紗線自動復繞裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種紗線自動復繞裝置，屬于紡織技術領域。
【背景技術】
[0002]在各種材料的紡織車間，紗線一般都需要在線管上進行復繞成卷，以便于后續的防止生產。然后，現有的復繞裝置結構較為龐大，均是適用于大規模化生產的，但是又存在自動化程度不高的問題。一臺設備的運行，有時需要多個工人進行引線，卸盤，生產效率低下。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于，提供一種紗線自動復繞裝置。它可以提升紗線復繞的自動化程度以及工作效率，而且結構精簡，適用于小規模化生產。
[0004]本發明的技術方案:紗線自動復繞裝置，其特點是:包括主機，主機的立面上設有兩個驅動壓盤，每個驅動壓盤的外側均設有線管導軌，線管導軌的下出口位置設有平移滑塊，平移滑塊靠近驅動壓盤的一端設有線管夾具;主機上還設有兩個伸縮桿，伸縮桿的端部連接有壓盤座，壓盤座上設有兩個與驅動壓盤正對的旋轉壓盤。驅動壓盤的旋轉運動，平移滑塊的水平移動以及伸縮桿的伸縮的驅動部件均設置在主機內部。
[0005]上述的紗線自動復繞裝置中，所述驅動壓盤上方設有走位座，走位座兩端分別設有導線孔的導線架，走位座通過進退桿件與主機相連。
[0006]前述的紗線自動復繞裝置中，所述線管夾具開口朝上，且底部靠近驅動壓盤的一端與平移滑塊鉸接，另一端通過彈簧與平移滑塊連接，且平移滑塊與線管夾具的連接處設有導向斜坡。
[0007]前述的紗線自動復繞裝置中，所述線管導軌由兩條帶開口滑槽的槽鋼組成，兩個槽鋼的槽口相對。
[0008]前述的紗線自動復繞裝置中，所述線管導軌通過連接角碼與主機相連，且連接角碼上設有弧形調節槽，用于調節線管導軌的傾斜角度，以便于線管的添加。
[0009]與現有技術相比，本發明中通過線管導軌對線管進行輸送，并利用可以水平移動的平移滑塊逐個從線管導軌中提取線管，同時利用壓盤座的伸縮將旋轉壓盤壓緊線管的一頭，線管的另一頭抵住驅動壓盤，在驅動壓盤的旋轉驅動下，線管也發生旋轉，進而可以將紗線復繞到線管上。本發明的結構將驅動部分設置在了主機內，整體結構精簡小巧，運行過程中過渡平滑，自動化程度高，可以有效提升復繞效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖；
[0011]圖2是本發明的俯視結構示意圖。
[0012]附圖中的標記為:1_主機，2-驅動壓盤，3-線管導軌，4-平移滑塊，5-線管夾具，6-伸縮桿，7-壓盤座，8-旋轉壓盤，9-走位座，10-導線孔，11-導線架，12-彈簧，13-連接角碼，14-弧形調節槽，15-進退桿件。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。
[0014]實施例。紗線自動復繞裝置，包括主機I，主機I的立面上設有兩個驅動壓盤2，每個驅動壓盤2的外側均設有線管導軌3，線管導軌3的下出口位置設有平移滑塊4，平移滑塊4靠近驅動壓盤2的一端設有線管夾具5;主機I上還設有兩個伸縮桿6，伸縮桿6的端部連接有壓盤座7，壓盤座7上設有兩個與驅動壓盤2正對的旋轉壓盤8。所述驅動壓盤2上方設有走位座9，走位座9兩端分別設有導線孔10的導線架11，走位座9通過進退桿件15與主機I相連。所述線管夾具5開口朝上，且底部靠近驅動壓盤2的一端與平移滑塊4鉸接，另一端通過彈簧12與平移滑塊4連接，且平移滑塊4與線管夾具5的連接處設有導向斜坡。所述線管導軌3由兩條帶開口滑槽的槽鋼組成，兩個槽鋼的槽口相對。所述線管導軌3通過連接角碼13與主機I相連，且連接角碼13上設有弧形調節槽14。
[0015]本發明的工作原理:首先在線管導軌3內放滿線管，此時由于平移滑塊4下端抵住了線管導軌3的下出口，線管不會落下，啟動本發明的裝置后，平移滑塊4首先向外側平移，當線管夾具5的槽口對準平移滑塊4的下出口時，線管落入線管夾具5內，然后平移滑塊4向內平移，直至線管的兩端分別對準驅動壓盤2和旋轉壓盤8;伸縮桿6向主機I內縮進，壓盤座7向線管壓進，此時線管兩端分別夾緊在驅動壓盤2和旋轉壓盤8內，然后平移滑塊4退回到初始位置，在退回過程中，線管夾具5克服彈簧拉力發生傾斜，線管夾具5與線管分離;然后驅動壓盤2開始旋轉，并帶動線盤旋轉，紗線開始繞入線盤。在繞線過程中，走位座9反復進退，引導紗線均勻復繞在線盤上。
[0016]繞線完成后，壓盤座7后退，繞有紗線的線盤自動落入收集斗后即完成了一個復繞工作。本發明的裝置可以兩組同時工作，工作效率極高。
【主權項】
1.紗線自動復繞裝置，其特征在于:包括主機(I)，主機(I)的立面上設有兩個驅動壓盤(2)，每個驅動壓盤(2)的外側均設有線管導軌(3)，線管導軌(3)的下出口位置設有平移滑塊(4)，平移滑塊(4)靠近驅動壓盤(2)的一端設有線管夾具(5);主機(I)上還設有兩個伸縮桿(6)，伸縮桿(6)的端部連接有壓盤座(7)，壓盤座(7)上設有兩個與驅動壓盤(2)正對的旋轉壓盤(8)。2.根據權利要求1所述的紗線自動復繞裝置，其特征在于:所述驅動壓盤(2)上方設有走位座(9)，走位座(9)兩端分別設有導線孔(10)的導線架(11)，走位座(9)通過進退桿件(15)與主機(I)相連。3.根據權利要求1所述的紗線自動復繞裝置，其特征在于:所述線管夾具(5)開口朝上，且底部靠近驅動壓盤(2)的一端與平移滑塊(4)鉸接，另一端通過彈簧(12)與平移滑塊(4)連接，且平移滑塊(4)與線管夾具(5)的連接處設有導向斜坡。4.根據權利要求1所述的紗線自動復繞裝置，其特征在于:所述線管導軌(3)由兩條帶開口滑槽的槽鋼組成，兩個槽鋼的槽口相對。5.根據權利要求4所述的紗線自動復繞裝置，其特征在于:所述線管導軌(3)通過連接角碼(13)與主機(I)相連，且連接角碼(13)上設有弧形調節槽(14)。
【專利摘要】本發明公開了一種紗線自動復繞裝置，包括主機(1)，主機(1)的立面上設有兩個驅動壓盤(2)，每個驅動壓盤(2)的外側均設有線管導軌(3)，線管導軌(3)的下出口位置設有平移滑塊(4)，平移滑塊(4)靠近驅動壓盤(2)的一端設有線管夾具(5)；主機(1)上還設有兩個伸縮桿(6)，伸縮桿(6)的端部連接有壓盤座(7)，壓盤座(7)上設有兩個與驅動壓盤(2)正對的旋轉壓盤(8)。本發明可以提升紗線復繞的自動化程度以及工作效率，而且結構精簡，適用于小規模化生產。
【IPC分類】B65H54/24, B65H67/06
【公開號】CN105540344
【申請號】CN201610063749
【發明人】方國健, 潘偉麗
【申請人】湖州南潯金吉寶紡織有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月29日