一種半自動膠帶封箱裝置及其封箱方法
【專利摘要】本發明涉及一種半自動膠帶封箱裝置及其封箱方法，機架、輸送帶、折蓋機構和上、下封箱機芯，所述機架上設置滾軸，所述機架兩側設置固定支架，所述固定支架內設置第一絲桿，所述第一絲桿上端固定第一手輪，所述第一絲桿位于機架上側設置上下移動的上橫梁，所述折蓋機構固定在上橫梁前側，上封箱機芯固定在上橫梁后側，所述固定支架下端固定設置下橫梁，所述下封箱機芯固定在下橫梁上，所述輸送帶設置在上、下封箱機芯之間，且穿在機架上設置的第二絲桿上，所述第二絲桿一端設置第二手輪，封箱方法包括設備調整、折蓋和封箱操作，所述半自動膠帶封箱裝置一次性完成折蓋、封箱操作，提高工作效率，且通用性好。
【專利說明】
一種半自動膠帶封箱裝置及其封箱方法
技術領域
[0001]本發明涉及輕工產品包裝領域，具體涉及一種半自動膠帶封箱裝置及封箱方法。
【背景技術】
[0002]隨著企業大規模生產的普及，運輸包裝對包裝箱的封口質量與封箱效率的要求有了很大地提升，為了方便包裝瓦楞紙箱的封箱，使用自動與半自動封箱機對瓦楞紙箱的進行封口處理，可以節約人工成本，提高包裝效率。
[0003]現有的膠帶封箱機采用BOPP或PVC等強度較高的膠帶進行封箱，膠帶要求上下貼合封箱，膠帶斷面平整無折痕，這樣的紙箱包裝美觀且牢靠。
【發明內容】
[0004]本
【申請人】針對以上缺點，進行了研究改進，提供一種半自動膠帶封箱裝置及封箱方法。
[0005]本發明所采用的技術方案如下:
[0006]—種半自動膠帶封箱裝置，機架、輸送帶、折蓋機構和上、下封箱機芯，所述機架上設置滾軸，所述機架兩側設置固定支架，所述固定支架內設置第一絲桿，所述第一絲桿上端固定第一手輪，所述第一絲桿位于機架上側設置上下移動的上橫梁，所述折蓋機構固定在上橫梁前側，上封箱機芯固定在上橫梁后側，所述固定支架下端固定設置下橫梁，所述下封箱機芯固定在下橫梁上，所述輸送帶設置在上、下封箱機芯之間，且穿在機架上設置的第二絲桿上，所述第二絲桿一端設置第二手輪。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進:
[0008]所述折蓋機構包括安裝支座，所述安裝支座固定在上橫梁上，所述安裝支座上固定內設光電傳感器的驅動部件，所述驅動部件驅動端連接轉桿，所述轉桿上連接折舌連桿，所述安裝支座下側連接折舌板，所述安裝支座尾端設置安裝板，所述安裝板上固定兩根向外側傾斜的折舌桿。
[0009 ]所述驅動部件為驅動氣缸、驅動油缸或電動推桿。
[0010]所述上、下封箱機芯包括支架，所述支架固定在上橫梁上，所述支架的兩側設置兩塊固定板，兩塊固定板之間固定膠帶輥和導向輪，固定板前后兩段轉動連接前、后膠帶壓輪，所述前、后膠帶壓輪通過連桿連接，所述連桿的兩端與前、后膠帶壓輪轉動連接，刀架與連桿呈“X”型布置，所述刀架上端還與固定板轉動連接，下端固定連接刀頭，所述前膠帶壓輪和刀架分別連接第一、第二復位彈簧，所述第一、第二復位彈簧的另一端均固定連接在固定板上，所述后膠帶壓輪上還設置壓帶板。
[0011]所述刀頭的下部設置鋸齒切割部，所述鋸齒切割部傾斜設置，鋸齒切割部與水平面所成夾角角度范圍為1°?3°。
[0012]所述第一絲桿下端連接鏈輪，所述鏈輪上設置鏈條，所述鏈條上還設置張緊裝置。
[0013]—種半自動膠帶封箱裝置封箱方法，步驟如下:
[0014](I)設備調整:根據紙箱寬度，轉動第二手輪，帶動第二絲桿轉動調節兩條輸送帶之間的距離至與紙箱寬度一致，根據紙箱的高度調節第一手輪，帶動第一絲桿轉動，即可調節上橫梁的高度，由于兩側的兩根第一絲桿通過鏈輪和鏈條連接，保證上橫梁兩側高度一致；
[0015](2)折蓋:將紙箱放置在機架的滾軸上，推到折蓋機構下側，紙箱的前板先與折舌板接觸，被折舌板壓到水平，且驅動部件內置的光電傳感器監測到有紙箱經過，驅動轉桿轉動，帶動折舌連桿落下，敲擊紙箱后板，使后板也處于水平狀態，最后紙箱兩側的側板被兩根折舌桿壓到水平，完成紙箱一面的折蓋，將紙箱翻一面，重復上述操作完成另一面折蓋；
[0016](3)封箱:在膠帶輥上安裝膠帶，膠帶經過導向輪、壓帶板后搭在后膠帶壓輪上，啟動輸送帶帶動紙箱經過上、下封箱機芯之間，紙箱先與后膠帶壓輪接觸，后膠帶壓輪抬起，通過連桿帶動前膠帶壓輪抬起，再與刀架接觸，使刀架抬起，后膠帶壓輪上的膠帶貼合在紙箱上，開始封箱，隨著箱體的前行運動，膠帶不斷抽出，貼合在箱體上.當紙箱的后部離開刀架時，前膠帶壓輪保持原位，刀架受第二復位彈簧彈力作用復位，切斷膠帶.當紙箱運動至與前膠帶壓輪分離時，前膠帶壓輪亦在第一復位彈簧的彈力作用下，退至原位，使紙箱上的殘余膠帶被壓實，這樣就完成了整個封箱過程，將封好的紙箱取下；
[0017](4)更換紙箱，重復(I)?(3)。
[0018]本發明的有益效果如下:所述半自動膠帶封箱裝置一次性完成折蓋封箱操作，工作效率高，且可適用于多種尺寸紙箱使用通用性好。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明提供的半自動膠帶封箱裝置的結構示意圖。
[0020]圖2為本發明提供的半自動膠帶封箱裝置的正視圖。
[0021]圖3為本發明提供的半自動膠帶封箱裝置折蓋機構的結構示意圖。
[0022]圖4為本發明提供的半自動膠帶封箱裝置封箱機芯的結構示意圖。
[0023]圖5為本發明提供的半自動膠帶封箱裝置刀頭的正視圖。
[0024]圖6為本發明提供的半自動膠帶封箱裝置下橫梁處的仰視圖。
[0025]圖7為本發明提供的半自動膠帶封箱裝置輸送帶的結構示意圖。
[0026]圖中:1、機架;2、輸送帶;3、折蓋機構;31、安裝支座;32、轉桿;33、折舌連桿;34、折舌板;35、安裝板;36、折舌桿;37、驅動氣缸;4、封箱機芯;41、固定板;42、膠帶輥;43、導向輪;44、前膠帶壓輪;45、后膠帶壓輪;46、連桿;47、刀架;48、刀頭;49、第一復位彈簧;410、第二復位彈簧;411、壓帶板;5、固定支架;6、第一絲桿;61、第一手輪;62、鏈輪;63、鏈條;64、張緊裝置;71、上橫梁;72、下橫梁;8、第二絲桿;81、第二手輪。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖，說明本發明的【具體實施方式】。
[0028]如圖1、圖2、圖6和圖7所示，本實施例的半自動膠帶封箱裝置，機架1、輸送帶2、折蓋機構3和上、下封箱機芯4，機架I上設置滾軸，機架I兩側設置固定支架5，固定支架5內設置第一絲桿6，第一絲桿6上端固定第一手輪61，第一絲桿6下端連接鏈輪62，鏈輪62上設置鏈條63，鏈條63上還設置張緊裝置64，所述第一絲桿6位于機架I上側設置上下移動的上橫梁71，折蓋機構3固定在上橫梁71前側，上封箱機芯4固定在上橫梁71后側，固定支架5下端固定設置下橫梁72，下封箱機芯4固定在下橫梁72上，輸送帶2設置在上、下封箱機芯4之間，且穿在機架I上設置的第二絲桿8上，第二絲桿8—端設置第二手輪81，所述機架I兩側設置保護門。
[0029]如圖3所示，所述折蓋機構3包括安裝支座31，安裝支座31固定在上橫梁71上，安裝支座31上固定內設光電傳感器的驅動氣缸37，驅動氣缸37外側設置保護罩，驅動氣缸37驅動端連接轉桿32，轉桿32上連接折舌連桿33，安裝支座31下側連接折舌板34，安裝支座31尾端設置安裝板35，安裝板35上固定兩根向外側傾斜的折舌桿36。
[0030]所述驅動氣缸37還能由驅動油缸或電動推桿。
[0031]如圖4、圖5所示，所述上、下封箱機芯4包括支架，支架固定在上橫梁71上，支架的兩側設置兩塊固定板41，兩塊固定板41之間固定膠帶棍42和導向輪43，固定板41前后兩段轉動連接前、后膠帶壓輪44、45，前、后膠帶壓輪44、45通過連桿46連接，連桿46的兩端與前、后膠帶壓輪44、45轉動連接，刀架47與連桿呈“X”型布置，刀架47上端還與固定板41轉動連接，下端固定連接刀頭48，刀頭48的下部設置鋸齒切割部，鋸齒切割部傾斜設置，鋸齒切割部與水平面所成夾角為2°，只要稍微一點壓力，使膠面上一個點斷開，則斷口可以很快擴大，直至全部切斷，前膠帶壓輪44和刀架47分別連接第一、第二復位彈簧49、410，第一、第二復位彈簧49、410的另一端均固定連接在固定板41上，后膠帶壓輪45上還設置壓帶板411。
[0032]本實施例的半自動膠帶封箱裝置封箱方法，步驟如下:
[0033](I)設備調整:根據紙箱寬度，轉動第二手輪81，帶動第二絲桿8轉動調節兩條輸送帶2之間的距離至與紙箱寬度一致，根據紙箱的高度調節第一手輪61，帶動第一絲桿6轉動，即可調節上橫梁71的高度，由于兩側的兩根第一絲桿6通過鏈輪62和鏈條63連接，保證上橫梁71兩側高度一致；
[0034](2)折蓋:將紙箱放置在機架I的滾軸上，推到折蓋機構3下側，紙箱的前板先與折舌板34接觸，被折舌板34壓到水平，且驅動氣缸37內置的光電傳感器監測到有紙箱經過，驅動轉桿32轉動，帶動折舌連桿33落下，敲擊紙箱后板，使后板也處于水平狀態，最后紙箱兩側的側板被兩根折舌桿36壓到水平，完成紙箱一面的折蓋，將紙箱翻一面，重復上述操作完成另一面折蓋；
[0035](3)封箱:在膠帶輥42上安裝膠帶，膠帶經過導向輪43、壓帶板411后搭在后膠帶壓輪45上，啟動輸送帶2帶動紙箱經過上、下封箱機芯4之間，紙箱先與后膠帶壓輪45接觸，后膠帶壓輪45抬起，通過連桿46帶動前膠帶壓輪44也抬起，再與刀架47接觸，使刀架47抬起，后膠帶壓輪45上的膠帶貼合在紙箱上，開始封箱，隨著箱體的前行運動，膠帶不斷抽出，貝占合在箱體上.當紙箱的后部離開刀架47時，前膠帶壓輪44保持原位，刀架47受第二復位彈簧410彈力作用復位，切斷膠帶.當紙箱運動至與前膠帶壓輪44分離時，前膠帶壓輪44亦在第一復位彈簧49的彈力作用下，退至原位，使紙箱上的殘余膠帶被壓實，這樣就完成了整個封箱過程，將封好的紙箱取下；
[0036](4)更換紙箱，重復(I)?(3)。
[0037]以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明的基本結構的情況下，本發明可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種半自動膠帶封箱裝置，其特征在于:機架(I)、輸送帶(2)、折蓋機構(3)和上、下封箱機芯(4)，所述機架(I)上設置滾軸，所述機架(I)兩側設置固定支架(5)，所述固定支架(5)內設置第一絲桿(6)，所述第一絲桿(6)上端固定第一手輪(61)，所述第一絲桿(6)位于機架(I)上側設置上下移動的上橫梁(71)，所述折蓋機構(3)固定在上橫梁(71)前側，上封箱機芯(4)固定在上橫梁(71)后側，所述固定支架(5)下端固定設置下橫梁(72)，所述下封箱機芯(4)固定在下橫梁(72)上，所述輸送帶(2)設置在上、下封箱機芯(4)之間，且穿在機架(I)上設置的第二絲桿(8)上，所述第二絲桿(8)—端設置第二手輪(81)。2.如權利要求1所述的半自動膠帶封箱裝置，其特征在于:所述折蓋機構(3)包括安裝支座(31)，所述安裝支座(31)固定在上橫梁(71)上，所述安裝支座(31)上固定內設光電傳感器的驅動部件，所述驅動部件驅動端連接轉桿(32)，所述轉桿(32)上連接折舌連桿(33)，所述安裝支座(31)下側連接折舌板(34)，所述安裝支座(31)尾端設置安裝板(35)，所述安裝板(35)上固定兩根向外側傾斜的折舌桿(36)。3.如權利要求2所述的半自動膠帶封箱裝置，其特征在于:所述驅動部件為驅動氣缸(37),驅動油缸或電動推桿。4.如權利要求1所述的半自動膠帶封箱裝置，其特征在于:所述上、下封箱機芯(4)包括支架，所述支架固定在上橫梁(71)上，所述支架的兩側設置兩塊固定板(41)，兩塊固定板(41)之間固定膠帶輥(42)和導向輪(43)，固定板(41)前后兩段轉動連接前、后膠帶壓輪(44、45)，所述前、后膠帶壓輪(44、45)通過連桿(46)連接，所述連桿(46)的兩端與前、后膠帶壓輪(44、45)轉動連接，刀架(47)與連桿呈“X”型布置，所述刀架(47)上端還與固定板(41)轉動連接，下端固定連接刀頭(48)，所述前膠帶壓輪(44)和刀架(47)分別連接第一、第二復位彈簧(49、410)，所述第一、第二復位彈簧(49、410)的另一端均固定連接在固定板(41)上，所述后膠帶壓輪(45)上還設置壓帶板(411)。5.權利要求4所述的半自動膠帶封箱裝置，其特征在于:所述刀頭(48)的下部設置鋸齒切割部，所述鋸齒切割部傾斜設置，鋸齒切割部與水平面所成夾角角度范圍為1°?3°。6.如權利要求1所述的半自動膠帶封箱裝置，其特征在于:所述第一絲桿(6)下端連接鏈輪(62)，所述鏈輪(62)上設置鏈條(63)，所述鏈條(63)上還設置張緊裝置(64)。7.一種半自動膠帶封箱裝置封箱方法，步驟如下: (1)設備調整:根據紙箱寬度，轉動第二手輪(81)，帶動第二絲桿(8)轉動調節兩條輸送帶(2)之間的距離至與紙箱寬度一致，根據紙箱的高度調節第一手輪(61)，帶動第一絲桿(6)轉動，即可調節上橫梁(71)的高度，由于兩側的兩根第一絲桿(6)通過鏈輪(62)和鏈條(63)連接，保證上橫梁(71)兩側高度一致； (2)折蓋:將紙箱放置在機架(I)的滾軸上，推到折蓋機構(3)下側，紙箱的前板先與折舌板(34)接觸，被折舌板(34)壓到水平，且驅動部件內置的光電傳感器監測到有紙箱經過，驅動轉桿(32)轉動，帶動折舌連桿(33)落下，敲擊紙箱后板，使后板也處于水平狀態，最后紙箱兩側的側板被兩根折舌桿(36)壓到水平，完成紙箱一面的折蓋，將紙箱翻一面，重復上述操作完成另一面折蓋； (3)封箱:在膠帶輥(42)上安裝膠帶，膠帶經過導向輪(43)、壓帶板(411)后搭在后膠帶壓輪(45)上，啟動輸送帶(2)帶動紙箱經過上、下封箱機芯(4)之間，紙箱先與后膠帶壓輪(45)接觸，后膠帶壓輪(45)抬起，通過連桿(46)帶動前膠帶壓輪(44)也抬起，再與刀架(47)接觸，使刀架(47)抬起，后膠帶壓輪(45)上的膠帶貼合在紙箱上，開始封箱，隨著箱體的前行運動，膠帶不斷抽出，貼合在箱體上.當紙箱的后部離開刀架(47)時，前膠帶壓輪(44)保持原位，刀架(47)受第二復位彈簧(410)彈力作用復位，切斷膠帶.當紙箱運動至與前膠帶壓輪(44)分離時，前膠帶壓輪(44)亦在第一復位彈簧(49)的彈力作用下，退至原位，使紙箱上的殘余膠帶被壓實，這樣就完成了整個封箱過程，將封好的紙箱取下； (4)更換紙箱，重復(I)?(3)。
【文檔編號】B65B7/20GK105923176SQ201610424682
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】劉志剛, 胡旸
【申請人】江南大學