一種紗管自動排列裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織機械技術領域，特別涉及一種紗管自動排列裝置。
【背景技術】
[0002]紡織機械是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械，現被認為是紡織機械的延伸，屬廣義的紡織機械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機器也各式各樣，種類繁多。紡織機械通常按生產過程分類，計有:紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。在紡紗過程中，常常要用到紗管，紗管是用來纏繞紗線用的。紗管分為:粗紗管、細紗管、筒子紗管、瑋紗管等等用于不同工序中。在生產中，常常需要把料倉中呈交錯設置的紗管以小端朝下進行定向排列。目前，這個排列都是通過人工完成的，不但勞動強度大，而且效率非常低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種紗管自動排列裝置，實現紗管以小端朝下進行定向排列，自動化程度高，可靠性好。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種紗管自動排列裝置，它包括支承底座、支腿、底板、側擋板、料倉、紗管、送料氣缸、連接支架、推板、導軌、排列箱、氣噴頭、噴頭支架，所述支腿設置在支承底座的下端，所述底板水平固定在支腿上，所述支承底座的前后兩側設置有側擋板，所述料倉豎直設置在支承底座的上方，所述紗管呈交錯設置在料倉內，所述導軌水平設置在側擋板上，所述推板可左右滑動設置在導軌上，所述送料氣缸安裝在支承底座的左上端，所述送料氣缸的活塞桿右端通過連接支架和推板的左端連接，所述支承底座的右端設置有型孔，所述型孔的中間段為圓弧段，圓弧段的直徑大于紗管的大端直徑，所述型孔的前后兩側設置為臺階狀，分別為第一臺階和第二臺階，所述第一臺階的寬度大于紗管的小端直徑并小于紗管的大端直徑，所述排列箱設置在型孔的圓弧段的正下方，所述噴頭支架設置在側擋板右端的前后兩側，所述氣噴頭安裝在噴頭支架上。
[0005]進一步地，所述推板的右端設置有彈性墊。
[0006]本發明和現有技術相比，具有以下優點和效果:紗管從料倉自由落下，送料氣缸動作，推動推板沿著導軌向右運動，紗管的小端在氣噴頭的壓力氣體的作用下，從型孔處下落，并帶著整個紗管從型孔的圓弧段處下落至排列箱內。因為紗管在料倉中的排列是交錯的，所以兩個氣噴頭的工作也是循環的。支承底座的前后兩側設置有側擋板，有效防止紗管掉落。推板可左右滑動設置在導軌上，推板左右活動靈活，可靠性好。推板的右端設置有彈性墊，有效防止對紗管的損壞。送料氣缸的活塞桿右端通過連接支架和推板的左端連接，拆卸方便。第一臺階的寬度大于紗管的小端直徑并小于紗管的大端直徑，有效防止紗管的大端先落下。本發明實現紗管以小端朝下進行定向排列，自動化程度高，可靠性好。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。
[0008]圖2為本發明的俯視圖。
[0009]圖3為本發明的左視圖。
[0010]圖中:1.支承底座，2.支腿，3.底板，4.側擋板，5.料倉，6.紗管，7.送料氣缸，8.連接支架，9.推板，10.導軌，11.排列箱，12.氣噴頭，13.噴頭支架，14.型孔，15.圓弧段，16.第一臺階，17.第二臺階，18.彈性墊。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，一種紗管自動排列裝置，它包括支承底座1、支腿2、底板3、側擋板4、料倉5、紗管6、送料氣缸7、連接支架8、推板9、導軌10、排列箱11、氣噴頭12、噴頭支架13，所述支腿2設置在支承底座1的下端，所述底板3水平固定在支腿2上，所述支承底座1的前后兩側設置有側擋板4，有效防止紗管6掉落。所述料倉5豎直設置在支承底座1的上方，所述紗管6呈交錯設置在料倉5內，所述導軌10水平設置在側擋板4上，所述推板9可左右滑動設置在導軌10上，推板9左右活動靈活，可靠性好。所述推板9的右端設置有彈性墊18，有效防止對紗管6的損壞。所述送料氣缸7安裝在支承底座1的左上端，所述送料氣缸7的活塞桿右端通過連接支架8和推板9的左端連接，拆卸方便。所述支承底座1的右端設置有型孔14，所述型孔14的中間段為圓弧段15，圓弧段15的直徑大于紗管6的大端直徑，便于紗管6落入排列箱11。所述型孔14的前后兩側設置為臺階狀，分別為第一臺階16和第二臺階17，所述第一臺階16的寬度大于紗管6的小端直徑并小于紗管6的大端直徑，有效防止紗管6的大端先落下。所述排列箱11設置在型孔14的圓弧段15的正下方，便于紗管6的連續排列。所述噴頭支架13設置在側擋板4右端的前后兩側，所述氣噴頭12安裝在噴頭支架13上。
[0013]通過上述技術方案，本發明一種紗管自動排列裝置使用時，紗管6從料倉5自由落下，送料氣缸7動作，推動推板9沿著導軌10向右運動，紗管6的小端在氣噴頭12的壓力氣體的作用下，從型孔14處下落，并帶著整個紗管6從型孔14的圓弧段15處下落至排列箱11內。因為紗管6在料倉5中的排列是交錯的，所以兩個氣噴頭12的工作也是循環的。本發明實現紗管6以小端朝下進行定向排列，自動化程度高，可靠性好。
[0014]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種紗管自動排列裝置，其特征在于:它包括支承底座、支腿、底板、側擋板、料倉、紗管、送料氣缸、連接支架、推板、導軌、排列箱、氣噴頭、噴頭支架，所述支腿設置在支承底座的下端，所述底板水平固定在支腿上，所述支承底座的前后兩側設置有側擋板，所述料倉豎直設置在支承底座的上方，所述紗管呈交錯設置在料倉內，所述導軌水平設置在側擋板上，所述推板可左右滑動設置在導軌上，所述送料氣缸安裝在支承底座的左上端，所述送料氣缸的活塞桿右端通過連接支架和推板的左端連接，所述支承底座的右端設置有型孔，所述型孔的中間段為圓弧段，圓弧段的直徑大于紗管的大端直徑，所述型孔的前后兩側設置為臺階狀，分別為第一臺階和第二臺階，所述第一臺階的寬度大于紗管的小端直徑并小于紗管的大端直徑，所述排列箱設置在型孔的圓弧段的正下方，所述噴頭支架設置在側擋板右端的前后兩側，所述氣噴頭安裝在噴頭支架上。2.根據權利要求1所述的一種紗管自動排列裝置，其特征在于:所述推板的右端設置有彈性墊。
【專利摘要】本發明提供一種紗管自動排列裝置，屬于紡織機械技術領域。它包括側擋板、料倉、送料氣缸、推板、排列箱、氣噴頭，支承底座的前后兩側設置有側擋板，料倉豎直設置在支承底座的上方，紗管呈交錯設置在料倉內，推板可左右滑動設置在導軌上，送料氣缸的活塞桿右端通過連接支架和推板的左端連接，支承底座的右端設置有型孔，型孔的中間段為圓弧段，圓弧段的直徑大于紗管的大端直徑，型孔的前后兩側設置為臺階狀，分別為第一臺階和第二臺階，第一臺階的寬度大于紗管的小端直徑并小于紗管的大端直徑，排列箱設置在型孔的圓弧段的正下方，氣噴頭安裝在噴頭支架上。本發明實現紗管以小端朝下進行定向排列，自動化程度高，可靠性好。
【IPC分類】B65G47/82, B65G47/26
【公開號】CN105460571
【申請號】CN201510985994
【發明人】顧曉青
【申請人】嘉興市兔皇羊絨有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月25日