一種自動送料螺母包裝帶模壓機的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及螺母的技術領域，特別是螺母包裝帶模壓機的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]螺母作為現代社會上主要連接件的配件之一得到了廣泛的應用，而在對螺母進行打包運輸的時候，一般是將一定數量的螺母通過打包機放置到特定的打包袋里，通過打包袋進行運輸，在運輸的過程中，螺母之間容易產生摩擦，長時間后容易生銹，打包袋里的螺母用完了袋子基本就無法重復使用，所以現在發明了一種將螺母放置在包裝帶里的設備，通過包裝帶對螺母進行打包，包裝帶可以重復使用，而且可以更具所需的數量進行提取。現有的設備在放置螺母時通過機械臂完成，結構較為復雜，需要精準的配合。
【
【發明內容】
】
[0003]本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種自動送料螺母包裝帶模壓機，能夠使放置螺母的裝置結構變得簡單，且能連續送料。
[0004]為實現上述目的，本發明提出了一種自動送料螺母包裝帶模壓機，包括操作臺、輸送軌、收卷機構，所述操作臺側部安裝有控制裝置，操作臺上安裝有輸送軌和若干導向軌，所述輸送軌由2塊安裝在導向軌上的滑板組成，滑板上安裝有貫穿滑板的調節板，滑板一側連有伸縮裝置，伸縮裝置固定在操作臺上，所述輸送軌上方依次排列有若干模壓裝置、下料管、補料管、檢測裝置、覆膜裝置，所述操作臺尾部設有收卷機構，所述模壓裝置包括下壓機構和模壓頭，所述模壓頭安裝在下壓機構的下方，所述下料管頂部與自動送料機構相連。
[0005]作為優選，所述下料管和補料管的出料端均有輔助出料口，輔助出料口呈長方形。
[0006]作為優選，所述輔助出料口的寬度和下料管的直徑相同，輔助出料口的的長度為下料管直徑的1.3-2.0倍。
[0007]作為優選，所述輸送槽的尾部上方有蓋板，蓋板為翻蓋式結構。
[0008]作為優選，所述輸送軌上方設有噴碼機，噴碼機在覆膜裝置與輸送軌尾部之間。
[0009]作為優選，所述檢測裝置、噴碼機和收卷機構均與控制裝置相連。
[0010]作為優選，所述滑板之間有一滾輪，滾輪在輸送軌的尾部，滾輪最上端與調節板的上端面在同一水平面上，滾輪的輪面上設有環形凹槽。
[0011]作為優選，所述導向軌與滑板垂直，導向軌與調節板上均帶有刻度。
[0012]本發明的有益效果:本發明通過將下料管設置在輸送軌上方，使得下料管內的螺母自動落入包裝帶上的安裝槽內，結構簡單；在下料管和補料管的下端設置輔助出料口，使得螺母易于掉落到安裝槽內；輸送軌由2塊滑板組成，配合滑板上的調節板，使得設備可用于不同尺寸螺母的包裝，設備的適用性強；輸送槽的尾部上方設置蓋板可以有效防止包裝帶的上下抖動，提高包裝效果。
[0013]本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。【【附圖說明】】
[0014]圖1是本發明一種自動送料螺母包裝帶模壓機的主視圖；
[0015]圖2是本發明一種自動送料螺母包裝帶模壓機的下料管仰視圖；
[0016]圖3是本發明一種自動送料螺母包裝帶模壓機的滾輪俯視圖；
[0017]圖4是本發明一種自動送料螺母包裝帶模壓機的輸送軌左視圖。
[0018]圖中:1_操作臺、2-輸送軌、3-模壓裝置、4-下料管、5-檢測裝置、6-覆膜裝置、7-收卷機構、8-噴碼機、9-滾輪、10-控制裝置、11-導向軌、12-伸縮裝置、20-滑板、21-調節板、25-蓋板、31-下壓機構、32-模壓頭、40-補料管、41-輔助出料口、42-自動送料機構、90-環形凹槽。
【【具體實施方式】】
[0019]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本發明一種自動送料螺母包裝帶模壓機，包括操作臺1、輸送軌2、收卷機構7，所述操作臺I側部安裝有控制裝置10，操作臺I上安裝有輸送軌2和若干導向軌11，所述輸送軌2由2塊安裝在導向軌11上的滑板20組成，滑板20上安裝有貫穿滑板20的調節板21，滑板20 —側連有伸縮裝置12，伸縮裝置12固定在操作臺I上，所述輸送軌2上方依次排列有若干模壓裝置3、下料管4、補料管40、檢測裝置5、覆膜裝置6，所述操作臺I尾部設有收卷機構7，所述模壓裝置3包括下壓機構31和模壓頭32，所述模壓頭32安裝在下壓機構31的下方，所述下料管4頂部與自動送料機構42相連，所述下料管4和補料管40的出料端均有輔助出料口 41，輔助出料口 41呈長方形，所述輔助出料口 41的寬度和下料管4的直徑相同，輔助出料口 41的的長度為下料管4直徑的1.5倍，所述輸送槽的尾部上方有蓋板25，蓋板25為翻蓋式結構，所述輸送軌2上方設有噴碼機8，噴碼機8在覆膜裝置6與輸送軌2尾部之間，所述檢測裝置5、噴碼機8和收卷機構7均與控制裝置10相連，所述滑板20之間有一滾輪9，滾輪9在輸送軌2的尾部，滾輪9最上端與調節板21的上端面在同一水平面上，滾輪9的輪面上設有環形凹槽90，所述導向軌11與滑板20垂直，導向軌11與調節板21上均帶有刻度。
[0020]本發明工作過程:
[0021]本發明一種自動送料螺母包裝帶模壓機在工作過程中，根據包裝的螺母選擇合適的包裝帶和模壓頭32，調節滑板20和調節板21，設備啟動后，模壓裝置3在包裝帶上壓出安裝槽，螺母從下料管4落入到安裝槽內，若有安裝槽未內落入螺母，則補料管40內的螺母進行填補，然后包裝帶通過檢測裝置5，若有安裝槽內無螺母，則檢測裝置5發出警報并將信號傳遞給控制裝置10，控制裝置10控制收卷機構7減速同時減緩噴碼機8的噴碼速度，方便人工進行添加，然后覆膜裝置6在包裝帶上進行覆膜，最后噴碼機8在膜上噴上數字，在取用螺母時能準確的取用需要的數量。
[0022]上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動送料螺母包裝帶模壓機，其特征在于:包括操作臺(I)、輸送軌(2)、收卷機構(7)，所述操作臺(I)側部安裝有控制裝置(10)，操作臺(I)上安裝有輸送軌(2)和若干導向軌(11)，所述輸送軌⑵由2塊安裝在導向軌(11)上的滑板(20)組成，滑板(20)上安裝有貫穿滑板(20)的調節板(21)，滑板(20) —側連有伸縮裝置(12)，伸縮裝置(12)固定在操作臺(I)上，所述輸送軌(2)上方依次排列有若干模壓裝置(3)、下料管(4)、補料管(40)、檢測裝置(5)、覆膜裝置￠)，所述操作臺(I)尾部設有收卷機構(7)，所述模壓裝置(3)包括下壓機構(31)和模壓頭(32)，所述模壓頭(32)安裝在下壓機構(31)的下方，所述下料管(4)頂部與自動送料機構(42)相連。2.如權利要求1所述的一種自動送料螺母包裝帶模壓機，其特征在于:所述下料管(4)和補料管(40)的出料端均有輔助出料口(41)，輔助出料口(41)呈長方形。3.如權利要求2所述的一種自動送料螺母包裝帶模壓機，其特征在于:所述輔助出料口(41)的寬度和下料管(4)的直徑相同，輔助出料口(41)的的長度為下料管(4)直徑的1.3-2.0 倍。4.如權利要求1所述的一種自動送料螺母包裝帶模壓機，其特征在于:所述輸送槽的尾部上方有蓋板(25)，蓋板(25)為翻蓋式結構。5.如權利要求1所述的一種自動送料螺母包裝帶模壓機，其特征在于:所述輸送軌(2)上方設有噴碼機(8)，噴碼機(8)在覆膜裝置(6)與輸送軌(2)尾部之間。6.如權利要求5所述的一種自動送料螺母包裝帶模壓機，其特征在于:所述檢測裝置(5)、噴碼機(8)和收卷機構(7)均與控制裝置(10)相連。7.如權利要求1所述的一種自動送料螺母包裝帶模壓機，其特征在于:所述滑板(20)之間有一滾輪(9)，滾輪(9)在輸送軌(2)的尾部，滾輪(9)最上端與調節板(21)的上端面在同一水平面上，滾輪(9)的輪面上設有環形凹槽(90)。8.如權利要求1所述的一種自動送料螺母包裝帶模壓機，其特征在于:所述導向軌(11)與滑板(20)垂直，導向軌(11)與調節板(21)上均帶有刻度。
【專利摘要】本發明公開了一種自動送料螺母包裝帶模壓機，包括操作臺、輸送軌、收卷機構，所述操作臺側部安裝有控制裝置，操作臺上安裝有輸送軌和若干導向軌，所述輸送軌由2塊安裝在導向軌上的滑板組成，滑板上安裝有貫穿滑板的調節板，滑板一側連有伸縮裝置，伸縮裝置固定在操作臺上，所述輸送軌上方依次排列有若干模壓裝置、下料管、補料管、檢測裝置、覆膜裝置，所述操作臺尾部設有收卷機構，所述模壓裝置包括下壓機構和模壓頭，所述模壓頭安裝在下壓機構的下方，所述下料管頂部與自動送料機構相連。本發明通過將下料管設置在輸送軌上方，使得下料管內的螺母自動落入包裝帶上的安裝槽內，結構簡單。
【IPC分類】B65B11/50, B65B35/32
【公開號】CN105217071
【申請號】CN201510708721
【發明人】唐旭文
【申請人】浙江榮億精密機械有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月27日