用于處理材料的設備以及廢物容器/分離裝置的制造方法
【專利摘要】一種與氣動材料傳送系統相關的用于處理材料的設備，該設備包括廢物容器/分離裝置(50)，材料適于從氣動材料傳送系統的傳送管(100)經由輸入孔口(55)被引導進廢物容器/分離裝置(50)，并且廢物容器/分離裝置(50)適于連接至用于實現局部真空的器件。該設備進一步包括：擠壓裝置/壓實機裝置(70)，其布置成經由形成在容器中的至少一個孔口(69)作用于被引導進廢物容器/分離裝置(50)中的材料(w)上；以及橫向于材料的輸入方向的至少一個壁(60)布置在廢物容器/分離裝置(50)的容器空間(68)中，以及至少一個孔口(600)布置或者形成在壁(60)中，該孔口嵌入形成在壁(60)中并位于經由輸入孔口(55)被供入的材料(w)的行進路徑(P)上，壁(60)適于控制或者限制材料在容器空間(68)中的移動。本發明還涉及廢物容器/分離裝置。
【專利說明】用于處理材料的設備以及廢物容器/分離裝置
[0001]發明背景
[0002]本發明的目的是權利要求1的前序部分中限定的設備。
[0003]本發明的目的還在于權利要求11限定的廢物容器/分離裝置。
[0004]本發明通常涉及材料傳送系統，諸如涉及局部真空傳送系統，更尤其涉及廢物的收集以及傳送，諸如涉及家庭垃圾的傳送。
[0005]廢物在管道中借助壓力差或者吸力而移動的系統在本領域中是公知的。在這些系統中，廢物通過抽吸在管道中被傳送較長距離。對這些系統來說典型的是，局部真空設備用于引起壓力差，在該設備中利用局部真空發生器(諸如利用真空栗或者利用噴射器設備)在傳送管中引起局部真空。傳送管典型地包括至少一個閥器件，通過打開以及關閉該閥器件，進入傳送管的置換空氣被調節。輸入點(諸如垃圾槽)在材料輸入端部被用在系統中，材料(諸如廢物材料)被饋送進輸入點，并且通過打開排放閥器件將被傳送的材料從輸入點傳送到傳送管。廢物的傳送主要借助于由氣流產生的壓力差而發生。氣流通常通過抽吸空氣穿過管道而引起。廢物材料(諸如裝入袋子中的廢物材料)從輸入點被傳送至傳送管中并且向前進入分離裝置，在分離裝置中廢物與傳輸空氣分離。傳遞器件連接分離裝置，諸如布置在氣缸-活塞組合中的傳遞器件，利用該傳遞器件，廢物從分離裝置被移位至廢物容器，例如移位至貨物集裝箱中。這些類型的方案包括分離式分離裝置，例如旋風分離器，廢物容器與其分離，這種類型的方案適合于許多系統，在這些系統中廢物站的空間要求不設定限制。還公知于本領域的方案是，在這些方案中，廢物材料在傳送管中直接被引導進廢物容器，廢物容器同時用作分離裝置。它們主要旨在用于相當小的系統。該類型的廢物容器/分離裝置通常布置成貨物集裝箱類型。在本領域中它們被稱為水平分離器容器。在廢物容器和分離裝置的組合的現有技術中，更尤其在水平分離器容器中，問題在于，在它們之中，材料的一部分或者特定類型的材料在容器空間中保持松散捆扎，因而占據空間。另一方面，廢物材料或者可循環材料在許多實施例中被包裝進袋子或者麻袋中，當廢物材料或者可循環材料隨著傳輸空氣被引導進廢物容器時，袋子或者麻袋在很多情況下可能破裂。由于廢物會在廢物容器中自由散布，因此這尤其增加了衛生問題。
[0006]本發明的目的是實現一種關于氣動廢物傳送系統的廢物容器/分離裝置的全新類型的方案。本發明的一個目的是實現一種廢物容器/分離裝置，借助于該裝置避免現有技術中的問題。另一目的是實現廢物容器/分離裝置和擠壓裝置的組合，依靠該組合，材料能夠有效地被壓縮進廢物容器/分離裝置的容器空間中。
【發明內容】
[0007]根據本發明的設備的主要特征在于權利要求1的特征部分記載的內容。
[0008]根據本發明的設備的特征還在于權利要求2至10記載的內容。
[0009]根據本發明的廢物容器/分離裝置的特征在于權利要求11記載的內容。
[0010]根據本發明的廢物容器/分離裝置的額外特征在于權利要求12至23記載的內容。
[0011]根據本發明的方案具有多個重要優勢。其中，利用根據本發明的方案實現的一個優勢為不需要分離式分離裝置，取而代之，廢物容器用作有效的分離器裝置并且同時材料能夠有效地被壓實在其中。因此，在本發明的方案中，材料能夠直接被引導進廢物容器，并且材料能夠被壓實在廢物容器中，廢物容器優選形成移動貨物集裝箱類型的容器。通過在廢物容器/分離裝置的容器空間中布置壁，壁是孔口，至少能夠在填充容器的開始階段將材料通過壁的孔口饋送入容器空間中。當容器空間已經填充至壁的高達孔口的高度時，這防止正被饋送至和/或被壓實在容器空間中材料返回或者移動。當被饋送的材料不再通過孔口時，被饋送的材料被引導進擠壓的操作區域。當被引導通過孔口的廢物材料與已經饋送在那里的材料在容器空間中碰撞時，廢物材料的速度有效停止，但是比其與硬壁碰撞更柔和。在該情況下以相當高的速度(例如在80km/h的范圍中)被饋送入容器的材料保持得更完整。此外，通過產生音量更低更溫和的噪聲，該方案影響可能的噪聲問題。當壁和經由孔口饋送入壁“后方”的容器空間進行組合時，實現了有效的方案，用于壓縮材料以及壓實材料，即將材料壓縮在容器空間中。當填充壁后方的容器空間時，利用擠壓開始材料的壓實。在該情況下在填充階段，依靠擠壓發生的壓實能夠僅根據需要開始，并且擠壓不需要使用在容器填充的開始階段。這尤其節約了能量。壁還防止容器空間中的壓縮材料經過擠壓裝置向后返回或者在容器空間中移動。因而壁部分適于防止壓縮材料在與壓縮方向相反的方向上通過，在該情況下，材料能夠利用擠壓有效地被壓縮進容器空間中。通過使用具有支撐表面的活動部件，當使用擠壓時壁部分能夠被支撐。在該情況下材料能夠比之前更好的有效壓實到容器部分中。活動部件能夠是擠壓裝置的一部分，例如擠壓裝置的移動框架。擠壓裝置能夠具有不同的實施例，在該情況下，擠壓裝置的有效壓縮距離以及其他屬性能夠適于應用部位。活動部件能夠在側面具有孔口，材料從孔口經由輸入孔口被引導進容器，在該情況下孔口能夠用來有效將材料引導至壓縮器件的操作范圍內。當擠壓裝置的壓縮壓力升高至調節值時，擠壓部分能夠被拉出廢物容器/分離裝置的容器空間，在該情況下材料能夠被饋送至并且能夠填充由擠壓裝置保留的容器空間的體積。在該情況下大量材料能夠適應并且被壓實在容器空間中。例如，根據本發明的方案也能夠將廢物材料包裝進袋子或者麻袋中或者將可循環材料存儲在袋子中，而不管它們到達容器空間時的高速。這能夠在分類中心有效地對包裝進袋子或者麻袋的或者饋送入容器空間的材料進行分類，例如容器進入分類中心以清空。例如，分類能夠依靠布置在袋子中的RFID標識符或者布置在袋子中的關閉器件或者基于一些其他無線電頻率標識符或者光學標識符來執行。廢物容器/分離裝置能夠易于被清空，因為容器空間中的壁布置成可轉動離開前方，例如通過鉸接裝置，在該情況下其不妨礙清空。
【附圖說明】
[0012]在下文中，參考附圖、借助實施例將更詳細地描述本發明，其中，
[0013]圖1示出關于用于廢物的氣動傳送系統的本發明的實施例的簡化局部剖視圖，
[0014]圖2示出沿著圖4的線11-11截取的根據本發明的廢物容器/分離裝置的實施例，
[0015]圖3示出沿著圖2的線111-111截取的根據本發明的廢物容器/分離裝置的實施例，
[0016]圖4示出沿著圖2的線IV-1V截取的根據本發明的廢物容器/分離裝置的實施例，
[0017]圖5示出根據本發明的廢物容器/分離裝置在清空位置的實施例，
[0018]圖6示出在第一位置沿著圖7的線V1-VI截取的根據本發明的設備的實施例，
[0019]圖7示出沿著圖6的線VI1-VII截取的根據本發明的設備的實施例，
[0020]圖8示出在第二位置沿著圖9的線VII1-VIII截取的根據本發明的設備的實施例的剖視圖，
[0021]圖9示出沿著圖8的線IX-1X截取的根據本發明的設備的實施例，
[0022]圖10示出在第一操作階段根據本發明的設備的實施例的剖視圖，
[0023]圖11示出在第二操作階段沿著圖12的線X1-XI截取的根據本發明的設備的實施例，
[0024]圖12示出在第二操作階段沿著圖11的線XI1-XII截取的根據本發明的設備的實施例，
[0025]圖13示出根據本發明的設備的實施例，
[0026]圖14示出在第四操作階段根據本發明的設備的實施例，以及
[0027]圖15示出沿著圖14的線XV-XV截取的根據本發明的設備的實施例。
【具體實施方式】
[0028]圖1示出氣動材料傳送系統的一部分的圖，該部分包括材料傳送管100，至少一個(典型地許多)輸入點108沿著該材料傳送管100的側面布置。輸入點108是材料(尤其廢物材料)的供入站，旨在傳輸，材料(尤其廢物材料)從該供入站被供入傳送系統，諸如旨在用于傳輸的家庭垃圾或者可循環材料。輸入點108還能夠是垃圾槽，材料從建筑物的不同樓層的輸入孔口被供入該輸入點108。系統能夠包括多個輸入點108，旨在用于傳輸的材料從該輸入點108被供入傳送管道100、101A、101B、101C。通過打開以及關閉切斷器件(諸如可能關聯于供入站的閥器件104)，材料能夠從輸入點108被傳送至傳送管100 ο輸入點108在閥側連接至關聯于其的傳送管100或者連接至關聯于其的入口管103。典型地，傳送管道包括:主傳送管100，已經能夠將多個分支傳送管101A、10IB連接至主傳送管100，并且進而分支傳送管已經能夠將多個供入站108連接至主傳送管100。在圖1的實施例中，輸入點108是廢物材料的輸入點107，所述輸入點107布置在地面的表面上。輸入點108經由饋送通道106連接至材料成型機105，材料成型機105定形及壓縮材料以使材料裝配入直徑小于供入通道的傳送管道103、101A、101B、101C、100。根據本發明的方案還適于這些類型材料傳送系統，在這些類型的材料傳送系統中不使用材料成型機，取而代之，材料從輸入點直接被傳送進傳送管道。傳送管道能夠布置成在地下延伸。在附圖的實施例中，傳送管道包括置換空氣導管102，置換空氣閥109布置在置換空氣導管102中。
[0029]本發明的重要裝置是廢物容器/分離裝置50，根據本發明的廢物容器/分離裝置50是材料收集容器的組合，其由容器形成，并且具有布置在其中的將傳輸空氣與被傳送的材料彼此分離的器件。根據一個實施例，廢物容器/分離裝置50是可移動的容器/分離裝置，例如所謂的水平分離器容器。傳送管100能夠連接至廢物容器/分離裝置50，在廢物容器/分離裝置50中將被傳輸的材料與傳輸空氣分離。傳送管100能夠裝配進輸入孔口 55，輸入孔口 55形成在廢物容器/分離裝置50的壁中，該壁是圖中的端壁54，并且在附圖的實施例中該壁還是可打開及可關閉的門。在圖2中，傳送管100的端部裝配進輸入孔口55中，位于輸入孔口的壁55’的內部。接頭器件還能夠形成在傳送管100中，以及在容器的壁中的配對器件中，位于輸入孔口55中，諸如由壁55’形成的卡圈。接頭器件和配對器件能夠在該情況下一起形成接頭器件，例如卡接聯接。連接件56形成在廢物容器/分離裝置50中，來自局部真空源的局部真空發生器31的連接管或者軟管34能夠從其吸力側通過配對器件連接至該連接件56。
[0030]在圖1的實施例中，氣動廢物傳送系統的局部真空源30包括由驅動裝置32驅動的局部真空發生器31。例如，局部真空發生器31能夠是引起負壓的真空栗、風扇或者一些其他器件。局部真空發生器31的吸力側經由媒介路徑34連接至廢物容器/分離裝置50。在該情況下，材料傳送需要的吸力/壓力差能夠在廢物容器/分離裝置50中產生，在其容器部分68中產生，以及經由輸入孔口 55在傳送管道100、101A、101B、1lC中產生。過濾裝置35在局部真空發生器31和廢物容器/分離裝置50之間。排氣導管33位于局部真空發生器31的吹送側。局部真空源30、其局部真空發生器31能夠利用布置在連接件56中的配對器件從吸力側經由媒介路徑34連接至廢物容器/分離裝置50。
[0031]在圖2至圖4中更詳細地示出了根據本發明的實施例的廢物容器/分離裝置50。在根據圖2至圖4的方案中，廢物容器/分離裝置50包括基部52、端壁51、頂壁53、側壁66、67和第二端壁，在附圖的實施例中，第二端壁是可打開及可關閉的門54。壁51、52、53、54、66、67界定了容器空間68。壁60布置在容器空間68中，當壁60在垂直位置時，該壁從容器的頂部朝向容器的底部延伸一段距離。在圖2至圖4的實施例中，壁60布置成在其頂部61繞著軸線61’鉸接至容器的頂壁53。因此壁60相對于橫向軸線61’可轉動。壁60布置成容器空間68的高度的一部分，在該情況下自由空間在壁60的底部62和容器的基部52之間。壁60布置成在容器的高度方向上位于輸入孔口 55的點處，并且在容器的縱向方向上距該輸入孔口 55—段距離。孔口 600布置在壁60中，該孔口從壁60的第一側延伸至壁的另一側，即穿過壁。孔口 600布置在壁60中的一點處，被供入廢物容器/分離裝置的材料w經由輸入孔口 55被攜帶至該點處。在圖8和圖10中，容器空間68中材料的一個行進路徑P用虛線表示。在該情況下，當從輸入孔口 55穿過壁60的孔口 600被供入容器空間68的在行進方向上位于壁60后方的部分時，被供入的材料w被投擲。能夠引起材料被投擲穿過孔口 600，直到隨著當容器空間68填充，已被供入容器空間68且在其中積聚的材料w延伸至孔口 600的點處。在圖4、圖7、圖9的實施例中，孔口 600是圓形的，但是孔口還能夠是另一形狀。例如，在圖13中孔口的寬度大于其高度。當然，取決于應用場所，高度能夠大于寬度。還能夠想到的是，壁60由多個壁部分并排形成或者一個位于另一個上方而形成，至少一個孔口600形成或者布置于壁之間。在圖4中，間隙保留在壁60的側邊緣和廢物容器/分離裝置的側壁66、67之間。根據一個優選實施例，壁是在其頂部邊緣鉸接的翼片。在圖2至圖4中壁60是平面的，但是其還能夠是另一形狀，例如凹形、凸形或者波浪形。例如，壁能夠由金屬(諸如鋼)，或者由塑料材料、橡膠材料或者這些材料的組合制成。取決于應用場所，能夠考慮其他合適的材料。
[0032]在附圖的實施例中，廢物容器/分離裝置50具有至少一個吸力管57，吸力管57從連接件56延伸進廢物容器/分離裝置的內部空間中。在圖2至圖4的實施例中，吸力管57布置成位于頂壁53和側壁66和/或67之間，布置在廢物容器/分離裝置的容器空間68的頂部，在容器的縱向方向的正交剖視圖(圖4)中位于拐角區域或者布置成接近拐角區域。在圖2至圖4的實施例中，廢物容器包括兩個吸力管57。在這些吸力管中，第一吸力管布置在頂壁53和側壁66之間，并且在相對于容器的縱向方向的容器的正交剖視圖中(圖4)位于拐角區域或者接近拐角區域，第二吸力管布置在頂壁和第二側壁67之間，位于拐角區域中或者接近拐角區域。與局部真空發生器的吸力側的連接即吸力能夠經由任意一個吸力管或者經由這兩個吸力管布置。通過改變不同吸力管57之間的吸力(例如吸力的強度)，能夠將材料更有效地均勻放置在容器空間68中。在該情況下，通過更改在材料容器的容器空間中吸力作用的點或者吸力作用的強度，能夠影響從輸入孔口 55被傳送至容器空間68中的材料在容器空間中的輸入方向以及行進路徑。
[0033]至少一個吸力孔口58沿著吸力管57的長度布置在吸力管57中。在圖2至圖4的實施例中存在多個吸力孔口 58，沿著吸力管57的長度，以及可能還布置在吸力管57的壁的邊緣上。壁部分59(諸如允許空氣通過的密集網)也布置在容器空間68中，該壁部分允許空氣通過但是防止至少大尺寸廢物材料顆粒從吸力孔口 58通過而進入吸力管57。允許空氣通過的壁部分59和容器的頂壁66以及兩個側壁66或67中的一個形成容器的縱向室空間，吸力管57布置于該室空間中。當局部真空發生器31的吸力側被連接以經由媒介通道34和吸力管57中的連接件56起作用時，吸力經由吸力孔口 58起作用，穿過允許空氣通過的壁59而進入廢物容器/分離裝置的容器空間68中，并且經由輸入孔口55向前進入傳送管道100、101A、101B、1lCo
[0034]孔口69布置在廢物容器/分離裝置50中，用于將擠壓裝置70的至少擠壓部分71引入容器空間68中。在圖2至圖4中，孔口69具有卡圈69’，卡圈69’延伸進容器空間。在圖2至圖4的實施例中，用于擠壓裝置的孔口 69布置在與輸入孔口 55布置的壁相同的壁54中，并且在高度方向上低于輸入孔口 55。
[0035]根據一個實施例，艙蓋91布置成覆蓋孔口69，當擠壓裝置70利用廢物容器/分離裝置50連接至連接件時，該艙蓋從孔口 69的前方移位。在圖2至圖4的實施例中，壁54的門被鉸接以繞著垂直軸線98轉動，這圖示于圖3。門54能夠在打開位置抵靠廢物容器/分離裝置的側壁67的外側轉動，正如圖3中用虛線圖示的。當容器被清空時，這是門的優選位置。
[0036]圖5示出廢物容器/分離裝置50在典型清空位置的情形。從圖中能夠看出，當從前方清空材料的容器時，由于其頂部邊緣61的鉸接，壁60在容器空間68中優選繞著軸線61’轉動，在該情況下清空能夠很快有效執行。降低摩擦器件(例如根據圖的輥器件)利于廢物容器/分離裝置的移動，能夠布置在廢物容器/分離裝置50的底部。
[0037]圖6至圖9示出根據本發明的裝置的實施例，其中，擠壓裝置/壓實機裝置70包括壓縮器件71及其驅動裝置72，其關聯于廢物容器/分離裝置50而布置。在附圖的實施例中，擠壓裝置/壓實機裝置70中的壓縮器件71布置成至少在兩個位置之間能夠移動。壓縮器件71布置成移位以及壓縮容器部分68中的廢物材料。壓縮器件移位以及同時還壓縮材料w以使其更密集，即壓縮器件將廢物壓實進容器空間68。在圖6至圖9的實施例中，擠壓裝置/壓實機裝置70包括框架77，在框架77中，壓縮器件71及其移動設備布置在第一位置，即備用位置。框架77包括接頭部分80，接頭部分80適于使得配對器件(典型地是廢物容器/分離裝置50的孔口69的卡圈69’)與接頭部分80形成接頭。在圖6至圖9的實施例中，卡圈69’繞著擠壓裝置/壓實機裝置70的框架77的接頭部分80布置。框架77布置成在附圖的實施例中位于抵靠支撐腿78的機床上。用于媒介的路徑從空間布置在框架77中，在該空間中壓縮器件移動至外側以及那里的閥器件79，閥器件79是所謂的通風閥。
[0038]圖6至圖14示出本發明的一個實施例。同樣地，圖6至圖9示出具有廢物容器/分離裝置50，以及將其連接至擠壓裝置/壓實機裝置70以及傳送管100以及局部真空發生器的通道34。在圖6中廢物容器/分離裝置50移向擠壓/壓實機。例如，擠壓/壓實機裝置70的接頭部分80和傳送管100的端部以及吸力通道34的端部以支撐方式布置使得形成所需接頭形成，或者當廢物容器/分離裝置50、其上的配對器件、擠壓孔口 69、輸入孔口 55和連接件5抵靠接頭部分80、傳送管100的端部以及吸力通道34的端部時形成所需接頭。根據一個實施例，艙蓋91布置成覆蓋孔口69，當擠壓裝置70連接至廢物容器/分離裝置50時，該艙蓋從圖6和圖7的位置向上移位至圖8和圖9的位置，離開孔口69的前方。
[0039]在圖6至圖9的實施例中，活動部件89用作擠壓裝置的移動框架，其布置成連接擠壓裝置/壓實機裝置70，該活動部件當延伸時安置成接近布置在廢物容器/分離裝置50的容器空間68中的壁60的底部62，如果有必要，其支撐壁60以防止其朝向壁54在輸入孔口 55的一側的必要移動，諸如繞著軸線61’的旋轉移動。活動部件89具有支撐表面90，壁60的底部62能夠抵靠該支撐表面90。活動部件89具有孔口 92，當活動部件89被帶到第二位置時，孔口92在輸入孔口 55—側使容器空間打開(圖10)。當壓縮器件處于根據圖10和圖13的位置時，材料能夠從孔口 92通過到達壓縮器件71的前方。根據圖13執行壓縮器件71的實際壓縮移動和材料w的壓實，從圖13的位置至圖11的位置。
[0040]在圖6至圖14的實施例中，擠壓裝置/壓實機裝置70的驅動設備72包括兩段布置，其中第一驅動裝置82、83布置成移動活動部件89，活動部件89現在是擠壓裝置的移動框架，以及第二驅動裝置87、88和在第二位置連接至其的壓縮器件71(圖10和圖13)。
[0041]壓縮器件71從第二位置被第二驅動裝置87、88移動至第三位置，這示出于圖11。
[0042]第一驅動裝置82、83布置成，其在圖中氣缸82—側的第一端部73處位于框架77的結構上。在其位于圖中活塞的桿83—側的第二端部84，第一驅動裝置82、83布置在聯接部分85上，活動部件89布置在聯接部分85上，或者聯接部分85是活動部件89的一部分。在圖中氣缸部分87中，第二驅動裝置87、88的第一端部86又連接至聯接部分85。在圖中活塞的桿88的一側，第二驅動裝置87、88的第二端部76連接至壓縮器件71。
[0043]在圖6至圖14的實施例中，當材料不再能夠經由壁60的孔口600進入實際容器空間時，材料能夠有效地經由活動部件89的孔口 92被引導至壓縮器件的前方以用于移位以及壓縮進容器空間。此外，實現了長壓縮沖程以及將材料w有效壓實進容器空間68中。此外，活動部件89的支撐表面90有效防止壁60朝向輸入孔口 55的不期望的移動，因而還用于其在容器空間68中增強廢物壓實的部分。當壓縮器件處于圖11的位置時，即在壓縮位置中時，壓縮器件71的壁81防止材料經由孔口92通過。在附圖的實施例中，活動部件89是管狀的，并且當活動部件89處于第二位置時即延伸進容器68時，還能夠作為分離空間68’的底壁的一部分。
[0044]材料w(諸如家庭垃圾)從輸入點108被供入管道101A、101B、101C、100，在管道中，借助于吸力/壓力差和/或管道中流動的傳輸空氣，材料w從輸入孔口 55被傳送進廢物容器/分離裝置50。當廢物容器/分離裝置的容器空間是空的，或者僅存在小量材料在廢物容器/分離裝置的容器空間68中時，材料的移動路徑P典型地遵循圖8和圖10中虛線表示的軌跡。在該情況下材料從輸入孔口 55被投擲一段距離，穿過橫向壁60的孔口 600，與已經在容器空間68中的材料w碰撞或者與容器的壁51碰撞，并且掉入容器空間68。
[0045]因而例如借助于碰撞以及重力將材料與傳輸空氣分離，使得較重材料W行進至容器的底部部分。吸力管57布置在廢物容器/分離裝置50的頂部，該管連接至局部真空發生器31的吸力側。傳輸空氣離開廢物容器/分離裝置的容器部分68進入吸力管57。允許空氣通過的壁59防止至少較大材料顆粒通過而進入吸力管。較小顆粒在過濾裝置35中被過濾(圖1)。
[0046]根據圖10和圖11，材料被引導進容器空間68中。當容器空間68的壁60之后的后面部分開始充滿時，使得材料不再能夠穿過壁60的孔口 600進入實際容器空間，而是例如通過被壁60或者孔口 600堵塞的材料w所引導而經由孔口 92掉落至擠壓的壓縮器件71的前方，壓縮器件開始在由圖13表示的第二位置和由圖11表示的第三位置(壓縮位置)之間移動。在該情況下，材料在容器空間68中移動得更遠，被擠壓裝置的壓縮器件推動。利用壓縮器件將材料從壁60下方在容器空間68中移動得更遠。壓縮器件71利用驅動設備72在圖13的第二位置和圖11的第三位置之間往復移動。還可能的是，壓縮器件71僅移動前述極限位置之間的距離的一部分。當足夠材料收集在容器空間68中時，壓縮器件71例如對著端壁51壓縮該材料以使其更密集。壁60布置在容器空間中用于其一部分，防止壓縮材料w在容器空間68中以不期望方式相對于容器空間68中的壁60返回至輸入孔口 55側。容器空間68的該部分在圖中用標志68’標注。該部分能夠稱為容器的分離部分。該空間在上方由容器的頂壁53和允許空氣穿過的壁59、端壁54(8卩門)和布置在空間中的壁60界定，以及在下方由擠壓裝置/壓實機裝置70當其至少部分地被推進容器空間時的至少一個壁界定。在圖11的實施例中，界定擠壓裝置的空間68 ’的壁是壓縮器件的頂壁81。
[0047]當壓縮壓力升高至設定限制時，壓實結束，并且擠壓裝置被拉到圖14的位置而離開容器空間，在此之后由擠壓裝置從容器空間保留的容器空間以及在容器的輸入孔口55和壁60之間的空間68’仍然能夠被填充。依靠本發明的實施例，利用僅在填充容器的結束階段需要擠壓的這種布置，廢物容器/分離裝置的容器空間能夠有效地被填充。
[0048]例如根據圖14的實施例，通過將壁的孔口600布置為在寬度方向上較大，能夠甚至更有效地進行填充，以這種方式，使得通過改變不同吸力管57之間的吸力(例如吸力的強度)，能夠改變材料的行進路徑。在該情況下，能夠更有效地在容器的橫向方向上在容器空間68中均勻放置材料。在該情況下，通過更改局部真空源的吸力作用的點或者其在材料容器的容器空間中作用的強度，能夠影響還經由孔口 600正從輸入孔口 55被引導進容器空間68的材料的輸入方向以及在容器空間中的行進路徑。
[0049]因而本發明涉及一種與氣動材料傳送系統相關的用于處理材料的設備，該設備包括廢物容器/分離裝置50，材料適于從氣動材料傳送系統的傳送管100經由輸入孔口 55被引導進廢物容器/分離裝置50，并且廢物容器/分離裝置50適于連接至用于實現局部真空的器件。該設備進一步包括:擠壓裝置/壓實機裝置70，其布置成經由形成在容器中的至少一個孔口 69而作用于被引導進廢物容器/分離裝置50的材料，并且橫向于材料的輸入方向的至少一個壁60布置在廢物容器/分離裝置50的容器空間68中，并且至少一個孔口600被布置或者形成在壁60中，該孔口嵌入形成在壁60中且位于經由輸入孔口 55被供入的材料w的行進路徑P上，該壁60適于控制或者限制材料在容器空間68中的移動。
[0050]根據一個實施例，擠壓裝置/壓實機裝置的壓縮器件71布置成利用驅動設備72在容器空間中在第一位置和第二位置之間移動。
[0051]根據一個實施例，擠壓裝置/壓實機裝置70的壓縮器件71適于在容器空間中從第一位置移動至第二位置，在第一位置，壓縮器件71基本不在容器空間68中，在第二位置，壓縮器件至少延伸至容器空間68中的壁60的點。
[0052]根據一個實施例，設備包括活動部件89，活動部件89包括支撐表面90，支撐表面90適于在支撐位置支撐壁60。
[0053]根據一個實施例，壁60布置成在其頂部61繞著橫向軸線61’可轉動或者可彎折。
[0054]根據一個實施例，至少當壁60被支撐表面90支撐時，壁60適于接收由材料w施加的負荷。
[0055]根據一個實施例，用于擠壓裝置/壓實機裝置70的孔口69形成在廢物容器/分離裝置50的壁54中，基本接近輸入孔口 55，最適合于位于輸入孔口 55下方。
[0056]根據一個實施例，擠壓裝置/壓實機裝置70包括活動部件89，活動部件89包括用于壁60的支撐表面90，該活動部件布置成被驅動設備72移動。
[0057]根據一個實施例，孔口92形成在活動部件89中，材料經由該孔口被引導進壓縮器件71的操作范圍內。
[0058]根據一個實施例，壁60適于限制材料w在與壓縮方向相反的方向上從容器空間68通過。
[0059]本發明還涉及一種用于材料的氣動管傳輸系統的廢物容器/分離裝置，該裝置包括:至少一個輸入孔口，其用于將該裝置連接至材料傳送管；用于將局部真空發生器連接至容器的器件；以及用于連接擠壓裝置/壓實機裝置的器件。橫向于材料的輸入方向的至少一個壁60布置在廢物容器/分離裝置的容器空間68中，并且至少一個孔口 600從壁60的第一側至第二側被布置或者形成在壁60中，該孔口 600嵌入形成在壁中，位于經由輸入孔口 55將被供入的材料的行進路徑P上，該壁適于控制或者限制材料在容器空間68中的移動。
[0060]根據一個實施例，壁60延伸至容器空間68的高度的一部分。
[0061]根據一個實施例，壁60布置成在其頂部61處繞著橫向軸線61’可轉動或者可彎折。
[0062]根據一個實施例，壁60布置成在其頂部61處位于廢物容器/分離裝置的壁53上或者接近所述上壁。
[0063]根據一個實施例，壁60適于優選在其底部62處抵靠在擠壓裝置的支撐表面90上或者另一支撐表面上。
[0064]根據一個實施例，壁60布置成當廢物容器/分離裝置50清空材料w時，轉動而離開前方。
[0065]根據一個實施例，至少當壁60被支撐表面90支撐時，壁60適于接收由材料w施加的負荷。
[0066]根據一個實施例，廢物容器/分離裝置50包括布置在容器空間68的頂部的吸力管57。
[0067]根據一個實施例，布置在廢物容器/分離裝置50中的擠壓裝置的孔口69和輸入孔口 55彼此接近，優選在相同的壁54中。
[0068]根據一個實施例，壁60適于限制材料w在與壓縮方向相反的方向上從容器空間68通過。
[0069]根據一個實施例，壁60由多個壁部分形成。
[0070]根據一個實施例，孔口600適于允許材料w的不同行進路徑P。在該情況下能夠控制材料至容器空間中的輸入方向，例如通過改變不同吸力管之間的吸力或者吸力的強度。
[0071]根據一個實施例，廢物容器/分離裝置是貨物集裝箱類型的容器。
[0072]典型地，材料是廢物材料，諸如布置在袋子中的廢物材料。垃圾槽能夠被裝配為氣動廢物傳送系統的一部分或者其能夠是分離部分，其中廢物材料被引導至廢棄空間、廢物容器或者對應點。
[0073]對本領域技術人員顯而易見的是，本發明并不限于上文提到的實施例，而是能夠在下文提到的權利要求的范圍內變化。如果有需要，說明書中關聯于其他特性特征的特征特性能夠彼此單獨使用。
【主權項】
1.一種與氣動材料傳送系統相關的用于處理材料的設備，所述設備包括廢物容器/分離裝置(50)，材料適于從所述氣動材料傳送系統的傳送管(100)經由輸入孔口(55)被引導進所述廢物容器/分離裝置(50)，并且所述廢物容器/分離裝置(50)適于連接至用于實現局部真空的器件，其特征在于，所述設備進一步包括擠壓裝置/壓實機裝置(70)，所述擠壓裝置/壓實機裝置(70)布置成經由形成在所述容器中的至少一個孔口(69)作用于被引導進所述廢物容器/分離裝置(50)中的材料(w )，并且橫向于所述材料的輸入方向的至少一個壁(60)布置在所述廢物容器/分離裝置(50)的容器空間(68)中，并且至少一個孔口(600)被布置或者形成在所述壁(60)中，所述孔口嵌入形成在壁(60)中，位于經由所述輸入孔口(55)被供入的所述材料(w)的行進路徑(P)上，所述壁(60)適于控制或者限制材料在所述容器空間(68)中的移動。2.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，所述擠壓裝置/壓實機裝置的壓縮器件(71)布置成利用驅動設備(72)在所述容器空間中在第一位置和第二位置之間移動。3.根據權利要求1或2所述的設備，其特征在于，所述擠壓裝置/壓實機裝置(70)的壓縮器件(71)布置成在所述容器空間中從第一位置移動至第二位置，在所述第一位置，所述壓縮器件(71)基本上不在所述容器空間(68)中，在所述第二位置，所述壓縮器件至少延伸至所述容器空間(68)中的所述壁(60)的位置。4.根據權利要求1至3中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備包括活動部件(89)，所述活動部件(89)包括支撐表面(90)，所述支撐表面(90)適于在支撐位置支撐所述壁(60)。5.根據權利要求1至4中任一項所述的設備，其特征在于，所述壁(60)布置成在其頂部(61)處繞著橫向軸線(61’)能夠轉動或者能夠彎折。6.根據權利要求1至5中任一項所述的設備，其特征在于，至少當所述壁(60)被所述支撐表面(90)支撐時，所述壁(60)適于接收由所述材料(w)施加的負荷。7.根據權利要求1至6中任一項所述的設備，其特征在于，用于所述擠壓裝置/壓實機裝置(70)的孔口(69)形成在所述廢物容器/分離裝置(50)的所述壁(54)中，基本接近所述輸入孔口( 55)，最適合于位于所述輸入孔口下方。8.根據權利要求1至7中任一項所述的設備，其特征在于，所述擠壓裝置/壓實機裝置(70)包括活動部件(89)，所述活動部件(89)包括用于所述壁(60)的支撐表面(90)，所述活動部件布置成利用驅動設備(72)移動。9.根據權利要求1至8中任一項所述的設備，其特征在于，在所述活動部件(89)中形成孔口(92)，材料經由所述孔口被引導至所述壓縮器件(71)的操作范圍內。10.根據權利要求1至9中任一項所述的設備，其特征在于，所述壁(60)適于限制材料(w)在與所述壓縮方向相反的方向上從所述容器空間(68)通過。11.一種用于材料的氣動管傳輸系統的廢物容器/分離裝置，所述廢物容器/分離裝置包括:至少一個輸入孔口，該輸入孔口用于將所述廢物容器/分離裝置連接至材料傳送管；用于將局部真空發生器連接至所述容器的器件；以及用于連接擠壓裝置/壓實機裝置的器件， 其特征在于，橫向于所述材料的輸入方向的至少一個壁(60)布置在所述廢物容器/分離裝置的容器空間(68)中，并且至少一個孔口(600)從所述壁的第一側至第二側被布置或者形成在所述壁(60)中，所述孔口(600)嵌入形成在所述壁中，位于經由所述輸入孔口(55)被供入的所述材料的行進路徑(P)上，所述壁適于控制或者限制材料在所述容器空間(68)中的移動。12.根據權利要求11所述的廢物容器/分離裝置， 其特征在于，所述壁(60)延伸至所述容器空間(68)的高度的一部分。13.根據權利要求11或12所述的廢物容器/分離裝置， 其特征在于，所述壁(60)布置成在其頂部(61)處繞著橫向軸線(61’)能夠轉動或者能夠彎折。14.根據權利要求11至13中任一項所述的廢物容器/分離裝置，其特征在于，所述壁(60)布置成在其頂部(61)處位于所述廢物容器/分離裝置的上壁(53)上或者接近所述上壁。15.根據權利要求11至14中任一項所述的廢物容器/分離裝置，其特征在于，所述壁(60)適于優選在其底部(62)處抵靠在所述擠壓裝置的支撐表面(90)上或者另一支撐表面上。16.根據權利要求11至15中任一項所述的廢物容器/分離裝置，其特征在于，所述壁(60)布置成當所述廢物容器/分離裝置(50)清空材料(w)時轉動而離開前方。17.根據權利要求11至16中任一項所述的廢物容器/分離裝置，其特征在于，至少當所述壁(60)被所述支撐表面(90)支撐時，所述壁(60)適于接收由所述材料(w)施加的負荷。18.根據權利要求11至17中任一項所述的廢物容器/分離裝置，其特征在于，所述廢物容器/分離裝置(50)包括吸力管(57)，所述吸力管(57)布置在所述容器空間(68)的頂部。19.根據權利要求11至18中任一項所述的廢物容器/分離裝置，其特征在于，布置在廢物容器/分離裝置(50)中的用于所述擠壓裝置的孔口(69)和所述輸入孔口(55)彼此接近，優選在相同的壁(54)中。20.根據權利要求11至19中任一項所述的廢物容器/分離裝置， 其特征在于，所述壁(60)適于限制材料(w)在與所述壓縮方向相反的方向上從所述容器空間(68)通過。21.根據權利要求11至20中任一項所述的廢物容器/分離裝置，其特征在于，所述壁(60)由多個壁部分形成。22.根據權利要求11至21中任一項所述的廢物容器/分離裝置，其特征在于，所述孔口適于允許所述材料(w)的不同行進路徑(P)。23.根據權利要求11至22中任一項所述的廢物容器/分離裝置，其特征在于，所述廢物容器/分離裝置是貨物集裝箱式的容器。
【文檔編號】B30B9/30GK105849011SQ201480071459
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2014年12月2日
【發明人】G·松德霍爾姆
【申請人】馬里凱普有限公司