組合式分層疏通多功能原料倉的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于生物質散狀原料的儲倉技術領域，尤其是涉及一種組合式分層疏通多功能原料倉。
【背景技術】
[0002]在日常生產流程中，包括原煤、礦石粉等顆粒性原料儲存倉的使用十分普及，其作用不可低估。但是，在儲存倉出料的過程中往往會有原料堵塞現象發生，這嚴重影響了設備的正常工作。
[0003]原料倉是生產流程中重要的構件，一般采用鋼結構或鋼混結構。常用結構形式有矩形截面斜錐式、圓錐式；矩形截面雙曲線式、圓形截面雙曲線式等。它們都是上口大、下口小，散狀原料顆粒是自上而下靠自重流動出料。由于原料倉截面逐漸的收縮，散狀原料顆粒愈向下流動擠壓力就愈大，特別是當散狀原料潮濕或混摻有雜質時，極易造成粘壁、結拱、堵塞，這種情形尤其在梅雨季節顯得更為嚴重。目前，為了解決原料倉堵料問題，生產廠家一般采用人工敲擊疏通或加裝空氣炮、旋轉漏斗疏通裝置、高頻振動器、疏松機和在倉壁內部再加裝不銹鋼或PU板內襯等等。所有這些措施在一定程度上都能緩解堵料現象，通常安裝的空氣炮和旋轉漏斗疏通裝置，是人們普遍接受的疏通手段。
[0004]在上述的疏通手段中，特別是旋轉漏斗疏通裝置的疏通效果尤為明顯。但是，由于該裝置是采用上、下部為固定倉，中部為回轉倉做功倉的結構形式，那么，上、下固定倉也就形成了自身的疏通“死角”，其回轉式倉體的高度也要受得限制，這也就限定了回轉式倉體的上、下口徑要額定在一定的范圍內。又由于該驅動裝置均采用外掛式的驅動形式，且自重大、故障率也很高。
[0005]還由于生產工藝的要求，原料倉一般是封閉的倉體，為了方便檢修，都要在它的下段部位(臨近出口處)設置有升宿節和插板門(條)。升宿節的作用是:騰挪原料倉的垂直空間，便于更換某個部件；插板門(條)的作用是:能調節或關閉原料的下流量，方便下游設備的檢修。然而，這樣的設置對于整個原料倉的倉體而言，無疑占去了倉體的一定空間高度，致使原料倉卸料時，倉內原料在豎直方向膨脹、水平方向壓縮，應力呈被動塑性狀態下，更容易在這個區域造成堵塞。
[0006]另外，造成原料倉堵塞的原因是多方面的，堵塞的部位也是不確定的。如果原料倉某一區段堵塞了(沒有疏通手段)，也就意味著整個原料倉堵塞了。對于整個原料倉而言也就停止了工作，從而嚴重影響了生產的穩定運行。總之，現有原料倉的設計忽略了原料倉堵塞這一客觀現象，故也就沒有預先設定好疏通手段。
【發明內容】
[0007]要解決的技術問題:
本發明要解決的技術問題是提供一種組合式分層疏通多功能原料倉。以解決現有原料倉設計不合理，以及自身沒有疏通手段、容易堵塞的缺陷。
[0008]技術方案:
本方案是依據原料倉整體的結構形式，從而對其特征和散狀原料在倉體內部所處的物態特性進行分析，系統地著手破解原料倉的堵塞現象。為了達到上述目的，本發明是要提供一種呈組合式能分層疏通的多功能原料倉。它是把整個原料倉較容易造成堵塞的區域大致劃分為上、中、下三個部分，并針對這三個部分的散狀原料所處不同口徑中的物態特性，采用不同形式的疏通方式。即上部采用懸掛振動疏通裝置；中部采用坐式直立旋轉疏通裝置；下部(臨近原料倉出口)采用多功能腭式疏通裝置已取得原料倉的疏通。
[0009]所述的懸掛振動疏通裝置是指在原料倉倉體口徑2.5m至3.5m處(該口徑以上不易堵塞)，設置懸掛振動倉體；其上端是與固定原料倉的倉體套接相連，下端是與坐式直立旋轉疏通裝置的上口套接相連。
[0010]其中，在懸掛振動倉體上設置有可調節的懸掛裝置、振動器、振動筒體、密封圈(條)等。
[0011]所述的坐式直立旋轉疏通裝置是指在懸掛振動裝置的下段設置旋轉疏通裝置；其上端是與懸掛振動裝置套接相連，下端是與多功能腭式疏通裝置緊固相連。
[0012]其中，在坐式直立旋轉疏通裝置上設置有回轉驅動裝置、旋轉筒體、旋轉密封裝置等。
[0013]所述的多功能腭式疏通裝置是指在坐式直立旋轉疏通裝置的下段設置有多功能腭式疏通裝置；其上端是與旋轉疏通裝置的底部緊固相連，下端是與原料倉出口緊固相連；其外形設置成梯形箱體結構。
[0014]其中，多功能腭式疏通裝置上設置有電動推桿、擺幅臂桿、擺動軸、擺幅柵欄等。
[0015]有益效果
本發明的組合式分層疏通多功能原料倉，是根據原料倉的結構特征和原料在原料倉大、小不同口徑中的物態特性，對堵塞的區域上部采用懸掛振動疏通裝置；中部采用坐式直立旋轉疏通裝置；下部采用多功能腭式疏通裝置進行疏通。由于它針對性強，可對料倉內的生物質原料進行有效疏通，并能促使生物質原料在原料倉中順暢地出料，從而有效地避免了生物質原料在料倉內發生搭橋、結拱、成團，防止了堵料的發生。另外，多功能腭式疏通裝置能取代代傳統意義上的插板門(條)；懸掛振動疏通裝置也能取代傳統意義上的升宿節，這樣就消除原料倉的疏通“死角”。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的主視結構圖。
[0017]圖2是本發明的側視結構圖。
[0018]圖3是本發明多功能腭式疏通裝置主視結構圖。
[0019]圖4是本發明坐式直立旋轉疏通裝置主視結構圖。
[0020]圖5是本發明懸掛振動疏通裝置結構圖。
[0021]圖6是現有原料倉的結構圖(以圓形截面雙曲線式為例)。
[0022]附圖中標記分述如下:1 給料機；2 原料倉出口 ；3 多功能腭式疏通裝置；4--坐式直立旋轉疏通裝置；5--懸掛振動疏通裝置；6--原料倉；7--給料機出口 ；8—一擺幅柵欄；9一一電動推桿；10—一擺幅臂桿；11一一擺動軸；12—一回轉驅動裝置；13——旋轉筒體；14——旋轉密封裝置；15——振動器；16——振動筒體；17——懸掛調節裝置；18 懸掛密封裝置；19 升宿節；20 插板門(條)。
【具體實施方式】
[0023]首先結合附圖對本發明的實施方式作概括描述:如圖6所示，當生物質原料在原料倉6中儲存并自上而下靠自重流動時，由于原料倉6的上口大、下口小，加之原料倉出口2處自下而上設置有升宿節19和插板門(條)20 (且自身又沒有疏通手段)。這樣的設計和設置極易造成原料在此處造成粘壁、結拱或堵塞。
[0024]如圖1、圖2所示，當原料在原料倉6中的發生堵塞時，會造成原料倉出口 2、給料機I和給料機出口7及下游設備斷料。這時，本發明能夠接收到斷料信號自下而上的從多功能腭式疏通裝置3、坐式直立旋轉疏通裝置4、懸掛振動疏通裝置5開始依次一體化啟動做功。當疏通完成后，本發明又能自上而下的從懸掛振動疏通裝置5、坐式直立旋轉疏通裝置4、多功能腭式疏通裝置3開始依次停機。這種啟動、停機順序的設定是根據原料在原料倉6中發生堵塞時的物態特性所決定的，不可更改。
[0025]然后，再結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述:如