一種低壓節能氣力輸送系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于物料輸送設備領域，尤其涉及一種低壓節能氣力輸送系統。
【背景技術】
[0002]眾所周知，現在市場上的粉狀或顆粒狀物料正壓輸送系統包括稀相輸送系統、中相輸送系統、濃相氣力輸送，但是不管什么輸送系統，所采用的輸送氣源均采用多0.7Mpa的空壓機產生的壓縮空氣作為輸送氣源。甚至一些堆積密度較大的粉狀物料采用多1.2Mpa的空壓機產生的壓縮空氣作為輸送氣源。我們暫且管他們叫做高壓氣力輸送系統，高壓氣力輸送系統輸送相對穩定，但是耗電量大，空壓機噪音大，檢修維護量大等缺點。
[0003]而通過大量實驗發現，利用0.2Mpa彡P力彡0.4Mpa的送氣源壓對顆粒狀或粉狀物料所設計的氣力輸送系統，克服了現有市場中高壓輸送系統耗電量大、空壓機噪音大及檢修維護量大等缺點，結構簡單，輸送穩定，輸送能力大，適應能力強，耗電量大幅度降低。
【發明內容】
[0004]針對以上現有存在的問題，本發明提供一種低壓節能氣力輸送系統，能夠利用0.2?0.4Mpa的低壓送氣，克服了現有市場中高壓輸送系統耗電量大、空壓機噪音大及檢修維護量大等缺點，結構簡單，輸送穩定，輸送能力大，適應能力強，耗電量大幅度降低。
[0005]本發明的技術方案在于:
[0006]本發明提供一種低壓節能氣力輸送系統，包括低壓空壓機、干燥機、氣源閥門、氣源管道、進料閥、低壓輸送栗、邏輯控制單元、出料閥、輸送管道和物料發射器，所述低壓空壓機與所述干燥機相連，所述氣源管道的一端通過所述氣源閥門與所述干燥機相連且其另一端與所述低壓輸送栗相連，所述邏輯控制單元安裝在所述低壓輸送栗的一側，所述進料閥和所述出料閥分別安裝在所述低壓輸送栗的進料口和出料口上，所述物料發射器通過所述輸送管道與所述出料閥相連。
[0007]進一步地，所述低壓空壓機的輸送氣源壓力為0.2?0.4Mpa。
[0008]進一步地，所述低壓輸送栗采用低壓輸送和轉動式給料，且所述低壓輸送栗上的所述出料閥與所述物料發射器之間的所述輸送管道長度小于10m。
[0009]進一步地，所述邏輯控制單元采用邏輯控制芯片組和氣壓傳感器的復合結構，且其對所述氣源閥門、進料閥和出料閥進行單向控制。
[0010]進一步地，所述物料發射器采用低壓控流式噴射器加裝截留孔板的結構。
[0011]本發明由于采用了上述技術，使之與現有技術相比具體的積極有益效果為:
[0012]1、本發明能夠利用0.2?0.4Mpa的低壓送氣對顆粒狀或粉狀物料進行氣力輸送。
[0013]2、本發明克服了現有市場中高壓輸送系統耗電量大、空壓機噪音大及檢修維護量大等缺點。
[0014]3、本發明輸送穩定，輸送能力大，適應能力強。
[0015]4、本發明具有在輸送同等物料的基礎上耗電量更低的節能效果
[0016]5、本發明結構簡單，安全可靠，具有良好的市場前景。
[0017]6、本發明產品性能好，使用壽命長。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明結構的整體結構立體圖。
[0019]圖中:1-低壓空壓機，2-干燥機，3-氣源閥門，4-氣源管道，5-進料閥，6_低壓輸送栗，7-邏輯控制單元，8-出料閥，9-輸送管道，10-物料發射器。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，本發明的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0021]實施例:為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
[0022]如圖1所示，本發明提供一種低壓節能氣力輸送系統，包括低壓空壓機1、干燥機2、氣源閥門3、氣源管道4、進料閥5、低壓輸送栗6、邏輯控制單元7、出料閥8、輸送管道9和物料發射器10，低壓空壓機I與干燥機2相連，氣源管道4的一端通過氣源閥門3與干燥機2相連且其另一端與低壓輸送栗6相連，邏輯控制單元7安裝在低壓輸送栗6的一側，進料閥5和出料閥8分別安裝在低壓輸送栗6的進料口和出料口上，物料發射器10通過輸送管道9與出料閥8相連。
[0023]本發明進一步設置為:低壓空壓機I的輸送氣源壓力為0.2?0.4Mpa
[0024]本發明進一步設置為:低壓輸送栗6采用低壓輸送和轉動式給料，且低壓輸送栗6上的出料閥8與物料發射器10之間的輸送管道9長度小于1m
[0025]本發明進一步設置為:邏輯控制單元7采用邏輯控制芯片組和氣壓傳感器的復合結構，且其對氣源閥門3、進料閥5和出料閥8進行單向控制
[0026]本發明進一步設置為:物料發射器10采用低壓控流式噴射器加裝截留孔板的結構。
[0027]通過采用上述技術方案，當本發明所提供的輸送系統處于正常工作狀態時，利用低壓空壓機I所產生的低壓氣源(0.2Mpa < P < 0.4Mpa)作為輸送氣源，通過干燥機2對低壓空壓機I輸送過來的空氣進行干燥處理，由邏輯控制單元7根據其監測的低壓輸送栗6內的氣壓，對氣源閥門3進行調控，一定量的氣流通過氣源閥門3沿著氣源管道4進入低壓輸送栗6中，此時邏輯控制單元7通過進料閥5對向低壓輸送栗6內輸送的物料進行調節，低壓輸送栗6內產生混合氣流，混合氣流通過出料閥8沿著輸送管道9進入物料發射器10，通過物料發射器10完成物料的輸送；在上述過程中，低壓空壓機I所產生的低壓氣源在產生相同氣量(標準大氣壓下)下功率更低，相同出力的0.4Mpa空壓機功率大約是0.75Mpa空壓機功率的75%左右，因此，因此運行相同時間，低壓空壓機系統更省電，而物料發射器10通過截留孔板配置，通過大量實驗證明，輸送相同物料所需的耗氣量更低，輸送時間更短，因此進一步節約輸送系統耗氣量，且輸送系統更加穩定，而由于輸送速度低，設備及管道磨損小，使用壽命更長。
[0028]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種低壓節能氣力輸送系統，其特征在于:包括低壓空壓機、干燥機、氣源閥門、氣源管道、進料閥、低壓輸送栗、邏輯控制單元、出料閥、輸送管道和物料發射器，所述低壓空壓機與所述干燥機相連，所述氣源管道的一端通過所述氣源閥門與所述干燥機相連且其另一端與所述低壓輸送栗相連，所述邏輯控制單元安裝在所述低壓輸送栗的一側，所述進料閥和所述出料閥分別安裝在所述低壓輸送栗的進料口和出料口上，所述物料發射器通過所述輸送管道與所述出料閥相連。2.根據權利要求1所述的一種低壓節能氣力輸送系統，其特征在于:所述低壓空壓機的輸送氣源壓力為0.2?0.4Mpa。3.根據權利要求1所述的一種低壓節能氣力輸送系統，其特征在于:所述低壓輸送栗采用低壓輸送和轉動式給料，且所述低壓輸送栗上的所述出料閥與所述物料發射器之間的所述輸送管道長度小于10m。4.根據權利要求1所述的一種低壓節能氣力輸送系統，其特征在于:所述邏輯控制單元采用邏輯控制芯片組和氣壓傳感器的復合結構，且其對所述氣源閥門、進料閥和出料閥進行單向控制。5.根據權利要求1所述的一種低壓節能氣力輸送系統，其特征在于:所述物料發射器采用低壓控流式噴射器加裝截留孔板的結構。
【專利摘要】本發明公開了一種低壓節能氣力輸送系統，包括低壓空壓機、干燥機、氣源閥門、氣源管道、進料閥、低壓輸送泵、邏輯控制單元、出料閥、輸送管道和物料發射器，低壓空壓機與干燥機相連，氣源管道的一端通過氣源閥門與干燥機相連且其另一端與低壓輸送泵相連，邏輯控制單元安裝在低壓輸送泵的一側，進料閥和出料閥分別安裝在低壓輸送泵的進料口和出料口上，物料發射器通過輸送管道與出料閥相連。
【IPC分類】B65G53/66, B65G53/10
【公開號】CN105084004
【申請號】CN201510392441
【發明人】黃申
【申請人】天津市實達電力設備有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月7日