止擋裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種止擋裝置，其中，所述止擋裝置包括多個在第一方向順次設置的多個輥筒、第一支架和第二支架，所述輥筒一端可自轉動地設置在所述第一支架上，另一端穿過所述第二支架，且可在所述第二支架上自轉動，所述止擋裝置還包括支架機構，所述第一支架和所述第二支架固定在所述支架機構上，所述第一支架上固定有紅外檢測機構，所述支架機構底部固定有氣缸，所述氣缸的一端上連接有止擋板，且所述止擋板位于所述支架機構上方，使得所述氣缸可以帶動所述止擋板在豎直方向上下運動，所述紅外檢測機構通過控制器與所述氣缸電連接，解決了運輸機構不能將玻璃準確定位到靶材機構的下方，影響后續鍍膜質量的問題。
【專利說明】
止擋裝置
技術領域
[0001]本發明涉及傳輸機構，具體地，涉及止擋裝置。
【背景技術】
[0002]在玻璃鍍膜生產線上，往往需要運輸機構來運送玻璃，將玻璃運輸到鍍膜室中進行鍍膜。運輸機構需要將玻璃準確的運輸到靶材機構的下方，如果發生偏移會影響鍍膜質量。
[0003]因此，提供一種可以將玻璃準確定位到靶材機構下方，保證鍍膜時玻璃不發生偏移，大大增加鍍膜質量的止擋裝置是本發明亟需解決的問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種止擋裝置，解決了運輸機構不能將玻璃準確定位到靶材機構的下方，影響后續鍍膜質量的問題。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供了一種止擋裝置，其中，所述止擋裝置包括多個在第一方向順次設置的多個輥筒、第一支架和第二支架，所述輥筒一端可自轉動地設置在所述第一支架上，另一端穿過所述第二支架，且可在所述第二支架上自轉動，所述止擋裝置還包括支架機構，所述第一支架和所述第二支架固定在所述支架機構上，所述第一支架上固定有紅外檢測機構，所述支架機構底部固定有氣缸，所述氣缸的一端上連接有止擋板，且所述止擋板位于所述支架機構上方，使得所述氣缸可以帶動所述止擋板在豎直方向上下運動，所述紅外檢測機構通過控制器與所述氣缸電連接，當所述紅外檢測機構檢測到玻璃基片上時，所述氣缸帶動所述止擋板向上運動。
[0006]優選地，所述輥筒中靠近所述第二支架的一端上設置有螺紋機構，且相鄰的輥筒中的螺紋機構通過皮帶連接。
[0007]優選地，所述輥筒的表面上套接有多個橡膠套，多個所述橡膠套沿所述輥筒的軸向方向等距分布。
[0008]優選地，所述橡膠套的數量為4-8個。
[0009]優選地，所述止擋板表面包裹有海綿體。
[0010]優選地，所述皮帶與所述螺紋機構相接觸的一面為磨砂結構。
[0011]根據上述技術方案，本發明提供了一種止擋裝置，其中，所述止擋裝置包括多個在第一方向順次設置的多個輥筒、第一支架和第二支架，所述第一支架上固定有紅外檢測機構，所述支架機構底部固定有氣缸，所述氣缸的一端上連接有止擋板，且所述止擋板位于所述支架機構上方，使得所述氣缸可以帶動所述止擋板在豎直方向上下運動，所述紅外檢測機構通過控制器與所述氣缸電連接，當所述紅外檢測機構檢測到玻璃基片上時，所述氣缸帶動所述止擋板向上運動，止擋住玻璃基片繼續運輸，將玻璃基片準確定位到靶材機構下方，大大提高了后續鍍膜質量。
[0012]本發明的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0013]附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本發明提供的一種止擋裝置的結構示意圖。
[0015]附圖標記說明
[0016]1-紅外檢測機構3-第一支架
[0017]4-棍筒5-支架機構
[0018]6-第二支架7_皮帶
[0019]8-止擋板
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0021]如圖1所示:本發明提供了一種止擋裝置，其中，所述止擋裝置包括多個在第一方向順次設置的多個輥筒4、第一支架3和第二支架6，所述輥筒4 一端可自轉動地設置在所述第一支架3上，另一端穿過所述第二支架6，且可在所述第二支架6上自轉動，所述止擋裝置還包括支架機構5，所述第一支架3和所述第二支架6固定在所述支架機構5上，所述第一支架3上固定有紅外檢測機構I，所述支架機構5底部固定有氣缸，所述氣缸的一端上連接有止擋板8，且所述止擋板8位于所述支架機構5上方，使得所述氣缸可以帶動所述止擋板8在豎直方向上下運動，所述紅外檢測機構I通過控制器與所述氣缸電連接，當所述紅外檢測機構I檢測到玻璃基片上時，所述氣缸帶動所述止擋板8向上運動。止擋住玻璃基片繼續運輸，將玻璃基片準確定位到靶材機構下方，大大提高了后續鍍膜質量。
[0022]在本發明的一種優選的實施方式中，為了使得玻璃基片可以在輥筒4上更為順暢的滑動，所述輥筒4中靠近所述第二支架6的一端上設置有螺紋機構，且相鄰的輥筒4中的螺紋機構通過皮帶7連接。
[0023]在本發明的一種優選的實施方式中，為了使得玻璃基片和輥筒4更為順暢的接觸，防止玻璃基片在輥筒4上滑動時產生劃痕，所述輥筒4的表面上套接有多個橡膠套，多個所述橡膠套沿所述輥筒4的軸向方向等距分布，優選的，橡膠套的數量為4-8個，當然，這里橡膠套的數量可以根據本領域人員的需求進行調整。
[0024]在本發明的一種優選的實施方式中，為了防止止擋板8與玻璃基片接觸時，損傷玻璃基片，所述止擋板8表面包裹有海綿體，海綿體主要起到緩沖作用。
[0025]在本發明的一種更為優選的實施方式中，為了增加皮帶7和螺紋機構之間的摩擦力，所述皮帶7與所述螺紋機構相接觸的一面為磨砂結構。
[0026]以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
[0027]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0028]此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
【主權項】
1.一種止擋裝置，其特征在于，所述止擋裝置包括多個在第一方向順次設置的多個輥筒(4)、第一支架(3)和第二支架(6)，所述輥筒(4) 一端可自轉動地設置在所述第一支架(3)上，另一端穿過所述第二支架(6)，且可在所述第二支架(6)上自轉動，所述止擋裝置還包括支架機構(5)，所述第一支架(3)和所述第二支架(6)固定在所述支架機構(5)上，所述第一支架(3)上固定有紅外檢測機構(I)，所述支架機構(5)底部固定有氣缸，所述氣缸的一端上連接有止擋板(8)，且所述止擋板(8)位于所述支架機構(5)上方，使得所述氣缸可以帶動所述止擋板(8)在豎直方向上下運動，所述紅外檢測機構(I)通過控制器與所述氣缸電連接，當所述紅外檢測機構(I)檢測到玻璃基片上時，所述氣缸帶動所述止擋板(8)向上運動。2.根據權利要求1所述的止擋裝置，其特征在于，所述輥筒(4)中靠近所述第二支架(6)的一端上設置有螺紋機構，且相鄰的輥筒(4)中的螺紋機構通過皮帶(7)連接。3.根據權利要求1所述的止擋裝置，其特征在于，所述輥筒(4)的表面上套接有多個橡膠套，多個所述橡膠套沿所述輥筒(4)的軸向方向等距分布。4.根據權利要求3所述的止擋裝置，其特征在于，所述橡膠套的數量為4-8個。5.根據權利要求1所述的止擋裝置，其特征在于，所述止擋板(8)表面包裹有海綿體。6.根據權利要求2所述的止擋裝置，其特征在于，所述皮帶(7)與所述螺紋機構相接觸的一面為磨砂結構。
【文檔編號】B65G43/08GK105858052SQ201610268622
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】金海濤, 薛輝, 昌江, 任俊春
【申請人】蕪湖真空科技有限公司