一種包裝盒的自動扣合機構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種包裝盒的自動扣合機構，包括輸送包裝盒用的輸送件，所述輸送件一側固定有垂直于水平面的導向側板；所述導向側板往輸送方向延伸的前半段開設有翻接凹口，翻接凹口往輸送方向延伸的導向側板后半段的外端面設有傾斜面，傾斜面外側的固定有傾斜側板，傾斜側板與傾斜面之間構成傾斜間隙，傾斜側板外側安裝有抹平結構；導向側板的后半段往輸送方向延伸的輸送件一側固定有導向壓平板，導向壓平板的初段為向外彎弧的第三弧形板；結構簡單、合理，扣接效率高，扣接效果好，完全實現自動化扣合。
【專利說明】
一種包裝盒的自動扣合機構
技術領域
[0001]本發明涉及一種自動包裝機械技術領域，尤其是一種包裝盒的自動扣合機構。
【背景技術】
[0002]目前，現有的包裝盒，尤其是如圖4所示的帶有插舌的包裝盒，包裝盒至少一側的開口設有左右兩側蓋板和扣接蓋，與扣接蓋相對的開口棱上設有第一插舌，而扣接蓋上設有左右對稱的兩第二插舌，兩第二插舌與第一插舌分別構成錯開設置，在手動將包裝盒接盒時，先將左右兩側蓋翻接，然后再將口接蓋翻接并扣接，扣接時，首先將兩第二插舌插接入第一插舌兩側的開口上，再將第一插舌插接入兩第二插接舌之間，接盒完畢，第一插舌實際是處于扣接蓋與左右兩側蓋板之間；由于上述扣接結構較為復雜，特別時手動接盒效率低，容易將插舌折痕甚至損壞盒體，本發明正是為了實現將插舌自動扣合，而提出一種新的自動化結構解決方案。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于解決上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單、合理，扣接效率高，扣接效果好，能夠結合傳統的包裝結構應用于包裝機械上的包裝盒的自動扣合機構。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種包裝盒的自動扣合機構，包括輸送包裝盒用的輸送件，其特征是，所述輸送件一側固定有垂直于水平面的導向側板；
所述導向側板往輸送方向延伸的前半段開設有翻接凹口，翻接凹口上連接有向外彎弧的第一弧形板，第一弧形板的內弧形面與導向側板的內端面過渡連接；
翻接凹口往輸送方向延伸的導向側板后半段的外端面設有傾斜面，傾斜面使導向側板后半段的厚度由上至下呈逐漸遞減；
傾斜面外側的固定有傾斜側板，傾斜側板與傾斜面之間構成傾斜間隙，傾斜側板靠近翻接凹口的一端連接有向外彎弧的第二弧形板；
傾斜側板外側安裝有抹平結構，抹平結構包括沿導向側板后半段的頂面往復水平運動的抹平板；
導向側板的后半段往輸送方向延伸的輸送件一側固定有導向壓平板，導向壓平板的初段為向外彎弧的第三弧形板。
[0005]采用該結構的一種包裝盒的自動扣合機構，使用時，輸送件將包裝盒向前輸送，首先是通過傳統的擺動結構將被包裝物推送入包裝盒內，然后再將左右對稱的左右兩側蓋板翻接，此時包裝盒來到導向側板，其中包裝盒的扣接蓋沿導向側板的底面移動，第一插舌沿導向側板的頂面移動，當第一插舌經過翻接凹口時，由于第一弧形板的高度高于導向側板的頂面，使第一弧形板觸碰到第一弧形板的內弧形面后，隨即翻接90°后并緊貼著導向側板的內端面繼續前進，此結構完成了第一插舌的自動翻接定位;然后當扣接蓋移動至第二弧形板時，由于第二弧形板向外彎弧，使扣接蓋在繼續移動過程中，被第二弧形板導向翻接后進入到傾斜間隙，由于傾斜面使導向側板后半段的厚度由上至下呈逐漸遞減，所以導向側板后半段的底部只是與扣接蓋原有的折痕相抵，不會增加包裝盒的折痕，而且傾斜間隙由于是傾斜側板與傾斜面組成的具備一定傾斜角度的間隙，此時的扣接蓋還沒完全翻接90°，另外，扣接蓋上的兩第二插舌向上延伸出傾斜間隙的上方，此時抹平板沿導向側板后半段的頂面往復水平運動，將兩第二插舌在導向側板后半段的頂面抹平，實現第二插舌翻接90°，抹平后的兩第二插舌雖然沒插接入第一插舌兩側的開口上，但在位置上已經對準，當扣接蓋離開傾斜間隙進入導向壓平板時，導向壓平板將扣接蓋完全翻接90°，使兩第二插舌完全插接入第一插舌兩側的開口上，繼而使第一插舌插接入兩第二插接舌之間的內側，使第一插舌實際是處于扣接蓋與左右兩側蓋板之間，這樣就完成了一個包裝盒中三個插舌的自動扣合機構，其結構簡單、合理，扣接效率高，扣接效果好。
[0006]本發明還可以采用以下技術措施解決:
所述輸送件兩側對稱固定有垂直于水平面的兩導向側板、兩傾斜側板以及兩導向壓平板;通過設置對稱的結構，使包裝盒兩側開口均可以同步完成插舌的自動扣合，適應不同種類的包裝盒包裝使用。
[0007]抹平結構還包括固定架、兩抹平轉軸、驅動裝置以及兩抹平傳動塊，固定架上轉動連接有左右對稱的兩抹平轉軸，每個抹平轉軸的下部安裝有帶輪，兩抹平轉軸的兩帶輪通過皮帶聯接，其中一抹平轉軸的末端與驅動裝置驅接，每個抹平轉軸的頂部聯連接有抹平傳動塊，兩抹平傳動塊的另一端通過聯接板聯接，聯接板上通過兩連接架分別連接有兩獨立的抹平板;抹平結構簡單、合理，通過驅動裝置驅動兩抹平轉軸同時轉動，兩抹平轉軸同時帶動對應的兩抹平傳動塊轉動，由于聯接板連接在相對抹平轉軸和抹平傳動塊連接的另一端，即聯接板偏離抹平轉軸的中心軸線(偏心設置)，當抹平傳動塊跟隨抹平轉軸轉動時，抹平板(安裝在聯接板上)會實現往復的擺動，往復的范圍包括導向側板后半段的頂面和導向側板后半段的頂面外側，使得兩第二插舌進入導向側板后半段的頂面時，抹平板可以對兩第二插舌進行抹平(使兩第二插舌完全翻接90°或大于90°)，為后續扣合準備。
[0008]所述固定架通過限位支架安裝有限位板，限位板設置在導向側板后半段的頂面上方，使限位板與導向側板后半段的頂面構成限位間距，抹平板在往復水平運動時延伸入限位間距內；限位板的作用是避免兩第二插舌被抹平后復原，起到防止復原反彈的作用，而限位間距與抹平板的配合，使得結構更加緊湊，限位間距為可調時，抹平板的高度也是可調式，適合不同大小的第二插舌的抹平，提高產品的使用效果和適用范圍。
[0009]導向側板垂直下方固定有固定板，導向側板、傾斜側板、固定架以及導向壓平板分別固定在固定板上;固定板起到固定的作用，以及與導向側板形成適于扣接蓋穿過的間隙。
[0010]本發明的有益效果是:
本發明的一種包裝盒的自動扣合機構，其種結構簡單、合理，扣接效率高，扣接效果好，能夠結合傳統的包裝結構應用于包裝機械上。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發明的結構俯視圖。
[0012]圖2是本發明的結構側視圖。
[0013]圖3是本發明的結構立體圖。
[0014]圖4是本發明中包裝盒的結構圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0016]如圖1至圖4所示，一種包裝盒的自動扣合機構，包括輸送包裝盒I用的輸送件7，其特征是，所述輸送件7—側固定有垂直于水平面的導向側板2;
所述導向側板2往輸送方向延伸的前半段開設有翻接凹口 201，翻接凹口 201上連接有向外彎弧的第一弧形板3，第一弧形板3的內弧形面301與導向側板2的內端面202過渡連接；翻接凹口 201往輸送方向延伸的導向側板2后半段的外端面設有傾斜面203，傾斜面203使導向側板2后半段的厚度LI由上至下呈逐漸遞減；
傾斜面203外側的固定有傾斜側板4，傾斜側板4與傾斜面203之間構成傾斜間隙L2，傾斜側板4靠近翻接凹口 201的一端連接有向外彎弧的第二弧形板5;
傾斜側板4外側安裝有抹平結構6，抹平結構6包括沿導向側板2后半段的頂面204往復水平運動的抹平板601 ；
導向側板2的后半段往輸送方向延伸的輸送件7—側固定有導向壓平板8，導向壓平板8的初段為向外彎弧的第三弧形板801。
[0017]采用該結構的一種包裝盒的自動扣合機構，使用時，輸送件7將包裝盒I向前輸送，首先是通過傳統的擺動結構將被包裝物推送入包裝盒I內，然后再將左右對稱的左右兩側蓋板1I翻接，此時包裝盒I來到導向側板2，其中包裝盒的扣接蓋1 2沿導向側板2的底面205移動，第一插舌103沿導向側板2前半段的頂面移動，當第一插舌103經過翻接凹口 201時，由于第一弧形板3的高度高于導向側板2前半段的頂面，使第一弧形板3觸碰到第一弧形板3的內弧形面301后，隨即翻接90°后并緊貼著導向側板2的內端面202繼續前進，此結構完成了第一插舌103的自動翻接定位;然后當扣接蓋102移動至第二弧形板5時，由于第二弧形板5向外彎弧，使扣接蓋102在繼續移動過程中，被第二弧形板5導向翻接后進入到傾斜間隙L2，由于傾斜面203使導向側板2后半段的厚度LI由上至下呈逐漸遞減，所以導向側板2后半段的底部只是與扣接蓋102原有的折痕相抵，不會增加包裝盒I的折痕，而且傾斜間隙L2由于是傾斜側板4與傾斜面203組成的具備一定傾斜角度的間隙，此時的扣接蓋102還沒完全翻接90°，另外，扣接蓋102上的兩第二插舌104向上延伸出傾斜間隙L2的上方，此時抹平板601沿導向側板2后半段的頂面204成弧形往復水平運動(弧形往復的軌跡更好地將抹平板601抹平)，將兩第二插舌104在導向側板2后半段的頂面204抹平，實現第二插舌104翻接90°，抹平后的兩第二插舌104雖然沒插接入第一插舌103兩側的開口 105上，但在位置上已經對準，當扣接蓋102離開傾斜間隙L2進入導向壓平板8時，導向壓平板8將扣接蓋102完全翻接90°，使兩第二插舌104完全插接入第一插舌103兩側的開口 105上，繼而使第一插舌103插接入兩第二插接舌104之間的內側，使第一插舌103實際是處于扣接蓋102與左右兩側蓋板101之間，這樣就完成了一個包裝盒I中三個插舌(第一插舌103、兩第二插舌104)的自動扣合機構，其結構簡單、合理，扣接效率高，扣接效果好。
[0018]作為本實施例更具體的實施方案:
所述輸送件7兩側對稱固定有垂直于水平面的兩導向側板2、兩傾斜側板4以及兩導向壓平板8;通過設置對稱的結構，使包裝盒兩側開口均可以同步完成插舌的自動扣合，適應不同種類的包裝盒包裝使用。
[0019]抹平結構6還包括固定架602、兩抹平轉軸603、驅動裝置(圖中未表示)以及兩抹平傳動塊604，固定架602上轉動連接有左右對稱的兩抹平轉軸603，每個抹平轉軸603的下部安裝有帶輪605，兩抹平轉軸603的兩帶輪605通過皮帶606聯接，其中一抹平轉軸603的末端與驅動裝置驅接，每個抹平轉軸603的頂部聯連接有抹平傳動塊604，兩抹平傳動塊604的另一端通過聯接板606聯接，聯接板606上通過兩連接架607分別連接有兩獨立的抹平板601;抹平結構簡單、合理，通過驅動裝置驅動兩抹平轉軸603同時轉動，兩抹平轉軸603同時帶動對應的兩抹平傳動塊604轉動，由于聯接板608連接在相對抹平轉軸603和抹平傳動塊604連接的另一端，即聯接板608偏離抹平轉軸603的中心軸線(偏心設置)，當抹平傳動塊604跟隨抹平轉軸603轉動時，抹平板601(安裝在聯接板606上)會實現往復的擺動，往復的范圍包括導向側板2后半段的頂面204和導向側板2后半段的頂面204外側，使得兩第二插舌104進入導向側板2后半段的頂面204時，抹平板601可以對兩第二插舌104進行抹平(使兩第二插舌104完全翻接90°或大于90°)，為后續扣合準備。
[0020]所述固定架602通過限位支架609安裝有限位板610，限位板610設置在導向側板2后半段的頂面204上方，使限位板610與導向側板2后半段的頂面204構成限位間距L3，抹平板601在往復水平運動時延伸入限位間距L3內；限位板610的作用是避免兩第二插舌104被抹平后復原，起到防止復原反彈的作用，而限位間距L3與抹平板601的配合，使得結構更加緊湊，限位間距L3為可調時，抹平板601的高度也是可調式，適合不同大小的第二插舌104的抹平，提高產品的使用效果和適用范圍。
[0021 ]導向側板2垂直下方固定有固定板9，導向側板2、傾斜側板4、固定架602以及導向壓平板8分別固定在固定板9上；固定板9起到固定的作用，以及與導向側板2形成適于扣接蓋102穿過的間隙L4。
[0022]固定板9，導向側板2、傾斜側板4、固定架602以及導向壓平板8分別是通過各種連接件與固定板9連接固定。
[0023]以上所述的具體實施例，僅為本發明較佳的實施例而已，舉凡依本發明申請專利范圍所做的等同設計，均應為本發明的技術所涵蓋。
【主權項】
1.一種包裝盒的自動扣合機構，包括輸送包裝盒(1)用的輸送件(7)，其特征是，所述輸送件(7)—側固定有垂直于水平面的導向側板(2); 所述導向側板(2)往輸送方向延伸的前半段開設有翻接凹口(201)，翻接凹口(201)上連接有向外彎弧的第一弧形板(3)，第一弧形板(3)的內弧形面(301)與導向側板(2)的內端面(202)過渡連接； 翻接凹口(201)往輸送方向延伸的導向側板(2)后半段的外端面設有傾斜面(203)，傾斜面(203)使導向側板(2)后半段的厚度LI由上至下呈逐漸遞減； 傾斜面(203)外側的固定有傾斜側板(4)，傾斜側板(4)與傾斜面(203)之間構成傾斜間隙L2，傾斜側板(4)靠近翻接凹口(201)的一端連接有向外彎弧的第二弧形板(5); 傾斜側板(4)外側安裝有抹平結構(6)，抹平結構(6)包括沿導向側板(2)后半段的頂面(204)往復水平運動的抹平板(601); 導向側板(2)的后半段往輸送方向延伸的輸送件(7)—側固定有導向壓平板(8)，導向壓平板(8)的初段為向外彎弧的第三弧形板(801)。2.根據權利要求1所述包裝盒的自動扣合機構，其特征是，所述輸送件(7)兩側對稱固定有垂直于水平面的兩導向側板(2)、兩傾斜側板(4)以及兩導向壓平板(8)。3.根據權利要求1所述包裝盒的自動扣合機構，其特征是，抹平結構(6)還包括固定架(602)、兩抹平轉軸(603)、驅動裝置以及兩抹平傳動塊(604)，固定架(602)上轉動連接有左右對稱的兩抹平轉軸(603)，每個抹平轉軸(603)的下部安裝有帶輪(605)，兩抹平轉軸(603)的兩帶輪(605)通過皮帶(606)聯接，其中一抹平轉軸(603)的末端與驅動裝置驅接，每個抹平轉軸(603)的頂部聯連接有抹平傳動塊(604)，兩抹平傳動塊(604)的另一端通過聯接板(606)聯接，聯接板(606)上通過兩連接架(607)分別連接有兩獨立的抹平板(601)。4.根據權利要求3所述包裝盒的自動扣合機構，其特征是，所述固定架(602)通過限位支架(609)安裝有限位板(610)，限位板(610)設置在導向側板(2)后半段的頂面(204)上方，使限位板(610)與導向側板(2)后半段的頂面(204)構成限位間距L3，抹平板(601)在往復水平運動時延伸入限位間距L3內。5.根據權利要求3所述包裝盒的自動扣合機構，其特征是，導向側板(2)垂直下方固定有固定板(9)，導向側板(2)、傾斜側板(4)、固定架(602)以及導向壓平板(8)分別固定在固定板(9)上。
【文檔編號】B65B7/24GK105836174SQ201610339712
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】利建華, 況國勇
【申請人】廣東利氏智能科技有限公司