鋁渣貨物箱的制作方法
【專利摘要】本發明涉及鋁渣貨物箱。鋁渣貨物箱，包括箱體；所述箱體的底部的左右兩側各設置有多個輪子；所述箱體的底部的前側設置有叉車導入套；所述箱體的內壁的一角上豎起設置有位高傳感器，用于感應渣料的高度；所述位高傳感器的上端還設置有報警及通信模塊；所述箱體由框架、內板和外板組成；所述箱體前后兩側的內板和外板之間設置有四棱臺陣列夾層。本發明的鋁渣貨物箱，結實耐用，方便叉車進行傾倒，設置四棱臺陣列夾層，有效的提高了箱體的強度，不宜破損，加大了前后兩面的散熱面積，使箱體內板快速均熱，避免局部過熱而影響箱體使用壽命，增加了位高傳感器和報警及通信模塊，使得箱體在裝滿時，及時報警，避免出現渣料溢出的現象。
【專利說明】
鋁渣貨物箱
技術領域
[0001 ]本發明涉及鋁渣廢料轉運領域，特別是涉及鋁渣貨物箱。
【背景技術】
[0002]現有的鋁渣貨箱，四周和底部是鐵皮焊接，外部框架則是由鋼條焊接而成。由于貨箱一般較大，裝的又是鋁合金渣料，重量大不易將渣料傾倒轉運;在傾倒時，由于不結實，使得箱體容易損壞，在裝渣料時，也容易裝入過量渣料，造成渣料溢出四處掉落。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本發明提供了一種結實，易傾倒的鋁渣貨物箱。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:鋁渣貨物箱，它包括箱體;所述箱體的底部的左右兩側各設置有多個輪子;所述箱體的底部的前側設置有叉車導入套;所述箱體的內壁的一角上豎起設置有位高傳感器，用于感應渣料的高度;所述位高傳感器的上端還設置有報警及通信模塊;所述箱體由框架、內板和外板組成;所述箱體前后兩側的內板和外板之間設置有四棱臺陣列夾層。
[0005]所述四棱臺陣列夾層的底面貼緊內板、頂面貼緊外板。
[0006]所述箱體的左右兩側的內板和外板之間設置有冷卻裝置。
[0007]本發明的有益效果:本發明的鋁渣貨物箱，結實耐用，在箱體底部設置叉車導入套，方便叉車進行傾倒，并且在傾倒方向的前后兩面皆設置四棱臺陣列夾層，有效的提高了箱體的強度，不宜破損，加大了前后兩面的散熱面積，使箱體內板快速均熱，避免局部過熱而影響箱體使用壽命，增加了位高傳感器和報警及通信模塊，使得箱體在裝滿時，及時報警，并將裝滿的信號發送給工作人員，避免出現渣料溢出的現象。
【附圖說明】
[0008]圖1為實施例的鋁渣貨物箱示意圖；
[0009]圖2為實施例的鋁渣貨物箱的夾層部分的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。
[0011]實施例
[0012]如圖1和圖2所示，鋁渣貨物箱，它包括箱體I;所述箱體I的底部的左右兩側各設置有多個輪子2;所述箱體I的底部的前側設置有叉車導入套3;所述箱體I的內壁的一角上豎起設置有位高傳感器4，用于感應渣料的高度;所述位高傳感器4的上端還設置有報警及通信模塊5 ；所述箱體I由框架11、內板12和外板13組成;所述箱體I前后兩側的內板12和外板13之間設置有四棱臺陣列夾層14;所述四棱臺陣列夾層14的底面貼緊內板12、頂面貼緊外板13;所述箱體I的左右兩側的內板12和外板13之間設置有冷卻裝置15。
[0013]本實施例的鋁渣貨物箱，結實耐用，在箱體底部設置叉車導入套，方便叉車進行傾倒，并且在傾倒方向的前后兩面皆設置四棱臺陣列夾層，有效的提高了箱體的強度，不宜破損，加大了前后兩面的散熱面積，使箱體內板快速均熱，避免局部過熱而影響箱體使用壽命，增加了位高傳感器和報警及通信模塊，使得箱體在裝滿時，及時報警，并將裝滿的信號發送給工作人員，避免出現渣料溢出的現象。
[0014]上述實施例不應以任何方式限制本發明，凡采用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.鋁渣貨物箱，其特征在于:它包括箱體;所述箱體的底部的左右兩側各設置有多個輪子;所述箱體的底部的前側設置有叉車導入套;所述箱體的內壁的一角上豎起設置有位高傳感器，用于感應渣料的高度;所述位高傳感器的上端還設置有報警及通信模塊;所述箱體由框架、內板和外板組成;所述箱體前后兩側的內板和外板之間設置有四棱臺陣列夾層。2.根據權利要求1所述的鋁渣貨物箱，其特征在于:所述四棱臺陣列夾層的底面貼緊內板、頂面貼緊外板。3.根據權利要求1所述的鋁渣貨物箱，其特征在于:所述箱體的左右兩側的內板和外板之間設置有冷卻裝置。
【文檔編號】B65D90/02GK105883240SQ201610415096
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月14日
【發明人】王勇杰, 桂傳志
【申請人】昆山萊捷有色金屬有限公司