適用于粒料高空下落的防塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種適用于粒料高空下落的防塵裝置，屬于環保防塵技術領域，適用于消除瀝青混凝土拌合站的溢料口、石料及其它采礦中粒料高空下落堆放過程中產生的揚塵。
【背景技術】
[0002]目前，在瀝青混凝土拌合站的溢料口以及采石場成品料輸送機堆放過程中產生的大量揚塵問題，均沒有行之有效的解決辦法，現有的解決辦法如下:
(1)在瀝青混凝土拌合站的溢料口下方搭建小房，利用小房封閉揚塵。
[0003](2)大部分采石場采用搭建大棚，揚塵在大棚內自然降塵。
[0004]在實際應用中，上述辦法的使用效果均不理想，達不到防塵目的。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種防塵效果理想，結構簡單的適用于粒料高空下落的防塵裝置。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案。
[0007]本發明包括堆料倉和料倉步進升降機構；所述堆料倉包括位于下部的料倉，固定在所述料倉頂部的倒漏斗形過渡腔和位于倒漏斗形過渡腔上部中的1節以上的伸縮管；
所述料倉步進升降機構包括電機、一對吊繩、吊繩橫桿、步進行程開關、步進行程開關控制機構和上限位行程開關；所述一對吊繩的下端與固定在倒漏斗形過渡腔上的相應支耳固定連接，它們的上端固定在吊繩橫桿上；固定在吊繩橫桿的吊環通過牽引繩與所述電機帶動的卷揚機相連接；所述步進行程開關固定在倒漏斗形過渡腔外錐面的上部；
所述步進行程開關控制機構包括擋料板、轉軸和行程開關碰桿；在所述步進行程開關下方的倒漏斗形過渡腔的外錐面上設有一個安裝行程開關碰桿的凹槽，所述轉軸通過支耳固定在倒漏斗形過渡腔的內錐面上，所述轉軸的一端伸到所述凹槽中，所述行程開關碰桿垂直固定在所述轉軸的一端并且位于所述凹槽中；所述擋料板通過吊桿固定在轉軸上；
所述上限位行程開關固定在出料管的外壁上，當堆料倉上升至使最上一節伸縮管的上法蘭盤碰到上限位行程開關時，電機停止工作。
[0008]所述料倉為圓管型或方管型。
[0009]所述料倉的下沿外側面設有加強圈。
[0010]在所述伸縮管的頂端設有上法蘭盤，在所述伸縮管的上口內側壁上設有裝有上密封膠圈的上膠圈槽，在所述伸縮管的底部外側壁上設有安裝有下密封膠圈的下膠圈槽；在所述倒漏斗形過渡腔的上口內側壁上設有安裝密封膠圈的密封槽。
[0011]本發明的有益效果是能夠徹底解決粒料高空下落過程中產生的揚塵問題，并且結構簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的左視圖。
[0014]在圖1-2中，1-1加強圈、1-2料倉、1-3倒漏斗形過渡腔、1-4下密封膠圈、1-5下膠圈槽、1-6伸縮管、1-7密封膠圈、1-8上法蘭盤、1-9上密封膠圈、1-10凹槽，2_1吊環、2_2吊繩橫桿、2-3上限位行程開關、2-4吊繩、2-5支耳、2-6步進行程開關、2_7行程開關碰桿、2-8轉軸、2-9吊桿、2-10擋料板，3出料管。
【具體實施方式】
[0015]由圖1-2所示的實施例可知，它包括堆料倉和料倉步進升降機構；所述堆料倉包括位于下部的料倉1-2，固定在所述料倉1-2頂部的倒漏斗形過渡腔1-3和位于倒漏斗形過渡腔1-3上部中的1節以上的伸縮管1-6 ；
所述料倉步進升降機構包括電機、一對吊繩2-4、吊繩橫桿2-2、步進行程開關2-6、步進行程開關控制機構和上限位行程開關2-3 ;所述一對吊繩2-4的下端與固定在倒漏斗形過渡腔1-3上的相應支耳2-5固定連接，它們的上端固定在吊繩橫桿2-2上；固定在吊繩橫桿2-2的吊環2-1通過牽引繩與所述電機帶動的卷揚機相連接；所述步進行程開關2-6固定在倒漏斗形過渡腔1-3外錐面的上部；
所述步進行程開關控制機構包括擋料板2-10、轉軸2-8和行程開關碰桿2-7 ;在所述步進行程開關2-6下方的倒漏斗形過渡腔1-3的外錐面上設有一個安裝行程開關碰桿2-7的凹槽1-10，所述轉軸2-8通過支耳固定在倒漏斗形過渡腔1-3的內錐面上，所述轉軸2-8的一端伸到所述凹槽1-10中，所述行程開關碰桿2-7垂直固定在所述轉軸2-8的一端并且位于所述凹槽1-10中；所述擋料板2-10通過吊桿2-9固定在轉軸2-8上；
所述上限位行程開關2-3固定在出料管3的外壁上，當堆料倉上升至使最上一節伸縮管1-6的上法蘭盤1-8碰到上限位行程開關2-3時，電機停止工作。
[0016]所述料倉1-2為圓管型或方管型。
[0017]在所述料倉1-2的下沿外側面設有加強圈1-1。
[0018]在所述伸縮管1-6的頂端設有上法蘭盤1-8，在所述伸縮管1-6的上口內側壁上設有裝有上密封膠圈1-9的上膠圈槽，在所述伸縮管1-6的底部外側壁上設有安裝有下密封膠圈1-4的下膠圈槽1-5 ;在所述倒漏斗形過渡腔1-3的上口內側壁上設有安裝密封膠圈
1-7的密封槽。
[0019]在本實施例的圖1-2中，所述電機及其帶動的卷揚機和固定在所述吊環2-1上的牽引繩均未畫出，它們視使用的場合而選用合適的安裝位置。
[0020]在本實施例中，所述伸縮管1-6的節長根據堆料高度來確定。
[0021]本實施例的工作過程如下:
下面以使用在瀝青混凝土拌合站為例加以說明。
[0022]在圖1中，3為瀝青混凝土拌合站的溢料口的出料管，出料管3的下端插入最上一節伸縮管1-6中，最上一節伸縮管1-6的上密封膠圈1-9與出料管3的外壁相接觸。
[0023]在圖1中，料倉1-2處于落地狀態，當瀝青混凝土拌合站工作時，瀝青混凝土拌合站的溢料口中的粒料通過出料管3落入料倉1-2中，當粒料在料倉1-2中的堆積高度到達擋料板2-10時，粒料推動擋料板2-10向右擺動(見圖1)，擋料板2-10通過吊桿2-9帶動轉軸2-8轉動，轉軸2-8帶動行程開關碰桿2-7擺動，行程開關碰桿2-7使步進行程開關
2-6接通電機電源，堆料倉在電機帶動下向上移動，在上一過程中，堆積在堆料倉內的粒料下落，擋料板2-10在重力下復位，斷開電機電源。
[0024]當粒料再次堆積到擋料板3時，重復上述過程，直至最后一節伸縮管1-6的上法蘭盤1-8碰到上限位行程開關2-3時，電機停止工作。
【主權項】
1.一種適用于粒料高空下落的防塵裝置，其特征在于包括堆料倉和料倉步進升降機構；所述堆料倉包括位于下部的料倉(1-2)，固定在所述料倉(1-2)頂部的倒漏斗形過渡腔(1-3)和位于倒漏斗形過渡腔(1-3)上部中的1節以上的伸縮管(1-6); 所述料倉步進升降機構包括電機、一對吊繩(2-4)、吊繩橫桿(2-2)、步進行程開關(2-6)、步進行程開關控制機構和上限位行程開關(2-3);所述一對吊繩(2-4)的下端與固定在倒漏斗形過渡腔(1-3)上的相應支耳(2-5)固定連接，它們的上端固定在吊繩橫桿(2-2)上；固定在吊繩橫桿(2-2)的吊環(2-1)通過牽引繩與所述電機帶動的卷揚機相連接；所述步進行程開關(2-6)固定在倒漏斗形過渡腔(1-3)外錐面的上部； 所述步進行程開關控制機構包括擋料板(2-10)、轉軸(2-8)和行程開關碰桿(2-7);在所述步進行程開關(2-6)下方的倒漏斗形過渡腔(1-3)的外錐面上設有一個安裝行程開關碰桿(2-7)的凹槽(1-10)，所述轉軸(2-8)通過支耳固定在倒漏斗形過渡腔(1-3)的內錐面上，所述轉軸(2-8)的一端伸到所述凹槽(1-10)中，所述行程開關碰桿(2-7)垂直固定在所述轉軸(2-8)的一端并且位于所述凹槽(1-10)中；所述擋料板(2-10)通過吊桿(2-9)固定在轉軸(2-8)上； 所述上限位行程開關(2-3)固定在出料管(3)的外壁上，當堆料倉上升至使最上一節伸縮管(1-6)的上法蘭盤(1-8)碰到上限位行程開關(2-3)時，電機停止工作。2.按照權利要求1所述的適用于粒料高空下落的防塵裝置，其特征在于所述料倉(1-2)為圓管形或方管形。3.按照權利要求2所述的適用于粒料高空下落的防塵裝置，其特征在于在所述料倉(1-2)的下沿外側面設有加強圈(1-1)。4.按照權利要求1或2或3所述的適用于粒料高空下落的防塵裝置，其特征在于在所述伸縮管(1-6)的頂端設有上法蘭盤(1-8)，在所述伸縮管(1-6)的上口內側壁上設有裝有上密封膠圈(1-9)的上膠圈槽，在所述伸縮管(1-6)的底部外側壁上設有安裝有下密封膠圈(1-4)的下膠圈槽(1-5);在所述倒漏斗形過渡腔(1-3)的上口內側壁上設有安裝密封膠圈(1-7)的密封槽。
【專利摘要】本發明涉及一種適用于粒料高空下落的防塵裝置，它包括堆料倉和料倉步進升降機構；所述堆料倉包括位于下部的料倉，固定在所述料倉頂部的倒漏斗形過渡腔和位于倒漏斗形過渡腔上部中的1節以上的伸縮管；所述料倉步進升降機構包括電機、一對吊繩、吊繩橫桿、步進行程開關、步進行程開關控制機構和上限位行程開關；在所述步進行程開關下方的倒漏斗形過渡腔的外錐面上設有一個安裝行程開關碰桿的凹槽，所述轉軸通過支耳固定在倒漏斗形過渡腔的內錐面上，所述轉軸的一端伸到所述凹槽中，所述行程開關碰桿垂直固定在所述轉軸的一端并且位于所述凹槽中；所述擋料板通過吊桿固定在轉軸上。本發明的優點是能夠徹底解決粒料高空下落過程中產生的揚塵問題。
【IPC分類】B65G69/18
【公開號】CN105293113
【申請號】CN201510710494
【發明人】尹中平, 劉曉云, 郭悅超, 彭廣智, 邢國彬, 米建朝
【申請人】尹中平
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月28日