液壓支架起吊鉤的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于采煤裝置液壓支架吊運技術領域，具體涉及一種礦用液壓支架的專用吊鉤。
【背景技術】
[0002]液壓支架是現代最先進的煤礦綜合機械化采煤裝備之一，當液壓支架在起重運輸過程中，基于產品性能要求，不能拆裝，只能整機運輸，由于液壓支架吊裝孔及起吊裝置比較特殊，受吊裝條件限制，如果用常用的標準吊鉤進行起吊，吊裝效果差，很多情況下不能成功吊裝，影響生產。
【發明內容】
[0003]本發明克服現有技術存在的不足，旨在提供一種安全性能高的液壓支架吊鉤，可適用于多種情況的吊裝，非常實用。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為:液壓支架起吊鉤，包括起重臂、臂頭和吊鉤，起重臂為伸縮臂，起重臂的后端通過伸縮豎桿支撐，通過伸縮豎桿能夠調節臂頭在水平方向上的位置，臂頭安裝在起重臂的前端，臂頭內設有主滑輪，吊鉤內設置有副滑輪，主滑輪與副滑輪之間通過鋼絲繩相連，吊鉤在鋼絲繩的帶動下上下往復運動，從而實現吊鉤的豎直位置變化。臂頭上通過銷軸鉸接有吊鉤擋板，起重臂上設置有第一彎折板，第一彎折板整體呈L形且其上端固定在起重臂上，第一彎折板的下端與起重臂之間形成供吊鉤擋板進入的第一開口，第一彎折板上開有第一通孔，第一通孔內穿裝有定位吊鉤擋板的第一鎖止裝置，通過第一鎖止裝置能夠方便控制起重臂與臂頭的安裝位置，當第一鎖住裝置定位后，臂頭不會相對于起重臂轉動，方便起吊。臂頭上還設置有L形的第二彎折板，第二彎折板的一端與臂頭之間形成朝向起重臂的第二開口，另一端固定在臂頭上，第二彎折板上開有第二通孔，第二通孔內穿裝有定位吊鉤擋板的第二鎖止裝置，當第二鎖止裝置鎖止后，臂頭與吊鉤不會相對移動，在不使用的情況下，吊鉤不會隨意晃動，安全性能高。吊鉤上固定有第三彎折板，第三彎折板整體為U型，第三彎折板與吊鉤之間形成用于卡裝吊鉤擋板的上下開口的通槽。
[0005]吊鉤底部連有電動推桿支架，電動推桿支架包括電液推桿，電液推桿的頂端與吊鉤相連，電液推桿的底端連有支撐軸，支撐軸的另一端鉸接有風板，電液推桿下部通過雨傘張合結構與風板連接，雨傘張合機構包括鉸接在支撐軸下端的上連桿，上連桿另一端鉸接在風板中部，下連桿一端鉸接在滑動頭上，另一端鉸接在上連桿中部，風板的底部連有多個機械爪，通過電液推桿的伸縮來控制風板的張合以控制機械爪的抓取和松開，可適合多種物料的吊取，非常實用。
[0006]其中，作為優選地，伸縮豎桿通過液壓油缸驅動。
[0007]其中，作為優選地，起重臂通過液壓油缸驅動。
[0008]其中，作為優選地，機械爪為不銹鋼材質。
[0009]本發明與現有技術相比具有以下有益效果:本發明可適用于多種工作環境使用，也適用于多種物料的吊裝，安全性能高，能夠保證液壓支架裝卸過程中的設備安全及裝卸工人的人身安全。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本發明做進一步詳細的說明。
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]圖2為吊鉤與起重臂的連接關系示意圖。
[0013]圖3為圖1中電動推桿支架的結構示意圖。
[0014]圖中:1為起重臂，2為臂頭，3為吊鉤，4為豎桿，5為第一鎖止裝置，6為第二鎖止裝置，7為第一彎折板，8為第二彎折板，9為機械爪，10為電動推桿支架，11為支撐軸，12為電液推桿，13為風板，14為上連桿，15為下連桿。
【具體實施方式】
[0015]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0016]如圖1-3所示，液壓支架起吊鉤，包括起重臂1、臂頭2和吊鉤3，起重臂I為伸縮臂，起重臂I的后端通過伸縮豎桿4支撐，通過伸縮豎桿4能夠調節臂頭2在水平方向上的位置，臂頭2安裝在起重臂I的前端，臂頭2內設有主滑輪，吊鉤3內設置有副滑輪，主滑輪與副滑輪之間通過鋼絲繩相連，吊鉤3在鋼絲繩的帶動下上下往復運動，從而實現吊鉤3的豎直位置變化。臂頭2上通過銷軸鉸接有吊鉤擋板，起重臂I上設置有第一彎折板7，第一彎折板7整體呈L形且其上端固定在起重臂I上，第一彎折板7的下端與起重臂I之間形成供吊鉤擋板進入的第一開口，第一彎折板7上開有第一通孔，第一通孔內穿裝有定位吊鉤擋板的第一鎖止裝置5，通過第一鎖止裝置5能夠方便控制起重臂I與臂頭2的安裝位置，當第一鎖住裝置定位后，臂頭2不會相對于起重臂I轉動，方便起吊。臂頭2上還設置有L形的第二彎折板8，第二彎折板8的一端與臂頭2之間形成朝向起重臂I的第二開口，另一端固定在臂頭2上，第二彎折板8上開有第二通孔，第二通孔內穿裝有定位吊鉤擋板的第二鎖止裝置6，當第二鎖止裝置6鎖止后，臂頭2與吊鉤3不會相對移動，在不使用的情況下，吊鉤3不會隨意晃動，安全性能高。吊鉤3上固定有第三彎折板，第三彎折板整體為U型，第三彎折板與吊鉤3之間形成用于卡裝吊鉤擋板的上下開口的通槽。
[0017]吊鉤3底部連有電動推桿支架10，電動推桿支架10包括電液推桿12，電液推桿12的頂端與吊鉤3相連，電液推桿12的底端連有支撐軸11，支撐軸11的另一端鉸接有風板13，電液推桿12下部通過雨傘張合結構與風板13連接，雨傘張合機構包括鉸接在支撐軸11下端的上連桿14，上連桿14另一端鉸接在風板13中部，下連桿15 —端鉸接在滑動頭上，另一端鉸接在上連桿14中部，風板13的底部連有多個機械爪9，通過電液推桿12的伸縮來控制風板13的張合以控制機械爪9的抓取和松開，可適合多種物料的吊取，非常實用。
[0018]其中，作為優選地，伸縮豎桿4通過液壓油缸驅動。
[0019]其中，作為優選地，起重臂I通過液壓油缸驅動。
[0020]其中，作為優選地，機械爪9為不銹鋼材質。
[0021]本發明可適用于多種工作環境使用，也適用于多種物料的吊裝，安全性能高，能夠保證液壓支架裝卸過程中的設備安全及裝卸工人的人身安全。
[0022]上面結合附圖對本發明的實施例作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.液壓支架起吊鉤，其特征在于，包括起重臂(I)、臂頭(2)和吊鉤(3)，所述起重臂(I)為伸縮臂，起重臂(I)的后端通過伸縮豎桿(4)支撐，所述臂頭(2)安裝在起重臂(I)的前端，所述臂頭(2)內設有主滑輪，所述吊鉤(3)內設置有副滑輪，所述主滑輪與副滑輪之間通過鋼絲繩相連，所述吊鉤(3)在鋼絲繩的帶動下上下往復運動，所述臂頭(2)上通過銷軸鉸接有吊鉤擋板，所述起重臂(I)上設置有第一彎折板(7)，所述第一彎折板(7)整體呈L形且其上端固定在起重臂(I)上，第一彎折板(7)的下端與起重臂(I)之間形成供吊鉤擋板進入的第一開口，所述第一彎折板(7 )上開有第一通孔，所述第一通孔內穿裝有定位吊鉤擋板的第一鎖止裝置(5)，所述臂頭(2)上還設置有L形的第二彎折板(8)，所述第二彎折板(8)的一端與臂頭(2)之間形成朝向起重臂(I)的第二開口，另一端固定在臂頭(2)上，第二彎折板(8)上開有第二通孔，所述第二通孔內穿裝有定位吊鉤擋板的第二鎖止裝置(6)，所述吊鉤(3)底部連有電動推桿支架(10)，電動推桿支架(10)包括電液推桿(12)，電液推桿(12 )的頂端與吊鉤(3 )相連，電液推桿(12 )的底端連有支撐軸(11 )，支撐軸(11)的另一端鉸接有風板(13)，電液推桿(12)下部通過雨傘張合結構與風板(13)連接，所述雨傘張合機構包括鉸接在支撐軸(11)下端的上連桿(14 )，上連桿(14 )另一端鉸接在風板(13 )中部，所述風板(13)的底部連有多個機械爪(9)。2.根據權利要求1所述的液壓支架起吊鉤，其特征在于，所述伸縮豎桿(4)通過液壓油缸驅動。3.根據權利要求2所述的液壓支架起吊鉤，其特征在于，所述起重臂(I)通過液壓油缸驅動。4.根據權利要求3所述的液壓支架起吊鉤，其特征在于，所述機械爪(9)為不銹鋼材質。
【專利摘要】本發明屬于采煤裝置液壓支架吊運技術領域，具體涉及一種礦用液壓支架的專用吊鉤；具體技術方案為：液壓支架起吊鉤，起重臂的后端通過伸縮豎桿支撐，通過伸縮豎桿能夠調節臂頭在水平方向上的位置，臂頭安裝在起重臂的前端，臂頭內設有主滑輪，吊鉤內設置有副滑輪，主滑輪與副滑輪之間通過鋼絲繩相連，吊鉤在鋼絲繩的帶動下上下往復運動，臂頭上通過銷軸鉸接有吊鉤擋板，起重臂上設置有第一彎折板，第一彎折板整體呈L形且其上端固定在起重臂上，第一彎折板的下端與起重臂之間形成供吊鉤擋板進入的第一開口，第一彎折板上開有第一通孔，第一通孔內穿裝有定位吊鉤擋板的第一鎖止裝置，當第一鎖住裝置定位后，臂頭不會相對于起重臂轉動。
【IPC分類】B66C23/62, B66C23/693, B66C3/04, B66C23/16, B66C23/04
【公開號】CN105129624
【申請號】CN201510527588
【發明人】常補孩, 劉旭明, 王海斌, 司天善, 孔仁山, 董志強, 馬宵立, 王曉東
【申請人】長治市永華機械有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月26日