地下管廊管道水平運輸施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種地下管廊管道安裝方法，具體的說，是涉及一種地下管廊管道水平運輸施工方法。
【背景技術】
[0002]鋼鐵廠的公用輔助區域一般都有大量的埋地管道和電纜，如果采用直埋的形式需要占用大量的場地面積，不利于土地的綜合利用，因此在公輔區大都采用地下管廊的形式將埋地管道統一安排在管廊內，即減少了占地，也便于日常維護。
[0003]地下管道的長度一般在1 一 2KM左右，埋深不小于4m。而地下管廊中施工時，管道在管廊內的水平運輸大多采用人工搬運的辦法運輸到安裝位置。然后使用人力或機械將管段吊管架上，然后焊接成整體。在這個過程中，管道的運輸占用了大量的時間和人力，對施工進度有很大影響。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術中的不足，本發明提供一種結構合理、安全系數高、操作方便的地下管廊管道水平運輸施工方法。
[0005]本發明所采取的技術方案是:
一種地下管廊管道水平運輸施工方法，包括如下步驟:
在地下管廊施工中在管廊頂部設置預埋連接裝置；預埋連接裝置沿管廊長度方向呈直線設置，
預埋連接裝置下部安裝懸掛裝置；
懸掛裝置下部通過鋼軌連接架與T型鋼軌道相連接；
T型鋼軌道腹板兩端的上部焊接有鋼軌連接架；
T型鋼軌道兩端設置端部連接裝置；端部連接裝置設置有連接孔，相鄰T型鋼軌通過螺栓相連接；
T型鋼軌道腹板側壁安裝安全滑線；安全滑線兩端設置有快速接頭與相鄰軌道上的安全滑線實現快速連接；
T型鋼軌上安裝兩臺電動小車；電動小車的滾輪設置在T型鋼軌上表面；
電動小車驅動電機通過碳刷與安全滑線相連接；
電動小車底部安裝吊裝桿；
吊裝桿上安裝倒鏈；
將兩臺電動小車分別運行至需運輸管道兩端的上方；
用吊裝帶繞過管道，然后掛于倒鏈吊鉤上；
兩個倒鏈同時提升管道；管道遠離管廊地面或地面上物體后停止提升；
開動前端行走小車，帶動管道和后端小車前行；
管道移動到安裝位置后，停止小車，待平穩后同時操作兩個倒鏈放下管道，取下吊裝帶，完成運輸。
[0006]所述相鄰預埋連接裝置距離為1.5-2.5米。
[0007]每臺電動小車距管道端頭距離為1-1.5米。
[0008]所述預埋連接裝置為高強度圓鋼或高強度鋼板制成，呈U型；開口端埋入混凝土深度不小于300mm。
[0009]所述懸掛裝置成環型，在一側開口。
[0010]所述鋼軌連接架呈U型，開口端與T型鋼軌道腹板上部焊接。
[0011]本發明相對現有技術的有益效果:
本發明地下管廊管道水平運輸施工方法，連接裝置簡單，安裝快捷，安全性強，并且能夠重復利用；并且能夠保證管道在管廊內能夠高效、快捷的進行運輸；較以往人力運輸節約了大量的成本和時間，提供施工效率，降低施工成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明地下管廊管道水平運輸施工方法置工作狀態結構示意圖；
圖2是本發明地下管廊管道水平運輸施工方法的預埋連接裝置與懸掛裝置連接結構示意圖；
圖3是圖2的A向結構示意圖；
圖4是本發明地下管廊管道水平運輸施工方法的T型鋼軌道主視結構示意圖；
圖5是本發明地下管廊管道水平運輸施工方法的T型鋼軌道側視結構示意圖；
圖6是本發明地下管廊管道水平運輸施工方法置的電動小車與T型鋼軌道連接結構主視不意圖；
圖7是本發明地下管廊管道水平運輸施工方法置的電動小車與T型鋼軌道連接結構側視示意圖。
[0013]附圖中主要部件符號說明:
圖中:
1、預埋連接裝置2、懸掛裝置
3、鋼軌連接架4、1~型鋼軌道
5、安全滑線6、電動小車
7、吊裝桿8、倒鏈
9、吊裝帶10、管道
I1、地下管廊12、端部連接裝置 13、驅動電機 14、碳刷
15、滾輪。
【具體實施方式】
[0014]以下參照附圖及實施例對本發明進行詳細的說明:
附圖1-7可知，一種地下管廊管道水平運輸施工方法，包括如下步驟:
在地下管廊施工中在管廊頂部設置預埋連接裝置1 ;預埋連接裝置1沿管廊長度方向呈直線設置， 預埋連接裝置1下部安裝懸掛裝置2 ;
懸掛裝置2下部通過鋼軌連接架3與T型鋼軌道4相連接；
T型鋼軌道4腹板兩端的上部焊接有鋼軌連接架3 ;
T型鋼軌道兩端設置端部連接裝置12 ;端部連接裝置12設置有連接孔，相鄰T型鋼軌4通過螺栓相連接；
T型鋼軌道3腹板側壁安裝安全滑線5 ;安全滑線5兩端設置有快速接頭與相鄰軌道上的安全滑線5實現快速連接；
T型鋼軌3上安裝兩臺電動小車6 ;電動小車6的滾輪15設置在T型鋼軌上表面；
電動小車6驅動電機通過碳刷14與安全滑線5相連接；
電動小車6通過滾輪能夠在T型鋼的翼緣上行走，電動小車6下部框架上安裝驅動電機13 ；
電動小車6底部安裝吊裝桿7 ;
吊裝桿7上安裝倒鏈8 ;
將兩臺電動小車分別運行至需運輸管道兩端的上方；
用吊裝帶9繞過管道10，然后掛于倒鏈8吊鉤上；
兩個倒鏈8同時提升管道10 ;管道10遠離管廊地面或地面上物體后停止提升；
開動前端行走小車6，帶動管道10和后端小車前行；
保持運輸過程中勻速前進；
管道移動到安裝位置后，停止小車，待平穩后同時操作兩個倒鏈放下管道，取下吊裝帶，完成運輸。
[0015]所述相鄰預埋連接裝置距離為1.5-2.5米。
[0016]每臺電動小車距管道端頭距離為1-1.5米。
[0017]所述預埋連接裝置為高強度圓鋼或高強度鋼板制成，呈U型；開口端埋入混凝土深度不小于300mm。
[0018]所述懸掛裝置成環型，在一側開口。
[0019]所述鋼軌連接架呈U型，開口端與T型鋼軌道腹板上部焊接。
[0020]具體安裝、調試和運輸步驟如下:
1.安裝程序
1.1連接件安裝
將懸掛裝置與預埋件的連接桿連接，保證每一個連接件連接牢固，不會因震動而脫落。
[0021]1.2軌道連接
將焊好連接桿的軌道與連接件連接，保證連接牢固，然后將相鄰軌道用螺栓連接，最后滑線固定于軌道，滑線安裝要符合相關標準規范要求。
[0022]1.3安裝行走小車
分別將兩臺行走小車安裝到軌道上，之后安裝碳刷，碳刷與軌道、小車都連接好，連接好控制開關。
[0023]1.4安裝倒鏈，將倒鏈安裝于吊裝桿上，保證不脫鉤，必要時采取防脫鉤措施。
[0024]2.操作方法
2.1使用前準備工作完成安裝后，應對所有安裝結構進行全面檢查，確保各部位安裝到位，牢固可靠，碳刷接觸良好，軌道平直、垂直地面、無傾斜，用電方面確保安全，所選用的倒鏈、吊裝帶等滿足運輸重量要求。
[0025]2.2空載試運行
在不吊裝物品的情況下，兩臺行走小車分別試運行，前進后退足夠長度，確認運行良好，控制器開關等工作正常。
[0026]2.3運輸方法
①將兩臺電動小車運行至需運輸管道兩端的上方，每臺電動小車距管道端頭距離大于1米，可根據管道長度適當調整，保證管道不塌腰、不產生過大變形。用吊裝帶繞過管道，然后掛于倒鏈吊鉤上，用兩個倒鏈同時提升管道，至合適高度，保證不與管廊地面或地面上物體碰撞。
[0027]②開動前端行走小車，帶動管道和后端小車前行，盡量保持運輸過程中勻速前進。
[0028]③到達管道安裝位置后，停止小車，待平穩后同時操作兩個倒鏈放下管道，取下吊裝帶，完成運輸。
[0029]④返回時用臨時連接將兩臺小車連接，后車變前車，拉著返回管道堆放處，拆下臨時連接，重復上述步驟完成下一節管道運輸。
【主權項】
1.一種地下管廊管道水平運輸施工方法，其特征在于:包括如下步驟: 在地下管廊施工中在管廊頂部設置預埋連接裝置；預埋連接裝置沿管廊長度方向呈直線設置， 預埋連接裝置下部安裝懸掛裝置； 懸掛裝置下部通過鋼軌連接架與T型鋼軌道相連接； T型鋼軌道腹板兩端的上部焊接有鋼軌連接架； T型鋼軌道兩端設置端部連接裝置；端部連接裝置設置有連接孔，相鄰T型鋼軌通過螺栓相連接； T型鋼軌道腹板側壁安裝安全滑線；安全滑線兩端設置有快速接頭與相鄰軌道上的安全滑線實現快速連接； T型鋼軌上安裝兩臺電動小車；電動小車的滾輪設置在T型鋼軌上表面； 電動小車驅動電機通過碳刷與安全滑線相連接； 電動小車底部安裝吊裝桿； 吊裝桿上安裝倒鏈； 將兩臺電動小車分別運行至需運輸管道兩端的上方； 用吊裝帶繞過管道，然后掛于倒鏈吊鉤上； 兩個倒鏈同時提升管道；管道遠離管廊地面或地面上物體后停止提升； 開動前端行走小車，帶動管道和后端小車前行； 管道移動到安裝位置后，停止小車，待平穩后同時操作兩個倒鏈放下管道，取下吊裝帶，完成運輸。2.根據權利要求1所述地下管廊管道水平運輸施工方法，其特征在于:所述相鄰預埋連接裝置距離為1.5-2.5米。3.根據權利要求1所述地下管廊管道水平運輸施工方法，其特征在于:每臺電動小車距管道端頭距離為1-1.5米。4.根據權利要求1所述地下管廊管道水平運輸施工方法，其特征在于:所述預埋連接裝置為高強度圓鋼或高強度鋼板制成，呈U型；開口端埋入混凝土深度不小于300mm。5.根據權利要求1所述地下管廊管道水平運輸施工方法，其特征在于:所述懸掛裝置成環型，在一側開口。6.根據權利要求1所述地下管廊管道水平運輸施工方法，其特征在于:所述鋼軌連接架呈U型，開口端與T型鋼軌道腹板上部焊接。
【專利摘要】本發明涉及一種地下管廊管道水平運輸施工方法，包括如下步驟：在地下管廊施工中在管廊頂部設置預埋連接裝置；預埋連接裝置下部安裝懸掛裝置；懸掛裝置下部通過鋼軌連接架與T型鋼軌道相連接；T型鋼軌道腹板側壁安裝安全滑線；T型鋼軌上安裝兩臺電動小車；電動小車的滾輪設置在T型鋼軌上表面；電動小車驅動電機通過碳刷與安全滑線相連接；電動小車底部安裝吊裝桿；吊裝桿上安裝倒鏈。本發明地下管廊管道水平運輸施工方法，連接裝置簡單，安裝快捷，安全性強，并且能夠重復利用；并且能夠保證管道在管廊內能夠高效、快捷的進行運輸；較以往人力運輸節約了大量的成本和時間，提供施工效率，降低施工成本。
【IPC分類】B66C11/04, B66C13/04
【公開號】CN105398953
【申請號】CN201510864937
【發明人】張甲立, 張麗, 徐升乾
【申請人】中國二十二冶集團有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月1日