斷封口膜、輕薄木板等;所述密封層上設有斷痕線。4.根據權利要求1所述的自制冷或自加熱飲料瓶，其特征在于，所述液體室比瓶體寬2-5mm ；所述液體室與瓶體通過螺紋連接。5.根據權利要求4所述的自制冷或自加熱飲料瓶，其特征在于，所述液體室比瓶體寬3.5mm ο6.根據權利要求1所述的自制冷或自加熱飲料瓶，其特征在于，所述第二穩定座和推桿之間還安裝有穩定壁，所述穩定壁一部分嵌入第二穩定座的空腔內，另一部分位于空腔外，環繞在推桿周圍，以確保推桿沿直線上下運動。7.根據權利要求1所述的自制冷或自加熱飲料瓶，其特征在于，所述彈簧在初始狀態下無伸縮或拉伸，且剛好接觸到推桿底部。8.根據權利要求1所述的自制冷或自加熱飲料瓶，其特征在于，所述推桿頂部安裝有一錐形頭;所述錐形頭與密封層間的安全距離為0.5-lcm。9.根據權利要求8所述的自制冷或自加熱飲料瓶，其特征在于，所述錐形頭與密封層間的安全距離為0.8cm ο10.根據權利要求1所述的自制冷或自加熱飲料瓶，其特征在于，所述藥粉室內裝有可與液體室內液體接觸后發生吸熱或放熱反應的固體反應物，所述固體反應物可以是片狀、顆粒或細粉。
【文檔編號】B65D81/34GK105947414SQ201610291645
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】不公告發明人
【申請人】范道柱