一種金屬化膜的放置架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種金屬化膜的放置架，應用于金屬化膜的生產加工領域。
【背景技術】
[0002]隨著科技的不斷進步，金屬化膜得到了廣泛的應用，其中，在金屬化膜的生產加工過程中，加工生產完成的金屬化膜會收卷成卷狀，然后再將收卷后的金屬化膜放置在車間內，為了防止金屬化膜對空間占用過大，人們會將金屬化膜放置在放置架上，但是現有的放置架結構比較簡單，僅僅是在一個立桿上從上到下均勻設置多個水平的光滑桿，這樣成卷的金屬化膜則分別套在光滑桿上，但是光滑桿上未設置任何可以阻擋金屬化膜脫落的裝置，因此容易出現加工人員不小心將金屬化膜從光滑桿上碰落到地面上的情況，而且進行轉移時，需要人工一卷一卷依次轉移到其它地方，因此速度比較慢，效率低。
【發明內容】
[0003]為解決現有技術方案的缺陷，本發明公開了一種使用方便、金屬化膜不易掉落的金屬化膜的放置架。
[0004]本發明公開了一種金屬化膜的放置架，包括:機架、光滑桿、絲桿、擋板，所述的機架的右側面上從上到下均勻水平焊接多個光滑桿，所述的光滑桿的右端水平焊接一個絲桿，所述的絲桿與光滑桿在同一條軸線上，所述的絲桿上通過螺紋連接的方式安裝一個擋板。
[0005]進一步的，所述的機架底部的前后兩端通過軸承分別水平安裝一個轉軸，每一個轉軸的左右兩端均固設一個滾輪。
[0006]由于采用上述技術方案，本發明具有以下有益優點:
1、使用方便；
2、金屬化膜不易掉落。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明一種金屬化膜的放置架的結構示意圖。
[0008]其中:1-機架；2_光滑桿；3_絲桿；4_擋板；5_轉軸；6_滾輪。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本發明公開了一種金屬化膜的放置架，包括:機架1、光滑桿2、絲桿
3、擋板4，所述的機架1的右側面上從上到下均勻水平焊接多個光滑桿2，所述的光滑桿2的右端水平焊接一個絲桿3，所述的絲桿3與光滑桿2在同一條軸線上，所述的絲桿3上通過螺紋連接的方式安裝一個擋板4。
[0010]進一步的，所述的機架1底部的前后兩端通過軸承分別水平安裝一個轉軸5，每一個轉軸5的左右兩端均固設一個滾輪6。
[0011]本發明是這樣實施的:旋轉擋板4，以使擋板4向遠離光滑桿2的方向移動，直至將擋板4從絲桿3上旋轉下來為止，然后將呈卷狀的金屬化膜卷穿過絲桿3套在光滑桿2上，然后再將擋板4旋轉到絲桿3上，這樣，擋板4則可以起到擋住金屬化膜從光滑桿2上掉落到地面上的缺陷，使用方便，而且通過設置滾輪6，需要轉移時，加工人員可以整體推動機架1進行移動，這樣機架1可以一次性帶動多個卷狀的金屬化膜移動，因此效率比較高，省工省時。
[0012]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
【主權項】
1.一種金屬化膜的放置架，包括:機架、光滑桿、絲桿、擋板，所述的機架的右側面上從上到下均勻水平焊接多個光滑桿，其特征在于:所述的光滑桿的右端水平焊接一個絲桿，所述的絲桿與光滑桿在同一條軸線上，所述的絲桿上通過螺紋連接的方式安裝一個擋板。2.根據權利要求1所述的一種金屬化膜的放置架，其特征在于:所述的機架底部的前后兩端通過軸承分別水平安裝一個轉軸，每一個轉軸的左右兩端均固設一個滾輪。
【專利摘要】本發明公開了一種金屬化膜的放置架，包括：機架、光滑桿、絲桿、擋板，所述的機架的右側面上從上到下均勻水平焊接多個光滑桿，所述的光滑桿的右端水平焊接一個絲桿，所述的絲桿與光滑桿在同一條軸線上，所述的絲桿上通過螺紋連接的方式安裝一個擋板。本發明具有使用方便、金屬化膜不易掉落等優點。
【IPC分類】B65D61/00
【公開號】CN105416821
【申請號】CN201510835493
【發明人】莢朝輝
【申請人】銅陵其利電子材料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月26日