一種三桿并聯支撐側板擺動式鉆頭送料機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:機械制造、自動化裝備與五金設備領域。
【背景技術】
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[0002]鉆頭是品種多、用量大的五金工具消耗品，加工制造工藝復雜，人工過程多，生產效率低，因此，自動化需求緊迫。
【發明內容】
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[0003]一種三桿并聯支撐側板擺動式鉆頭送料機，固定側板與活動側板設置為斗形，斗形為上大下小的開口形，斗形內儲存鉆頭，在斗形的下口的下面，設置輸送皮帶，三個并聯氣缸驅動連桿擺動，連桿驅動活動側板繞鉸鏈擺動，形成固定側板與活動側板組成的斗形下開口張開與閉合，漏下鉆頭，活動側板的并聯擺動，還實現鉆頭的蠕動與排列，使鉆頭順利漏下，漏下的鉆頭由輸送皮帶輸送出來。
[0004]方案一:三桿并聯氣缸擺動式擺動斗形料斗
[0005]設置三桿氣缸并聯支撐側板擺動結構，設置固定側板，固定側板由左II支桿與左III支桿支撐在左底桿上，設置活動側板，活動側板的下部分別由:右I鉸鏈連接環與右II鉸鏈連接環連接，右I鉸鏈連接環與氣缸軸I連接，氣缸軸I通過桿I連接在中底桿I上，右II鉸鏈連接環與氣缸軸II連接，氣缸軸II通過桿II連接在中底桿II上，活動側板的上部設置右III鉸鏈連接環，右III鉸鏈連接環與氣缸軸III的端部連接，氣缸III的另一端與桿III連接，桿III連接在后底桿上，固定側板與活動側板設置為斗形，斗形為上大下小的開口形，斗形內儲存鉆頭。
[0006]方案二、設置輸送皮帶
[0007]在斗形的下口的下面，設置輸送皮帶，輸送皮帶由前皮帶輪與后皮帶輪支撐，皮帶輪活動連接在前軸上，前軸安裝在左I支桿與右I支桿的軸孔上，左I支桿與右I支桿的下端分別固定安裝在左底桿與右底桿上，右底桿與左底桿的下面由前底板固定連接，后皮帶輪與輪轂電機固定連接，輪轂電機軸兩端分別安裝在右II支桿與左IV支桿上，右II支桿與左IV支桿的下端連接固定著后底桿。
[0008]方案三、工作過程
[0009]氣缸I與氣缸軸I相連，氣缸軸I與右I鉸鏈連接環連接，右I鉸鏈連接環與活動側板連接，氣缸II與氣缸軸II相連，氣缸軸II與右II鉸鏈連接環連接，右II鉸鏈連接環與活動側板連接，氣缸III與氣缸軸III相連，氣缸軸III通過右III鉸鏈連接環推動活動側板繞右I鉸鏈連接環與右II鉸鏈連接環形成的支點并聯擺動，形成固定側板與活動側板組成的斗形下開口張開與閉合，漏下鉆頭，漏下的鉆頭由輸送皮帶輸送出來，輪轂電機驅動后皮帶輪，后皮帶輪驅動輸送皮帶運轉，活動側板的并聯擺動，實現鉆頭的蠕動與排列，是鉆頭順利漏下。
[0010]本專利的核心內容:
[0011]—種三桿并聯支撐側板擺動式鉆頭送料機，設置三桿氣缸并聯支撐側板擺動結構，設置固定側板，固定側板由左II支桿與左III支桿支撐在左底桿上，設置活動側板，活動側板的下部分別由:右I鉸鏈連接環與右II鉸鏈連接環連接，右I鉸鏈連接環與氣缸軸I連接，氣缸軸I通過桿I連接在中底桿I上，右II鉸鏈連接環與氣缸軸II連接，氣缸軸II通過桿II連接在中底桿II上，活動側板的上部設置右III鉸鏈連接環，右III鉸鏈連接環與氣缸軸III的端部連接，氣缸III的另一端與桿III連接，桿III連接在后底桿上，固定側板與活動側板設置為斗形，斗形為上大下小的開口形，斗形內儲存鉆頭，在斗形的下口的下面，設置輸送皮帶，輸送皮帶由前皮帶輪與后皮帶輪支撐，皮帶輪活動連接在前軸上，前軸安裝在左I支桿與右I支桿的軸孔上，左I支桿與右I支桿的下端分別固定安裝在左底桿與右底桿上，右底桿與左底桿的下面由前底板固定連接，后皮帶輪與輪轂電機固定連接，輪轂電機軸兩端分別安裝在右II支桿與左IV支桿上，右II支桿與左IV支桿的下端連接固定著后底桿。
[0012]工作過程:氣缸I與氣缸軸I相連，氣缸軸I與右I鉸鏈連接環連接，右I鉸鏈連接環與活動側板連接，氣缸II與氣缸軸II相連，氣缸軸II與右II鉸鏈連接環連接，右II鉸鏈連接環與活動側板連接，氣缸III與氣缸軸III相連，氣缸軸III通過右III鉸鏈連接環推動活動側板繞右I鉸鏈連接環與右II鉸鏈連接環形成的支點并聯擺動，形成固定側板與活動側板組成的斗形下開口張開與閉合，漏下鉆頭，漏下的鉆頭由輸送皮帶輸送出來。
[0013]輪轂電機驅動后皮帶輪，后皮帶輪驅動輸送皮帶運轉。
[0014]活動側板的并聯擺動，實現鉆頭的蠕動與排列，是鉆頭順利漏下。
【附圖說明】
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[0015]附圖為本發明的結構圖，其中分別為:1、活動側板，2、固定側板，3、鉆頭，4、左II支桿，5、輸送皮帶，6、左I支桿，7、前皮帶輪，8、前軸，9、前底板，10，右I支桿，11、左底桿12、右底桿，13、左III支桿，14、氣缸軸I，15、氣缸I，16、中底桿I，17、桿I，18、右I鉸鏈連接環，19、左IV支桿，20、中底桿II，21、后皮帶輪，22、輪轂電機，23、右II支桿，24、桿II，25、氣缸II，26、后底桿，27、桿III，28、氣缸III，29、電機軸30、氣缸軸II，31、氣缸軸III，32、右II鉸鏈連接環，33、右III鉸鏈連接環。
【具體實施方式】
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[0016]下面根據附圖，說明一下本專利的實施方式。
[0017]設置固定側板2，固定側板2由左II支桿4與左III支桿13支撐在左底桿11上，設置活動側板1，活動側板I的下部分別由:右I鉸鏈連接環18與右II鉸鏈連接環32連接，右I鉸鏈連接環18與氣缸軸114連接，氣缸軸I通過桿117連接在中底桿116上，右II鉸鏈連接環32與氣缸軸II30連接，氣缸軸II30通過桿II24連接在中底桿II20上，活動側板I的上部設置右III鉸鏈連接環33，右III鉸鏈連接環33與氣缸軸III31的端部連接，氣缸III28的另一端與桿III27連接，桿III27連接在后底桿26上，固定側板2與活動側板I設置為斗形，斗形為上大下小的開口形，斗形內儲存鉆頭3，在斗形的下口的下面，設置輸送皮帶5，輸送皮帶5由前皮帶輪7與后皮帶輪21支撐，皮帶輪7活動連接在前軸8上，前軸8安裝在左I支桿6與右I支桿10的軸孔上，左I支桿6與右I支桿10的下端分別固定安裝在左底桿11與右底桿12上，右底桿11與左底桿12的下面由前底板9固定連接，后皮帶輪21與輪轂電機22固定連接，輪轂電機軸29兩端分別安裝在右II支桿23與左IV支桿19上，右II支桿23與左IV支桿19的下端連接固定著后底桿26。
[0018]工作過程:氣缸115與氣缸軸114相連，氣缸軸114與右I鉸鏈連接環18連接，右I鉸鏈連接環18與活動側板I連接，氣缸1125與氣缸軸1130相連，氣缸軸1130與右II鉸鏈連接環32連接，右II鉸鏈連接環32與活動側板I連接，氣缸III28與氣缸軸III31相連，氣缸軸III31通過右III鉸鏈連接環33推動活動側板I繞右I鉸鏈連接環18與右II鉸鏈連接環32形成的支點并聯擺動，形成固定側板2與活動側板I組成的斗形下開口張開與閉合，漏下鉆頭3，漏下的鉆頭3由輸送皮帶5輸送出來。
[0019]輪轂電機22驅動后皮帶輪21，后皮帶輪21驅動輸送皮帶5運轉。
[0020]活動側板I的擺動，實現鉆頭3的蠕動與排列，是鉆頭3順利漏下。
【主權項】
1.一種三桿并聯支撐側板擺動式鉆頭送料機，其特征為，設置三桿并聯氣缸擺動式擺動結構，設置固定側板，固定側板由左II支桿與左III支桿支撐在左底桿上，設置活動側板，活動側板的下部分別由:右I鉸鏈連接環與右II鉸鏈連接環連接，右I鉸鏈連接環與氣缸軸I連接，氣缸軸I通過桿I連接在中底桿I上，右II鉸鏈連接環與氣缸軸II連接，氣缸軸II通過桿II連接在中底桿II上，活動側板的上部設置右III鉸鏈連接環，右III鉸鏈連接環與氣缸軸III的端部連接，氣缸III的另一端與桿III連接，桿III連接在后底桿上，固定側板與活動側板設置為斗形，斗形為上大下小的開口形，斗形內儲存鉆頭，在斗形的下口的下面，設置輸送皮帶，輸送皮帶由前皮帶輪與后皮帶輪支撐，皮帶輪活動連接在前軸上，前軸安裝在左I支桿與右I支桿的軸孔上，左I支桿與右I支桿的下端分別固定安裝在左底桿與右底桿上，右底桿與左底桿的下面由前底板固定連接，后皮帶輪與輪轂電機固定連接，輪轂電機軸兩端分別安裝在右II支桿與左IV支桿上，右II支桿與左IV支桿的下端連接固定著后底桿。2.根據權利要求1所述的一種三桿并聯支撐側板擺動式鉆頭送料機,其特征為,氣缸I與氣缸軸I相連，氣缸軸I與右I鉸鏈連接環連接，右I鉸鏈連接環與活動側板連接，氣缸II與氣缸軸II相連，氣缸軸II與右II鉸鏈連接環連接，右II鉸鏈連接環與活動側板連接，氣缸III與氣缸軸III相連，氣缸軸III通過右III鉸鏈連接環推動活動側板繞右I鉸鏈連接環與右II鉸鏈連接環形成的支點并聯擺動，形成固定側板與活動側板組成的斗形下開口張開與閉合，漏下鉆頭，漏下的鉆頭由輸送皮帶輸送出來。 輪轂電機驅動后皮帶輪，后皮帶輪驅動輸送皮帶運轉。 活動側板的并聯擺動，實現鉆頭的蠕動與排列，是鉆頭順利漏下。
【專利摘要】一種三桿并聯支撐側板擺動式鉆頭送料機，設置三桿并聯氣缸擺動結構，固定側板與活動側板設置為斗形，斗形為上大下小的開口形，斗形內儲存鉆頭，在斗形的下口的下面，設置輸送皮帶，三個并聯氣缸驅動連桿擺動，連桿驅動活動側板繞鉸鏈擺動，形成固定側板與活動側板組成的斗形下開口張開與閉合，漏下鉆頭，活動側板的并聯擺動，還實現鉆頭的蠕動與排列，使鉆頭順利漏下，漏下的鉆頭由輸送皮帶輸送出來。
【IPC分類】B65G47/14
【公開號】CN105438772
【申請號】CN201410498116
【發明人】王濤, 王天澤, 趙新潮
【申請人】無錫津天陽激光電子有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年9月24日