滑桿式展布輪機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鋪布機技術領域，特指一種滑桿式展布輪機構。
【背景技術】
[0002]現款鋪布機的大展布滾輪機構主要由升降壁、槽輪、轉動滾輪、滑軌、葉片以及葉片觸頭組成，其工作原理如下:兩個槽輪固定在兩個升降壁上，轉動滾輪上固定有滑軌，葉片通過滑輪滑設在滑軌上，葉片上的觸頭卡在槽輪的環形斜槽內，通過環形斜槽的曲率來達到葉片左右水平移動的目的，但是這種結構的大展布滾輪機構在長時間使用后滑輪和滑軌之間磨損比較嚴重，導致滑輪與滑軌的使用壽命比較短，而且上述的零部件結構復雜，不方便加工制造，也不方便安裝，不利于后期維護保養。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種結構簡單，使用壽命長，方便后期維護保養的滑桿式展布輪機構。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:
[0005]滑桿式展布輪機構，包括安裝在兩升降壁上的展布滾輪，所述展布滾輪的外壁上周向間隔設置有若干對長葉片，每對長葉片軸線重合并對稱滑設在展布滾輪的兩側，展布滾輪兩端的滾輪軸上套裝有凸輪，凸輪的一端固定在升降壁上，凸輪上設有環形凹槽，每根長葉片的外端均設有導向軸，導向軸下端套裝有軸承，軸承設置在環形凹槽內并與環形槽的兩側壁接觸連接，展布滾輪的轉動帶動長葉片做周向轉動的同時，長葉片受環形凹槽的軌跡限制做軸向往復運動。
[0006]在上述技術方案中，所述每根長葉片下側的展布滾輪上軸向間隔設置有一對以上的滑桿固定座，每對滑桿固定座之間設置有兩根滑桿，兩滑桿之間滑設有滑輪，兩滑桿嵌在滑輪的環形凹槽內，滑輪上套裝有滑輪軸，滑輪軸上端與長葉片固連。
[0007]在上述技術方案中，所述滑輪軸與滑輪之間設置有軸承。
[0008]在上述技術方案中，所述每根長葉片下側的展布滾輪上間隔設置有兩對滑桿固定座。
[0009]在上述技術方案中，所述展布滾輪的橫截面為正十六邊形。
[0010]在上述技術方案中，所述長葉片為間隔設置有八對。
[0011]在上述技術方案中，所述環形凹槽的部分凹槽位于垂直于凸輪軸線的平面內、另一部分凹槽向凸輪的一端傾斜。
[0012]在上述技術方案中，所述每對葉片組的兩根長葉片之間的展布滾輪上設置有短葉片，長葉片的上表明與短葉片的上表面形成展布平面。
[0013]在上述技術方案中，所述長葉片與短葉片的上表面均設有防滑海綿，防滑海綿的上表面覆有由丁苯橡膠材料制成的防滑層、下表面設有纖維網，纖維網上設有背膠。
[0014]在上述技術方案中，所述滑輪采用尼龍材料制成，所述滑桿固定座采用鋁材料制成，所述滑桿采用鋼材料制成。
[0015]本發明相比現有技術突出且有益的技術效果是:
[0016]1、本發明的滑桿嵌入到滑輪的環形凹槽內，限制了滑輪的左右、上下移動空間，使滑輪只沿滑桿軸向移動，保證了展布滾輪轉動時帶動長葉片通過滑輪軸向往復移動實現展布，而且滑輪與兩根滑桿之間是滾動摩擦，摩擦力較小，減少了滑桿與滑輪的功率損耗以及磨損，延長了滑桿與滑輪的使用壽命，利用率高。
[0017]2、本發明的滑輪與滑桿形成的滑動機構的結構比價簡單，方便加工制造，安裝便捷，方便后期的維護與保養。
[0018]3、本發明的防滑海綿的下表面上設置有纖維網與背膠，方便安裝在長葉片與短葉片上，即撕即用，無需刷膠晾干，防滑海綿的上表面上設置有由丁苯橡膠材料制成的防滑層，增大與面料的摩擦系數，有利于展布。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發明的立體結構示意圖。
[0020]圖2是本發明的局部立體結構示意圖。
[0021]圖3是本發明的凸輪的立體結構示意圖。
[0022]圖4是本發明的展布滾輪的平面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述，參見圖1一4:
[0024]滑桿式展布輪機構，包括安裝在兩升降壁1上的展布滾輪2，所述展布滾輪2的外壁上周向間隔設置有若干對長葉片3，每對長葉片3的軸線重合并對稱滑設在展布滾輪2的兩側，展布滾輪2兩端的滾輪軸上套裝有凸輪4，凸輪4的一端固定在升降壁1上，凸輪4上設有環形凹槽5，每根長葉片3的外端均設有導向軸6，導向軸6下端套裝有軸承7，軸承7為包膠軸承，軸承7設置在環形凹槽5內并與環形凹槽5的兩側壁接觸連接，展布滾輪2的轉動帶動長葉片3做周向轉動的同時，長葉片3受環形凹槽5的軌跡限制做軸向往復運動。
[0025]上述每根長葉片3下側的展布滾輪2上軸向間隔設置有一對以上的滑桿固定座8，滑桿固定座8通過螺釘固定在展布滾輪2上，每對滑桿固定座8之間設置有兩根滑桿9，兩滑桿9之間滑設有滑輪10，兩滑桿10嵌在滑輪10的環形凹槽內，滑輪10上套裝有滑輪軸11，滑輪軸11上端與長葉片3固連，滑輪軸11與長葉片3之間通過螺釘固定。
[0026]上述滑輪軸11與滑輪10之間設置有軸承。
[0027]上述每根長葉片3下側的展布滾輪2上間隔設置有兩對滑桿固定座8。
[0028]上述展布滾輪2的橫截面為正十六邊形。
[0029]上述長葉片3為間隔設置有八對。
[0030]上述環形凹槽5的部分凹槽51位于垂直于凸輪4軸線的平面內、另一部分凹槽52向凸輪4的一端傾斜。
[0031]上述每對長葉片3的兩根長葉片3之間的展布滾輪2上設置有短葉片12，長葉片3的上表面與短葉片12的上表面形成展布平面。
[0032]上述長葉片3與短葉片12的上表面均設有防滑海綿，防滑海綿的上表面覆有由丁苯橡膠材料制成的防滑層、下表面設有纖維網，纖維網上設有背膠，防滑層增大與面料之間的摩擦系數，有助于展布，防滑海綿即撕即用，安裝方便。
[0033]上述滑輪10采用尼龍材料制成，所述滑桿固定座8采用鋁材料制成，所述滑桿9米用鋼材料制成。
[0034]本發明的工作原理是:
[0035]使用時，動力裝置帶動展布滾輪2轉動，展布滾輪2轉動帶動長葉片3做圓周運動，由于長葉片3 —端的導向軸6上連接有軸承7，軸承7嵌在環形凹槽5內，長葉片3做圓周運動時軸承7沿環形凹槽5的軌跡運動，軸承7沿環形凹槽5的軌跡運動帶動展布滾輪2上的長葉片3做軸向往復運動，長葉片3做周向運動的同時做軸向往復運動，達到把面料向兩側拉伸的目的。
[0036]上述實施例僅為本發明的較佳實施例，并非依此限制本發明的保護范圍，故:凡依本發明的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.滑桿式展布輪機構，包括安裝在兩升降壁上的展布滾輪，其特征在于:所述展布滾輪的外壁上周向間隔設置有若干對長葉片，每對長葉片的軸線重合并對稱滑設在展布滾輪的兩側，展布滾輪兩端的滾輪軸上套裝有凸輪，凸輪的一端固定在升降壁上，凸輪上設有環形凹槽，每根長葉片的外端均設有導向軸，導向軸下端套裝有軸承，軸承設置在環形凹槽內并與環形凹槽的兩側壁接觸連接，展布滾輪的轉動帶動帶動長葉片做周向轉動的同時，長葉片受環形凹槽的軌跡限制做軸向往復運動。2.根據權利要求1所述的滑桿式展布輪機構，其特征在于:所述每根長葉片下側的展布滾輪上軸向間隔設置有一對以上的滑桿固定座，每對滑桿固定座之間設置有兩根滑桿，兩滑桿之間滑設有滑輪，兩滑桿嵌在滑輪的環形凹槽內，滑輪上套裝有滑輪軸，滑輪軸上端與長葉片固連。3.根據權利要求2所述的滑桿式展布輪機構，其特征在于:所述滑輪軸與滑輪之間設置有軸承。4.根據權利要求2或3所述的滑桿式展布輪機構，其特征在于:所述每根長葉片下側的展布滾輪上間隔設置有兩對滑桿固定座。5.根據權利要求1所述的滑桿式展布輪機構，其特征在于:所述展布滾輪的橫截面為正十六邊形。6.根據權利要求1所述的滑桿式展布輪機構，其特征在于:所述長葉片為間隔設置有八對。7.根據權利要求1所述的滑桿式展布輪機構，其特征在于:所述環形凹槽的部分凹槽位于垂直于凸輪軸線的平面內、另一部分凹槽向凸輪的一端傾斜。8.根據權利要求1所述的滑桿式展布輪機構，其特征在于:所述每對長葉片之間的展布滾輪上設置有短葉片，長葉片的上表面與短葉片的上表面形成展布平面。9.根據權利要求8所述的滑桿式展布輪機構，其特征在于:所述長葉片與短葉片的上表面均設有防滑海綿，防滑海綿的上表面覆有由丁苯橡膠材料制成的防滑層、下表面設有纖維網，纖維網上設有背膠。10.根據權利要求1所述的滑桿式展布輪機構，其特征在于:所述滑輪采用尼龍材料制成，所述滑桿固定座采用鋁材料制成，所述滑桿采用鋼材料制成。
【專利摘要】本發明屬于鋪布機技術領域，特指一種滑桿式展布輪機構,包括安裝在兩升降壁上的展布滾輪，所述展布滾輪的外壁上周向間隔設置有若干對長葉片，每對長葉片軸線重合并對稱滑設在展布滾輪的兩側，展布滾輪兩端的滾輪軸上套裝有凸輪，凸輪的一端固定在升降壁上，凸輪上設有環形凹槽，每根長葉片的外端均設有導向軸，導向軸下端套裝有軸承，軸承設置在環形凹槽內并與環形槽的兩側壁接觸連接，展布滾輪的轉動帶動長葉片做周向轉動的同時，長葉片受環形凹槽的軌跡限制做軸向往復運動，優點是：滑輪與兩根滑桿之間是滾動摩擦，摩擦力較小，減少了滑桿與滑輪的功率損耗以及磨損，延長了滑桿與滑輪的使用壽命，利用率高。
【IPC分類】B65H47/00
【公開號】CN105366423
【申請號】CN201510937830
【發明人】何賢安, 姚金領, 項林輝
【申請人】拓卡奔馬機電科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月16日