一種飲料瓶裝盒機的制作方法
【專利摘要】一種飲料瓶裝盒機，包括機架，機架中心安裝有驅動裝置驅動旋轉的轉盤，所述轉盤內凹形成有若干容置包裝盒的加工工位，在轉盤周邊依次連接有包裝盒加載裝置、飲料瓶進料和上蓋加載裝置、下蓋加載和下壓裝置、瓶蓋加載裝置、瓶蓋旋擰裝置和下料輸出裝置，所述加工工位隨轉盤旋轉依次經過上述裝置。本發明的所述飲料瓶裝盒機自動化程度高，不僅提高了生產效率，節省人力，降低成本，并且減少了裝盒過程中人工接觸所產生的細菌污染，適于廣泛推廣應用。
【專利說明】
一種飲料瓶裝盒機
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及包裝機械技術領域，特別是一種飲料瓶裝盒機。
【【背景技術】】
[0002]在工業化程度越來越高的現代社會，生產率是企業自身競爭力中十分重要的部分，而產品的裝盒速度也是影響生產效率的關鍵因素。目前，飲料瓶的裝盒和封裝多采用人工進行，不僅費時長、效率低，而且造成了人力資源的浪費，增大了成本，不利于市場競爭力，此外，在裝盒過程中，由于人工接觸頻繁，容易產生細菌污染。
【
【發明內容】
】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種結構合理、體積緊湊、性能可靠，能提尚效率的飲料瓶裝盒機。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用了下述技術方案:
[0005]—種飲料瓶裝盒機，包括機架，機架中心安裝有驅動裝置驅動旋轉的轉盤，所述轉盤內凹形成有若干容置包裝盒的加工工位，在轉盤周邊依次連接有包裝盒加載裝置、飲料瓶進料和上蓋加載裝置、下蓋加載和下壓裝置、瓶蓋加載裝置、瓶蓋旋擰裝置和下料輸出裝置，所述加工工位隨轉盤旋轉依次經過上述裝置。
[0006]優選的，所述包裝盒加載裝置包括設于轉盤側邊的包裝盒疊放架和包裝盒給進機構，在包裝盒疊放架和轉盤之間傾斜設有輔助展開包裝盒的開盒板，所述包裝盒給進機構吸附包裝盒并移動，包裝盒經開盒板展開后放置于加工工位。
[0007]優選的，所述包裝盒給進機構包括水平伸縮氣缸、設于水平伸縮氣缸輸出端的連接板，在連接板上安裝有吸附包裝盒的吸附部件。
[0008]優選的，所述飲料瓶進料和上蓋加載裝置包括設于轉盤上方的進料輸送帶、上蓋理料機構、進料伸縮氣缸、以及連接進料輸送帶和轉盤的進料通道，所述進料輸送帶與轉盤的切線平行，上蓋理料機構的出料槽傾斜地延伸至進料輸送帶末端，進料伸縮氣缸伸出時，進料輸送帶末端飲料瓶經出料槽和進料通道落入加工工位實現飲料瓶進料和上蓋加載。
[0009]優選的，所述上蓋理料機構包括振動器、固定振動器的底座，以及連接振動器的螺旋上升式振動理料盤，連接振動理料盤的出料槽傾斜設置，并向下延伸至進料輸送帶末端。
[0010]優選的，所述下蓋加載和下壓裝置包括下蓋理料機構、下蓋加載氣缸，以及設于加工工位正上方的第一垂直伸縮氣缸，第一垂直伸縮氣缸的輸出端設有壓瓶塊，所述下蓋加載氣缸設于下蓋理料機構出料槽末端。
[0011 ]優選的，所述瓶蓋加載裝置包括瓶蓋下滑軌道，下滑軌道的末端設有瓶蓋定位夾，以及輔助瓶蓋定位并實現翻轉扣合于飲料瓶瓶口的定位擋片。
[0012]優選的，所述瓶蓋旋擰裝置包括第二垂直伸縮氣缸，在第二垂直伸縮氣缸的端部設有電機，電機的輸出端安裝有與瓶蓋相匹配的旋擰件。
[0013]優選的，所述下料輸出裝置包括下料輸送帶，以及將裝盒后的飲料瓶移動至下料輸送帶的下料機構，所述下料機構包括下料伸縮氣缸，以及在下料伸縮氣缸的輸出端安裝的撥料板。
[0014]優選的，所述加工工位的個數至少為八個且均勻分布在轉盤上。
[0015]與現有技術相比，本發明的所述飲料瓶裝盒機實現裝盒過程的自動化，不僅提高了生產效率，節省人力，降低成本，并且減少了裝盒過程中人工接觸所產生的細菌污染，適于廣泛推廣應用。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是本發明實施例的俯視圖(其中瓶蓋加載裝置、瓶蓋旋擰裝置和下料輸出裝置在圖中未顯示)；包裝盒加載裝置、
[0017]圖2是本發明實施例中飲料瓶進料和上蓋加載裝置的結構示意圖；
[0018]圖3是本發明實施例中下蓋加載和下壓裝置的結構示意圖；
[0019]圖4是本發明實施例中瓶蓋加載裝置的結構示意圖；
[0020]圖5是本發明實施例中瓶蓋旋擰裝置的結構示意圖；
[0021 ]圖6是本發明中包裝盒和飲料瓶的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0022]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例對本發明做進一步的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0023]如圖1至圖6所示，一種飲料瓶裝盒機，包括機架I，機架I中心安裝有驅動裝置驅動旋轉的轉盤2，轉盤2內凹形成有若干容置包裝盒的加工工位3，本實施中，加工工位3的個數至少為八個且均勻分布在轉盤2上，同時，在轉盤2周邊依次連接有包裝盒加載裝置4、飲料瓶進料和上蓋加載裝置5、下蓋加載和下壓裝置6、瓶蓋加載裝置7、瓶蓋旋擰裝置8和下料輸出裝置9，加工工位3在轉盤2的帶動下旋轉依次經過上述裝置，實現飲料瓶O1、包裝盒02、上蓋03、下蓋04和瓶蓋05的組裝，整個裝盒過程自動化程度高。
[0024]具體來說，所述包裝盒加載裝置4包括設于轉盤2側邊的包裝盒疊放架40和包裝盒給進機構，在包裝盒疊放架和轉盤2之間傾斜設有輔助展開包裝盒02的開盒板，所述包裝盒給進機構吸附包裝盒02并移動，包裝盒02經開盒板展開后放置于加工工位3，隨后包裝盒給進機構復位。
[0025]進一步地，所述包裝盒給進機構包括水平伸縮氣缸41、設于水平伸縮氣缸41輸出端的連接板42，在連接板42上安裝有吸附包裝盒02的吸附部件。
[0026]如圖1、圖2所示，飲料瓶進料和上蓋加載裝置5包括設于轉盤上方的上蓋理料機構51、進料輸送帶50、進料伸縮氣缸52、以及連接進料輸送帶50和轉盤2的進料通道53，輸送飲料瓶01的進料輸送帶50與轉盤2的切線相平行，上蓋理料機構51通過震動實現上蓋02的排列整合和有序加載，具體來說，上蓋理料機構51包括振動器511、固定振動器511的底座512，以及連接振動器511的螺旋上升式振動理料盤513，連接振動理料盤513的出料槽傾斜設置，并向下延伸至進料輸送帶50末端正上方。進料伸縮氣缸52伸出時，進料輸送帶50末端飲料瓶01經出料槽和進料通道53落入加工工位3實現飲料瓶01的進料和上蓋03的加載。
[0027]隨后，加工工位3在轉盤的旋轉作用下，進入如圖3所示的下蓋加載和下壓裝置6，其包括下蓋理料機構61、下蓋加載氣缸，以及設于加工工位3正上方的第一垂直伸縮氣缸62，第一垂直伸縮氣缸62的輸出端設有壓瓶塊63，下蓋加載氣缸設于下蓋理料機構出料槽64末端。其中下蓋理料機構61和下蓋加載氣缸在圖中未顯示。下蓋理料機構61的結構與上蓋理料機構51的結構相近，此處不再重復。加載有包裝盒02和上蓋03的飲料瓶01進入下蓋加載和下壓裝置6時，下蓋加載氣缸伸出，下蓋理料機構出料槽64末端的下蓋04在下蓋加載氣缸的推力作用下進入加工工位3，此時下蓋04位于包裝盒02正下方，接著，第一垂直伸縮氣缸62驅動壓瓶塊63下壓，實現下蓋04與包裝盒02的整合。
[0028]加工工位3繼續旋轉進入瓶蓋加載裝置7ο如圖4所示，瓶蓋加載裝置7包括固定于機架I上的瓶蓋下滑軌道71，下滑軌道71的末端設有瓶蓋定位夾72，以及輔助瓶蓋05定位并實現翻轉扣合于飲料瓶瓶口的定位擋片73。整合后，承載飲料瓶的加工工位3經過瓶蓋加載裝置7，飲料瓶瓶口碰觸瓶蓋邊沿，在定位夾72和定位擋片73的共同作用下，瓶蓋05扣合在飲料瓶瓶口上，實現瓶蓋的加載過程。
[0029]瓶蓋加載完成后，加工工位3隨轉盤繼續旋轉，并進入瓶蓋旋擰裝置8ο如圖5所示，所述瓶蓋旋擰裝置8包括第二垂直伸縮氣缸81，在第二垂直伸縮氣缸81的端部設有電機82，電機82的輸出端安裝有與瓶蓋05相匹配的旋擰件83。電機82驅動旋擰件83旋轉，第二垂直伸縮氣缸81驅動電機82和旋擰件83整體做升降運動。當加工工位3經過瓶蓋旋擰裝置8正下方時，第二垂直伸縮氣缸81驅動旋擰件83下降，在旋擰件83的旋轉作用下，位于飲料瓶瓶口的瓶蓋05被擰緊，隨后，第二垂直伸縮氣缸81驅動旋擰件83上升復位。
[0030]最后，加工工位3旋轉移動至下料輸出裝置9，裝盒后的飲料瓶在該處實現下料和輸出。料輸出裝置9包括下料輸送帶90、下料伸縮氣缸91，在下料伸縮氣缸91的輸出端安裝的撥料板92，裝盒后的飲料瓶進入下料輸出裝置9時，下料伸縮氣缸91收縮，撥料板92將其從加工工位3上撥下并移動至下料輸送帶90，裝盒后的飲料瓶經下料輸送帶90輸出實現下料。
[0031]本發明所述的飲料瓶裝盒機結構合理、體積緊湊、功能齊全、性能可靠，能有效提高效率，實現飲料瓶裝盒過程的全自動化，并有效的避免人工接觸所產生的細菌污染，適于廣泛推廣應用。
[0032]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種飲料瓶裝盒機，其特征在于，包括機架(I)，機架(I)中心安裝有驅動裝置驅動旋轉的轉盤(2)，所述轉盤(2)內凹形成有若干容置包裝盒的加工工位(3)，在轉盤(2)周邊依次連接有包裝盒加載裝置(4)、飲料瓶進料和上蓋加載裝置(5)、下蓋加載和下壓裝置(6)、瓶蓋加載裝置(7)、瓶蓋旋擰裝置(8)和下料輸出裝置(9)，所述加工工位(3)隨轉盤(2)旋轉依次經過上述裝置。2.根據權利要求1所述的飲料瓶裝盒機，其特征在于，所述包裝盒加載裝置(4)包括設于轉盤(2)側邊的包裝盒疊放架(40)和包裝盒給進機構，在包裝盒疊放架和轉盤(2)之間傾斜設有輔助展開包裝盒(02)的開盒板，所述包裝盒給進機構吸附包裝盒(02)并移動，包裝盒(02)經開盒板展開后放置于加工工位(3)。3.根據權利要求2所述的飲料瓶裝盒機，其特征在于，所述包裝盒給進機構包括水平伸縮氣缸(41)、設于水平伸縮氣缸(41)輸出端的連接板(42)，在連接板(42)上安裝有吸附包裝盒(02)的吸附部件。4.根據權利要求1-3中任一項所述的飲料瓶裝盒機，其特征在于，所述飲料瓶進料和上蓋加載裝置(5)包括設于轉盤上方的進料輸送帶(50)、上蓋理料機構(51)、進料伸縮氣缸(52)、以及連接進料輸送帶(50)和轉盤(2)的進料通道(53)，所述進料輸送帶(50)與轉盤(2)的切線平行，上蓋理料機構(51)的出料槽傾斜地延伸至進料輸送帶(50)末端，進料伸縮氣缸(52)伸出時，進料輸送帶(50)末端飲料瓶(OI)經出料槽和進料通道(53)落入加工工位(3)實現飲料瓶(01)的進料和上蓋(03)的加載。5.根據權利要求4所述的飲料瓶裝盒機，其特征在于，所述上蓋理料機構(51)包括振動器(511)、固定振動器(511)的底座(512)，以及連接振動器(511)的螺旋上升式振動理料盤(513)，連接振動理料盤(513)的出料槽傾斜設置，并向下延伸至進料輸送帶(50)末端。6.根據權利要求4所述的飲料瓶裝盒機，其特征在于，所述下蓋加載和下壓裝置(6)包括下蓋理料機構(61)、下蓋加載氣缸，以及設于加工工位(3)正上方的第一垂直伸縮氣缸(62)，第一垂直伸縮氣缸(62)的輸出端設有壓瓶塊(63)，所述下蓋加載氣缸設于下蓋理料機構出料槽(64)末端。7.根據權利要求6所述的飲料瓶裝盒機，其特征在于，所述瓶蓋加載裝置(7)包括瓶蓋下滑軌道(71)，下滑軌道(71)的末端設有瓶蓋定位夾(72)，以及輔助瓶蓋(05)定位并實現翻轉扣合于飲料瓶瓶口的定位擋片(73)。8.根據權利要求7所述的飲料瓶裝盒機，其特征在于，所述瓶蓋旋擰裝置(8)包括第二垂直伸縮氣缸(81)，在第二垂直伸縮氣缸(81)的端部設有電機(82)，電機(82)的輸出端安裝有與瓶蓋(05)相匹配的旋擰件(83)。9.根據權利要求8所述的飲料瓶裝盒機，其特征在于，所述下料輸出裝置(9)包括下料輸送帶(90)，以及將裝盒后的飲料瓶移動至下料輸送帶(90)的下料機構，所述下料機構包括下料伸縮氣缸(91)，以及在下料伸縮氣缸(91)的輸出端安裝的撥料板(92)。10.根據權利要求9所述的飲料瓶裝盒機，其特征在于，所述加工工位(3)的個數至少為八個且均勻分布在轉盤(2)上。
【文檔編號】B65B21/04GK105857692SQ201610398756
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】張金展
【申請人】中山市小欖鎮晨陽包裝機械廠