一種自動吹尾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織技術，特別是自動絡筒機上的用于自動吹下管紗上的紗尾裝置。
【背景技術】
[0002]現在紡織廠大量使用的型號為村田No21C的自動絡筒機上沒有自動吹下管紗上的紗尾裝置，在生產單紗品種時，因單紗品種管紗的紗尾較長且附在管紗表面，管紗在自動絡筒退繞時，紗尾干擾紗的正常退繞，造成紗疵帶入紗條，增加自絡的電清剪切率和布面的小紗疵率。
[0003]為了防止尾紗干擾，通常是采用人工將管紗的紗尾逐只揪斷的方法，此方法勞動率低下，當紗支較粗時對工人的手指造成傷害。
【發明內容】
[0004]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種自動吹尾裝置，用于解決尾紗干擾的技術問題。
[0005]技術方案:為實現上述目的，本發明采用的技術方案為:
[0006]—種自動吹尾裝置，包括電磁閥、輸入氣管、輸出氣管、氣管三通和吹氣管；電磁閥的輸入端通過輸入氣管連接至自動絡筒機上的壓縮空氣管，電磁閥的輸出端通過輸出氣管連接至氣管三通的一個接口，所述氣管三通另兩個接口均連接有吹氣管，吹氣管的出氣口對準管紗的上部表面。
[0007]上述自動吹尾裝置的工作原理:利用自動絡筒機上已有的壓縮空氣和閑置的位置，加裝電磁閥，通過電磁閥輸送出高壓氣流進入氣管三通，由吹氣管將壓縮空氣吹向管紗表面以達到去除尾紗的目的。
[0008]進一步的，在本發明中，所述自動絡筒機的型號為村田No21C，且電磁閥安裝于單錠車頭內，電磁閥通過接入單錠線路板供電。
[0009]進一步的，在本發明中，還包括固定支架，所述吹氣管通過固定支架固定。
[0010]有益效果:
[0011]本發明的自動吹尾裝置完全自動化且耗費資源少，不但能將管紗上的尾紗吹下，同時還可以將管紗上附著的飛花同時吹掉；
[0012]使用后，大幅度降低工人勞動強度，工人勞動生產率提高1倍以上，自動絡剪切率下降50% -60%,自絡效率提高1倍以上，并且針織紗的布面小紗疵消除率達到90%以上，提高產品布面質量水平；
[0013]因此本發明起到了花錢少、經濟效益好、勞動生產率提升高等的效果，實用價值很高，不但用于村田自絡No21C上，也可安裝在其它自動絡筒上，值得推廣。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。
[0016]如圖1所示的一種自動吹尾裝置，包括電磁閥1、輸入氣管2、輸出氣管3、氣管三通
4和吹氣管5 ;所述電磁閥1安裝于村田No21C自動絡筒機的單錠車頭內的閑置位置上且電磁閥1通過接入單錠線路板供電；電磁閥1的輸入端通過輸入氣管2連接至村田No21C自動絡筒機上的主機壓縮空氣管，電磁閥1的輸出端通過輸出氣管3連接至氣管三通4的一個接口，所述氣管三通4另兩個接口均連接有吹氣管5，所述吹氣管5通過固定支架6固定，吹氣管5的出氣口對準管紗7的上部表面。
[0017]工作時，打開村田No21C自動絡筒機的主機面板F62頁面，捻接方式由空氣式改為噴水式2，這時電磁閥1作用開啟，自動吹尾裝置即可使用。
[0018]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動吹尾裝置，其特征在于:包括電磁閥(I)、輸入氣管(2)、輸出氣管(3)、氣管三通⑷和吹氣管(5);電磁閥⑴的輸入端通過輸入氣管(2)連接至自動絡筒機上的壓縮空氣管，電磁閥(I)的輸出端通過輸出氣管(3)連接至氣管三通(4)的一個接口，所述氣管三通(4)另兩個接口均連接有吹氣管(5)，吹氣管(5)的出氣口對準管紗(7)的上部表面。2.根據權利要求1所述的自動吹尾裝置，其特征在于:所述自動絡筒機的型號為村田No21C，且電磁閥(I)安裝于單錠車頭內，電磁閥(I)通過接入單錠線路板供電。3.根據權利要求1所述的自動吹尾裝置，其特征在于:還包括固定支架￠)，所述吹氣管(5)通過固定支架(6)固定。
【專利摘要】本發明公開了一種自動吹尾裝置，包括電磁閥、輸入氣管、輸出氣管、氣管三通和吹氣管；電磁閥的輸入端通過輸入氣管連接至自動絡筒機上的壓縮空氣管，電磁閥的輸出端通過輸出氣管連接至氣管三通的一個接口，所述氣管三通另兩個接口均連接有吹氣管，吹氣管的出氣口對準管紗的上部表面。本發明的自動吹尾裝置完全自動化且耗費資源少，不但能將管紗上的尾紗吹下，同時還可以將管紗上附著的飛花同時吹掉，因此本發明起到了花錢少、經濟效益好、勞動生產率提升高等的效果，實用價值很高。
【IPC分類】B65H54/88
【公開號】CN105236204
【申請號】CN201510756454
【發明人】徐素文
【申請人】徐州天虹銀豐紡織有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月9日