一種全自動葉片送料裝置及其送料方法
【技術領域】
[0001 ]本發明的一種全自動葉片送料裝置及其送料方法，屬于葉片輸送技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，我國空調壓縮機產量已突破1.2億臺，其中轉子式空調壓縮機占80%。葉片是轉子式空調壓縮機的核心運動零件，其零件質量直接關系壓縮機能效、壽命、噪音等關鍵指標，一般采用高硬度、高耐磨性、耐腐蝕材料制成;零件具有較高的尺寸及形狀位置精度:平行度垂直度<5μπι，尺寸分組2-5μπι，分組精度<1μπι，生產中葉片的每一尺寸和形狀位置精度要求均需全數檢查。空調壓縮機屬大批量生產，壓縮機生產中用戶一般指定組別制造，因此壓縮機葉片尺寸公差就只有尺寸分組的2-5μπι，超出尺寸公差就意味著庫存積壓，這就造成了葉片的制造難度大，檢測工作量巨大。
[0003]現有技術中，采用人工對葉片進行手工測量分組，每一葉片需對多點尺寸進行檢測并按照分組判定原則進行判斷，每次都是由人工搬送零件，將葉片逐一測量后按照規格進行分類區分，由于葉片較小且數量大，在人工測量分組時易疲勞和分組誤判，人工分組存在測量誤差大，效率低、人工成本高等問題，而在目前設計的結構中，葉片是依靠一個重力塊拉動推料塊并將葉片向前推動，但是這樣的設計有以下幾點不足:首先需要一個重力塊帶動葉片向前移動，而且在葉片移動的過程中，經常會因為疊加在一起的葉片產生較大摩擦力而停滯不前，需要人工調整，而且結構更為復雜，工作效率低，所以現有的輸送葉片的方法還是不夠完善。
【發明內容】
[0004]本發明的發明目的是:提供一種結構簡單、實用、設備成本低，適用性強，操作簡單、可依靠葉片自身重力，利用推料氣缸以及推料板推動葉片向前移動，可自動進行送料的一種全自動葉片送料裝置及其送料方法，以克服現有技術的不足。
[0005]本發明是這樣實現的:一種全自動葉片送料裝置，包括底座支架，在底座支架上設置有兩塊與底座支架相垂直的料槽板，在兩個料槽板之間形成可放置零件的送料槽，所述料槽板上設置有兩塊調整板和調整板調整螺釘，所述料槽板與底座支架之間設置有通口；在底座支架上并且在料槽板的前端設置有兩個對稱的導向槽板，在兩個對稱的導向槽板之間設置有導向槽;在底座支架上并且在料槽板的后端設置有推料氣缸，在推料氣缸上設置有推料板。
[0006]在底座支架上設置有料槽支撐板，所述兩個料槽板安裝在料槽支撐板上。
[0007]所述料槽支撐板上設置有能調節兩個料槽板之間寬度的料槽支撐板調整螺釘。
[0008]所述兩個料槽板上設置有兩塊調整板，在調整板上設置有調整板調整螺釘。
[0009]所述推料氣缸上設置有氣缸行程調整螺釘。
[0010]所述導向槽板上設置有導向槽板調整螺釘。
[0011]—種全自動葉片送料裝置的送料方法，首先根據葉片的大小調節安裝在底座支架上的兩個料槽板之間的寬度，然后人工將一疊葉片放入到送料槽內，推料板在推料氣缸的作用下進入到通口內將送料槽內最底端的一塊葉片推出進入到導向槽內，在推料板復位的同時，送料槽內的葉片因自重會自由往下落，然后等待推料板繼續工作推動送料槽內最底端的一塊葉片進入導向槽內，如此循環工作。
[0012]由于采用了上述技術方案，本發明工作時，首先將多個葉片疊放在一起放入到送料槽內，利用推料氣缸以及推料板將葉片向前推動，當一個葉片到達導向槽內時，送料槽內葉片依靠重力下落后，在由推料氣缸帶動推料板推動送料槽最底部的葉片向前移動;本發明與現有技術相比，本發明不僅具有結構簡單，操作方便的優點，而且設計巧妙、安全可靠、設備成本低、依靠機械設備進行送料、能提高工作效率、節省人力物力、具有較高的使用價值等優點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的結構示意圖；
附圖標記說明:1-通口，2-料槽板，10-底座支架，11-推料氣缸，12-推料板，13-氣缸行程調整螺釘，14-送料槽，15-調整板，16-調整板調整螺釘，17-料槽支撐板，18-料槽支撐板調整螺釘，19-導向槽板，20-導向槽板調整螺釘，21 -導向槽，22-葉片。
【具體實施方式】
[0014]
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明，但不作為對本發明的限制。
[0015]本發明的實施例:一種全自動葉片送料裝置，包括底座支架10，在底座支架10上設置有兩塊與底座支架10相垂直的料槽板2，在兩個料槽板2之間形成可放置零件的送料槽14，所述料槽板2上設置有兩塊調整板15和調整板調整螺釘16，所述料槽板2與底座支架10之間設置有通口 1;在底座支架10上并且在料槽板2的前端設置有兩個對稱的導向槽板19，在兩個對稱的導向槽板19之間設置有導向槽21;在底座支架10上并且在料槽板2的后端設置有推料氣缸11，在推料氣缸11上設置有推料板12。
[0016]在底座支架10上設置有料槽支撐板17，所述兩個料槽板2安裝在料槽支撐板17上。
[0017]所述料槽支撐板17上設置有能調節兩個料槽板2之間寬度的料槽支撐板調整螺釘18。
[0018]所述兩個料槽板2上設置有兩塊調整板15，在調整板15上設置有調整板調整螺釘16。
[0019]所述推料氣缸11上設置有氣缸行程調整螺釘13。
[0020]所述導向槽板19上設置有導向槽板調整螺釘20。
[0021]—種全自動葉片送料裝置的送料方法，首先根據葉片的大小調節安裝在底座支架上的兩個料槽板之間的寬度，然后人工將一疊葉片放入到送料槽內，推料板在推料氣缸的作用下進入到通口內將送料槽內最底端的一塊葉片推出進入到導向槽內，在推料板復位的同時，送料槽內的葉片因自重會自由往下落，然后等待推料板繼續工作推動送料槽內最底端的一塊葉片進入導向槽內，如此循環工作。
[0022]本發明工作時，首先將多個葉片22疊放在一起并放入到送料槽14內，送料槽14最底部的葉片22的一端緊靠在底座支架10上，放置完成后，推料氣缸11帶動推料板12進入到通口 1內推動葉片22進入導向槽21內，在推料板復位的同時，送料槽內的葉片因自重會自由往下落，然后等待推料板繼續工作推動送料槽內最底端的一塊葉片進入導向槽內，如此循環工作。
【主權項】
1.一種全自動葉片送料裝置，包括底座支架(10)，其特征在于:在底座支架(10)上設置有兩塊與底座支架(10)相垂直的料槽板(2)，在兩個料槽板(2)之間形成可放置零件的送料槽(14)，所述料槽板(2)與底座支架(10)之間設置有通口(1);在底座支架(10)上并且在料槽板(2)的前端設置有兩個對稱的導向槽板(19)，在兩個對稱的導向槽板(19)之間設置有導向槽(21);在底座支架(10)上并且在料槽板(2)的后端設置有推料氣缸(11)，在推料氣缸(11)上設置有推料板(12)。2.根據權利要求1所述的全自動葉片送料裝置，其特征在于:在底座支架(10)上設置有料槽支撐板(17)，所述兩個料槽板(2)安裝在料槽支撐板(17)上。3.根據權利要求1所述的全自動葉片送料裝置，其特征在于:所述料槽支撐板(17)上設置有能調節兩個料槽板(2)之間寬度的料槽支撐板調整螺釘(18)。4.根據權利要求1所述的全自動葉片送料裝置，其特征在于:所述兩個料槽板(2)上設置有兩塊調整板(15)，在調整板(15)上設置有調整板調整螺釘(16)。5.根據權利要求1所述的全自動葉片送料裝置，其特征在于:所述推料氣缸(11)上設置有氣缸行程調整螺釘(13)。6.根據權利要求1所述的全自動葉片送料裝置，其特征在于:所述導向槽板(19)上設置有導向槽板調整螺釘(20)。7.—種如權利要求1?6任意一條所述的全自動葉片送料裝置的送料方法，其特征在于:首先根據葉片的大小調節安裝在底座支架上的兩個料槽板之間的寬度，然后人工將一疊葉片放入到送料槽內，推料板在推料氣缸的作用下進入到通口內將送料槽內最底端的一塊葉片推出進入到導向槽內，在推料板復位的同時，送料槽內的葉片因自重會自由往下落，然后等待推料板繼續工作推動送料槽內最底端的一塊葉片進入導向槽內，如此循環工作。
【專利摘要】本發明公開了一種全自動葉片送料裝置的送料方法，首先根據葉片的大小調節安裝在底座支架上的兩個料槽板之間的寬度，然后人工將一疊葉片放入到送料槽內，推料板在推料氣缸的作用下進入到通口內將送料槽內最底端的一塊葉片推出進入到導向槽內，在推料板復位的同時，送料槽內的葉片因自重會自由往下落，然后等待推料板繼續工作推動送料槽內最底端的一塊葉片進入導向槽內，如此循環工作，本發明與現有技術相比，本發明不僅具有結構簡單，操作方便的優點，而且設計巧妙、安全可靠、設備成本低、依靠機械設備進行送料、能提高工作效率、節省人力物力、具有較高的使用價值等優點。
【IPC分類】B65G47/06
【公開號】CN105417083
【申請號】CN201510889053
【發明人】黃金民, 凌志鴻, 范玉輝, 彭德銀, 趙桂珍, 藍華, 黃金江, 吳海敏, 唐春靈
【申請人】貴州西南工具(集團)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月7日