一種新型封口機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種封口機，特別是涉及一種改良的包裝袋封口機。
【背景技術】
[0002]—般物品在進行定量塑料袋包裝后，需要借助封口機加以熱壓融合來封合包裝袋袋口。用于這個包裝作業的封口機一般有兩種，即連續式和非連續式。一般連續式封口機由兩組動力傳動機構組成，一組為夾壓熱封包裝袋袋口的機構，一組為承載輸送包裝袋的機構。而這兩組動力傳動機構需要準確地調整它們同步的傳動速度，才能到達預期的連續包裝袋袋口封口的加工作業。
[0003]因此本領域技術人員致力于研究一種效果優良、噪聲較低、壽命較長、傳動平穩的傳動輪來完成連續的封口作業。
【發明內容】
[0004]有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種改良的封口機。
[0005]為實現上述目的，本發明提供了一種新型封口機，封口機上安裝傳動輪，該傳動輪的縱向寬度為25cm，傳動輪由外輪體和內輪體組成;外輪體為非金屬結構，該外輪體的內緣中心位置設置一個貫穿的套置孔；內輪體為金屬結構，該內輪體的內緣設置中空的軸孔和環溝;且內輪體外緣面設置有凸紋。
[0006]較佳的，所述外輪體可由工程塑料制成。
[0007]較佳的，所述外輪體和所述內輪體的配合為過度配合。
[0008]本發明的有益效果是:本發明不僅能減少摩擦的噪音，而且能改善鋼帶容易斷裂的情況，提升封口機使用品質和壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的結構示意圖。
[0010]圖2是傳動輪的結構示意圖。
[0011]圖3是傳動輪的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
[0013]如圖1-圖3所示，一種新型封口機，其上安裝傳動輪I，該傳動輪的縱向寬度為25cm，該傳動輪I包括外輪體10和內輪體20。利用一對傳動輪I與鋼帶2配合，應用于封口機3連續輸送包裝袋的傳動機構中，其中:該外輪體10為非金屬結構，呈圓環狀，由工程塑料材質制成，外輪體10的內緣中心位置設置一個貫穿的套置孔11，用以與內輪體20套裝結合，且外輪體10和內輪體20采用過度配合的方式結合，這樣的結合方式更方便拆卸和更換。該內輪體20為金屬結構且剛性較強，也呈圓環狀，內輪體20的內緣設置中空的軸孔21和環溝211，利用軸孔21和環溝211與封口機3的傳動軸31套裝，利用一個C形扣(圖中未示出)扣設與該環溝211處結合固定。該內輪體20外緣環面設置有凸紋22，當該內輪體20套裝在該外輪體10的套置孔11內壁緊密結合時，可以提升結合的結構強度。
[0014]新型封口機是利用外輪體10的非金屬剛性材質的結構特性，在傳動的過程中，不僅能減少摩擦的噪音，而且可以改善剛帶容易斷裂的情況，可以提升使用品質和壽命。
[0015]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型封口機，包括封口機(3);所述封口機(3)上安裝傳動輪(1)，其特征是:所述傳動輪(1)的縱向寬度為25cm;所述傳動輪(1)包括外輪體(10)和內輪體(20);所述外輪體(10)為非金屬結構，所述外輪體(10)的內緣中心位置設置一個貫穿的套置孔(11);所述內輪體(20)為金屬結構，所述內輪體(20)的內緣設置中空的軸孔(21)和環溝(211);所述內輪體(20)外緣面設置有凸紋(22);所述外輪體(10)和所述內輪體(20)的配合為過度配合。2.如權利要求1所述的新型封口機，其特征是:所述外輪體(10)可由工程塑料制成。
【專利摘要】本發明公開了一種新型封口機，該封口機上安裝傳動輪，該傳動輪包括外輪體和內輪體；外輪體為非金屬結構，該外輪體的內緣中心位置設置一個貫穿的套置孔；內輪體為金屬結構，該內輪體的內緣設置中空的軸孔和環溝；且內輪體外緣面設置有凸紋。新型封口機是利用外輪體的非金屬剛性材質的結構特性，在傳動的過程中，不僅能減少摩擦的噪音，而且可以改善剛帶容易斷裂的情況，可以提升使用品質和壽命。
【IPC分類】B65B51/10
【公開號】CN105501554
【申請號】CN201510883935
【發明人】肖遲容
【申請人】重慶市經茗農業科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月4日