限位開關包裝機的傳送裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種限位開關包裝機的傳送裝置，該限位開關包裝機的傳送裝置包括安裝機架、鏈輪軸、軸承座、從動帶輪、電機、主動帶輪、齒形皮帶、鏈輪、鏈條、“U”形安裝模、“L”形安裝模、第一支架、第二支架、護欄、第一折疊組件、第二折疊組件和第三折疊組件。通過上述方式，本發明結構緊湊，能夠替代人工自動、高效、整齊地完成包裝盒的封裝與換位，節約勞動力。
【專利說明】
限位開關包裝機的傳送裝置
技術領域
[0001]本發明涉及機械自動化領域，特別是涉及一種限位開關包裝機的傳送裝置。
【背景技術】
[0002]限位開關又稱行程開關，限位開關是用以限定機械設備的運動極限位置的電氣開關，限位開關廣泛用于各類機床的起重機械，現階段人工包裝限位開關存在人為因素，容易出現不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現有技術的缺陷和不足，設計出一款限位開關包裝機的傳送裝置。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種限位開關包裝機的傳送裝置，結構緊湊，能夠替代人工自動、高效、整齊地完成包裝盒的封裝與換位，節約勞動力。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種限位開關包裝機的傳送裝置，該限位開關包裝機的傳送裝置包括安裝機架、鏈輪軸、軸承座、從動帶輪、電機、主動帶輪、齒形皮帶、鏈輪、鏈條、“U”形安裝模、“L”形安裝模、第一支架、第二支架、護欄、第一折疊組件、第二折疊組件和第三折疊組件，兩根互相平行的鏈輪軸通過軸承座固定于安裝機架上平面，左側鏈輪軸的伸出端安裝有從動帶輪，電機固定于安裝機架下平面，電機驅動主動帶輪轉動，齒形皮帶穿過安裝機架上平板，主動帶輪和從動帶輪通過齒形皮帶連接，鏈輪軸上安裝有兩個鏈輪，同側一組兩個鏈輪通過鏈條連接，前側的鏈條上安裝有等距的“U”形安裝模，與“U”形安裝模相對后側的鏈條上安裝“L”形安裝模，“L”形安裝模的豎直板上設有兩個開口向上的開口通槽，包裝盒的一端可裝于“U”形安裝模上，包裝盒的另一端可裝于“L”形安裝模上，包裝盒后側的兩個側折板分別插裝于開口通槽上，鏈條前側的安裝機架上安裝有第一支架，鏈條后側的安裝機架上安裝有第二支架，鏈條上方設有護欄，護欄兩側固定于第一支架和第二支架上，鏈條上包裝盒上平面與護欄緊貼，第一支架上從左到右依次安裝有第一折疊組件、第二折疊組件和第三折疊組件；
優選的是，所述第一折疊組件包括底折板限位架、折疊支架、回轉氣缸和側折板撥盤，所述底折板限位架固定于第一支架上，底折板限位架上端設有水平橫向的限位柱，限位柱位于包裝盒的底折板上方，限位柱兩端朝上彎曲，底折板限位架前側的第一支架上安裝有折疊支架，折疊支架上平面安裝有回轉氣缸，回轉氣缸的回轉臺上安裝有側折板撥盤，回轉氣缸工作帶動側折板撥盤轉動，側折板撥盤轉動可將包裝盒左側的側折板折疊；
優選的是，所述第二折疊組件包括側折板限位架、壓緊支架、壓緊氣缸和壓緊板，所述側折板限位架固定于第一支架上，側折板限位架上端設有水平橫向的側折板限位柱，側折板限位柱左端向前彎曲，側折板限位柱位于包裝盒的側折板的前側，鏈條上的包裝盒向右移動的過程中，在側折板限位柱的限制下，包裝盒右側的側折板折疊，側折板限位架前側的第一支架上安裝有壓緊支架，壓緊支架上平面安裝有壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有壓緊板，壓緊板對著鏈條上的包裝盒； 優選的是，所述第三折疊組件包括底折板翻邊架、第三支架、折疊推拉氣缸和折壓板，所述底折板翻邊架固定于第一支架上，底折板翻邊架上端設有水平橫向的翻邊柱，翻邊柱左端向下彎曲，翻邊柱左端位于包裝盒底折板下方，鏈條上的包裝盒向右移動的過程中，在翻邊柱的限制下，包裝盒的底折板翻起，底折板翻邊架后側的第一支架上固定有第三支架，第三支架上平面安裝有折疊推拉氣缸，折疊推拉氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有折壓板，折壓板對著鏈條上的包裝盒。
[0005]本發明的有益效果是:本發明一種限位開關包裝機的傳送裝置，結構緊湊，能夠替代人工自動、高效、整齊地完成包裝盒的封裝與換位，節約勞動力。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明限位開關包裝機的傳送裝置的結構示意圖；
圖2是本發明限位開關包裝機的傳送裝置的側視圖；
圖3是本發明限位開關包裝機的傳送裝置的局部放大圖；
圖4是本發明限位開關包裝機的傳送裝置的部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發明較佳實施例進行詳細闡述，以使發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖4，本發明實施例包括:
一種限位開關包裝機的傳送裝置，該限位開關包裝機的傳送裝置包括安裝機架131、鏈輪軸132、軸承座133、從動帶輪134、電機135、主動帶輪136、齒形皮帶137、鏈輪138、鏈條139、“U”形安裝模1310、“L”形安裝模1311、第一支架1312、第二支架1313、護欄1314、第一折疊組件1315、第二折疊組件1316和第三折疊組件1317，兩根互相平行的鏈輪軸132通過軸承座133固定于安裝機架131上平面，左側鏈輪軸132的伸出端安裝有從動帶輪134，電機135固定于安裝機架131下平面，電機135驅動主動帶輪136轉動，齒形皮帶137穿過安裝機架131上平板，主動帶輪136和從動帶輪134通過齒形皮帶137連接，鏈輪軸132上安裝有兩個鏈輪138，同側一組兩個鏈輪138通過鏈條139連接，前側的鏈條上安裝有等距的“U”形安裝模1310，與“U”形安裝模1310相對后側的鏈條上安裝“L”形安裝模1311，“L”形安裝模1311的豎直板上設有兩個開口向上的開口通槽，包裝盒的一端可裝于“U”形安裝模1310上，包裝盒的另一端可裝于“L”形安裝模1311上，包裝盒后側的兩個側折板分別插裝于開口通槽上，鏈條139前側的安裝機架131上安裝有第一支架1312，鏈條139后側的安裝機架131上安裝有第二支架1313，鏈條139上方設有護欄1314，護欄1314兩側固定于第一支架1312和第二支架1313上，鏈條139上包裝盒上平面與護欄1314緊貼，第一支架1312上從左到右依次安裝有第一折疊組件1315、第二折疊組件1316和第三折疊組件1317;
所述第一折疊組件1315包括底折板限位架13151、折疊支架13152、回轉氣缸13153和側折板撥盤13154，所述底折板限位架13151固定于第一支架1312上，底折板限位架13151上端設有水平橫向的限位柱，限位柱位于包裝盒的底折板上方，限位柱兩端朝上彎曲，底折板限位架13151前側的第一支架1312上安裝有折疊支架13152，折疊支架13152上平面安裝有回轉氣缸13153，回轉氣缸13153的回轉臺上安裝有側折板撥盤13154，回轉氣缸13153工作帶動側折板撥盤13154轉動，側折板撥盤13154轉動可將包裝盒左側的側折板折疊；
所述第二折疊組件1316包括側折板限位架13161、壓緊支架13162、壓緊氣缸13163和壓緊板13164，所述側折板限位架13161固定于第一支架1312上，側折板限位架13161上端設有水平橫向的側折板限位柱，側折板限位柱左端向前彎曲，側折板限位柱位于包裝盒的側折板的前側，鏈條上的包裝盒向右移動的過程中，在側折板限位柱的限制下，包裝盒右側的側折板折疊，側折板限位架13161前側的第一支架1312上安裝有壓緊支架13162，壓緊支架13162上平面安裝有壓緊氣缸13163，壓緊氣缸13163的活塞桿法蘭板上安裝有壓緊板13164，壓緊板13164對著鏈條上的包裝盒；
所述第三折疊組件1317包括底折板翻邊架13171、第三支架13172、折疊推拉氣缸13173和折壓板13174，所述底折板翻邊架13171固定于第一支架1312上，底折板翻邊架13171上端設有水平橫向的翻邊柱，翻邊柱左端向下彎曲，翻邊柱左端位于包裝盒底折板下方，鏈條上的包裝盒向右移動的過程中，在翻邊柱的限制下，包裝盒的底折板翻起，底折板翻邊架13171后側的第一支架1312上固定有第三支架13172，第三支架13172上平面安裝有折疊推拉氣缸13173，折疊推拉氣缸13173的活塞桿法蘭板上安裝有折壓板13174，折壓板13174對著鏈條上的包裝盒。
[0009]本發明限位開關包裝機的傳送裝置工作時，包裝盒的一端安裝于“U”形安裝模1310上，包裝盒的另一端安裝于“L”形安裝模1311上，包裝盒后側的兩個側折板分別插裝于“L”形安裝模1311的開口通槽上，電機135工作帶動鏈條上的包裝盒向右移動，回轉氣缸13153工作帶動側折板撥盤13154轉動，側折板撥盤13154轉動將包裝盒左側的側折板折疊，電機135繼續工作帶動包裝盒向右移動，在側折板限位柱的限制下，包裝盒右側的側折板折疊，壓緊氣缸13163的活塞桿伸展帶動壓緊板13164壓緊折疊的側折板，電機135繼續工作帶動包裝盒向右移動，在翻邊柱的限制下，包裝盒的底折板翻起，折疊推拉氣缸13173的活塞桿法伸展帶動折壓板13174壓緊包裝盒的底折板，機器重復以上工作步驟。
[0010]本發明限位開關包裝機的傳送裝置，結構緊湊，能夠替代人工自動、高效、整齊地完成包裝盒的封裝與換位，節約勞動力。
[0011]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種限位開關包裝機的傳送裝置，其特征在于:該限位開關包裝機的傳送裝置包括安裝機架、鏈輪軸、軸承座、從動帶輪、電機、主動帶輪、齒形皮帶、鏈輪、鏈條、“U”形安裝模、“L”形安裝模、第一支架、第二支架、護欄、第一折疊組件、第二折疊組件和第三折疊組件，兩根互相平行的鏈輪軸通過軸承座固定于安裝機架上平面，左側鏈輪軸的伸出端安裝有從動帶輪，電機固定于安裝機架下平面，電機驅動主動帶輪轉動，齒形皮帶穿過安裝機架上平板，主動帶輪和從動帶輪通過齒形皮帶連接，鏈輪軸上安裝有兩個鏈輪，同側一組兩個鏈輪通過鏈條連接，前側的鏈條上安裝有等距的“U”形安裝模，與“U”形安裝模相對后側的鏈條上安裝“L”形安裝模，“L”形安裝模的豎直板上設有兩個開口向上的開口通槽，包裝盒的一端可裝于“U”形安裝模上，包裝盒的另一端可裝于“L”形安裝模上，包裝盒后側的兩個側折板分別插裝于開口通槽上，鏈條前側的安裝機架上安裝有第一支架，鏈條后側的安裝機架上安裝有第二支架，鏈條上方設有護欄，護欄兩側固定于第一支架和第二支架上，鏈條上包裝盒上平面與護欄緊貼，第一支架上從左到右依次安裝有第一折疊組件、第二折疊組件和第三折疊組件。2.根據權利要求1所述的限位開關包裝機的傳送裝置，其特征在于:所述第一折疊組件包括底折板限位架、折疊支架、回轉氣缸和側折板撥盤，所述底折板限位架固定于第一支架上，底折板限位架上端設有水平橫向的限位柱，限位柱位于包裝盒的底折板上方，限位柱兩端朝上彎曲，底折板限位架前側的第一支架上安裝有折疊支架，折疊支架上平面安裝有回轉氣缸，回轉氣缸的回轉臺上安裝有側折板撥盤，回轉氣缸工作帶動側折板撥盤轉動，側折板撥盤轉動可將包裝盒左側的側折板折疊。3.根據權利要求1所述的限位開關包裝機的傳送裝置，其特征在于:所述第二折疊組件包括側折板限位架、壓緊支架、壓緊氣缸和壓緊板，所述側折板限位架固定于第一支架上，側折板限位架上端設有水平橫向的側折板限位柱，側折板限位柱左端向前彎曲，側折板限位柱位于包裝盒的側折板的前側，鏈條上的包裝盒向右移動的過程中，在側折板限位柱的限制下，包裝盒右側的側折板折疊，側折板限位架前側的第一支架上安裝有壓緊支架，壓緊支架上平面安裝有壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有壓緊板，壓緊板對著鏈條上的包裝盒。4.根據權利要求1所述的限位開關包裝機的傳送裝置，其特征在于:所述第三折疊組件包括底折板翻邊架、第三支架、折疊推拉氣缸和折壓板，所述底折板翻邊架固定于第一支架上，底折板翻邊架上端設有水平橫向的翻邊柱，翻邊柱左端向下彎曲，翻邊柱左端位于包裝盒底折板下方，鏈條上的包裝盒向右移動的過程中，在翻邊柱的限制下，包裝盒的底折板翻起，底折板翻邊架后側的第一支架上固定有第三支架，第三支架上平面安裝有折疊推拉氣缸，折疊推拉氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有折壓板，折壓板對著鏈條上的包裝盒。
【文檔編號】B65B43/26GK105905359SQ201610446564
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】鮑常蓮
【申請人】蘇州市吳中區木瀆華利模具加工店