一種用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝機械技術領域，具體涉及一種用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置。
【背景技術】
[0002]點、捆鈔機或單獨的捆鈔機中均涉及到對紙幣的捆扎，捆扎時首先需將捆扎帶制成腰圓圈，然后將疊齊的紙幣放入已成形的腰圓圈內，再抽緊捆扎帶完成對紙幣的捆扎。在現有技術中，為完成將捆扎帶制成腰圓圈，其中接帶、繞帶是不可缺少的二個環節，接帶和繞帶是兩個不同的動作，通常的做法是用二套互不相干的獨立的機構完成，一套用于接受紙帶帶頭，另一套則接過紙帶旋轉繞成帶圈，即用二套電機、二套機構，這樣整個機器變得龐大，且兩套機構常出現不協條的情況，造成故障多，經常發生停機現象，使用效率低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置，包括外框和內框，所述外框的左側與殼體固定連接，所述內框通過氣缸與外框連接，所述氣缸的缸體與外框的側面固定連接，所述氣缸的推桿與內框的側邊固定連接，所述外框端部設置進帶槽，所述進帶槽外部的殼體表面設置紙帶安裝框，所述紙帶安裝框與殼體固定連接，所述紙帶安裝框的開口與殼體表面的通孔重疊，所述紙帶安裝框內部設置轉軸，所述轉軸底端與伺服電機的輸出軸連接，伺服電機與紙帶安裝框固定連接，伺服電機通過導線與控制器連接，所述轉軸外部從下至上依次套裝限位板、繞帶輪、快換墊片和螺母，所述進帶槽側邊設置紙帶連接裝置，所述紙帶連接裝置與外框固定連接;所述進帶槽與紙帶連接裝置之間的外框和內框的對應位置加裝光照強度傳感器，所述光照強度傳感器通過導線與控制器連接，所述光照強度傳感器包括光線發生裝置和光照強度感應裝置，所述光線發生裝置和光照強度感應裝置分別與外框和內框固定連接。
[0005]優選的，所述轉軸中間位置為花鍵軸，所述轉軸的花鍵軸與繞帶輪內部的花鍵軸套配合安裝。
[0006]優選的，所述轉軸上端為螺紋結構并與螺母配合安裝，所述繞帶輪內孔的最小直徑大于螺母的最大直徑。
[0007]優選的，所述快換墊片、限位板與繞帶輪之間均加裝推力軸承，所述推力軸承分別與快換墊片、限位板與繞帶輪固定連接。
[0008]優選的，所述限位板與紙帶安裝框底部之間加裝彈簧。
[0009]優選的，所述外框和內框均為帶圓角的矩形框，所述外框和內框的截面均為L型，在外框和內框的底部均設有凹槽，所述凹槽的底面外邊口處均設置為圓角。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置在現有純機械裝置的基礎上引入電氣控制理念，通過電氣控制的方式，解決傳統純機械系統的部件磨損問題和多電機驅動體積大的問題，采用電氣化控制，避免機械結構磨損造成機械性能的下降，此外所述內框和外框組成的過帶槽通過采用多圓角結構，減少紙帶穿過時的阻礙，保障紙帶的快速通過，本發明結構設計簡單緊湊，實用性好，方便后期維護。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖；
[0012]圖2為本發明的剖視圖；
[0013]圖3為本發明的紙帶安裝框裝配示意圖；
[0014]圖4為本發明紙帶安裝框的剖視圖；
[0015]圖中:I殼體、2外框、3內框、4氣缸、5紙帶安裝框、6紙帶連接裝置、7繞帶輪、8快換墊片、9螺母、10彈簧、11轉軸、12光照強度傳感器。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-4，本發明提供一種用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置，包括外框2和內框3，外框2的左側與殼體I固定連接，內框3通過氣缸4與外框2連接，氣缸4的缸體與外框2的側面固定連接，氣缸4的推桿與內框3的側邊固定連接，外框2端部設置進帶槽，且進帶槽外部的殼體I表面設置紙帶安裝框5，紙帶安裝框5與殼體I固定連接，且紙帶安裝框5的開口與殼體I表面的通孔重疊，便于從殼體I外部對繞帶輪7進行快速更換，紙帶安裝框5內部設置轉軸11，轉軸11底端與伺服電機的輸出軸連接，由伺服電機電動繞帶輪7進行旋轉，從而實現快速進帶，伺服電機與紙帶安裝框5固定連接，且伺服電機通過導線與控制器連接，轉軸11外部從下至上依次套裝限位板、繞帶輪7、快換墊片8和螺母9，進帶槽側邊設置紙帶連接裝置6，當紙帶固定好之后，紙帶連接裝置6工作，將紙帶形成一個捆扎環，紙帶連接裝置6與外框2固定連接，進帶槽與紙帶連接裝置6之間的外框2和內框3的對應位置加裝光照強度傳感器12，光照強度傳感器12通過導線與控制器連接，光照強度傳感器12包括光線發生裝置和光照強度感應裝置，光線發生裝置和光照強度感應裝置分別與外框2和內框3固定連接，通過檢測單層紙帶和雙層紙帶的不同的透光性，判斷紙帶的重疊情況，轉軸11中間位置為花鍵軸，轉軸11的花鍵軸與繞帶輪7內部的花鍵軸套配合安裝，保證繞帶輪7與轉軸11的運動關系，轉軸11上端為螺紋結構并與螺母9配合安裝，繞帶輪7內孔的最小直徑大于螺母9的最大直徑，保證螺母9能從繞帶輪7的內孔穿過，實現繞帶輪7的快速更換，快換墊片8和限位板與繞帶輪7之間均加裝推力軸承，推力軸承分別與快換墊片8和限位板與繞帶輪7固定連接，減少繞帶輪7與兩端設備的摩擦力，減小伺服電機的負載力，限位板與紙帶安裝框5底部之間加裝彈簧10，保證繞帶輪7具有正確的位置關系，在更換繞帶輪7時，繞帶輪7能夠被快速彈出，方便更換，外框2和內框3均為有圓角的矩形框，所述外框2和內框3的截面均為L型，在外框2和內框3的底部均設有凹槽，所述凹槽的底面外邊口處均設置為圓角，減少紙帶穿過時的阻礙，保障紙帶的快速通過，該用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置結構設計簡單緊湊，實用性好，適用范圍廣。
[0018]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置，包括外框(2)和內框(3)，所述外框(2)的左側與殼體(I)固定連接，所述內框(3)通過氣缸(4)與外框(2)連接，所述氣缸(4)的缸體與外框(2)的側面固定連接，所述氣缸(4)的推桿與內框(3)的側邊固定連接，其特征在于:所述外框(2)端部設置進帶槽，所述進帶槽外部的殼體(I)表面設置紙帶安裝框(5)，所述紙帶安裝框(5)與殼體(I)固定連接，所述紙帶安裝框(5)的開口與殼體(I)表面的通孔重疊，所述紙帶安裝框(5)內部設置轉軸(11)，所述轉軸(11)底端與伺服電機的輸出軸連接，伺服電機與紙帶安裝框(5)固定連接，伺服電機通過導線與控制器連接，所述轉軸(11)外部從下至上依次套裝限位板、繞帶輪(7)、快換墊片(8)和螺母(9)，所述進帶槽側邊設置紙帶連接裝置(6)，所述紙帶連接裝置(6)與外框(2)固定連接;所述進帶槽與紙帶連接裝置(6)之間的外框(2)和內框(3)的對應位置加裝光照強度傳感器(12)，所述光照強度傳感器(12)通過導線與控制器連接，所述光照強度傳感器(12)包括光線發生裝置和光照強度感應裝置，所述光線發生裝置和光照強度感應裝置分別與外框(2)和內框(3)固定連接。2.根據權利要求1所述的用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置，其特征在于:所述轉軸(II)中間位置為花鍵軸，所述轉軸(II)的花鍵軸與繞帶輪(7)內部的花鍵軸套配合安裝。3.根據權利要求2所述的用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置，其特征在于:所述轉軸(11)上端為螺紋結構并與螺母(9)配合安裝，所述繞帶輪(7)內孔的最小直徑大于螺母(9)的最大直徑。4.根據權利要求3所述的用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置，其特征在于:所述快換墊片(8)、限位板與繞帶輪(7)之間均加裝推力軸承，所述推力軸承分別與快換墊片(8)、限位板與繞帶輪(7)固定連接。5.根據權利要求4所述的用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置，其特征在于:所述限位板與紙帶安裝框(5)底部之間加裝彈簧(10)。6.根據上述任意一項權利要求所述的用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置，其特征在于:所述外框(2)和內框(3)均為帶圓角的矩形框，所述外框(2)和內框(3)的截面均為L型，在外框(2)和內框(3)的底部均設有凹槽，所述凹槽的底面外邊口處均設置為圓角。
【專利摘要】本發明公開了一種用于點、捆鈔一體機導帶框自動合攏、分開裝置，包括外框和內框，所述外框的左側與殼體固定連接，所述內框通過氣缸與外框連接，所述氣缸的缸體與外框的側面固定連接，所述氣缸的推桿與內框的側邊固定連接，所述外框端部設有進帶槽，所述進帶槽外部的殼體表面設有紙帶安裝框，所述紙帶安裝框與殼體固定連接，所述紙帶安裝框的開口與殼體表面的通孔重疊，所述紙帶安裝框內部設置轉軸，所述轉軸底端與伺服電機的輸出軸連接，所述伺服電機與紙帶安裝框固定連接，伺服電機通過導線與控制器連接，本發明采用電氣化控制，避免機械結構磨損造成機械性能的下降，結構簡單，實用性好，適用范圍廣。
【IPC分類】B65B13/06, B65B27/08, B65B13/18
【公開號】CN105667865
【申請號】CN201610176589
【發明人】魏偉, 謝愛文, 陳德杯, 魏安, 倪波濤
【申請人】浙江維融電子科技股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月24日