一種粗鋇出渣翻轉臺裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種粗鋇出渣翻轉臺裝置,裝置工作之前液壓缸活塞缸處于伸出狀態，同時復位彈簧配合其動作將翻轉臺置于水平狀態，煅燒之后的鋇鹽原料在料箱中浸泡之后，起重設備將其放置于翻轉臺上，壓緊手輪及壓緊螺桿將其固定在翻轉臺上，隨后液壓缸活塞桿縮回，翻轉臺傾轉，復位彈簧相反方向的拉力使翻轉臺傾轉過程中動作相對平穩，隨后料箱中鋇鹽原料落至地面，直至翻轉臺再次轉至水平位置，起重設備將料箱取下，本裝置完成功能動作。本裝置可以一次性將料箱內的物料傾倒干凈，并且翻轉臺向下的傾轉角度達到指定角度時料箱口已經接近地面，從而使物料落地時揚塵量少，有利于保持清潔的工作環境，減少操作人員的體力付出。
【專利說明】
一種粗鋇出渣翻轉臺裝置
技術領域
[0001]本發明涉及鋇鹽生產機械設備，尤其涉及一種用于粗鋇浸泡之后出渣的傾倒裝置。
【背景技術】
[0002]翻轉臺能適應不同規格的貨物的翻轉要求，安全、平穩、有效地提供工藝輸送，實現將貨物由臥式轉換成立式或將立式轉換成臥式的作業目標。廣泛應用于冶金、沖壓、鈑金、模具、造紙、冷藏、鋼帶、線盤、桶料、卷料等行業。翻轉臺的具體構造多種多樣，為了提高生產效率，提高產品質量，降低成本等，技術人員在翻轉臺生產技術及生產設備上進行著不斷的改進。在已有翻轉設備中相關技術文獻有:
1、專利文獻【申請號:201320624404.9】公開了一種“翻轉臺”，主要包括底座、減速器、電機、托輪、圓弧形轉臺，所述托輪安裝在底座上表面兩旁側，圓弧形轉臺搭在兩旁側的托輪上方;其中之一的托輪與減速器傳動連接，電機與減速器傳動連接;圓弧形轉臺包括圓弧形外周面和L型翻轉面，L型翻轉面包括水平翻轉面和豎直翻轉面，所述水平翻轉面上設置有V型支承塊。所述V型支承塊包括固定V型支承塊和滑動V型支承塊，所述固定V型支承塊和滑動V型支承塊的上表面平齊，所述滑動V型支承塊的下表面與水平翻轉面之間設置有滑動副和絲杠螺母副，所述絲杠螺母副的絲桿外端連接有調節手輪。該裝置結構復雜，一定程度上可以緩解勞動強度大和效率低問題，但其體積過于龐大，系統的重心過高致使工作過程不平穩，同時又沒有設計緩沖減震的結構，設備的可調節性不強，力學性能不好，限制了其使用范圍。
[0003]2、專利文獻【申請號:201120360656.6】公開了“一種翻轉臺”，包括支架平臺，所述支架平臺上間隔的設置有左升降桿和右升降桿，所述左升降桿和所述右升降桿的頂端通過一能夠旋轉的轉軸相連接，轉軸上均勻間隔的設置有多個吸盤，所述支架平臺上還設置有一導軌，所述導軌上設置有一驅動裝置驅動的滑塊，所述滑塊上固定設置有一驅動轉軸旋轉的驅動電機。雖然該專利的翻轉臺在一定程度上可以降低勞動強度和提高工作效率，但它還存在諸多缺點，例如機械結構復雜、工作噪音大，動作不靈敏。
[0004]綜上所述，現有翻轉設備主要存在結構原理過于復雜、笨重，對細節的考慮不夠充分，工作噪音大，動作不靈敏、工人勞動強度過大等缺陷。
【發明內容】
[0005]本發明提供一種粗鋇出渣翻轉臺裝置，能夠提高翻轉的效率，解決物料落地時揚塵量大和效率不可調節的問題，而且操作方便安全、工藝能力好。
[0006]—種粗鋇出渣翻轉臺裝置，四根立柱固定于地面上，所述立柱的上端安裝臺面，立柱之間通過下橫撐桿和上橫撐桿連接，在立柱與臺面之間則通過加強筋連接，所述臺面的下方為與立柱固定的底板，上端則安裝了本裝置的翻轉機構及料箱。所述翻轉機構包括翻轉臺、壓緊手輪、壓緊螺桿、緊固架和翻轉液壓缸以及復位彈簧，所述翻轉臺與臺面鉸接，翻轉臺的兩側則固定了兩個緊固架，所述緊固架上端圓柱部分通過螺紋與壓緊螺桿形成螺旋副，工作時壓緊螺桿一端與料箱接觸，另一端則固定了壓緊手輪，所述翻轉液壓缸以和復位彈簧的一端與底板連接，另一端則分別鉸接在翻轉臺相對的兩側。
[0007]所述加強筋為上寬下窄的梯形結構，立柱上端的受力最終匯聚到加強筋的短邊，最終落在了下橫撐桿上，而加強筋的腰邊、下橫撐桿及立柱之間又形成了穩固的三角形結構，因此具有良好的力學性能。
[0008]所述翻轉臺的中部鏤空，在鏤空部位添加了連接板特征，功能相當于加強筋板，同時鏤空部分的前后邊則分別向外延伸加工了 L形凹陷特征，以防止料箱放置在翻轉臺上后底部打滑現象的發生。
[0009]本發明的顯著效果在于:
1、本發明為一簡易的翻轉機構，機加工件形狀規則，主要構件驅動構件如復位彈簧和液壓缸均可選擇標準件，可降低成本及縮短生產周期。
[0010]2、尤其突出的優勢是可以一次性將料箱內的物料傾倒干凈，并且翻轉臺向下的傾轉角度達到指定角度時料箱口已經接近地面，從而使物料落地時揚塵量少，有利于保持清潔的工作環境，減少操作人員的體力付出。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發明的總裝結構示意圖。
[0012]其中:1-立柱;2-臺面;3-翻轉臺；4-料箱;5-壓緊手輪;6-壓緊螺桿;7-緊固架;8-翻轉液壓缸;9-復位彈簧;I O-上橫撐桿;11 -底板;12-加強筋；13-下橫撐桿。
[0013]圖2是本發明的工位方向示意圖。
[0014]其中^為復位彈簧回復力方向標識;B為翻轉臺翻轉方向運動標識。
[0015]圖3是本發明的翻轉臺的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1一3所示，由于工作環境比較惡劣，在裝置進行工作之前應該重點檢查翻轉液壓缸8和復位彈簧9的連接情況，同時保證各零部件進行了可靠的連接，避免出現安全事故，然后將料箱4放置于翻轉臺3上，旋轉壓緊手輪5和壓緊螺桿6將料箱4固定，啟動翻轉液壓缸8進行試運行，觀察復位彈簧9和翻轉臺3的動作是否正常，最后使翻轉臺3處于水平狀態，同時旋轉壓緊手輪5使壓緊螺桿6的遠端靠近緊固架7，從而避免料箱4放置時與其發生干涉，至此裝置完成準備工作。
[0017]待料箱4中的燒成鋇鹽礦物原料加水浸泡完成后，相應的起重設備需要將料箱4運至翻轉臺3的上側，操作人員旋轉翻轉臺3兩側的壓緊手輪5使壓緊螺桿6的遠端夾緊料箱4底部龍骨，隨后翻轉液壓缸8動作，其活塞桿逐漸縮回腔內，翻轉臺3逐漸傾轉，復位彈簧9則被逐漸拉伸，由于復位彈簧9的回復力矩與翻轉液壓缸8的傾轉力矩方向相反，因此可以避免翻轉臺3傾轉過程中出現劇烈的晃動，待料箱4翻轉至指定角度后，料箱4頂面接近地面，其中的燒成鋇鹽礦物原料在自身地心引力作用下自然快速的落至地面上，從而完成卸料過程，隨后翻轉液壓缸8活塞桿推出，翻轉臺3逐漸轉至水平位置，起重設備將料箱4取下后開始下一個料箱4的傾倒作業。
[0018]本發明的技術內容及技術特點已揭示如上，然而可以理解，在本發明的創作思想下，本領域的技術人員可以對上述結構和材料作各種變化和改進，包括這里單獨披露或要求保護的技術特征的組合，明顯地包括這些特征的其它組合。這些變形和/或組合均落入本發明所涉及的技術領域內，并落入本發明權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種粗鋇出渣翻轉臺裝置，四根立柱(I)固定于地面上，其特征在于:立柱(I)的上端安裝有臺面(2)，立柱(I)之間通過下橫撐桿(13)和上橫撐桿(10)連接，在立柱(I)與臺面(2)之間則通過加強筋(12)連接，所述臺面(2)的下方為與立柱(I)固定的底板(11)，上端安裝有料箱(4)和翻轉機構;所述翻轉機構包括翻轉臺(3)、壓緊手輪(5)、壓緊螺桿(6)、緊固架(7)和翻轉液壓缸(8)以及復位彈簧(9)，所述翻轉臺(3)與臺面(2)鉸接，翻轉臺(3)的兩側則固定了兩個緊固架(7)，所述緊固架(7)上端圓柱部分通過螺紋與壓緊螺桿(6)形成螺旋副，工作時壓緊螺桿(6)—端與料箱(4)接觸，另一端則固定了壓緊手輪(6)，所述翻轉液壓缸(8)以和復位彈簧(9)的一端與底板(11)連接，另一端則分別鉸接在翻轉臺(3)相對的兩側。2.根據權利要求1所述的粗鋇出渣翻轉臺裝置，其特征在于:所述加強筋(12)為上寬下窄的梯形結構，立柱(I)上端的受力匯聚到加強筋(12)的短邊，加強筋(12)的腰邊、下橫撐桿(13)及立柱(I)之間呈三角形結構。3.根據權利要求1所述的粗鋇出渣翻轉臺裝置，其特征在于:所述翻轉臺(3)的中部鏤空，在鏤空部位添加有連接板。
【文檔編號】B65G65/23GK105905624SQ201610425337
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月16日
【發明人】黎勤濤, 韋郁芬, 覃驛
【申請人】廣西聯壯科技股份有限公司