用于收集糖食產品的系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了用于處理糖食產品的系統，所述系統包括：收集裝置，所述收集裝置被設置為與設置在所述收集裝置上游的至少一個上游糖食生產工位和設置在所述收集裝置下游的至少一個下游糖食生產工位成生產線；至少一個傳送裝置，所述傳送裝置被配置以將糖食產品從所述至少一個上游糖食生產工位傳送到所述收集裝置并從所述收集裝置接收糖食產品，以及將糖食產品傳送到所述至少一個下游糖食生產工位；其中所述收集裝置被配置以在所述至少一個上游糖食工位操作而所述至少一個下游糖食生產工位非操作時，從所述傳送裝置收集糖食產品。
【專利說明】
用于收集糖食產品的系統
技術領域
[0001]本公開整體涉及用于收集糖食產品的系統，更具體地講涉及用于收集和分配糖食產品的系統。
【背景技術】
[0002]常規糖食或咀嚼型膠基糖生產方法可由于生產設備、供應限制或操作員錯誤引起的操作中斷而經歷減速或甚至停產。由于生產中斷的上游產量損失，加上恢復程序需要耗費時間，這樣的減速或停止會引起問題，特別是對于流水線連續生產方法而言。
[0003]因此，人們需要這樣一種收集和分配系統，所述系統能夠在解決中斷期間收集產品，然后在生產恢復時分配所收集的產品。
【發明內容】
[0004]本發明公開了用于處理糖食產品的系統，所述系統包括:收集裝置，所述收集裝置被設置為與設置在所述收集裝置上游的至少一個上游糖食生產工位和設置在所述收集裝置下游的至少一個下游糖食生產工位成生產線;至少一個傳送裝置，所述傳送裝置被配置以將糖食產品從所述至少一個上游糖食生產工位傳送到所述收集裝置并從所述收集裝置接收糖食產品，以及將糖食產品傳送到所述至少一個下游糖食生產工位;其中所述收集裝置被配置以在所述至少一個上游糖食工位操作而所述至少一個下游糖食生產工位非操作時，從所述傳送裝置收集糖食產品。
[0005]本發明還公開了用于處理糖食產品的方法，所述方法包括:提供收集裝置，使至少一個上游糖食生產工位設置在所述收集裝置上游，并且至少一個下游糖食生產工位設置在所述收集裝置下游;通過至少一個傳送裝置將糖食產品從所述至少一個上游糖食生產工位傳送到收集裝置的步驟；以及在所述至少一個上游糖食生產工位操作而至少一個下游糖食生產工位非操作時將糖食產品從所述至少一個傳送裝置收集在所述收集裝置中的步驟。
[0006]本發明還公開了用于處理膠基糖的系統，所述系統包括:收集裝置，所述收集裝置被設置為與成型裝置和至少一個下游糖食生產工位成生產線，所述成型裝置被配置以將膠基糖形成為具有最終膠基糖厚度的連續片材并且將所述連續片材分成單獨的片材，所述下游糖食生產工位被配置以對所述單獨的片材進行刻劃或包裝；以及至少一個傳送裝置，所述傳送裝置被配置以將膠基糖從所述成型裝置傳送到所述收集裝置，從所述收集裝置接收膠基糖，以及將膠基糖從所述收集裝置傳送到所述至少一個下游糖食生產工位;其中所述收集裝置被配置以在所述成型裝置操作而所述至少一個下游糖食生產工位非操作時，從所述傳送裝置收集膠基糖。
【附圖說明】
[0007]附圖并入本說明書中并構成本說明書的一部分，體現本發明的幾個方面，并且連同【具體實施方式】一起用以解釋本發明的原理。在附圖中:圖1為根據示例性實施例的糖食生產系統的示意性上部平面圖，其中為清楚起見示出了框架的橫截面；
[0008]圖2為根據示例性實施例的收集工位的示意性右側正視圖，其中為清楚起見移除了選擇托架；
[0009]圖3為收集工位的示意性上部平面圖，其中示出了框架的橫截面并且為清楚起見移除了選擇托架，諸如圖2所示；
[0010]圖4為諸如圖2所示的收集工位的示意性前側正視圖，其中沒有收集糖食產品；
[0011]圖5為諸如圖2所示的收集工位的示意性前側正視圖，其中收集了部分容量的糖食產品；以及
[0012]圖6為諸如圖2所示的收集工位的示意性前側正視圖，其中收集了最大容量的糖食
τ?: 口廣PR ο
【具體實施方式】
[0013]本發明提供了用于收集糖食產品的系統，更具體地講提供了用于收集和分配糖食產品的系統，以下公開內容將詳細描述根據本發明的具體實施例。現參照附圖，其中類似的附圖標號用于指代整個公開內容中類似的元件。
[0014]參見圖1至圖6，其中示出了用于處理糖食產品的系統I。系統I包括被設置為與上游糖食產品工位22和下游糖食產品工位24成生產線的收集工位2。收集工位2被配置以在下游糖食產品工位24非操作(S卩，停止或減速)時，從上游糖食產品工位22收集糖食產品3，下文將對此進行討論。通過這樣的收集，可在下游糖食產品工位24中的過程非操作時繼續上游糖食產品工位22中的過程。在示例性實施例中，產品3通過傳送裝置4，4a從上游工位22被運送到收集工位2，并且通過傳送裝置5，5a從收集裝置2被運送到下游工位24。
[0015]通過系統I運送的糖食產品3可為任何所需的糖食產品，諸如但不限于咀嚼型膠基糖、糖果、曲奇、蛋糕、餅干等。雖然如前所述任何糖食產品均可被用于系統I中，但使用系統I處理咀嚼型膠基糖(在說明書中稱為“咀嚼型膠基糖”或“膠基糖”)特別有益。本文所用的咀嚼型膠基糖包括但不限于從復合彈性體到成品膠基糖的組合物(包括復合彈性體和成品膠基糖在內)，所述組合物可包括復合彈性體加上一些復合助劑、膠基糖基礎劑母料、復合彈性體加上一些后續的膠基糖成分、復合彈性體加上一些膠基糖基礎劑成分和一些后續的膠基糖成分、膠基糖基礎劑、膠基糖基礎劑加上一些后續的膠基糖成分、成品膠基糖母料以及成品膠基糖。咀嚼型膠基糖3可由連續片材形成為單獨的片材，特別是單獨分開的片材，以在系統I中進行處理。咀嚼型膠基糖3的一些組合物可為軟的、柔性的或可折疊的，要求咀嚼型膠基糖3在運送期間被均勻地支撐，以限制對咀嚼型膠基糖3的損壞和重新成型。咀嚼型膠基糖3可在生產過程中被混合、撒粉、調節、冷卻或以其他方式處理。
[0016]現在介紹了系統I并且討論了糖食產品3，以下將更詳細討論系統元件及穿過其中的產品的配置。如圖1所示，收集工位2在系統I中可被設置于易受操作中斷或非操作狀態影響的糖食產品工位、過程或區域(圖中表示為數字24)上游的任何位置，或者被設置在可能需要暫時收集并且隨后放置糖食產品3的任何其他地方。收集工位2可與流水線系統和其中糖食產品3沿產品流28的方向移動的其他系統一起使用。在某些實施例中，收集工位2可與成型過程、冷卻過程和包裝過程結合使用并且在這些過程之間使用。在示例性實施例中，在上游糖食生產工位22實施的過程可包括擠出、成型和/或切割，而下游糖食生產工位24的過程可包括額外的切割、冷卻和/或包裝。
[0017]在生產過程中，可能出現操作中斷，從而導致操作中斷的下游生產減慢或甚至停止。操作中斷可在相對短的事件持續時間內被解決。例如，系統堵塞可在不到20秒內被解決，超過80%的操作中斷事件通常可在不到2分鐘內被解決。這就是說，操作中斷可對流水線實施的連續生產過程具有顯著影響，因為響應于下游糖食產品工位或過程24的操作中斷和非操作狀態，操作的上游糖食產品工位或過程22可能不得不被減慢或停止。例如，已停止的產品工位或過程可能需要大約10到15分鐘才能恢復被停止的生產過程，在這段時間內就會產生大量廢料和不可用的材料。
[0018]出于本公開的目的，“流水線”系統被設計為這樣的系統:其中糖食產品3可在產品流28中從一個元件或裝置被運送，而無需從生產線移除。也就是說，在流水線系統(諸如系統I)中，可能不必為進行必要的處理而使糖食產品3被移除或遠離系統I。雖然相對于其中可能需要從生產線移除糖食產品3的常規過程來說，這能實現更大的生產速度、生產量和效率，但在流水線系統中操作中斷可對上游過程22造成更顯著的影響。
[0019]在生產過程中，不管下游生產工位24操作還是非操作，糖食產品3都通過傳送裝置4，4a被運送到收集工位2的收集空間7，并且從收集空間7通過傳送裝置5a，5被運送。在包括收集裝置2的系統(諸如系統I)中，當在收集工位2下游的下游糖食產品工位24中發生操作中斷，并且經確定必須減慢或停止糖食產品3的流28以解決操作中斷時，收集工位2將開始通過傳送裝置4，4a，5a從上游工位22收集糖食產品3。在收集過程中，收集工位2上游操作的上游糖食產品工位或過程22可繼續正常操作或作為選擇減速操作。在至少一個實施例中，收集工位2上游的上游糖食產品工位或過程22的速度可從正常速度降低到正常速度的一半，但這不是必需的。在解決收集工位2下游的下游糖食產品工位或過程24中的操作中斷之后，可將所收集的糖食產品3重新引入到傳送裝置4a，5a，5上，并且通常進一步重新引入到下游糖食產品工位或過程24。在重新引入期間，收集工位2中收集的糖食產品3通常與來自現在操作的上游工位22的未收集的糖食產品3相穿插，直到收集工位2變空。在此期間，上游工位22以低于下游工位24的速率操作，其中在收集工位2未處于卸載狀態時，上游工位的操作水平有利地處于上游生產能力的50%或更少。
[0020]收集工位2收集和放置的啟用視收集工位2下游的操作條件而定。位于收集工位2下游的下游糖食產品工位或過程24中的過程操作條件可通過本領域中已知的任何方法或裝置來監控，所述方法或裝置包括但不限于操作員觀察、設備狀態或糖食產品3的電子視覺追足示O
[0021]至少一個傳送裝置將糖食產品3從上游過程22移動、穿過收集工位2到達下游過程24。在不同的實施例中，收集系統2可利用單個傳送裝置、兩個傳送裝置、四個傳送裝置，或任何其他合適數量的傳送裝置。在示例性實施例中，收集系統2利用四個傳送裝置4，4a，5a和5。作為概述，在正常操作條件中，傳送裝置4，4a，5a和5將糖食產品3從入□點6移動、穿過收集裝置2到達出口點8，其中糖食產品3和托架10，12之間沒有相互作用。更具體地講，在正常操作條件中，傳送裝置4將糖食產品3移動到入口點6，傳送裝置4a在入口點6接收糖食產品3并使糖食產品3移動穿過收集工位2到達收集空間7，傳送裝置5a在收集空間7接收糖食產品3并使糖食產品3移動穿過收集工位2的其余部分到達出口點8，并且糖食產品3在出口點8處被傳送裝置5接收。然后傳送裝置5將糖食產品3移動超過出口點8，其中糖食產品3和托架10，12之間沒有相互作用。
[0022]在由傳送裝置4，4a，5a和5移動時，糖食產品3可在傳送裝置4，4a，5a和5上間隔開，以防止相鄰片材之間的相互作用，并且允許收集工位2進行適當的收集和卸載。在正常操作條件下，若沒有發生任何收集或卸載活動，傳送裝置4，4a和5可按相同的運送速率操作，但傳送裝置5a的速度可上升和下降，以校正糖食產品3的位置，從而使糖食產品3在傳送裝置5上適當地對齊。為實現此類調整，傳送裝置4，4a，5a和5可由伺服控制。
[0023]然而，如果收集工位2下游發生操作中斷，可能經確定必須減慢或停止糖食產品3的流，并且可采用收集裝置2。系統I內收集裝置2實現這種收集的方式將在下文中討論。
[0024]在生產過程中，糖食產品3通過傳送裝置4，4a被運送到收集工位2，并且從收集工位2通過傳送裝置5a，5被運送。在圖示的示例性實施例中，這四個傳送裝置4，4a，5a，5為“細條”型傳送裝置，各自包括間隔開以用于運送糖食產品3的多個平行帶9。如圖3最好地示出，傳送裝置4a，5a本身在收集空間7處也彼此間隔開。在系統I中沿整個傳送裝置(或在該實施例中，一對傳送裝置4a，5a)的長度和寬度方向包含此類空間能使托架10，12垂直穿過傳送裝置并且將產品片材3抬離生產線。通過在每個托架中包括托架主體11和托架延伸部13，以在托架10，12中提供空間，可實現所述垂直穿過傳送裝置4a，5a和抬起片材3的能力。在示例性實施例中，這按如下所述發生，傳送裝置4a將糖食產品3運送到收集工位2內的收集空間
7。如果上游工位22和下游工位24正確運行，則片材3只是從傳送帶4a越過該空間7到達傳送帶5a。然而，如果下游工位24非操作，則收集工位2被采用。這通過如下方式發生:托架10和托架12在外側區域16中從收集裝置2的框架14外的儲存區旋轉，到達仍然運行的傳送裝置4a，5a下，并向上朝內側區域18中的收集空間7旋轉。如圖4和圖5所示，這種旋轉實際上是每個托架10，12的180度旋轉。
[0025]為了對齊糖食產品3以便通過收集裝置2和托架10，12進行收集，傳送裝置4a，5a可加速或以其他方式改變運送速度，以將糖食產品3正確地定位在托架10，12上。這種加速將使傳送帶4a，5a上的片材3相對傳送帶4上緊隨的上游片材(S卩，緊隨已到達傳送帶4a，5a的片材的下一個片材)移動更大的距離。這通過圖1所示的片材間距來展示，其中示于內側區域18中的片材3被示為距傳送帶4上緊隨的下一個片材距離更大。這種間距防止托架10，12抬起一個片材和緊隨的下一個片材的一部分，從而避免損壞片材和造成未對準及延遲。傳送裝置4a，5a也可按開始/停止的方式操作，其中傳送裝置4a，5a可在托架10，12穿過其間時即時停止，以在托架1，12與糖食產品3相互作用時防止糖食產品3運動。傳送裝置4a，5a加速和改變速度的量以糖食產品3的位置為依據。相比托架10，12要收集的糖食產品3的所需位置，糖食產品3實際位置的變化實際上可被視為位置誤差的校正。
[0026]在到達收集空間7時，托架10，12匯合，并且穿過傳送裝置4a，5a的帶9。更具體地講，托架10，12中每一者的托架主體11經過界定傳送裝置4a，5a的收集空間之間，并且托架10，12中每一者的延伸部13穿過傳送裝置4a，5a的帶9之間的空間。如圖5所示，在收集過程中，托架10，12以向上的方向26旋轉，并且托架10與托架12匯合到相同的水平面中以形成平坦表面，所述平坦表面被配置以抬起越過收集空間7的產品片材3。同時，在托架10，12繼續向上進入儲存區域17中時，下一組托架1a，12a按順序以向上的方向26朝空間7旋轉，以抬起緊隨的下一個片材3。在至少一個實施例中，托架10，12可按足夠的速度(并結合傳送帶速度)移動，以抬起適當地對齊的糖食產品3，而不損壞抬起的產品和緊隨的上游產品(或在卸載條件下，下游產品)。
[0027]糖食產品3在傳送裝置4a，5a上方的儲存區域17中被垂直地儲存，如圖5和圖6所示。在收集工位2達到最大容量時，所有托架10，12被設置在傳送裝置4a，5a上方的儲存區域17中，如圖6所示。托架10，12之間的位移增量或距離可至少大于糖食產品3的厚度。糖食產品3和托架10，12可在儲存期間彼此接觸，以便優化空間效率。在至少一個實施例中，糖食產品3在被收集時，糖食產品3的底側接觸托架10，12的糖食產品接合側20，同時糖食產品3的頂側還接觸另一組托架10，12的與糖食產品接合側20相反的一側。糖食產品3可按類似的方式繼續被收集，直到收集工位2不能再儲存任何更多的糖食產品3(如圖6所示)，或者收集工位2下游的操作中斷已得到解決。可儲存多個糖食產品3，具體依可用的托架10，12的數量而定。在至少一個實施例中，收集工位2具有足夠的托架10，12，以直至收集在給定的傳送裝置4,4a,5a, 5速度和糖食產品3頻率下，在2分鐘時間內進入收集工位2的所有糖食產品3。
[0028]當收集工位2下游的操作中斷得到解決，或者需要在傳送裝置4a，5a上放置糖食產品3以通過傳送裝置5傳送到下游過程時，執行類似的增量運動，但為反向運動。為將糖食產品3放置到傳送裝置4a，5a上，托架10，12被取向為糖食產品接合側20朝上，并且在傳送裝置4a，5a的頂部平面下向下位移，從而將糖食產品3放置到傳送裝置4a，5a上。托架10，12根據各組托架10，12之間的間隔距離，繼續以適當的間隔和所需的速度將糖食產品3放置在空間7處，其中托架10，12之間的間隔距離被配置以使卸載的糖食產品3與傳送裝置4，4a，5a，5上存在的糖食產品3對齊。隨著托架10，12向下位移遠離傳送裝置4a，5a的頂部平面，托架10，12旋轉回到收集工位2的外側區域16中。這種放置過程繼續，直到收集工位2和托架1，12中沒有糖食產品3，或者作為選擇，直到經確定收集工位2下游出現操作中斷。如果收集工位2的下游出現操作中斷，則可借助托架10，12恢復糖食產品3的收集，如前所述。
[0029]在操作中斷得到解決，并且經確定糖食產品3可繼續向下游流動后，傳送裝置4a，5a可在收集工位2內的收集/放置點7處接收糖食產品3，其中托架10，12可降低糖食產品3，以將糖食產品3放置在傳送裝置4a，5a上，如上所述。然后傳送裝置5a可將糖食產品3運送到傳送裝置5。然后傳送裝置5可將糖食產品3運送到出口點8或進一步運送到下游糖食生產工位或過程24。在卸載過程中，傳送裝置4和傳送裝置5可按50 %的正常速度操作，而內部傳送裝置4a，5a可加速和減速，以在糖食產品3被托架10，12卸載時將其適當地對齊，避免接觸產品流28中的其他糖食產品3，并且通常避免對糖食產品3的損壞。在可供選擇的實施例中，傳送裝置4、傳送裝置5和下游過程24可按正常速度操作，而上游過程22可按50%的正常速度操作，以允許在傳送裝置4，4a，5a，5上產生空間，使卸載的片材與未被收集工位2卸載/放置的糖食產品3相穿插。傳送裝置4a，5a可類似地加速和減速，以通過托架10，12適當地定位卸載的糖食產品3，避免損壞和接觸其他糖食產品3。在至少一個可供選擇的實施例中，傳送裝置4、傳送裝置5和上游過程22可按正常速度操作，而如果可能，下游過程24可按比正常速度大100%的升高速度操作(當未使用收集裝置時)。
[0030]應當理解，托架10，12被配置以均勻并充分地支撐糖食產品3，其中糖食產品3可為軟的、柔性的和/或可折疊的。在至少一個實施例中，指狀物13被配置成總長度為要收集和放置的糖食產品3片材總長度的105 %到55 %。托架1、12的數量可根據收集工位2的儲存容量而變化。在至少一個實施例中，收集工位2可具有足夠的托架10，12，以直至收集在給定的傳送裝置4速度和糖食產品3頻率下，在2分鐘時間內進入收集工位2的所有糖食產品3。
[0031]還應當理解，在至少一個實施例中，托架10，12的移動由傳送帶型驅動裝置啟動。托架10，12以至少大于糖食產品3厚度的規則間隔貼附于驅動裝置/啟動器，其中所有托架10，12可按通常增量一致的位移方式移動，盡管托架10，12沿驅動裝置/啟動器貼附于不同位置。在正常操作條件下，一組托架10，12被設置在收集工位2的內側區域18中緊靠傳送裝置4a，5a頂部平面下的位置，從而允許糖食產品3穿過空間7而不與托架10，12產生任何相互作用。
[0032]雖然目前為止所討論的系統的示例性實施例包括“細條”型傳送裝置，但應當理解，其他類型的傳送裝置(諸如但不限于包括單一帶的裝置)可與其他類型的片材抬起裝置一起采用。一種這樣的抬起可涉及抽吸機構(例如，一個或多個吸盤)，所述抽吸機構被配置用于可移除地貼附于膠基糖片材。
[0033 ]應當理解，系統I包括控制系統，所述控制系統控制傳送帶4,4a,5a,5的速度(具體地講為傳送裝置4a，5a加速和減速)。另外，控制系統與上游過程22和下游過程24通信，并據此控制收集工位2的啟用、停用、裝載和卸載，以及上游過程22和下游過程24的相對操作速度。控制系統可調節上游過程22和下游過程24的速率，以在收集裝置2使糖食產品3與未收集的糖食產品3相穿插時，適應儲存或收集的糖食產品3的引入，并且通常進一步定位糖食產品3以便收集裝置2進行適當的收集。
[0034]本文引用的所有參考文獻，包括出版物、專利申請和專利在內，都以引用方式并入本文，猶如每個參考文獻都單獨地和具體地被指明以引用方式并入且在本文中整體闡述。
[0035]在描述本發明的上下文中(尤其在所附權利要求書的上下文中)術語“一”、“一種”、“所述”以及類似指示物的使用應被理解為涵蓋單數和復數含義兩者，除非本文中另有說明或上下文明顯抵觸。術語“包含”、“具有”、“包括”和“含有”應被解釋為開放式術語(即，意為“包括但不限于”)，除非另有指明。除非本文另有說明，本文對數值范圍的敘述僅僅意圖作為個別地提及被歸入該范圍內的每個單獨數值的簡略方法，并且每個單獨數值被并入本說明書中，猶如它被個別地在本文中敘述。本文描述的所有方法都可按任何合適的順序執行，除非本文中另有說明或上下文明顯抵觸。除非另有聲明，本文提供的任何和所有例子或示例性語言(例如，“如”)的使用都意圖僅僅為了更好地闡明本發明，而非對本發明的范圍加以限制。本說明書中沒有任何語言應被解釋為表明任何非要求權利保護的要素對于本發明的實施是必要的。
[0036]本文中描述了本發明的示例性實施例，包括發明人已知的實施本發明的最佳方式。對本領域的技術人員來說，在閱讀前面的描述后，那些實施例的變型形式可變得顯而易見。發明人預期技術人員會適當采用這些變型形式，并且發明人意圖本發明以除本文所具體描述的方式之外的方式來進行實施。相應地，在得到適用的法律允許的前提下，本發明包括所附的權利要求書中所陳述的主題的所有修改形式和等同形式。此外，本發明涵蓋以上描述的要素的所有可能的變型形式的任何組合，除非本文中另有說明或上下文明顯抵觸。
【主權項】
1.一種用于處理糖食產品的系統，所述系統包括: 收集裝置，所述收集裝置被設置為與設置在所述收集裝置上游的至少一個上游糖食生產工位和設置在所述收集裝置下游的至少一個下游糖食生產工位成生產線； 至少一個傳送裝置，所述傳送裝置被配置以將所述糖食產品從所述至少一個上游糖食生產工位傳送到所述收集裝置，以及從所述收集裝置接收所述糖食產品并將所述糖食產品傳送到所述至少一個下游糖食生產工位； 其中當所述下游生產工位處于操作和非操作兩種狀態時，所述至少一個傳送裝置連續地將所述糖食產品從所述上游生產工位傳送到所述收集裝置;并且 其中所述收集裝置被配置以在所述至少一個上游糖食工位操作而所述至少一個下游糖食生產工位非操作時，從所述傳送裝置收集所述糖食產品。2.根據權利要求1所述的系統，其中所述至少一個傳送裝置為第一傳送裝置和第二傳送裝置，所述第一傳送裝置被配置以將所述糖食產品從所述至少一個上游糖食生產工位傳送到所述收集裝置;所述第二傳送裝置被配置以從所述收集裝置接收所述糖食產品，并將所述糖食產品傳送到所述至少一個下游糖食生產工位。3.根據權利要求1所述的系統，其中所述至少一個傳送裝置為第一傳送裝置、第二傳送裝置和第三傳送裝置，以及第四傳送裝置;所述第一傳送裝置被配置以將所述糖食產品從所述至少一個上游糖食生產工位傳送到所述收集裝置;所述第二傳送裝置和第三傳送裝置被配置以對齊所述糖食產品并將所述糖食產品傳送到所述收集裝置;所述第四傳送裝置被配置以將所述糖食產品傳送到所述至少一個下游糖食生產工位。4.根據權利要求3所述的系統，其中所述第二傳送裝置和所述第三傳送裝置被配置以從所述收集裝置接收所述糖食產品。5.根據權利要求1所述的系統，其中所述至少一個傳送裝置相對于所述至少一個上游處理工位的生產被以操作的方式控制，以按允許適合收集的方式將所述糖食產品間隔開。6.根據權利要求1所述的系統，其中所述至少一個傳送裝置為至少兩個傳送裝置，所述傳送裝置被以操作的方式控制以加速和減速，以按允許適合收集的方式將所述糖食產品間隔開。7.根據權利要求1所述的系統，其中所述至少一個傳送裝置被配置以在所述糖食產品被收集時即時停止。8.根據權利要求1所述的系統，其中所述收集裝置包括多個托架，所述托架被配置以從所述至少一個傳送裝置收集所述糖食產品。9.根據權利要求8所述的系統，其中所述多個托架被配置以按一速度移動，以收集所述糖食產品而不停止所述至少一個傳送裝置。10.根據權利要求1所述的系統，其中所述收集裝置被配置以在所述下游糖食生產工位操作時將所述糖食產品放置在所述至少一個傳送裝置上。11.根據權利要求10所述的系統，其中所述至少一個上游糖食產品工位被配置以減速50%，以允許所述糖食產品與未收集的糖食產品相穿插。12.根據權利要求1所述的系統，其中所述收集裝置進一步被配置以按垂直托架布置來儲存糖食產品。13.根據權利要求1所述的系統，其中所述糖食產品為咀嚼型膠基糖。14.根據權利要求1所述的系統，其中所述至少一個傳送裝置包括多個帶，所述帶以跨所述至少一個傳送裝置的寬度的方式被間隔開。15.根據權利要求14所述的系統，其中所述至少一個傳送裝置為至少一個第一傳送裝置和至少一個第二傳送裝置，所述至少一個第一傳送裝置和所述至少一個第二傳送裝置在收集空間處匯合，所述收集空間將所述至少一個第一傳送裝置與所述至少一個第二傳送裝置分界。16.根據權利要求15所述的系統，其中所述收集裝置包括多個托架，并且其中所述托架被成形并被配置以通過所述帶與所述收集空間之間的空間垂直穿過所述至少一個第一傳送裝置和所述至少一個第二傳送裝置。17.根據權利要求1所述的系統，其中所述收集裝置進一步被配置以用抽吸機構從所述傳送裝置收集所述糖食產品。18.一種用于處理糖食產品的方法，所述方法包括: 提供收集裝置、設置在所述收集裝置上游的至少一個上游糖食生產工位和設置在所述收集裝置下游的至少一個下游糖食生產工位； 當所述下游生產工位處于操作和非操作兩種狀態時，通過至少一個傳送裝置連續地將所述糖食產品從所述至少一個上游糖食生產工位傳送到收集裝置;以及 在所述至少一個上游糖食生產工位操作而所述至少一個下游糖食生產工位非操作時，從所述至少一個傳送裝置將所述糖食產品收集在所述收集裝置中。19.根據權利要求18所述的方法，所述方法還包括將所述糖食產品從所述收集裝置轉移到所述至少一個傳送裝置，以及在所述至少一個下游生產工位操作時，通過所述至少一個傳送裝置將所述糖食產品從所述收集裝置傳送到所述至少一個下游生產工位。20.根據權利要求19所述的方法，其中所述至少一個傳送裝置為第一傳送裝置和第二傳送裝置，所述糖食產品從所述至少一個上游糖食生產工位到所述收集裝置的所述傳送步驟至少部分地由所述第一傳送裝置執行，并且所述糖食產品從所述收集裝置到所述至少一個下游生產工位的所述傳送步驟至少部分地由所述第二傳送裝置執行。21.根據權利要求19所述的方法，其中所述至少一個傳送裝置為第一傳送裝置、第二傳送裝置、第三傳送裝置和第四傳送裝置，所述糖食產品從所述至少一個上游糖食生產工位到所述收集裝置的所述傳送步驟至少部分地由所述第一傳送裝置執行，所述糖食產品從所述收集裝置到所述至少一個下游生產工位的所述傳送步驟至少部分地由所述第四傳送裝置執行，并且所述糖食產品從所述收集裝置的所述轉移步驟發生在所述第二傳送裝置和所述第三傳送裝置處。22.根據權利要求21所述的方法，所述方法還包括使用所述第二傳送裝置和所述第三傳送裝置將所述糖食產品對齊以進行所述收集的步驟。23.根據權利要求18所述的方法，所述方法還包括按允許適合收集的方式，通過所述至少一個傳送裝置將所述糖食產品間隔開的步驟，所述至少一個傳送裝置相對于來自所述至少一個上游處理工位的產品被以操作的方式控制。24.根據權利要求18所述的方法，其中所述至少一個傳送裝置為至少兩個傳送裝置，所述方法還包括按允許適合收集的方式，通過所述至少兩個傳送裝置將所述糖食產品間隔開的步驟，所述至少兩個傳送裝置被以操作的方式控制以便加速和減速。25.根據權利要求18所述的方法，所述方法還包括在所述糖食產品被收集時，通過所述至少一個傳送裝置即時停止傳送的步驟。26.根據權利要求18所述的方法，其中所述收集裝置包括多個托架。27.根據權利要求26所述的方法，所述方法還包括以一定速度移動所述多個托架，以收集所述糖食產品而不停止所述至少一個傳送裝置的步驟。28.根據權利要求19所述的方法，所述方法還包括將所述上游糖食產品工位減速50%，以允許所述糖食產品與未收集的糖食產品相穿插的步驟。29.根據權利要求18所述的方法，所述方法還包括以垂直托架布置來儲存所述糖食產品的步驟。30.根據權利要求18所述的方法，其中所述糖食產品為咀嚼型膠基糖。31.根據權利要求18所述的方法，其中所述至少一個傳送裝置包括多個帶，所述帶以跨所述至少一個傳送裝置的寬度的方式被間隔開。32.根據權利要求31所述的方法，其中所述至少一個傳送裝置為至少一個第一傳送裝置和至少一個第二傳送裝置，所述至少一個第一傳送裝置和所述至少一個第二傳送裝置在收集空間處匯合，所述收集空間將所述至少一個第一傳送裝置與所述至少一個第二傳送裝置分界。33.根據權利要求32所述的方法，其中所述收集裝置包括多個托架，并且其中所述托架被成形并被配置以通過所述帶與所述收集空間之間的空間垂直穿過所述至少一個第一傳送裝置和所述至少一個第二傳送裝置。34.根據權利要求18所述的方法，其中所述收集糖食產品的步驟通過抽吸機構執行。35.—種用于處理膠基糖的系統，所述系統包括: 收集裝置，所述收集裝置被設置為與成型裝置和至少一個下游糖食生產工位成生產線，所述成型裝置被配置以將膠基糖形成為具有最終膠基糖厚度的連續片材并且將所述連續片材分成單獨的片材，所述下游糖食生產工位被配置以對所述單獨的片材進行刻劃或包裝； 至少一個傳送裝置，所述傳送裝置被配置以將所述膠基糖從所述成型裝置傳送到所述收集裝置，從所述收集裝置接收所述膠基糖，以及將所述膠基糖從所述收集裝置傳送到所述至少一個下游糖食生產工位； 其中當所述下游生產工位處于操作和非操作兩種狀態時，所述至少一個傳送裝置連續地將所述膠基糖從所述上游生產工位傳送到所述收集裝置;并且 其中所述收集裝置被配置以在所述成型裝置操作而所述至少一個下游糖食生產工位非操作時，從所述傳送裝置收集所述膠基糖。36.根據權利要求35所述的系統，其中所述收集裝置被配置以在所述成型裝置操作并且所述至少一個下游糖食生產工位操作時，遞送并使收集的所述膠基糖與未收集的膠基糖相穿插。37.根據權利要求35所述的系統，所述系統還包括控制系統，所述控制系統被配置以啟用/停用所述收集裝置，調節所述成型裝置、所述至少一個傳送裝置和所述至少一個下游糖食生產工位的速率，以便為所述收集裝置定位所述膠基糖。38.根據權利要求37所述的系統，所述系統還包括控制系統，所述控制系統被配置以啟用/停用所述收集裝置，調節所述成型裝置、所述至少一個傳送裝置和所述至少一個下游糖食生產工位的速率，以便在所述收集裝置將所述膠基糖進行穿插時適應所收集的膠基糖的引入。
【文檔編號】B65G47/51GK105829218SQ201480068860
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2014年12月23日
【發明人】C·C·伊利積特, A·W·烏普曼, E·梅克林, M·J·范尼克爾克, M·哈梅斯, M·薩根多夫, M·德加迪
【申請人】洲際大品牌有限責任公司