一種自動貼標機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種自動貼標機，用于給產品貼標，包括輸送裝置、貼標裝置、推動裝置、控制裝置；輸送裝置包括安裝有編碼器的傳送滾輪、壓緊滾輪；貼標裝置包括收卷輥、放卷輥和標簽傳送帶，控制裝置包括PLC控制器，在接收到編碼器的信號后傳輸指令給貼標裝置，貼標裝置在推動裝置作用下上下運動給產品進行貼標；整個系統采用反面貼標的方法使標簽粘貼更省時便捷。
【專利說明】
一種自動貼標機
技術領域
[0001]本發明涉及一種貼標裝置，具體的是一種自動貼標機。
【背景技術】
[0002]現今大部分產品在出廠前都會被貼上生產標簽、二維碼標簽等等表示各種信息的標簽，有的依然采用人工貼標，而為了粘貼方便，貼標紙通常會制作的較厚，便于人工粘貝占，這樣不僅增加了生產成本，也不利于環保;有的雖然采用自動貼標，但是機器設備沉重復雜，不易于操作，影響整個生產效率。
【發明內容】
[0003]為了解決上述貼標中發現的問題，本發明提供了一種自動貼標機，能夠方便快捷的對廣品進彳丁貼標。
[0004]本發明所述的自動貼標機，包括輸送裝置、貼標裝置、推動裝置、控制裝置；
輸送裝置包括安裝有編碼器的傳送滾輪、壓緊滾輪，編碼器用來記錄傳送滾輪的運轉速度；
貼標裝置包括收卷輥、放卷輥和標簽傳送帶，在收卷輥和放卷輥中間固定設置一支撐板，支撐端為圓弧形，將標簽傳送帶支起呈一定角度，具體角度大小根據實際生產中配合其他部件來調節，當標簽傳送帶上的標簽一側剛運轉到支撐板的支撐端時，由于發生較大的角度突變，剛好翹起和標簽紙分離；
推動裝置包括兩個垂直于產品輸送方向的導軌，以及位于導軌之間的可移動平臺，平臺在氣缸的作用下上下運動；
控制裝置包括PLC控制器，在接收到編碼器的信號后傳輸指令給貼標裝置。
[0005]所述自動貼標機的貼標裝置中，支撐板的支撐端為圓弧形，且直徑小于標簽傳送帶上單個標簽的長度;收卷輥連接有步進電機，控制收卷輥旋轉，進而帶動放卷輥旋轉;在放卷輥一側的標簽傳送帶連接有用于檢測標簽位置的光纖傳感器。
[0006]所述自動貼標機的貼標裝置在推動裝置作用下上下運動給產品進行貼標，貼標裝置和推動裝置優先設計為固定連接，即貼標裝置中的收卷輥、放卷輥和支撐板固定連接于推動裝置的平臺上，和平臺同步運動。
[0007]本發明涉及的自動貼標機，應用其進行貼標的方法為:
當產品經過安裝有編碼器的傳送滾輪時，編碼器將產品運行速度傳輸到控制裝置，控制裝置將操作指令傳輸到步進電機，帶動收卷輥開始旋轉，進而帶動放卷輥旋轉;光纖傳感器在檢測到標簽位置后傳輸信號至控制裝置，控制裝置控制推動裝置推動貼標裝置向上與產品接觸，同時標簽傳送帶上的標簽移動到支撐板處時翹起一側，在推動裝置作用下向上粘到產品上，在標簽傳送帶和產品輸送方向相反方向繼續運轉的過程中，整個標簽紙順勢粘到產品表面，經過壓緊滾輪后自然壓緊。
[0008]本發明的有益效果為: 1、通過輸送裝置、貼標裝置、推動裝置、控制裝置的相互配合實現了自動貼標，整個機器操作方便，省時省力；
2、貼標裝置中的標簽傳送帶經過支撐板的支撐端時，由于發生較大的角度突變，標簽翹起一側與標簽紙分離，在推動裝置的推動下向上貼到產品上，隨著標簽傳送帶和產品反方向運行，整個標簽紙順勢粘貼到產品表面，經過壓緊滾輪后自然壓緊，通過這種反面貼標的方法，使貼標更便捷，避免了貼歪或者粘貼不平整；
3、將標簽紙制作成薄紙型，即可通過貼標機完成貼標，整體上降低了生產成本。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本發明的一個具體實施例結構示意圖；
附圖2為貼標過程中的局部示意圖；其中
1-待貼標產品，2-傳送滾輪，3-壓緊滾輪，4-編碼器，5-步進電機，6-收卷輥，7-放卷輥，8-光纖傳感器，9-標簽傳送帶，10-氣缸，11-支撐板，12-導軌，13-平臺，14-標簽。
【具體實施方式】
[0010]如附圖1顯示的一種實施例，包括輸送裝置、貼標裝置、推動裝置、控制裝置;輸送的產品I為板材，標簽14為二維碼標簽。輸送裝置包括安裝有編碼器4的傳送滾輪2、壓緊滾輪3;貼標裝置包括收卷輥6、放卷輥7和標簽傳送帶9，標簽帶9上粘貼有若干相互獨立的標簽14，在收卷輥6和放卷7輥中間固定設置一支撐板11，將標簽傳送帶9支起呈一定角度;控制裝置包括PLC控制器，控制器在接收到編碼器4的信號后傳輸指令給貼標裝置，貼標裝置在推動裝置作用下上下運動給產品進行貼標。
[0011]所述的推動裝置包括兩個垂直于產品輸送方向的導軌12，以及位于導軌之間的可移動平臺13，平臺13在氣缸10的作用下上下運動。
[0012]所述支撐板11的支撐端為圓弧形，且直徑遠小于標簽傳送帶9上單個標簽的長度，貼標裝置中收卷輥6連接有步進電機5，貼標裝置中放卷輥7—側的標簽傳送帶9連接有用于檢測標簽位置的光纖傳感器8。
[0013]當板材I經過傳送滾輪2時，編碼器4將板材運行速度傳輸到控制裝置，控制裝置將操作指令傳輸到步進電機5，帶動收卷輥6開始旋轉，進而帶動放卷輥7旋轉;光纖傳感器8在檢測到二維碼標簽位置后傳輸信號至控制裝置，控制裝置控制推動裝置推動貼標裝置向上與板材接觸，同時標簽傳送帶9上的二維碼標簽移動到支撐板11圓弧端處時，由于發生較大的角度突變，標簽14翹起一側，在推動裝置作用下向上粘到板材上，在標簽傳送帶9和板材I輸送方向相反方向繼續運轉的過程中，整個二維碼標簽順勢粘到板材I表面，經過壓緊滾輪3后自然壓緊。其中支撐板11為薄鋼板，也可以為其他材質的硬質結構，支撐端為圓弧形，圓弧形的直徑要遠小于單個標簽的長度，可以使標簽紙到支撐端時翹起一側，又不會將標簽紙劃破，這樣可以提高貼標速度，也方便操作，不存在貼歪、粘貼不平整等不良效果。
[0014]本實施例的自動貼標機有結構簡單、系統穩定、成本較低的特點，便于在現有生產線上進行改造、加裝，適合在中小企業中推廣應用。
[0015]總之，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之o fr J
【主權項】
1.一種自動貼標機，包括輸送裝置、貼標裝置、推動裝置、控制裝置，其特征在于:輸送裝置包括安裝有編碼器的傳送滾輪、壓緊滾輪;貼標裝置包括收卷輥、放卷輥和標簽傳送帶，在收卷輥和放卷輥中間固定設置一支撐板，將標簽傳送帶支起呈一定角度;控制裝置包括PLC控制器，在接收到編碼器的信號后傳輸指令給貼標裝置，貼標裝置在推動裝置作用下上下運動給產品進行貼標。2.根據權利要求1所述的自動貼標機，其特征在于:所述的推動裝置包括兩個垂直于產品輸送方向的導軌，以及位于導軌之間的可移動平臺，平臺在氣缸的作用下上下運動。3.根據權利要求2所述的自動貼標機，其特征在于:所述支撐板的支撐端為圓弧形，且直徑小于標簽傳送帶上單個標簽的長度。4.根據權利要求3所述的自動貼標機，其特征在于:所述貼標裝置中收卷輥連接有步進電機。5.根據權利要求4所述的自動貼標機，其特征在于:所述貼標裝置中放卷輥一側的標簽傳送帶連接有用于檢測標簽位置的光纖傳感器。6.一種應用權利要求5所述自動貼標機的自動貼標方法，具體為:當產品經過安裝有編碼器的傳送滾輪時，編碼器將產品運行速度傳輸到控制裝置，控制裝置將操作指令傳輸到步進電機，帶動收卷輥開始旋轉，進而帶動放卷輥旋轉;光纖傳感器在檢測到標簽位置后傳輸信號至控制裝置，控制裝置控制推動裝置推動貼標裝置向上與產品接觸，同時標簽傳送帶上的標簽移動到支撐板處時翹起一側，在推動裝置作用下向上粘到產品上，在標簽傳送帶和產品輸送方向相反方向繼續運轉的過程中，整個標簽紙順勢粘到產品表面，經過壓緊滾輪后自然壓緊。
【文檔編號】B65C9/32GK105936358SQ201610023115
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年1月14日
【發明人】許云, 許凱佳
【申請人】嘉興云木環保科技有限公司, 許凱佳