電梯薄型設備搬入搬出裝置及電梯薄型設備搬入搬出方法
【專利摘要】電梯薄型設備搬入搬出裝置及電梯薄型設備搬入搬出方法，能夠進一步減小起重裝置的起吊角度。該電梯薄型設備搬入搬出裝置在向井道(102)中搬入和從井道(102)中搬出設置于井道(102)內的薄型曳引機(100)時使用，其具有臺車(1)，該臺車(1)具有：載臺(11)，在該載臺(11)承載薄型曳引機(100)；大徑滾輪(12)，其設于載臺(11)的移動方向上的中間部并支承載臺(11)；以及小徑滾輪(13)，其以在移動方向上隔著大徑滾輪(12)的方式設于載臺(11)，并支承載臺(11)，大徑滾輪(12)的直徑的尺寸大于小徑滾輪(13)的直徑的尺寸，大徑滾輪(12)的下端部被配置在比連接一對小徑滾輪(13)各自的下端部的直線靠下方的位置處。
【專利說明】
電梯薄型設備搬入搬出裝置及電梯薄型設備搬入搬出方法
技術領域
[0001]本發明涉及將電梯薄型設備搬入井道和從井道搬出電梯薄型設備時使用的電梯薄型設備搬入搬出裝置、以及將電梯薄型設備搬入井道或從井道搬出電梯薄型設備的電梯薄型設備搬入搬出方法。
【背景技術】
[0002]以往，作為將電梯薄型設備搬入井道和從井道搬出薄型曳引機時使用的薄型曳引機搬入搬出裝置公知有如下的臺車:該臺車具有承載薄型曳引機的載臺、和在載臺的移動方向上的兩端部設置的支承載臺的多個滾輪。在將薄型曳引機放置在載臺上的狀態下使臺車移動到層站出入口，由此將薄型曳引機移動到層站出入口(例如，參照專利文獻I)。
[0003]【專利文獻】
[0004]【專利文獻I】日本特開2003— 312961號公報
【發明內容】
[0005]發明要解決的問題
[0006]但是，在向井道中搬入薄型曳引機的情況下，在薄型曳引機被配置在層站出入口的狀態下，使用設置在井道的起重裝置將薄型曳引機吊起來，因而在起重裝置的設置位置不足夠高的情況下，存在起重裝置的起吊角度增大的問題。
[0007]本發明提供一種能夠進一步減小起重裝置的起吊角度的電梯薄型設備搬入搬出裝置及電梯薄型設備搬入搬出方法。
[0008]用于解決問題的手段
[0009]本發明的電梯薄型設備搬入搬出裝置是在將設置于井道內的電梯薄型設備向井道中搬入或從井道中搬出時使用的，該電梯薄型設備搬入搬出裝置具有臺車，該臺車具有:載臺，在該載臺承載電梯薄型設備;第I滾輪，其設于載臺的移動方向上的中間部并支承載臺；以及第2滾輪，其以在移動方向上離開第I滾輪的方式設于載臺，并支承載臺。
[0010]本發明的電梯薄型設備搬入搬出方法，利用電梯薄型設備搬入搬出裝置向井道搬入和從井道搬出設置于所述井道內的電梯薄型設備，該電梯薄型設備搬入搬出裝置具有臺車，該臺車具有:載臺；第I滾輪，其設于所述載臺的移動方向上的中間部并支承所述載臺；以及第2滾輪，其在所述載臺的下方以在移動方向上離開所述第I滾輪的方式設于所述載臺，并支承所述載臺，其特征在于，該電梯薄型設備搬入搬出方法包括:電梯薄型設備載臺放置工序，將所述電梯薄型設備放置于所述載臺；以及前端部井道內配置工序，在所述電梯薄型設備載臺放置工序后，以使所述載臺的移動方向上的前端部被配置在所述井道內的方式，將所述臺車配置在層站。
[0011]發明效果
[0012]根據本發明的電梯薄型設備搬入搬出裝置和電梯薄型設備搬入搬出方法，能夠在井道內配置載臺的移動方向前端部，因而能夠在將電梯薄型設備的一部分配置在井道內的狀態下，使用設置在井道中的起重裝置將電梯薄型設備吊起來。其結果是，能夠進一步減小起重裝置的起吊角度。
【附圖說明】
[0013]圖1是示出本發明的實施方式I的電梯薄型設備搬入搬出裝置的側視圖。
[0014]圖2是沿圖1的I1-1I線的向視截面圖。
[0015]圖3是示出圖1的電梯薄型設備搬入搬出裝置的俯視圖。
[0016]圖4是示出圖3的擋塊及固定部件的側視圖。
[0017]圖5是示出使用圖1的電梯薄型設備搬入搬出裝置將薄型曳引機搬入井道或從井道搬出薄型曳引機的工序的圖。
[0018]圖6是示出本發明的實施方式2的電梯薄型設備搬入搬出裝置的側視圖。
[0019]標號說明
[0020]I臺車；2擋塊;3固定部件;4箍部件；11載臺；12大徑滾輪(第I滾輪)；13小徑滾輪(第2滾輪)；31固定部件主體;32卡合部件；100薄型曳引機(電梯薄型設備)；101層站；102井道;103層站三方框;104縱框;105層站地坎；106纜繩；131前輪小徑滾輪;132后輪小徑滾輪
【具體實施方式】
[0021]實施方式I
[0022]圖1是示出本發明的實施方式I的電梯薄型設備搬入搬出裝置的側視圖，圖2是沿圖1的I1-1I線的向視截面圖，圖3是示出圖1的電梯薄型設備搬入搬出裝置的俯視圖。在圖中，電梯薄型設備搬入搬出裝置具有臺車I，該臺車I具有:載臺11，在該載臺11承載薄型曳引機(電梯薄型設備)100;大徑滾輪(第I滾輪)12，其設于載臺11的移動方向上的中間部并支承載臺11;以及一對小徑滾輪(第2滾輪)13，其以在移動方向上隔著大徑滾輪12的方式設于載臺11，并支承載臺11。薄型曳引機100以寬度方向上的一端部位于比寬度方向上的另一端部靠下方的位置的方式被支承在載臺11上。
[0023]大徑滾輪12的直徑的尺寸大于小徑滾輪13的直徑的尺寸。大徑滾輪12的下端部被配置在比連接一對小徑滾輪13各自的下端部的直線靠下方的位置。因此，當臺車I在層站101移動的情況下，形成為配置在載臺11的移動方向上的前端部側的小徑滾輪13和大徑滾輪12在層站1I滾動的狀態、或者配置在載臺11的移動方向上的基端部側的小徑滾輪13和大徑滾輪12在層站101滾動的狀態。
[0024]在該例中，將配置在載臺11的移動方向上的前端部側的小徑滾輪13作為前輪小徑滾輪131，將配置在載臺11的移動方向上的基端部側的小徑滾輪13作為后輪小徑滾輪132。并且，在該例中，將前輪小徑滾輪131和大徑滾輪12在層站101滾動時的載臺11的位置作為后輪浮置位置，將后輪小徑滾輪132和大徑滾輪12在層站101滾動時的載臺11的位置作為前輪浮置位置。
[0025]并且，在該例子中，載臺11的移動方向是指載臺11從層站101朝向井道102時的載臺11的移動方向，即圖1的箭頭A的方向。并且，載臺11的移動方向前端部是指載臺11從層站101朝向井道102時的載臺11的前側部分，載臺11的移動方向上的基端部是指載臺11從層站101朝向井道102時的載臺11的后側部分。
[0026]并且，電梯薄型設備搬入搬出裝置還具有:擋塊2，其以跨越層站三方框103的一對縱框104的方式設于層站101;固定部件3，其設于層站101并支承載臺11;以及箍部件4，其設于載臺11，將被載置于載臺11的薄型曳引機100固定于載臺11。
[0027]圖4是示出圖3的擋塊2和固定部件3的側視圖。擋塊2在相比于縱框104遠離井道102的位置處跨越一對縱框104設置。因此，擋塊2限制向相比縱框104靠井道102側的移動。擋塊2通過與大徑滾輪12抵接，而限制大徑滾輪12從層站101朝向井道102的移動。即，防止大徑滾輪12進入井道102。
[0028]固定部件3被放置在配置于層站出入口的層站地坎105。固定部件3支承處于前輪浮置位置的載臺11的大徑滾輪12和前輪小徑滾輪131之間的部分。通過固定部件3支承載臺11，載臺11的位置被維持在前輪浮置位置。
[0029]下面，說明使用電梯薄型設備搬入搬出裝置向井道102搬入薄型曳引機100和從井道102搬出薄型曳引機100的工序。圖5是示出使用圖1的電梯薄型設備搬入搬出裝置將薄型曳引機100搬入井道102中和從井道102中搬出的工序的圖。首先，將薄型曳引機100放置在載臺11上，使用箍部件4將薄型曳引機100固定于載臺11(電梯薄型設備載臺放置工序)。
[0030]然后，在使載臺11的位置處于前輪浮置位置的狀態下，使臺車I移動到層站101。
[0031]然后，將擋塊2以在從井道102朝向層站101的方向上與縱框104鄰接的方式設置在層站101 (擋塊設置工序)，使臺車I朝向井道102移動一直到大徑滾輪12與擋塊2抵接為止(臺車進入工序)。由此，載臺11的移動方向上的前端部被配置在井道102的內側(前端部井道內配置工序)。
[0032]然后，將在井道102設置的起重裝置的纜繩(長尺寸部件)106與薄型曳引機100連接，通過使起重裝置驅動而提升纜繩106，將薄型曳引機100吊起來。被吊起來的薄型曳引機100被固定在井道102的規定位置處。由此，薄型曳引機100向井道102內的搬入結束。
[0033]在將薄型曳引機100從井道102搬出的情況下，進行與薄型曳引機100向井道102內的搬入相反的工序。
[0034]如以上說明的那樣，根據本發明的實施方式I的電梯薄型設備搬入搬出裝置具有臺車I，該臺車I具有:載臺11，在該載臺11承載薄型曳引機100;大徑滾輪12，其設于載臺11的移動方向上的中間部并支承載臺11;以及一對小徑滾輪13，其以在移動方向上隔著大徑滾輪12的方式設于載臺11，并支承載臺11，大徑滾輪12的直徑的尺寸大于小徑滾輪13的直徑的尺寸，大徑滾輪12的下端部被配置在比連接一對小徑滾輪13各自的下端部的直線靠下方的位置，因而能夠將載臺11的移動方向上的前端部配置在井道102內。因此，能夠在將薄型曳引機100的一部分配置在井道102內的狀態下，使用設置在井道102的起重裝置將薄型曳引機100吊起來。其結果是，能夠進一步減小起重裝置的起吊角度Θ。
[0035]此外，該電梯薄型設備搬入搬出裝置具有擋塊2，該擋塊2以跨越層站三方框103的一對縱框104的方式設于層站101，通過與大徑滾輪12抵接，而限制大徑滾輪12從層站101朝向井道102的移動，在大徑滾輪12被擋塊2限制了從層站101朝向井道102的移動的情況下，載臺11的移動方向上的前端部被配置在井道102內，因而能夠防止大徑滾輪12進入井道102的內偵U。
[0036]此外，本發明的實施方式I的電梯薄型設備搬入搬出方法包括:電梯薄型設備載臺放置工序，將薄型曳引機100放置于載臺11;以及前端部井道內配置工序，在電梯薄型設備載臺放置工序后，以使載臺11的移動方向上的前端部被配置在井道102內的方式，將臺車I配置于層站101，因而根據本發明的實施方式I的電梯薄型設備搬入搬出方法能夠將載臺11的移動方向上的前端部配置在井道102內。由此，能夠在將薄型曳引機100的一部分配置在井道102內的狀態下，使用設置在井道102的起重裝置將薄型曳引機100吊起來。其結果是，能夠進一步減小起重裝置的起吊角度Θ。
[0037]實施方式2
[0038]圖6是示出本發明的實施方式2的電梯薄型設備搬入搬出裝置的側視圖。固定部件3的上端部被安裝于載臺U。固定部件3具有固定部件主體31、和在固定部件主體31的下端部設置的卡合部件32。
[0039]固定部件主體31能夠沿上下方向伸縮。即，固定部件主體31在下端部與層站地坎105接觸的接觸位置、和下端部位于層站地坎105上方的解除位置之間進行移位。固定部件主體31在被調節了上下方向的尺寸后，使用螺栓等緊固部件維持上下方向上的尺寸。在使臺車I移動的情況下，將固定部件主體31的位置設于解除位置。并且，在大徑滾輪12被擋塊2限制了從層站101朝向井道102的移動的情況下，將固定部件主體31的位置設于接觸位置。
[0040]在大徑滾輪12被擋塊2限制了從層站101朝向井道102的移動的情況下，將固定部件主體31的位置設于接觸位置，由此卡合部件32卡合在形成于層站地坎105的地坎槽中。其它結構與實施方式I相同。
[0041]如以上說明的那樣，本發明的實施方式2的電梯薄型設備搬入搬出裝置具有卡合部件32，該卡合部件32設于載臺11，在大徑滾輪12被擋塊2限制了從層站101朝向井道102的移動的情況下，卡合部件32卡合在形成于層站地坎105的地坎槽中，因而根據本發明的實施方式2的電梯薄型設備搬入搬出裝置，在大徑滾輪12被擋塊2限制了從層站101朝向井道102的移動的情況下，能夠限制載臺11向遠離井道102的方向移動。
[0042]另外，在上述實施方式2中說明了固定部件3具有卡合部件32的結構，但也可以是電梯薄型設備搬入搬出裝置具有與固定部件3分體的固定部件的結構。
[0043]另外，在上述各實施方式中，作為電梯薄型設備，以薄型曳引機100為例進行了說明，但不限于此，也可以是例如轎廂底板或者電梯控制盤。
[0044]另外，在上述各實施方式中，說明了具有大徑滾輪12和一對小徑滾輪13的臺車I的結構，但也可以是具有大徑滾輪12和以在移動方向上離開大徑滾輪12的方式設置的一個小徑滾輪13的臺車I。在這種情況下，通過比大徑滾輪12靠移動方向上的后方配置小徑滾輪13，能夠將載臺11的移動方向上的前端部配置在井道102內。另外，在這種情況下，第I滾輪的直徑的尺寸也可以不大于第2滾輪的直徑的尺寸。
【主權項】
1.一種電梯薄型設備搬入搬出裝置，其在向井道搬入和從井道搬出設置于所述井道內的電梯薄型設備時使用，其特征在于， 該電梯薄型設備搬入搬出裝置具有臺車，該臺車具有:載臺，在該載臺承載所述電梯薄型設備;第I滾輪，其設于所述載臺的移動方向上的中間部并支承所述載臺；以及第2滾輪，其以在移動方向上離開所述第I滾輪的方式設于所述載臺，并支承所述載臺。2.根據權利要求1所述的電梯薄型設備搬入搬出裝置，其特征在于， 所述臺車具有以在移動方向上隔著所述第I滾輪的方式設于所述載臺的一對所述第2滾輪， 所述第I滾輪的直徑的尺寸大于所述第2滾輪的直徑的尺寸， 所述第I滾輪的下端部被配置在比連接一對所述第2滾輪各自的下端部的直線靠下方的位置處。3.根據權利要求1或2所述的電梯薄型設備搬入搬出裝置，其特征在于， 所述電梯薄型設備搬入搬出裝置還具有擋塊，該擋塊以跨越層站三方框的一對縱框的方式設于層站，通過與所述第I滾輪抵接，來限制所述第I滾輪從所述層站朝向所述井道的移動， 在所述第I滾輪被所述擋塊限制了從所述層站朝向所述井道的移動的情況下，所述載臺的前端部被配置在所述井道內。4.根據權利要求3所述的電梯薄型設備搬入搬出裝置，其特征在于， 所述電梯薄型設備搬入搬出裝置還具有卡合部件，該卡合部件設于所述載臺，在所述第I滾輪被所述擋塊限制了從所述層站朝向所述井道的移動的情況下，該卡合部件卡合在形成于層站地坎的地坎槽中。5.—種電梯薄型設備搬入搬出方法，利用電梯薄型設備搬入搬出裝置向井道搬入和從井道搬出設置于所述井道內的電梯薄型設備，該電梯薄型設備搬入搬出裝置具有臺車，該臺車具有:載臺；第I滾輪，其設于所述載臺的移動方向上的中間部并支承所述載臺；以及第2滾輪，其在所述載臺的下方以在移動方向上離開所述第I滾輪的方式設于所述載臺，并支承所述載臺，其特征在于，該電梯薄型設備搬入搬出方法包括: 電梯薄型設備載臺放置工序，將所述電梯薄型設備放置于所述載臺；以及 前端部井道內配置工序，在所述電梯薄型設備載臺放置工序后，以使所述載臺的移動方向上的前端部被配置在所述井道內的方式，將所述臺車配置在層站。
【文檔編號】B62B3/04GK105936458SQ201610080005
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】山岸健, 山岸健一
【申請人】三菱電機大樓技術服務株式會社