口紅原料攪拌混合灌裝系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及家化設備領域，具體是一種口紅原料攪拌混合灌裝系統。
【背景技術】
[0002]目前家化行業的口紅灌裝大部分都是加熱式灌裝。成品的口紅在使用時是膏狀，膏狀的口紅無法灌裝，現有工藝是在灌裝前把口紅原料加熱到100°c以上，使其成為半流動狀態。在真空狀態下攪拌除去氣泡，等產品合格后再充入壓縮空氣把口紅原料從攪拌罐中壓出進行逐支灌裝，這種工藝廢品率較高，工作效率也低。原因是在灌裝過程中壓縮空氣容易竄入灌裝過程，在口紅內形成空洞。
[0003]另外口紅的基礎原料是密臘和棕櫚臘，顏料中含有二氧化鐵和二氧化鈦等，這些顏料在高溫下和壓縮空氣的作業下容易氧化和變色，出現一支口紅上下顏色不一致或夾色現象。
【發明內容】
[0004]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種口紅原料攪拌混合灌裝系統。
[0005]技術方案:為解決上述技術問題，本發明的一種口紅原料攪拌混合灌裝系統，包括原料攪拌裝置、原料擠出裝置、灌裝裝置；所述原料攪拌裝置內置有可拆卸的攪拌罐，所述攪拌罐為上端開口式圓柱形罐，攪拌罐上方設有能夠與攪拌罐分離的攪拌機構，攪拌機構為升降式機構，攪拌罐下方設有行走輪；所述原料擠出裝置包括攪拌罐架，該攪拌罐架上方設有一組擠出機構，各個擠出機構的下方為可置入攪拌罐內的擠出頭，該擠出頭上方連接擠出機構的動力裝置；所述攪拌罐下方設有原料出口，攪拌罐放置在原料擠出機構上后，原料出口通過管路與灌裝裝置連接；所述攪拌裝置與灌裝裝置之間設有供攪拌罐通過的通道。
[0006]原料攪拌裝置與原料擠出裝置、灌裝裝置的有機結合，解決了現有灌裝工藝存在的廢品率高，工作效率低的問題，原料攪拌裝置攪拌好的物料不用從攪拌罐中倒出至其他設備后再進行灌裝，而是直接通過擠出機構將攪拌罐中的物料直接擠出到灌裝裝置內進行灌裝工序，避免了現有技術中通過壓縮空氣從攪拌罐中擠出的原料中竄入大量空氣導致的成品率低的問題，在成品口紅中不容易形成空洞。
[0007]進一步地，所述原料擠出裝置的攪拌罐架為矩形框式架，該框式架的中部設有多個攪拌罐定位部件，攪拌罐下端設有與該定位部件連接的連接件，所述定位部件為設于框式架底部的多個u型板，所述U型板的一側設有限位板，攪拌罐下端的連接件為可插入該U型板的連接板。
[0008]攪拌罐從攪拌裝置上卸下后通過通道推入攪拌罐架后，連接板插入U型板后，既能定位攪拌罐，又能防止攪拌罐竄動，保證擠出過程順利。
[0009]進一步地，所述攪拌罐的罐體壁為中空罐壁，該中空罐壁內部設有熱水循環機構。
[0010]進一步地，所述熱水循環機構為纏繞于該中空罐壁內部的水管，水管的兩端分別連接進水管與出水管。使用循環的熱水，避免攪拌過程中口紅原料硬化，并且保證原料的溫度均勻適度。
[0011]進一步地，所述攪拌罐底部設有電加熱器。由于在擠出時，原料是從底部的原料出口進入灌裝裝置的，在攪拌罐底部設置電加熱器，可保證原料在擠出的時候溫度能保持穩定，進而解決了在灌裝過程中溫度變化導致的原料氧化變色，出現口紅上下顏色不一致或者夾色的問題。
[0012]進一步地，該系統還包括冷卻裝置。用于灌裝后的產品的冷卻。
[0013]進一步地，所述冷卻裝置為隧道式冷凍機，冷卻裝置的冷卻溫度范圍為0_20°C。
[0014]進一步地，所述動力裝置為液壓缸或者氣缸，擠出頭設于液壓桿或者氣缸活塞桿的端部，液壓缸或者氣缸連接控制系統。
[0015]進一步地，所述攪拌機構上設有取樣閥，用于隨時取樣判斷原料的攪拌狀態。
[0016]有益效果:本發明的一種口紅原料攪拌混合灌裝系統，解決了現有技術存在的廢品率高，工作效率低的問題，避免出現產品內部存在空洞的問題，并且保證了產品顏色的一致性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明結構示意圖；
[0018]圖2為攪拌罐結構示意圖；
[0019]圖3為攪拌罐定位部件主視圖；
[0020]圖4為圖3的左視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。
[0022]如圖1至圖4所示的一種口紅原料攪拌混合灌裝系統，包括原料攪拌裝置1、原料擠出裝置2、灌裝裝置3 ;攪拌裝置1內置有可拆卸的攪拌罐11，攪拌罐11為上端開口式圓柱形罐，攪拌罐11上方為能夠與攪拌罐11分離的攪拌機構12，攪拌機構12為升降式機構，具體為攪拌裝置1上設置有能夠頂起和降低的液壓桿或者電動推桿，攪拌機構12安裝在該液壓桿或者電動推桿上端；攪拌罐11下方還安裝有行走輪13，行走輪13為萬向行走輪，便于推動攪拌罐11 ;原料擠出裝置2包括攪拌罐架21，該攪拌罐架21上設置有一組擠出機構22，各個擠出機構22的下方為可置入攪拌罐11內的擠出頭23，該擠出頭23上方連接擠出機構22的動力裝置，動力裝置為液壓缸或者氣缸，擠出頭23設于液壓桿或者氣缸活塞桿的端部，液壓缸或者氣缸連接控制系統，液壓缸倒置，其活塞桿端部連接擠出頭23 ;攪拌罐11下方還有原料出口 14，攪拌罐11放置在原料擠出機構22上后，原料出口 14通過柔性塑料管路與灌裝裝置3連接；攪拌裝置1與灌裝裝置3之間還設置供攪拌罐11通過的通道15。原料擠出裝置2的攪拌罐架21為矩形框式架，該框式架的中部設置兩個攪拌罐定位部件25，攪拌罐11下端焊接有與該定位部件25連接的連接件24，定位部件25為焊接在框式架底部的多個U型板，U型板的一側設有限位板，攪拌罐11下端的連接件24為可插入該U型板的連接板。攪拌罐11從攪拌裝置1上卸下后通過通道15推入攪拌罐架21后，連接板插Λυ型板后，既能定位攪拌罐11，又能防止攪拌罐11竄動，保證擠出過程順利。攪拌機構12上還安裝有取樣閥18，用于隨時取樣判斷原料的攪拌狀態。
[0023]原料攪拌裝置1與原料擠出裝置2、灌裝裝置3的有機結合，解決了現有灌裝工藝存在的廢品率高，工作效率低的問題，原料攪拌裝置1攪拌好的物料不用從攪拌罐11中倒出至其他設備后再進行灌裝，而是直接通過擠出機構22將攪拌罐11中的物料直接擠出到灌裝裝置內進行灌裝工序，避免了現有技術中通過壓縮空氣從攪拌罐11中擠出的原料中竄入大量空氣導致的成品率低的問題，在成品口紅中不容易形成空洞。
[0024]攪拌罐11的罐體壁為中空罐壁，該中空罐壁內部設置熱水循環機構，熱水循環機構為纏繞于該中空罐壁內部的水管16，水管16的兩端分別連接進水管與出水管。使用循環的熱水，避免攪拌過程中口紅原料硬化，并且保證原料的溫度均勻適度。攪拌罐11底部還安裝有電加熱器17。由于在擠出時，原料是從底部的原料出口 14進入灌裝裝置3的，在攪拌罐11底部設置電加熱器，可保證原料在擠出的時候溫度能保持穩定，進而解決了在灌裝過程中溫度變化導致的原料氧化變色，出現口紅上下顏色不一致或者夾色的問題。
[0025]此外，該系統還包括冷卻裝置4，用于灌裝后的產品的冷卻。冷卻裝置4為隧道式冷凍機，冷卻裝置的冷卻溫度范圍為0-20°C。
[0026]本發明的一種口紅原料攪拌混合灌裝系統，解決了現有技術存在的廢品率高，工作效率低的問題，避免出現產品內部存在空洞的問題，并且保證了產品顏色的一致性。
[0027]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種口紅原料攪拌混合灌裝系統，其特征在于:包括原料攪拌裝置、原料擠出裝置、灌裝裝置；所述原料攪拌裝置內置有可拆卸的攪拌罐，所述攪拌罐為上端開口式圓柱形罐，攪拌罐上方設有能夠與攪拌罐分離的攪拌機構，攪拌機構為升降式機構；攪拌罐下方設有行走輪；所述原料擠出裝置包括攪拌罐架，該攪拌罐架上方設有一組擠出機構，各個擠出機構的下方為可置入攪拌罐內的擠出頭，該擠出頭上方連接擠出機構的動力裝置；所述攪拌罐下方設有原料出口，攪拌罐放置在原料擠出機構上后，原料出口通過管路與灌裝裝置連接；所述攪拌裝置與灌裝裝置之間設有供攪拌罐通過的通道。2.根據權利要求1所述的口紅原料攪拌混合灌裝系統，其特征在于:所述原料擠出裝置的攪拌罐架為矩形框式架，該框式架的中部設有多個攪拌罐定位部件，攪拌罐下端設有與該定位部件連接的連接件，所述定位部件為設于框式架底部的多個U型板，所述U型板的一側設有限位板，攪拌罐下端的連接件為可插入該U型板的連接板。3.根據權利要求1所述的口紅原料攪拌混合灌裝系統，其特征在于:所述攪拌罐的罐體壁為中空罐壁，該中空罐壁內部設有熱水循環機構。4.根據權利要求3所述的口紅原料攪拌混合灌裝系統，其特征在于:所述熱水循環機構為纏繞于該中空罐壁內部的水管，水管的兩端分別連接進水管與出水管。5.根據權利要求1或3所述的口紅原料攪拌混合灌裝系統，其特征在于:所述攪拌罐底部設有電加熱器。6.根據權利要求1所述的口紅原料攪拌混合灌裝系統，其特征在于:該系統還包括冷卻裝置。7.根據權利要求6所述的口紅原料攪拌混合灌裝系統，其特征在于:所述冷卻裝置為隧道式冷凍機，冷卻裝置的冷卻溫度范圍為0-20°C。8.根據權利要求1所述的口紅原料攪拌混合灌裝系統，其特征在于:所述動力裝置為液壓缸或者氣缸，擠出頭設于液壓桿或者氣缸活塞桿的端部，液壓缸或者氣缸連接控制系統。9.根據權利要求1所述的口紅原料攪拌混合灌裝系統，其特征在于:所述攪拌機構上設有取樣閥。
【專利摘要】本發明公開了一種口紅原料攪拌混合灌裝系統，包括原料攪拌裝置、原料擠出裝置、灌裝裝置；原料攪拌裝置內置有可拆卸的攪拌罐，攪拌罐為上端開口式圓柱形罐，攪拌罐上方設有能夠與攪拌罐分離的攪拌機構，攪拌機構為升降式機構，攪拌罐下方設有行走輪；原料擠出裝置包括攪拌罐架，該攪拌罐架上方設有一組擠出機構，各個擠出機構的下方為可置入攪拌罐內的擠出頭，該擠出頭上方連接擠出機構的動力裝置；攪拌罐下方設有原料出口，攪拌裝置與灌裝裝置之間設有供攪拌罐通過的通道。解決了現有技術存在的廢品率高，工作效率低的問題，避免出現產品內部存在空洞的問題，并且保證了產品顏色的一致性。
【IPC分類】B65B3/12, B65B3/04
【公開號】CN105416629
【申請號】CN201510802458
【發明人】宋花江
【申請人】無錫意凱自動化技術有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月19日