一種電力檢修設備吊裝裝置的制造方法
【專利摘要】一種電力檢修設備吊裝裝置，包括底板、支架裝置、握持裝置、氣缸裝置、支撐裝置、固定裝置、旋轉裝置及電機裝置，底板上設有第一支撐塊及第一滾輪，支架裝置包括第一支撐桿、第一支架、第二支撐桿、第二滾輪，握持裝置包括第二支架、第一橫桿、第一斜桿、第一彎曲桿、第二橫桿及握持桿，氣缸裝置包括氣缸、推動桿、第三支架、第三滾輪及第一固定環，支撐裝置包括第四支架、第五支架、第六支架，固定裝置包括第三支撐桿、第三橫桿、第一豎桿，旋轉裝置包括旋轉桿、第二固定環、第四滾輪、彎曲板、第一連接桿、第二連接桿、第七支架、第五滾輪及第一拉線本發明可以較快的將需要吊起的電力檢修設備吊起，提高了吊裝的效率。
【專利說明】
一種電力檢修設備吊裝裝置
技術領域
[0001]本發明涉及電力設備技術領域，尤其涉及一種電力檢修設備吊裝裝置。
【背景技術】
[0002]變電站等電力場所對戶外高處電力設備進行檢修時，操作人員需要借助安全帶進行懸掛作業或采用高架梯等設備進行操作，使用安全帶時，由于沒有懸掛的位置，操作人員通常懸掛在構架或者瓷柱上，存在安全隱患，使用高架梯雖然不用懸掛，但是搬運操作很不方便，電力設備吊裝困難，影響吊裝的效率。
[0003]因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的電力檢修設備吊裝裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
[0006]一種電力檢修設備吊裝裝置，所述電力檢修設備吊裝裝置包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、位于所述支架裝置左側的握持裝置、設置于所述支架裝置上的氣缸裝置、位于所述支架裝置右側的支撐裝置、位于所述支撐裝置下方的固定裝置、位于所述支撐裝置右側的旋轉裝置及位于所述旋轉裝置下方的電機裝置，所述底板上設有位于其下方左右兩側的第一支撐塊及位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪，所述支架裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿左側的第一支架、位于所述第一支撐桿上方的第二支撐桿、設置于所述第二支撐桿上端的第二滾輪，所述握持裝置包括第二支架、設置于所述第二支架上的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一斜桿、位于所述第二支架上方的第一彎曲桿、設置于所述第一彎曲桿上的第二橫桿及位于所述第一彎曲桿左側的握持桿，所述氣缸裝置包括氣缸、設置于所述氣缸上的推動桿、位于所述氣缸上下兩側的第三支架、設置于所述推動桿上的第三滾輪及位于所述第三支架下方的第一固定環，所述支撐裝置包括第四支架、位于所述第四支架上方的第五支架、位于所述第五支架上方的第六支架，所述固定裝置包括第三支撐桿、位于所述第三支撐桿左側的第三橫桿、設置于所述第三橫桿上的第一豎桿，所述旋轉裝置包括旋轉桿、設置于所述旋轉桿上的第二固定環、設置于所述旋轉桿右端的第四滾輪、位于所述第四滾輪上方的彎曲板、位于所述彎曲板左側的第一連接桿、設置于所述彎曲板上的第二連接桿、位于所述旋轉桿下方的第七支架、設置于所述第七支架上的第五滾輪及位于所述第二固定環上方的第一拉線，所述電機裝置包括電機、設置于所述電機上的輸出軸、位于所述電機右側的固定架、位于所述電機左側的第四橫桿、位于所述電機上方的第二豎桿、位于所述第二豎桿左側的第五橫桿、位于所述第五橫桿上方的第六橫桿、位于所述第六橫桿右側的第七橫桿、位于所述第六橫桿上方的第一彈簧及位于所述第一彈簧右側的第二彈簧。
[0007]所述第一支撐塊設有兩個，所述第一支撐塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設有第一凹槽，所述第一滾輪設有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內且與所述第一支撐塊軸轉連接。
[0008]所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述底板固定連接，所述第一支架的另一端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述第一支撐桿的上端固定連接，所述第二支撐桿的上端設有第二凹槽，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內且與所述第二支撐桿軸轉連接。
[0009]所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第一支架的側面固定連接，所述第二支架的另一端呈豎直狀，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的右端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第一橫桿的左端與所述第二支架固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的下端與所述第二支架的上端固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的右端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第二橫桿的左端與所述第一彎曲桿的上端固定連接，所述第二橫桿上設有貫穿其上下表面的方孔，所述握持桿呈彎曲狀，所述握持桿的兩端與所述第一彎曲桿的側面固定連接。
[0010]所述氣缸的右表面與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述推動桿呈長方體，所述推動桿水平放置，所述推動桿的右端與所述氣缸連接，所述推動桿的左端設有第三凹槽，所述第三支架設有兩個且分別位于所述氣缸的上下兩側，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第三支架的另一端與所述氣缸的側面固定連接，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪收容于所述第三凹槽內且與所述推動桿軸轉連接，所述第一固定環呈彎曲狀，所述第一固定環的兩端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一固定環固定連接。
[0011]所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第四支架的另一端呈豎直狀且設有第四凹槽，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第五支架的另一端與所述第四支架固定連接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第二支撐桿的側面固定連接，所述第六支架的另一端與所述第五支架的上表面固定連接。
[0012]所述第三支撐桿呈長方體，所述第三支撐桿豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第三橫桿設有兩個，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的右端與所述第三支撐桿的左表面固定連接，所述第三橫桿的左端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的端部與所述第三橫桿固定連接。
[0013]所述旋轉桿呈長方體，所述旋轉桿的左端收容于所述第四凹槽內且與所述第四支架軸轉連接，所述旋轉桿的右端設有第五凹槽，所述第二固定環呈半圓環狀，所述第二固定環的兩端與所述旋轉桿的上表面固定連接，所述第四滾輪呈圓柱體，所述第四滾輪收容于所述第五凹槽內且與所述旋轉桿軸轉連接，所述彎曲板呈彎曲狀，所述彎曲板的左端與所述旋轉桿的上表面固定連接，所述第一連接桿的左端與所述第二固定環固定連接，所述第一連接桿的右端與所述彎曲板固定連接，所述第二連接桿的上端與所述彎曲板固定連接，所述第二連接桿的下端與所述旋轉桿固定連接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的上端與所述旋轉桿的下表面固定連接，所述第七支架的下端設有第六凹槽，所述第五滾輪呈圓柱體，所述第五滾輪收容于所述第六凹槽內且與所述第七支架軸轉連接，所述第一拉線的一端與所述第二固定環固定連接，所述第一拉線的另一端與所述第一固定環固定連接。
[0014]所述電機的下表面與所述底板固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸與電機連接，所述固定架呈凹字形，所述固定架的一端與所述底板的右表面固定連接，所述固定架的另一端與所述電機的右表面固定連接，所述第四橫桿呈長方體，所述第四橫桿水平放置，所述第四橫桿的右端與所述電機的左表面固定連接，所述第四橫桿的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接，所述第二豎桿呈長方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的下端與所述電機的上表面固定連接，所述第五橫桿呈長方體，所述第五橫桿水平放置，所述第五橫桿的右端與所述第二豎桿的左表面固定連接，所述第五橫桿的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接，所述第六橫桿呈長方體，所述第六橫桿水平放置，所述第六橫桿的左端與所述第四支架的右表面固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述第六橫桿的下表面固定連接，所述第七橫桿呈長方體，所述第七橫桿水平放置，所述第七橫桿的右端與所述第二豎桿的左表面固定連接，所述第七橫桿的左端與所述第六橫桿的右端固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述旋轉桿固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第六橫桿的上表面固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述第七橫桿的上表面固定連接，所述第二彈簧的上端與所述旋轉桿固定連接，所述輸出軸上設有第二拉線及設置于所述第二拉線上的掛鉤，所述第二拉線的下端與所述輸出軸固定連接，所述第二拉線穿過所述第五凹槽且與所述掛鉤822固定連接。
[0015]采用上述技術方案后，本發明具有如下優點:
[0016]本發明電力檢修設備吊裝裝置結構簡單，使用方便，并且移動方便，提高其使用的便利性。并且可以較快的將需要吊起的電力檢修設備吊起，提高了吊裝的效率。同時可以降低人工勞動強度，保證吊裝的安全。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發明電力檢修設備吊裝裝置的【具體實施方式】作進一步說明:
[0018]圖1為本發明電力檢修設備吊裝裝置的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本發明電力檢修設備吊裝裝置包括底板1、位于所述底板I上方的支架裝置2、位于所述支架裝置2左側的握持裝置3、設置于所述支架裝置2上的氣缸裝置4、位于所述支架裝置2右側的支撐裝置5、位于所述支撐裝置5下方的固定裝置6、位于所述支撐裝置5右側的旋轉裝置7及位于所述旋轉裝置7下方的電機裝置8。
[0020]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設有位于其下方左右兩側的第一支撐塊11及位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12。所述第一支撐塊11設有兩個，所述第一支撐塊11的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊11的上表面與所述底板I的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圓柱體狀。所述第一滾輪12設有兩個，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內且與所述第一支撐塊11軸轉連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內旋轉。
[0021]如圖1所示，所述支架裝置2包括第一支撐桿21、位于所述第一支撐桿21左側的第一支架22、位于所述第一支撐桿21上方的第二支撐桿23、設置于所述第二支撐桿23上端的第二滾輪24。所述第一支撐桿21呈長方體，所述第一支撐桿21豎直放置，所述第一支撐桿21的下端與所述底板I固定連接。所述第一支架22呈L型，所述第一支架22的一端與所述底板I固定連接，所述第一支架22的另一端與所述第一支撐桿21的側面固定連接。所述第二支撐桿23呈長方體，所述第二支撐桿23豎直放置，所述第二支撐桿23的下端與所述第一支撐桿21的上端固定連接，所述第二支撐桿23的上端設有第二凹槽231，所述第二凹槽231呈長方體狀。所述第二滾輪24呈圓柱體，所述第二滾輪24收容于所述第二凹槽231內且與所述第二支撐桿23軸轉連接。
[0022]如圖1所示，所述握持裝置3包括第二支架31、設置于所述第二支架31上的第一橫桿32、位于所述第一橫桿32上方的第一斜桿33、位于所述第二支架31上方的第一彎曲桿34、設置于所述第一彎曲桿34上的第二橫桿35及位于所述第一彎曲桿34左側的握持桿36。所述第二支架31呈L型，所述第二支架31的一端與所述第一支架22的側面固定連接，所述第二支架31的另一端呈豎直狀。所述第一橫桿32呈長方體，所述第一橫桿32水平放置，所述第一橫桿32的右端與所述第一支撐桿21的側面固定連接，所述第一橫桿32的左端與所述第二支架31固定連接。所述第一斜桿33呈傾斜狀，所述第一斜桿33的下端與所述第一橫桿32的上表面固定連接。所述第一彎曲桿34呈彎曲狀，所述第一彎曲桿34的下端與所述第二支架31的上端固定連接。所述第二橫桿35呈水平狀，所述第二橫桿35的右端與所述第一支撐桿21的側面固定連接，所述第二橫桿35的左端與所述第一彎曲桿34的上端固定連接，所述第二橫桿35上設有貫穿其上下表面的方孔351，所述方孔351呈長方體狀。所述握持桿36呈彎曲狀，所述握持桿36的兩端與所述第一彎曲桿34的側面固定連接，方便使用者握住。
[0023]如圖1所示，所述氣缸裝置4包括氣缸41、設置于所述氣缸41上的推動桿43、位于所述氣缸41上下兩側的第三支架42、設置于所述推動桿43上的第三滾輪44及位于所述第三支架42下方的第一固定環45。所述氣缸41的右表面與所述第一支撐桿21的左表面固定連接。所述推動桿43呈長方體，所述推動桿43水平放置，所述推動桿43的右端與所述氣缸41連接，使得所述氣缸41帶動所述推動桿43左右移動，所述推動桿43的左端設有第三凹槽，所述第三凹槽呈長方體狀。所述第三支架42設有兩個且分別位于所述氣缸41的上下兩側，所述第三支架42呈L型，所述第三支架42的一端與所述第一支撐桿21的側面固定連接，所述第三支架42的另一端與所述氣缸41的側面固定連接，從而可以用于固定所述氣缸41。所述第三滾輪44呈圓柱體，所述第三滾輪44收容于所述第三凹槽內且與所述推動桿43軸轉連接，使得所述第三滾輪44可以在所述第三凹槽內旋轉。所述第一固定環45呈彎曲狀，所述第一固定環45的兩端與所述第一支撐桿21的側面固定連接，所述第一斜桿33的上端與所述第一固定環45固定連接。
[0024]如圖1所示，所述支撐裝置5包括第四支架51、位于所述第四支架51上方的第五支架52、位于所述第五支架52上方的第六支架53。所述第四支架51呈L型，所述第四支架51的下端與所述第一支撐桿21的右表面固定連接，所述第四支架51的另一端呈豎直狀且設有第四凹槽511，所述第四凹槽511呈長方體狀。所述第五支架52呈L型，所述第五支架52的一端與所述第一支撐桿21的側面固定連接，所述第五支架52的另一端與所述第四支架51固定連接。所述第六支架53呈L型，所述第六支架53的一端與所述第二支撐桿23的側面固定連接，所述第六支架53的另一端與所述第五支架52的上表面固定連接。
[0025]如圖1所示，所述固定裝置6包括第三支撐桿61、位于所述第三支撐桿61左側的第三橫桿62、設置于所述第三橫桿62上的第一豎桿63。所述第三支撐桿61呈長方體，所述第三支撐桿61豎直放置，所述第三支撐桿61的下端與所述底板I固定連接。所述第三橫桿62設有兩個，所述第三橫桿62呈長方體，所述第三橫桿62水平放置，所述第三橫桿62的右端與所述第三支撐桿61的左表面固定連接，所述第三橫桿62的左端與所述第一支撐桿21的右表面固定連接。所述第一豎桿63呈長方體，所述第一豎桿63豎直放置，所述第一豎桿63的端部與所述第三橫桿62固定連接。
[0026]如圖1所示，所述旋轉裝置7包括旋轉桿71、設置于所述旋轉桿71上的第二固定環72、設置于所述旋轉桿71右端的第四滾輪73、位于所述第四滾輪73上方的彎曲板74、位于所述彎曲板74左側的第一連接桿75、設置于所述彎曲板74上的第二連接桿76、位于所述旋轉桿71下方的第七支架77、設置于所述第七支架77上的第五滾輪78及位于所述第二固定環72上方的第一拉線79。所述旋轉桿71呈長方體，所述旋轉桿71的左端收容于所述第四凹槽511內且與所述第四支架51軸轉連接，使得所述旋轉桿71可以圍繞所述第四支架51的上端旋轉，所述旋轉桿71的右端設有第五凹槽711。所述第二固定環72呈半圓環狀，所述第二固定環72的兩端與所述旋轉桿71的上表面固定連接。所述第四滾輪73呈圓柱體，所述第四滾輪73收容于所述第五凹槽711內且與所述旋轉桿71軸轉連接，使得所述第四滾輪73可以在所述第五凹槽711內旋轉。所述彎曲板74呈彎曲狀，所述彎曲板74的左端與所述旋轉桿71的上表面固定連接，所述彎曲板74包圍所述第四滾輪74。所述第一連接桿75的左端與所述第二固定環72固定連接，所述第一連接桿75的右端與所述彎曲板74固定連接。所述第二連接桿76的上端與所述彎曲板74固定連接，所述第二連接桿76的下端與所述旋轉桿71固定連接，從而對所述彎曲板74起到支撐作用。所述第七支架77呈L型，所述第七支架77的上端與所述旋轉桿71的下表面固定連接，所述第七支架77的下端設有第六凹槽771。所述第五滾輪78呈圓柱體，所述第五滾輪78收容于所述第六凹槽771內且與所述第七支架77軸轉連接，使得所述第五滾輪78在所述第六凹槽771內旋轉。所述第一拉線79的一端與所述第二固定環72固定連接，所述第一拉線79的另一端與所述第一固定環45固定連接，所述第一拉線79頂靠在所述第二滾輪24及第三滾輪44上，從而對所述第一拉線79起到支撐作用。
[0027]如圖1所示，所述電機裝置8包括電機81、設置于所述電機81上的輸出軸82、位于所述電機81右側的固定架83、位于所述電機81左側的第四橫桿84、位于所述電機81上方的第二豎桿85、位于所述第二豎桿85左側的第五橫桿86、位于所述第五橫桿86上方的第六橫桿87、位于所述第六橫桿87右側的第七橫桿88、位于所述第六橫桿87上方的第一彈簧89及位于所述第一彈簧89右側的第二彈簧80。所述電機81與電源電性連接，所述電機81的下表面與所述底板I固定連接。所述輸出軸82呈圓柱體，所述輸出軸82與電機81連接，使得所述電機81帶動所述輸出軸82旋轉。所述固定架83呈凹字形，所述固定架83的一端與所述底板I的右表面固定連接，所述固定架83的另一端與所述電機81的右表面固定連接。所述第四橫桿84呈長方體，所述第四橫桿84水平放置，所述第四橫桿84的右端與所述電機81的左表面固定連接，所述第四橫桿84的左端與所述第三支撐桿61的右表面固定連接。所述第二豎桿85呈長方體，所述第二豎桿85豎直放置，所述第二豎桿85的下端與所述電機81的上表面固定連接。所述第五橫桿86呈長方體，所述第五橫桿86水平放置，所述第五橫桿86的右端與所述第二豎桿85的左表面固定連接，所述第五橫桿86的左端與所述第三支撐桿61的右表面固定連接。所述第六橫桿87呈長方體，所述第六橫桿87水平放置，所述第六橫桿87的左端與所述第四支架51的右表面固定連接，所述第三支撐桿61的上端與所述第六橫桿87的下表面固定連接。所述第七橫桿88呈長方體，所述第七橫桿88水平放置，所述第七橫桿88的右端與所述第二豎桿85的左表面固定連接，所述第七橫桿88的左端與所述第六橫桿87的右端固定連接。所述第一彈簧89呈豎直狀，所述第一彈簧89的上端與所述旋轉桿71固定連接，所述第一彈簧89的下端與所述第六橫桿87的上表面固定連接，所述第二彈簧80呈豎直狀，所述第二彈簧80的下端與所述第七橫桿88的上表面固定連接，所述第二彈簧80的上端與所述旋轉桿71固定連接，從而對所述旋轉桿71起到支撐作用。所述輸出軸82上設有第二拉線821及設置于所述第二拉線821上的掛鉤822，所述第二拉線821的下端與所述輸出軸82固定連接，所述第二拉線821穿過所述第五凹槽711且與所述掛鉤822固定連接，所述第二拉線821頂靠在所述第四滾輪73及第五滾輪78上。
[0028]如圖1所示，所述本發明電力檢修設備吊裝裝置使用時，使用者可以握住握持桿36將其移動到電力檢修設備旁，然后將掛鉤822鉤住需要吊起的電力檢修設備，然后啟動氣缸41，使得推動桿43向左移動，然后所述第三滾輪44向下移動，進而使得第一拉線79被拉緊，然后通過第二固定環72，使得所述旋轉桿71圍繞所述第四支架51逆時針旋轉，然后使得所述第四滾輪73及第五滾輪78向上移動，進而使得所述掛鉤822向上移動，從而可以將電力檢修設備吊起，當推動桿43向左移動一定距離后，啟動電機81，使得所述輸出軸82順時針旋轉，使得所述第二拉線821被拉緊，進而使得所述掛鉤822向上移動，進而可以講電力檢修設備進一步向上拉動，以便達到需要的高度，所述第五滾輪78的設置可以防止所述第二拉線821頂靠在所述旋轉桿71上即第五凹槽711的左表面上，防止其與旋轉桿71摩擦導致斷裂。至此，本發明電力檢修設備吊裝裝置使用過程描述完畢。
[0029]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種電力檢修設備吊裝裝置，其特征在于:所述電力檢修設備吊裝裝置包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、位于所述支架裝置左側的握持裝置、設置于所述支架裝置上的氣缸裝置、位于所述支架裝置右側的支撐裝置、位于所述支撐裝置下方的固定裝置、位于所述支撐裝置右側的旋轉裝置及位于所述旋轉裝置下方的電機裝置，所述底板上設有位于其下方左右兩側的第一支撐塊及位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪，所述支架裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿左側的第一支架、位于所述第一支撐桿上方的第二支撐桿、設置于所述第二支撐桿上端的第二滾輪，所述握持裝置包括第二支架、設置于所述第二支架上的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一斜桿、位于所述第二支架上方的第一彎曲桿、設置于所述第一彎曲桿上的第二橫桿及位于所述第一彎曲桿左側的握持桿，所述氣缸裝置包括氣缸、設置于所述氣缸上的推動桿、位于所述氣缸上下兩側的第三支架、設置于所述推動桿上的第三滾輪及位于所述第三支架下方的第一固定環，所述支撐裝置包括第四支架、位于所述第四支架上方的第五支架、位于所述第五支架上方的第六支架，所述固定裝置包括第三支撐桿、位于所述第三支撐桿左側的第三橫桿、設置于所述第三橫桿上的第一豎桿，所述旋轉裝置包括旋轉桿、設置于所述旋轉桿上的第二固定環、設置于所述旋轉桿右端的第四滾輪、位于所述第四滾輪上方的彎曲板、位于所述彎曲板左側的第一連接桿、設置于所述彎曲板上的第二連接桿、位于所述旋轉桿下方的第七支架、設置于所述第七支架上的第五滾輪及位于所述第二固定環上方的第一拉線，所述電機裝置包括電機、設置于所述電機上的輸出軸、位于所述電機右側的固定架、位于所述電機左側的第四橫桿、位于所述電機上方的第二豎桿、位于所述第二豎桿左側的第五橫桿、位于所述第五橫桿上方的第六橫桿、位于所述第六橫桿右側的第七橫桿、位于所述第六橫桿上方的第一彈簧及位于所述第一彈簧右側的第二彈簧。2.根據權利要求1所述的電力檢修設備吊裝裝置，其特征在于:所述第一支撐塊設有兩個，所述第一支撐塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設有第一凹槽，所述第一滾輪設有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內且與所述第一支撐塊軸轉連接。3.根據權利要求2所述的電力檢修設備吊裝裝置，其特征在于:所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述底板固定連接，所述第一支架的另一端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述第一支撐桿的上端固定連接，所述第二支撐桿的上端設有第二凹槽，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內且與所述第二支撐桿軸轉連接。4.根據權利要求3所述的電力檢修設備吊裝裝置，其特征在于:所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第一支架的側面固定連接，所述第二支架的另一端呈豎直狀，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的右端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第一橫桿的左端與所述第二支架固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的下端與所述第二支架的上端固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的右端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第二橫桿的左端與所述第一彎曲桿的上端固定連接，所述第二橫桿上設有貫穿其上下表面的方孔，所述握持桿呈彎曲狀，所述握持桿的兩端與所述第一彎曲桿的側面固定連接。5.根據權利要求4所述的電力檢修設備吊裝裝置，其特征在于:所述氣缸的右表面與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述推動桿呈長方體，所述推動桿水平放置，所述推動桿的右端與所述氣缸連接，所述推動桿的左端設有第三凹槽，所述第三支架設有兩個且分別位于所述氣缸的上下兩側，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第三支架的另一端與所述氣缸的側面固定連接，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪收容于所述第三凹槽內且與所述推動桿軸轉連接，所述第一固定環呈彎曲狀，所述第一固定環的兩端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一固定環固定連接。6.根據權利要求5所述的電力檢修設備吊裝裝置，其特征在于:所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第四支架的另一端呈豎直狀且設有第四凹槽，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第五支架的另一端與所述第四支架固定連接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第二支撐桿的側面固定連接，所述第六支架的另一端與所述第五支架的上表面固定連接。7.根據權利要求6所述的電力檢修設備吊裝裝置，其特征在于:所述第三支撐桿呈長方體，所述第三支撐桿豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第三橫桿設有兩個，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的右端與所述第三支撐桿的左表面固定連接，所述第三橫桿的左端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的端部與所述第三橫桿固定連接。8.根據權利要求7所述的電力檢修設備吊裝裝置，其特征在于:所述旋轉桿呈長方體，所述旋轉桿的左端收容于所述第四凹槽內且與所述第四支架軸轉連接，所述旋轉桿的右端設有第五凹槽，所述第二固定環呈半圓環狀，所述第二固定環的兩端與所述旋轉桿的上表面固定連接，所述第四滾輪呈圓柱體，所述第四滾輪收容于所述第五凹槽內且與所述旋轉桿軸轉連接，所述彎曲板呈彎曲狀，所述彎曲板的左端與所述旋轉桿的上表面固定連接，所述第一連接桿的左端與所述第二固定環固定連接，所述第一連接桿的右端與所述彎曲板固定連接，所述第二連接桿的上端與所述彎曲板固定連接，所述第二連接桿的下端與所述旋轉桿固定連接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的上端與所述旋轉桿的下表面固定連接，所述第七支架的下端設有第六凹槽，所述第五滾輪呈圓柱體，所述第五滾輪收容于所述第六凹槽內且與所述第七支架軸轉連接，所述第一拉線的一端與所述第二固定環固定連接，所述第一拉線的另一端與所述第一固定環固定連接。9.根據權利要求8所述的電力檢修設備吊裝裝置，其特征在于:所述電機的下表面與所述底板固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸與電機連接，所述固定架呈凹字形，所述固定架的一端與所述底板的右表面固定連接，所述固定架的另一端與所述電機的右表面固定連接，所述第四橫桿呈長方體，所述第四橫桿水平放置，所述第四橫桿的右端與所述電機的左表面固定連接，所述第四橫桿的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接，所述第二豎桿呈長方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的下端與所述電機的上表面固定連接，所述第五橫桿呈長方體，所述第五橫桿水平放置，所述第五橫桿的右端與所述第二豎桿的左表面固定連接，所述第五橫桿的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接，所述第六橫桿呈長方體，所述第六橫桿水平放置，所述第六橫桿的左端與所述第四支架的右表面固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述第六橫桿的下表面固定連接，所述第七橫桿呈長方體，所述第七橫桿水平放置，所述第七橫桿的右端與所述第二豎桿的左表面固定連接，所述第七橫桿的左端與所述第六橫桿的右端固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述旋轉桿固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第六橫桿的上表面固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述第七橫桿的上表面固定連接，所述第二彈簧的上端與所述旋轉桿固定連接，所述輸出軸上設有第二拉線及設置于所述第二拉線上的掛鉤，所述第二拉線的下端與所述輸出軸固定連接，所述第二拉線穿過所述第五凹槽且與所述掛鉤822固定連接。
【文檔編號】B66D3/00GK105923563SQ201610393295
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月4日
【發明人】王楊
【申請人】王楊