一種改進型絡筒機錐筒管托架裝置的制造方法
【專利摘要】一種改進型絡筒機錐筒管托架裝置，其特征是：在自動絡筒機左墻板和右墻板之間裝有槽筒底座，槽筒和槽筒護罩安裝在槽筒底座上，分別用螺釘將第一弧形倒紗定位片和第二弧形倒紗定位片兩端裝在槽筒底座和槽筒護罩上；將第一加長軸的一端安裝固定在絡筒機托架左支撐臂上端的螺孔內，第一加長軸另一端第一軸承座內的第一軸承的內圓套裝在帶有錐形卡頭的軸頭上；用銷軸將活動支撐臂鉸鏈裝在托架右支撐臂上，第二加長軸右端裝在托架的活動支撐臂上端螺孔內；第二軸承座內的第二軸承內圓套裝在帶有圓形控制卡盤的軸上；操作桿下端裝在活動支撐臂下端,錐形筒管大小端管孔分別裝在圓錐形軸頭和圓形控制卡盤上，組成改進型絡筒機錐筒管托架裝置。
【專利說明】
一種改進型絡筒機錐筒管托架裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種紡織機械的部件，具體地說是一種適用于生產大卷裝筒紗，又能生產小卷裝縫紉機用線的一種改進型絡筒機錐筒管托架裝置。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，絡筒機是紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。如AC338RM型自動絡筒機為例，其工作時改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量:通過絡筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當于二十多只管紗，現有絡筒機發揮了一定的積極作用。但現有自動絡筒機也還存在一定的不足，主要是局限于生產大卷裝筒紗，而不能生產小卷裝縫紉機用線；不能充分發揮自動絡筒機一機多用的作用。而購買專用生產小卷裝縫紉機用線設備，又加大了企業的生產成本。為此，對現有的自動絡筒機進行改進，即可滿足生產大卷裝筒紗，又能生產小卷裝縫紉機用線需要，是非常必要的。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是對現有技術的不足，提供一種改進型絡筒機錐筒管托架裝置;該裝置是對現有自動絡筒機的托架和槽筒護罩進行改進，設計一種適用于生產大卷裝筒紗，又能生產小卷裝縫紉機用線錐筒管托架裝置。該裝置結構設計合理，操作簡單，并充分發揮現有絡筒機作用。
[0004]本發明的技術方案是:一種改進型絡筒機錐筒管托架裝置，包括絡筒機左、右墻板、槽筒底座、槽筒護罩、托架、第一加長軸、第二加長軸、軸承座、錐形卡頭、錐形筒管、圓形卡盤、手柄和弧形定位片。
[0005]所述的一種改進型絡筒機錐筒管托架裝置，是在自動絡筒機的左墻板和右墻板之間安裝有槽筒底座，槽筒和槽筒護罩安裝在槽筒底座上，改進型絡筒機錐筒管托架裝置安裝在自動絡筒機機體上;分別用螺釘將第一弧形倒紗定位片和第二弧形倒紗定位片的兩端安裝在槽筒底座和槽筒護罩上。
[0006]所述的改進型絡筒機錐筒管托架裝置，將第一加長軸的一端安裝固定在絡筒機托架的左支撐臂上端的螺孔內，第一加長軸的另一端安裝固定有第一軸承座，第一軸承裝在第一軸承座內，第一軸承的內圓套裝在帶有錐形卡頭的軸頭上；用銷軸將活動支撐臂鉸鏈裝在托架的右支撐臂上，第二加長軸的右端裝在托架的活動支撐臂上端的螺孔內；第二軸承座安裝固定在第二加長軸左端，第二軸承裝在第二軸承座內，第二軸承的內圓套裝在帶有圓形控制卡盤的軸上，組成錐筒管托架夾持裝置;操作桿的下端安裝固定在活動支撐臂下端，錐形筒管的小端管孔和大端管孔分別裝在圓錐形軸頭和圓形控制卡盤上，組成改進型絡筒機錐筒管托架裝置。
[0007]本發明所述的一種改進型絡筒機錐筒管托架裝置，在自動絡筒機槽筒兩側槽筒護罩和槽筒底座上分別設螺孔;分別用螺釘將第一弧形倒紗定位片和第二弧形倒紗定位片的兩端安裝在槽筒底座和槽筒護罩上;第一弧形倒紗定位片和第二弧形倒紗定位片，用于控制縫紉紗線在兩弧形倒紗定位片之間的槽筒上運行，將縫紉紗線順利的纏繞在錐形筒管上。
[0008]本發明的有益效果是:一種改進型絡筒機錐筒管托架裝置，是在現有自動絡筒機托架和槽筒護罩上安裝控制縫紉紗線定位片，設計一種適用于小卷裝縫紉機用線需要的錐筒管夾持裝置，以適應紡制縫紉線的制造工藝要求。當需要生產不同的卷裝筒紗時，可對絡筒機托架上安裝的大卷裝筒紗和小卷裝縫紉機用線筒紗的錐筒管托架夾持裝置進行互換。以適應不同紗線的制造工藝要求。本發明結構設計合理，操作簡單，充分發揮了現有絡筒機設作用。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。
[00?0]圖1為發明的結構不意圖；
圖2是圖1縫紉線錐形筒管托架結構示意圖。
[0011]在圖中1.左墻板，Γ.右墻板，2.絡筒機托架，3.第一軸，4.第一軸承座，5.軸頭，6.錐形筒管，7.控制卡盤，8.第二軸承座，9.操作桿，10.第二軸，11.活動支撐臂，12.銷軸，13.槽筒護罩，14.槽筒，15.槽筒底座，16.第一定位片，17.紗線，18.第二定位片，a.第一軸承，b.第二軸承。
【具體實施方式】
[0012]在發明給出圖1和圖2的實施例中，在自動絡筒機的左墻板I和右墻板I’之間安裝有槽筒底座15，槽筒14和槽筒護罩13安裝在槽筒底座15上，改進型絡筒機錐筒管托架裝置安裝在自動絡筒機機體上;分別用螺釘c將第一弧形倒紗定位片16和第二弧形倒紗定位片18的兩端安裝在槽筒底座15和槽筒護罩13上。
[0013]將第一加長軸3的一端安裝固定在絡筒機托架2的左支撐臂上端的螺孔內，第一加長軸的另一端安裝固定有第一軸承座4，第一軸承a裝在第一軸承座4內，第一軸承a的內圓套裝在帶有錐形卡頭的軸頭5上；用銷軸12將活動支撐臂11鉸鏈裝在托架2的右支撐臂上，第二加長軸10的右端裝在托架2的活動支撐臂11上端的螺孔內；第二軸承座8安裝固定在第二加長軸10左端，第二軸承b裝在第二軸承座8內，第二軸承b的內圓套裝在帶有控制卡盤的軸上，組成錐筒管托架夾持裝置;將操作桿9的下端安裝固定在活動支撐臂11下端，錐形筒管6的小端管孔和大端管孔分別裝在圓錐形軸頭5和圓形控制卡盤7上，組成改進型絡筒機錐筒管托架裝置。
[0014]在自動絡筒機槽筒兩側槽筒護罩13和槽筒底座15上分別設螺孔;分別用螺釘c將第一弧形倒紗定位片16和第二弧形倒紗定位片18的兩端安裝在槽筒底座15和槽筒護罩13上;第一弧形倒紗定位片16和第二弧形倒紗定位片18，用于控制縫紉紗線在兩弧形倒紗定位片之間的槽筒上運行，將縫紉紗線順利的纏繞在錐形筒管6上。
[0015]工作原理:
將手柄9向右拉，使鉸鏈裝在托架2右支撐臂上的活動支撐臂11帶動第二加長軸10左端頭安裝圓形控制卡盤7向右拉開;將縫紉線錐形筒管6小端管孔與帶圓錐頭的軸頭5對好，然后將手柄9拉回位，使第二加長軸10左端頭圓形控制卡盤7裝在縫紉線錐形筒管6大端管孔內。將紗線17從下方倒紗機構進入槽筒14上的凹槽內，在第一弧形倒紗定位片16和第二弧形倒紗定位片18的作用下，紗線17通過槽筒14卷繞到縫紉線錐形筒管6上，當縫紉線錐形筒管6繞滿縫紉線后;將手柄9拉開，退出繞滿縫紉線的錐形筒管6，換裝新的縫紉線錐形筒管并繞縫紉線。
【主權項】
1.一種改進型絡筒機錐筒管托架裝置，包括絡筒機左、右墻板、槽筒底座、槽筒護罩、托架、第一加長軸、第二加長軸、軸承座、錐形卡頭、錐形筒管、圓形卡盤、手柄和弧形定位片；其特征是:在自動絡筒機的左墻板和右墻板之間安裝有槽筒底座，槽筒和槽筒護罩安裝在槽筒底座上，改進型絡筒機錐筒管托架裝置安裝在自動絡筒機機體上;分別用螺釘將第一弧形倒紗定位片和第二弧形倒紗定位片的兩端安裝在槽筒底座和槽筒護罩上;將第一加長軸的一端安裝固定在絡筒機托架的左支撐臂上端的螺孔內，第一加長軸的另一端安裝固定有第一軸承座，第一軸承裝在第一軸承座內，第一軸承的內圓套裝在帶有錐形卡頭的軸頭上；用銷軸將活動支撐臂鉸鏈裝在托架的右支撐臂上，第二加長軸的右端裝在托架的活動支撐臂上端的螺孔內；第二軸承座安裝固定在第二加長軸左端，第二軸承裝在第二軸承座內，第二軸承的內圓套裝在帶有圓形控制卡盤的軸上，組成錐筒管托架夾持裝置;操作桿的下端安裝固定在活動支撐臂下端，錐形筒管的小端管孔和大端管孔分別裝在圓錐形軸頭和圓形控制卡盤上，組成改進型絡筒機錐筒管托架裝置。2.根據權利要求書I所述的一種改進型絡筒機錐筒管托架裝置，其特征是:安裝在槽筒底座和槽筒護罩上的第一弧形倒紗定位片和第二弧形倒紗定位片，用于控制縫紉紗線在兩弧形倒紗定位片之間的槽筒上運行，將縫紉紗線順利的纏繞在錐形筒管上。
【文檔編號】B65H54/553GK105883489SQ201610424125
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月16日
【發明人】鄧紅斌, 鄭敏博
【申請人】際華三五四二紡織有限公司