一種鋰電池自動粘合組裝線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及組裝線領域，具體地說是一種鋰電池自動粘合組裝線。
【背景技術】
[0002]人工擺放鋁箔鋰電池包放置于打膠設備上，鋁箔鋰電池包表面進行打膠涂裝后，再由人工把鋁板與鋁箔鋰電池包放入治具中進行粘貼，將粘貼好的成品，由人工般移至貨架。由人工來進行上料一打膠一粘貼一下料的傳統制作加工工藝，目前只有打膠與粘合為半自動化生產。造成以下問題點缺陷:多人生產人員的投入;生產效率低下；重復的搬運工序;粘合工藝質量一致性較差。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種鋰電池自動粘合組裝線。
[0004]為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是:
一種鋰電池自動粘合組裝線，包括成品貨架、鋁板抓取放置機構、工作臺、鋁箔鋰電池包貨架、自動上下送料貨架模塊、物料輸送線體、蓄膠罐體和鋁板貨架;所述箔鋰電池包貨架與工作臺連接，所述工作臺上設有物料輸送線體，所述物料輸送線體上靠近鋁箔鋰電池包貨架的出口處放置有鋁箔鋰電池包，所述蓄膠罐體安裝在物料輸送線體上，所述鋁板貨架安裝在物料輸送線體的一側，所述鋁板貨架上安裝有鋁板抓取放置機構，所述鋁板抓取放置機構上安裝有鋁板抓取貼合機構，所述成品貨架安裝在物料輸送線條的左端，所述物料輸送線體上靠近成品貨架的一側設有鋁箔鋰電池包與鋁板貼合后的成品。
[0005]進一步，所述鋁箔鋰電池包貨架上安裝有自動上下送料貨架模塊。
[0006]進一步，所述蓄膠罐體上安裝有自動打膠機構。
[0007]進一步，所述自動上下送料貨架模塊上設有上料推板和自動架料上料機構。
[0008]進一步，所述鋁箔鋰電池包貨架上設有移動導軌。
[0009]進一步，所述蓄膠罐體的底部安裝有打膠轉輪，且蓄膠罐體的內部設有液態膠水。
[0010]采用上述技術方案后，本發明和現有技術相比所具有的優點是:
本發明所述的鋰電池自動粘合組裝線，自動上下料架是獨立模塊，方便移動拼裝，可獨立運作，擺放移動，儲物一體化設計，自動打膠轉輪一次性對鋁箔鋰電池包打膠功能，打膠轉輪可以上下微浮動，作時往下運動，轉輪對鋁箔鋰電池包打膠，打膠后，自動上浮，對蓄膠罐體進行密閉，不漏膠;精減生產作業人員，減少60%以上;模塊化作業生產，利于公司生產制作標準化，提高產品質量;生產效率提高50%以上；生產車間面積的使用率提高30%以上；減少了資源浪費，有效控制成本。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明: 圖1為本發明的整體結構示意圖；
圖2為本發明的后視圖；
圖3為本發明的鋁箔鋰電池包貨架整體結構示意圖；
圖4為本發明的蓄膠罐體的結構示意圖。
[0012]附圖標記中:1_成品貨架;2-鋁箔鋰電池包與鋁板貼合后的成品；3-鋁板抓取放置機構;4-工作臺；5-鋁箔鋰電池包;6-鋁箔鋰電池包貨架;7-自動上下送料貨架模塊;8-物料輸送線體;9-蓄膠罐體;10-鋁板貨架;11-自動打膠機構；12-鋁板抓取貼合機構;71-上料推板;72-自動架料上料機構;61 -移動導軌;91 -打膠轉輪;91 -液態膠水。
【具體實施方式】
[0013]以下所述僅為本發明的較佳實施例，并不因此而限定本發明的保護范圍。
[0014]實施例，見圖1-4所示，一種鋰電池自動粘合組裝線，包括成品貨架1、鋁板抓取放置機構3、工作臺4、鋁箔鋰電池包貨架6、自動上下送料貨架模塊7、物料輸送線體8、蓄膠罐體9和鋁板貨架10;箔鋰電池包貨架6與工作臺4連接，工作臺4上設有物料輸送線體8，物料輸送線體8上靠近鋁箔鋰電池包貨架6的出口處放置有鋁箔鋰電池包5，蓄膠罐體9安裝在物料輸送線體8上，鋁板貨架10安裝在物料輸送線體8的一側，鋁板貨架10上安裝有鋁板抓取放置機構3，鋁板抓取放置機構3上安裝有鋁板抓取貼合機構12，成品貨架I安裝在物料輸送線條8的左端，物料輸送線體8上靠近成品貨架I的一側設有鋁箔鋰電池包與鋁板貼合后的成品2，鋁箔鋰電池包貨架6上安裝有自動上下送料貨架模塊7，蓄膠罐體9上安裝有自動打膠機構11，自動上下送料貨架模塊7上設有上料推板71和自動架料上料機構72，鋁箔鋰電池包貨架6上設有移動導軌61，蓄膠罐體9的底部安裝有打膠轉輪91，且蓄膠罐體9的內部設有液態膠水92，自動上下料貨架模塊7可以自由搭配組裝在線體，經過貨架模塊上的機械手，往物料輸送線體8自動上料，將鋁箔鋰電池包5送到自動打膠機構11處時，打膠轉輪91對鋁箔鋰電池包5表面進行打膠，打膠后的鋁箔鋰電池包5到達鋁板貼合位置后停下，鋁板貨架10與鋁板抓取貼合機構12配合定位鋁板后，與鋁箔鋰電池包5對位重合后，進行按壓粘貼，粘貼后的成品經輸送線體8送下，再由成品貨架I上的機械手抓取放入貨架擺放。完成整套動作后，再移開貨架，置入新的貨架，循環作業。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016]以上所述，僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發明技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋰電池自動粘合組裝線，包括成品貨架(1)、鋁板抓取放置機構(3)、工作臺(4)、鋁箔鋰電池包貨架(6)、自動上下送料貨架模塊(7)、物料輸送線體(8)、蓄膠罐體(9)和鋁板貨架(10);其特征在于:所述箔鋰電池包貨架(6)與工作臺(4)連接，所述工作臺(4)上設有物料輸送線體(8)，所述物料輸送線體(8)上靠近鋁箔鋰電池包貨架(6)的出口處放置有鋁箔鋰電池包(5)，所述蓄膠罐體(9)安裝在物料輸送線體(8)上，所述鋁板貨架(10)安裝在物料輸送線體(8)的一側，所述鋁板貨架(10)上安裝有鋁板抓取放置機構(3)，所述鋁板抓取放置機構(30上安裝有鋁板抓取貼合機構(12)，所述成品貨架(I)安裝在物料輸送線條(8)的左端，所述物料輸送線體(8)上靠近成品貨架(I)的一側設有鋁箔鋰電池包與鋁板貼合后的成品(2)。2.根據權利要求1所述的一種鋰電池自動粘合組裝線，其特征在于:所述鋁箔鋰電池包貨架(6)上安裝有自動上下送料貨架模塊(7)。3.根據權利要求1所述的一種鋰電池自動粘合組裝線，其特征在于:所述蓄膠罐體(9)上安裝有自動打膠機構(11)。4.根據權利要求1所述的一種鋰電池自動粘合組裝線，其特征在于:所述自動上下送料貨架模塊(7)上設有上料推板(71)和自動架料上料機構(72)。5.根據權利要求1所述的一種鋰電池自動粘合組裝線，其特征在于:所述鋁箔鋰電池包貨架(6)上設有移動導軌(61)。6.根據權利要求1所述的一種鋰電池自動粘合組裝線，其特征在于:所述蓄膠罐體(9)的底部安裝有打膠轉輪(91)，且蓄膠罐體(9)的內部設有液態膠水(92)。
【專利摘要】本發明公開了一種鋰電池自動粘合組裝線，包括成品貨架、鋁板抓取放置機構、工作臺、鋁箔鋰電池包貨架、自動上下送料貨架模塊、物料輸送線體、蓄膠罐體和鋁板貨架；所述箔鋰電池包貨架與工作臺連接，工作臺上設有物料輸送線體，靠近鋁箔鋰電池包貨架的出口處放置有鋁箔鋰電池包，蓄膠罐體安裝在物料輸送線體上，鋁板貨架安裝在物料輸送線體的一側，鋁板貨架上安裝有鋁板抓取放置機構，鋁板抓取放置機構上安裝有鋁板抓取貼合機構，所述成品貨架安裝在物料輸送線條的左端，所述物料輸送線體上靠近成品貨架的一側設有鋁箔鋰電池包與鋁板貼合后的成品。本發明方便移動拼裝,模塊化作業生產，提高生產效率；減少了資源浪費，有效控制成本。
【IPC分類】B65G47/90, H01M10/058
【公開號】CN105564983
【申請號】CN201610019543
【發明人】江春明, 常正國, 聶勇
【申請人】東莞市品耀自動化設備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月13日