高架式輸送機的制作方法
【專利摘要】一種高架式輸送機(2)，具有：引導件(4)，沿著該引導件具有滑動接合的不能延伸鏈(5)，該鏈具有用于懸掛零部件的鉤；以及用于區分鏈(5)在引導件(4)的不同部段中所具有的速度的裝置。
【專利說明】高架式輸送機
[0001]本發明涉及一種用于零部件的高架式輸送機(aerial conveyor)，并且優選地但并非必要地，本發明可在用于縱向金屬零部件的表面處理的系統中用于豎直懸掛通過一個或多個處理站的零部件的順序水平移動。
[0002]具體地，優選的但非排他的應用領域是諸如擠壓由鋁合金制成的型材、條桿或者由鐵質材料制成的部段的粉末涂覆縱向零部件。
[0003]在現有技術的涂覆系統中，在型材被鉤掛至輸送線之后且在從輸送線取下并卸載之前，該型材經受包括除油、除氧、清洗、干燥、用粉末樹脂涂覆、在烘箱(oven)中聚合樹脂以及最終冷卻的一系列連續處理。
[0004]在現有技術的許多涂覆系統中，存在包括固定引導件的鏈式輸送機，在該固定引導件內，鏈通過一個或多個牽引單元移動。鏈由交替的承載鏈節和定向鏈節的組成。鉤固定至鏈的鏈節，型材借助于相關懸掛件(例如，由鋼絲形成)鉤至該鏈節。
[0005]在不同處理站中，不可拉伸的鏈沿著輸送機的所有部段以相同速度沿著固定引導件移動。
[0006]對具有該類型的高架式輸送機的系統抱怨的主要缺點由如下事實組成:由于鏈的牽引速度的改變以相同方式不確定地影響了輸送機的所有部段，所以根據要被處理的零部件的性質或者其他中間需求，通過改變鏈的牽引速度所獲得的、在一個站中所設定的處理持續時間的可能的改變必定會影響其他站中的處理持續時間。
[0007]該系統的不可避免的后果是相當大的限制了其使用的靈活性。
[0008]因此，本發明的主要技術任務是提供一種消除現有技術的上述技術缺陷的高架式輸送機。
[0009]在該技術任務的范圍內，本發明的目的是提供如下一種高架式輸送機:其對零部件可經受的過程參數的修改具有自適應靈活性。
[0010]本發明的另一目的是提供如下一種高架式輸送機:其可優化其中安裝有該高架式輸送機的系統的生產率。
[0011]通過提供如下一種高架式輸送機來達到根據本發明的技術任務以及這些和其他目的:該高架式輸送機包括引導件，沿著該引導件具有滑動接合的鏈。該鏈具有用于懸掛零部件的鉤，其特征在于，該高架式輸送機包括用于區分鏈在引導件的不同部段中所具有的速度的裝置。
[0012]有利地，速度區分裝置被布置并構造為在引導件的總體長度相同的情況下，改變引導件的形狀。
[0013]優選地，速度區分裝置包括驅動器，該驅動器在長度可改變的第一引導件部段和第二引導件部段上同步操作以通過相對機構修改其長度值以便保持引導件的總體長度不變。
[0014]優選地，第一引導件部段和第二引導件部段各自包括固定部分以及相應的可移動部分，該可移動部分以可伸縮延伸的方式與固定部分相連。
[0015]優選地，第一引導件部段和第二引導件部段在相同方向和相反方向上可延伸。
[0016]優選地，驅動器包括滑架，滑架具有可變的移動速度，在該滑架上以固定方式安裝有第一引導件部段和第二引導件部段的可移動部分。
[0017]本發明進一步公開了一種具有這種高架式輸送機的用于金屬零部件的表面處理的系統，以及用于從鏈豎直懸掛的縱向金屬零部件的順序水平移動的方法，該鏈在用于零部件的表面處理的系統的高架式輸送機的引導件中滑動，該系統裝配有多個處理站，其特征在于，該方法在引導件的總體長度相同的情況下，通過改變引導件的形狀來區分鏈在引導件的不同部段中的速度。
[0018]在附圖中，通過非限制性實例的方式示出了根據本發明的優選的但并不排他的實施方式，本發明的進一步的特征和優點將完全顯示，在附圖中:
[0019]圖1和圖2示出了從上方觀看具有高架式輸送機的系統的示意性平面圖，其中，滑架處于兩個不同的位置中。
[0020]參考所提及的圖，通過純屬參考性的實例的方式示出了用于縱向金屬零部件的表面處理的系統的部分，該系統總體以參考標號I表示。
[0021]事實上，高架式輸送機可同樣安裝在完全不同類型的系統內。
[0022]系統I包括高架式輸送機2，高架式輸送機使豎直懸掛的零部件順序地水平移動通過一個或多個處理站。
[0023]高架式輸送機2具有引導件4，沿著該引導件，具有滑動接合的不可拉伸鏈5，該鏈具有用于懸掛零部件的鉤。
[0024]鏈5由交替的承載鏈節和定向鏈節組成。
[0025]引導件4包括金屬板盒狀部段，所述鏈5在盒狀部段內滑動。
[0026]具體地，系統I可以是粉末樹脂涂覆系統，該系統在從輸送線取下并卸載之前，依次裝配有除油站、除氧站、清洗站、干燥站、涂覆站、烘箱中的樹脂聚合站以及最終冷卻站的。
[0027]在圖1和圖2中可見的系統的部段中，只示出了處理站中的一個站，例如，涂覆站3。
[0028]有利地，系統I包括用于區分鏈5在引導件4的不同部分中所具有的的速度的裝置。
[0029]用于區分鏈5的速度的裝置被布置并構造為在引導件4的總體長度相同的情況下，改變引導件的形狀。
[0030]用于區分鏈5的速度的裝置包括驅動器8，該驅動器在長度可改變的第一引導件部段6和第二引導件部段7上同步操作以通過相對機構改變其長度值以便保持引導件4的總體長度不變。
[0031]第一引導件部段6包括固定部分6a以及可移動部分6b，可移動部分以可伸縮延伸的方式與固定部分6a相關聯。
[0032]具體地，引導件固定部分6a具有通過形成180°環路的引導件可移動部分6b彼此連接的兩個平行直線子部分。
[0033]同樣，第二引導件部段7包括固定部分7a以及可移動部分7b，可移動部分以可伸縮延伸的方式與固定部分7a相關聯。
[0034]具體地，固定引導件部段7a具有通過形成180°環路的可移動引導件部段7b彼此連接的兩個平行直線子部分。
[0035]第一引導件部段6和第二引導件部段7可在相同方向和相反方向上延伸。
[0036]固定引導件部段7a的兩個平行直線子部分均布置在固定引導件部段6a的對應直線子部分的延伸部上，然而，可移動引導件部段7b的環路的凸狀側與可移動引導件部段6b的環路的凸狀側相對。
[0037]參考由圖1和圖2中的箭頭表示的鏈5的前進方向，引導件4進一步包括固定引導件連接部段9、10、11，固定引導件連接部段位于可移動引導件部段7b下游的固定引導件部段7a的直線子部分與可移動引導件部段6b上游的固定引導件部段6a的直線子部分之間。
[0038]固定連接部段9、10、11依次包括平行于固定引導件部段6a和7a的直線部分9、形成用于將直線部分9連接至固定引導件部段6a的180°環路的部分10以及形成用于將直線部分9連接至固定引導件部段7a的180°環路的部分11。
[0039]驅動器8包括滑架12，在該滑架上，第一引導件部段6的可移動部分6b與第二引導件部段7的可移動部分7b以固定方式組裝。
[0040]滑架12可在第一引導件部段6和第二引導件部段7的延伸和收縮方向上平移。為了該目的，提供了相關裝置用于以可變速度移動滑架12。
[0041]下面簡要地描述系統的操作。
[0042]仍然參考由圖1和圖2中的箭頭表示的鏈5的前進方向，13表示引導件部段7上游的引導件4的固定部分，并且14表示引導件部段6下游的引導件4的固定部分。
[0043]由于可移動滑架12以可變速度平移(在圖1和圖2中，移動方向以雙向箭頭表示)，所以能夠在引導件部段13/14與引導件部段9(在該引導件部段中存在涂覆站3)之間布置不同的鏈5速度。事實上，改變引導件部段6、7的長度的滑架12的平移允許以下操作。
[0044]滑架從引導件部段13達到鏈5并以速度Vl朝向鏈部分7a移動。滑架12通過使引導件部段7經由某一機構而延伸并且使引導件部段6經由相同機構而縮短來從右向左移動。這確定引導件部段9中的鏈5的較低速度V2，并且該速度等于速度Vl與滑架12的速度VC的兩倍之間的差(這是因為存在兩個平行可延伸引導件部段)。如提及的，由于通過與引導件部段7的延伸相同的機構來縮短引導件部段6，所以鏈5從引導件部段14向前以速度V3(與Vl相同)繼續。
[0045]以下描述實例的情況。
[0046]引導件部段13中的鏈5的速度Vl等于lm/min。
[0047]滑架12以等于從右向左移動的0.5m/min的速度VC移動。
[0048]引導件部段7的長度以0.5X 2 = lm/min的速度增加。
[0049]在引導件部段9處，速度V2為零(等于V1-2XVC):因此，在該實例的情況下，鏈5未達到引導件部段9并且因此引導件部段9中的鏈5是靜止的。
[0050]在引導件部段6下游，速度V3等于Vl (等于V2+2VC)。
[0051]通常來說，對于與可移動滑架12的行程相等的時間，如果滑架12從右向左移動，將能夠在不改變鏈5在引導件部段13和14中的速度的情況下降低鏈在引導件部段9中的速度。
[0052]出于相同原因，對于與可移動滑架12的行程相等的時間，如果滑架12從左向右移動，將能夠在不改變鏈5在引導件部段13和14中的速度的情況下增加鏈在引導件部段9中的速度。
[0053]顯而易見地，為了能夠返回初始狀態并且因此為了能夠重復該過程，可移動滑架12必須執行與前一平移相反的平移，并且因此鏈5沿著引導件部段9的速度必須也經歷與前一變化的相反變化。
[0054]該可變速度的輸送系統的優勢和可能的應用有很多，并且通過非限制性實例的方式提到了一些。
[0055]如在所描述的情況下，如果引導件部段9穿過涂覆站，鏈5的適當的沒有懸掛零部件的部段可在涂覆站內保持靜止，直至涂覆站的內部被清理，例如在準備顏色改變時。因此，如果鏈5在涂覆站內的部段的長度是5m并且顏色改變時間是10分鐘，則在鏈5的速度Vl和V3等于lm/min的情況下，與完全固定構造的引導件需要1m相比，顏色改變將需要恰好5m的空載鏈部段。具體地，可移動滑架12將以0.5m/min的速度在5分鐘內平移2.5m。
[0056]因此，在這種情況下，在系統I的其余部分中時，在除了涂覆站以外的其他處理站中，鏈5以恒定速度行進而不影響處理的持續時間。因此，雇用來從高架式輸送機2裝載和卸載零部件的工人的工作條件也不會改變。
[0057]在另一應用中，根據不同零部件類型的批次可能需要改變處理的持續時間。在這種情況下，在不影響系統的其余處理站中的處理持續時間的情況下，可以根據在特定處理站中的零部件批次來決定使鏈局部減速或加速以便增加或減少具體處理的持續時間。
[0058]如本文設想的高架式輸送機可以允許所有落入本發明概念的范圍內的多種修改和變形;此外，所有細節可通過技術等效元件替代。
[0059]在實踐中，使用的材料以及尺寸和比例可以是根據需求和現狀的任意類型的。
【主權項】
1.一種用于零部件的順序移動的高架式輸送機(2)，所述高架式輸送機包括引導件(4)，沿著所述引導件，具有滑動接合的鏈(5)，所述鏈具有用于懸掛所述零部件的鉤，其特征在于:所述高架式輸送機包括用于區分所述鏈(5)在所述引導件(4)的不同部段中所具有的速度的速度區分裝置。2.根據前述權利要求所述的高架式輸送機(2)，其特征在于:所述速度區分裝置被布置并構造為在所述引導件(4)的總體長度相同的情況下，改變所述引導件(4)的形狀。3.根據前述一項權利要求所述的高架式輸送機(2)，其特征在于:所述速度區分裝置包括驅動器(8)，所述驅動器在長度能改變的第一引導件部段和第二引導件部段(6、7)上同步操作，以通過相對機構改變所述第一引導件部段和所述第二引導件部段的長度值，以便保持所述引導件(4)的總體長度不變。4.根據前述一項權利要求所述的高架式輸送機(2)，其特征在于:所述第一引導件部段和所述第二引導件部段(6、7)各自包括固定部分(6a、7a)以及相應的能移動部分(6b、7b)，所述能移動部分以能伸縮延伸的方式與所述固定部分(6a、7a)相關聯。5.根據前述一項權利要求所述的高架式輸送機(2)，其特征在于:所述第一引導件部段和所述第二引導件部段(6、7)能在相同方向上和相反方向上延伸。6.根據權利要求3至5中任一項所述的高架式輸送機(2)，其特征在于:所述驅動器(8)包括滑架(12)，所述滑架上安裝有所述第一引導件部段和所述第二引導件部段(6、7)的所述能移動部分(6b、7b)。7.根據前述一項權利要求所述的高架式輸送機(2)，其特征在于:所述滑架(12)能在所述第一引導件部段和所述第二引導件部段(6、7)的延伸方向上平移。8.根據權利要求3至7中任一項所述的高架式輸送機(2)，其特征在于:所述第一引導件部段(6)的所述能移動部分(6b)所限定的環路與由所述第二引導件部段(7)的所述能移動部分(7b)所限定的環路相對。9.根據權利要求6至8中任一項所述的高架式輸送機(2)，其特征在于:所述高架式輸送機具有使所述滑架(12)以能改變的速度移動的裝置。10.根據前述一項權利要求所述的高架式輸送機(2)，其特征在于:所述引導件(4)包括金屬板盒狀部段，所述鏈(5)在所述金屬板盒狀部段內滑動。11.一種用于金屬零部件的表面處理的系統，其特征在于:所述系統具有用于所述金屬零部件的根據前述權利要求中任一項所述的高架式輸送機(2)。12.—種用于縱向金屬零部件的順序水平移動的方法，所述縱向金屬零部件從鏈(5)豎直懸掛，所述鏈在用于零部件的表面處理的系統(I)的高架式輸送機(2)的引導件(4)中滑動，所述系統裝配有多個處理站，其特征在于:所述方法在所述引導件(4)的總體長度相同的情況下，通過改變所述引導件(4)的形狀來區分所述鏈(5)在所述引導件的不同部段中的速度。
【文檔編號】B65G47/51GK105916786SQ201580004853
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年1月14日
【發明人】西爾維奧·瑪麗亞·特雷維桑
【申請人】薩特（表面鋁技術）有限公司