一體化旋轉清堵機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種旋轉清堵機。
【背景技術】
[0002]原煤倉清堵機，又叫旋切式原煤倉清堵機，防堵物料倉、原煤倉清堵機、防堵機，能夠全面解決火電廠、紙廠原煤倉和大型粉料倉的物料在下落過程中的堵塞問題。
[0003]目前的旋轉清堵機與液壓閘門是分開安裝的，而閘門的安裝需要根據現場的實際情況進行安裝，安裝的位置和方式都必須根據現場情況決定，這就存在很大的局限性，無法滿足各種特殊情況的安裝，容易引起物料泄漏的問題，不便于維修。
[0004]清堵機下出口采用閘板時，不容易控制落料速度，同時對落料的位置也不容易控制。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種一體化旋轉清堵機，可以有效控制物料的下落速度和下落量。
[0006]本發明的技術方案是:
一體化旋轉清堵機，包括機架、旋轉倉體，旋轉倉體的頂部轉動連接有上倉體，旋轉倉體和上倉體均為上大下小的漏斗形，旋轉倉體的底部連接有下倉體，下倉體為筒狀，一體化旋轉清堵機還包括導向架、滑動支架、控制系統，滑動支架的兩端與導向架滑動連接，滑動支架連接有使滑動支架豎向運動的豎向推動機構，滑動支架包括上層滑動支架和下層滑動支架，上層滑動支架和下層滑動支架連接，上層滑動支架上并排連接有多個支液壓缸，下層滑動支架連接有主液壓缸，支液壓缸和主液壓缸與控制系統控制連接;支液壓缸和主液壓缸的前端均連接有推板;下倉體的圓周方向上設有若干對開孔，任意一個或多個開孔內插有擋料棒，擋料棒的直徑與開孔的直徑大小相適配；當擋料棒為多個時，擋料棒之間并行設置;擋料棒靠內的一端插入到下倉體內，擋料棒靠外的另一端伸出下倉體外，擋料棒靠外的另一端的上側和/或下側設有卡槽;支液壓缸或主液壓缸前端的推板卡接在卡槽內。
[0007]支液壓缸的數量與擋料棒的數量相對應，支液壓缸在豎向方向上的位置與擋料棒的位置相對應。
[0008]所有開孔的中心線位于同一平面內。
[0009]所有開孔的中心線位于同一水平面內。
[0010]下倉體的截面形狀為圓筒狀。
[0011 ]豎向推動機構為豎向設置的推動液壓缸。推動液壓缸的上端與滑動支架
豎向推動機構為鏈條牽引機構，鏈條牽引機構包括設置在導向架上的鏈輪和繞在鏈輪上鏈條，鏈條的上端和下端均與滑動支架連接。
[0012]滑動支架的兩端設有滑塊，對應在導向架上設有滑槽，滑塊與滑槽滑動連接。
[0013]本發明可以有效控制出料口的出料速度，并且能根據需要快速打開或者關閉，并且不需要人工參與也能實現對出料速度的控制。節省人力和物力，提高生產效率，保證了生產的正常進行。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明一體化旋轉清堵機的結構示意圖；
圖2是下倉體和導向架、滑動支架的結構示意圖；
圖3是圖2的俯視圖；
圖4是支液壓缸的推板卡入卡槽的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2、3所示，本發明的一體化旋轉清堵機，包括機架11、旋轉倉體12，旋轉倉體12的頂部轉動連接有上倉體13，旋轉倉體12和上倉體13均為上大下小的漏斗形，旋轉倉體12的底部連接有下倉體14，旋轉倉體12的底部圓周設有軸承，旋轉倉體12的底部與機架11之間轉動連接，下倉體14為圓筒狀。
[0016]—體化旋轉清堵機還包括導向架1、滑動支架2和控制系統，滑動支架2的兩端與導向架I滑動連接，滑動支架2的兩端設有滑塊15，對應在導向架I上設有滑槽16，滑塊15與滑槽16滑動連接。
[0017]滑動支架2連接有使滑動支架2豎向運動的豎向推動機構，豎向推動機構為豎向設置的推動液壓缸3，推動液壓缸3的上端與滑動支架2的底部連接。或者，豎向推動機構為鏈條牽引機構，鏈條牽引機構包括設置在導向架I上的鏈輪和繞在鏈輪上鏈條，鏈條的上端和下端均與滑動支架2連接。
[0018]滑動支架2包括上層滑動支架4和下層滑動支架5，上層滑動支架4和下層滑動支架5連接，上層滑動支架4上并排連接有多個支液壓缸6，下層滑動支架5連接有主液壓缸7，推動液壓缸3、支液壓缸6和主液壓缸7與控制系統控制連接。控制系統控制支液壓缸6的一個或者多個動作，或者控制主液壓缸7動作。控制系統控制推動液壓缸3上升或者下降。
[0019]下倉體14的圓周方向上設有若干對開孔17，多個開孔17(或任意一個)內插有擋料棒9，擋料棒9之間平行，擋料棒9的直徑與開孔17的直徑大小相適配;擋料棒9靠內的一端插入到下倉體14內，擋料棒9靠外的另一端伸出下倉體14外，擋料棒9靠外的另一端的上側和下側(也可以是單側)設有卡槽10;支液壓缸6和主液壓缸7的前端均連接有推板8。
[0020]推板8向上或者向下卡接在卡槽10內，從而帶動擋料棒9沿橫向方向進行左右移動。
[0021 ]支液壓缸6的數量與擋料棒9的數量相對應，支液壓缸6在豎向方向上的位置與擋料棒9的位置相對應。保證能推板8準確卡接在卡槽1內。
[0022]為了保證擋料棒9的擋料效果，所有開孔17的中心線位于同一平面內，即可以通過擋料棒9實現擋料的作用，在本實施例中，所有開孔17的中心線位于同一水平面內。
[0023]工作過程:
首先確定是要同時推動擋料棒9還是單獨推動擋料棒9，根據需要調整擋料棒9的卡槽10的位置，控制系統控制推動液壓缸3上升或者下降，使滑動支架2上升或者下降，從而使上層滑動支架4上的支液壓缸6和下層滑動支架5上的主液壓缸7移動，進而使推板8到達擋料棒9相應的高度。
[0024]如果是同時推動擋料棒9，推動液壓缸3上行，主液壓缸7上的推板8全部卡入到已經調整好的擋料棒9的卡槽10內，所有卡槽10位于一條直線上。
[0025]如果是單獨推動擋料棒9，如圖4所示，推動液壓缸3下行，支液壓缸6上的推板8分別卡入到已經調整好的擋料棒9的卡槽10內，所有卡槽10位于已經調整好的位置上。
[0026]然后控制系統控制支液壓缸6或主液壓缸7動作，相應去推動擋料棒9動作，擋料棒9位于下倉體14的長度和位置，會相應改變下料的速度和下料的多少。
【主權項】
1.一體化旋轉清堵機，包括機架、旋轉倉體，旋轉倉體的頂部轉動連接有上倉體，旋轉倉體和上倉體均為上大下小的漏斗形，旋轉倉體的底部連接有下倉體，下倉體為筒狀，其特征在于:一體化旋轉清堵機還包括導向架、滑動支架、控制系統，滑動支架的兩端與導向架滑動連接，滑動支架連接有使滑動支架豎向運動的豎向推動機構，滑動支架包括上層滑動支架和下層滑動支架，上層滑動支架和下層滑動支架連接，上層滑動支架上并排連接有多個支液壓缸，下層滑動支架連接有主液壓缸，支液壓缸和主液壓缸與控制系統控制連接;支液壓缸和主液壓缸的前端均連接有推板;下倉體的圓周方向上設有若干對開孔，任意一個或多個開孔內插有擋料棒，擋料棒的直徑與開孔的直徑大小相適配；當擋料棒為多個時，擋料棒之間并行設置;擋料棒靠內的一端插入到下倉體內，擋料棒靠外的另一端伸出下倉體夕卜，擋料棒靠外的另一端的上側和/或下側設有卡槽;支液壓缸或主液壓缸前端的推板卡接在卡槽內。2.根據權利要求1所述的一體化旋轉清堵機，其特征在于:支液壓缸的數量與擋料棒的數量相對應，支液壓缸在豎向方向上的位置與擋料棒的位置相對應。3.根據權利要求1所述的一體化旋轉清堵機，其特征在于:所有開孔的中心線位于同一平面內。4.根據權利要求1或2所述的一體化旋轉清堵機，其特征在于:所有開孔的中心線位于同一水平面內。5.根據權利要求1或2所述的一體化旋轉清堵機，其特征在于:下倉體的截面形狀為圓筒狀。6.根據權利要求1或2所述的一體化旋轉清堵機，其特征在于:豎向推動機構為豎向設置的推動液壓缸。7.推動液壓缸的上端與滑動支架 根據權利要求1或2所述的一體化旋轉清堵機，其特征在于:豎向推動機構為鏈條牽引機構，鏈條牽引機構包括設置在導向架上的鏈輪和繞在鏈輪上鏈條，鏈條的上端和下端均與滑動支架連接。8.根據權利要求1或2所述的一體化旋轉清堵機，其特征在于:滑動支架的兩端設有滑塊，對應在導向架上設有滑槽，滑塊與滑槽滑動連接。
【專利摘要】一體化旋轉清堵機，包括機架、旋轉倉體，旋轉倉體的頂部轉動連接有上倉體，旋轉倉體和上倉體均為上大下小的漏斗形，旋轉倉體的底部連接有下倉體，下倉體為筒狀，一體化旋轉清堵機還包括導向架、滑動支架、控制系統，滑動支架的兩端與導向架滑動連接，滑動支架連接有使滑動支架豎向運動的豎向推動機構，滑動支架包括上層滑動支架和下層滑動支架，上層滑動支架和下層滑動支架連接，上層滑動支架上并排連接有多個支液壓缸，下層滑動支架連接有主液壓缸，支液壓缸和主液壓缸與控制系統控制連接；支液壓缸和主液壓缸的前端均連接有推板；本發明可以有效控制出料口的出料速度，并且能根據需要快速打開或者關閉，并且不需要人工參與也能實現對出料速度的控制。
【IPC分類】B65D90/58
【公開號】CN105501736
【申請號】CN201610014224
【發明人】萬紅濤, 陳國芳
【申請人】濮陽市鴻宇壓力容器有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月11日