一種高純四氯化鈦儲存裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發明涉及高純四氯化鈦的生產及儲存技術領域，具體的說就是一種高純四氯化鈦儲存裝置。
[0002]【背景技術】:
四氯化鈦是化學式為TiCl4的無機化合物，受熱或遇水分解放熱，放出有毒的腐蝕性煙氣。室溫下，高純的四氯化鈦為無色液體，有刺激性酸味，能與空氣中的水發生反應，生成二氧化鈦固體和鹽酸液滴的混合物，具有較強的腐蝕性。
[0003]四氯化鈦是生產金屬鈦及其化合物的重要中間體，是制取海綿鈦和氯化法鈦白粉的主要原料，其質量的好壞直接影響海綿鈦和鈦白粉的質量。同時，四氯化鈦也可作為工業化生產鈦酸鋇的主要鈦源原料，當四氯化鈦用于鈦酸鋇生產時，其鐵離子含量要求小于1ppm0
[0004]有色金屬行業標準YS/T655中規定四氯化鈦包裝為槽車灌裝和鍍鋅鐵桶(鋼桶)包裝，槽車罐體應符合GB18564的規定，材質為耐酸不銹鋼。四氯化鈦應儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫區，遠離火種、熱源，存儲必須密封，切勿受潮。
[0005]目前，市場上還未見有高純四氯化鈦專用儲存裝置，行業內通常將四氯化鈦儲存在密閉的不銹鋼儲罐或鍍鋅鐵桶中。然而在儲罐和鍍鋅桶進出料時，會產生大呼吸，罐中的四氯化鈦或多或少的能與空氣接觸，產生氯化氫并溶解在四氯化鈦中，不斷對不銹鋼罐體產生微量腐蝕，引入鐵、鎂等雜質離子，影響產品純度。
[0006]中國專利“一種低成本的精四氯化鈦儲罐(申請號201320193946.5)”公開了一種精四氯化鈦儲罐，包括罐底和設置在罐底上的罐體，罐體為多塊復合鋼板組合而成，復合鋼板由內層不銹鋼板和外層碳鋼板復合構成，兩塊復合鋼板的結合處通過焊接連接，在結合處的外層碳鋼板外表面設有加固層，進行加固。該發明只是簡單的將常見的不銹鋼儲罐改為內層不銹鋼外層碳鋼復合板形式，不能避免四氯化鈦與空氣接觸，生成的氯化氫將持續對鋼材產生腐蝕作用。
[0007]
【發明內容】
:
本發明就是為了克服現有技術中的不足，提供一種結構簡單、使用方便、制造費用低廉的高純四氯化鈦儲存裝置。
[0008]本發明提供以下技術方案:
一種高純四氯化鈦儲存裝置，它包括罐體，其特征在于:在罐體上設有呼吸閥、進鈦管、出鈦管、清洗口、人員進出孔、備用口以及液位計；進鈦管的輸入端通過栗體后與卸鈦管以及出鈦管相連通，在所述的進鈦管的管身上還設有用鈦管，用鈦管的一端與用鈦設備連接。
[0009]在上述技術方案的基礎上，還可以有以下進一步技術方案:
在所述的呼吸閥的呼出端連接排出管，在呼吸閥的吸入端連接氮氣管。
[0010]所述設置在罐體上的出鈦管的位置要位于清洗口的上方。
[0011]所述罐體上的清洗口、人員進出孔、備用口在通常情況下由不銹鋼盲板封堵。
[0012]在所述的出鈦管的管身上還設有卸鈦管，卸鈦管不用時其端口用不銹鋼盲板封堵。
[0013]本發明的優點在于:
本發明通過自動呼吸閥，采用氮封自動調節的方式防止罐體內四氯化鈦與空氣中水反應生成氯化氫，能有效保證四氯化鈦的純度，且本發明結構簡單，使用方便，可以在現有的常壓容器上進行改造，制造費用低廉，具有較高的經濟型和實用性等優點。
[0014]【附圖說明】:
圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是圖1中A項放大圖。
[0015]【具體實施方式】:
如圖1、2所示，一種高純四氯化鈦儲存裝置，它包括罐體1，在罐體I的頂部設有的呼吸口 la，在呼吸口 Ia上連接有呼吸閥2，呼氣閥2的吸入端與氮氣管2a相連，呼氣閥2的呼出端與排空管2b相連。
[0016]在呼氣閥2 —側的罐體I上設有進鈦口 3a，在進鈦口 3a中設有插入罐體I內部的進鈦管3，且進鈦管3的輸出端的端部豎直伸到罐體I內較低的位置，進鈦管3的一部分管身和輸入端位于罐體I外部。
[0017]在罐體I外部的進鈦管3的管身上設有閥門a，進鈦管3的輸入端通過栗體9后與卸鈦管11以及出鈦管4相連通，在閥門a與栗體9之間的進鈦管3管身上還連接有用鈦管8，用鈦管8的一端與用鈦設備連接。
[0018]在用鈦管8的管身上設有閥門C，位于閥門c 一側的用鈦管8與用鈦設備相連。
[0019]在呼氣閥2另一側的罐體I上還設有備用口 10。
[0020]在罐體I的下部設有出鈦口 4a，在出鈦口 4a上連接有出鈦管4，在出鈦管4上設有閥門b。
[0021]在出鈦管4的閥門b與栗體9之間的出鈦管管身上連接有卸鈦管11，在卸鈦管11的管身還設有閥門d。
[0022]所述的栗體9為磁力栗，卸鈦管11不用時其端口用不銹鋼盲板封堵。
[0023]在出鈦口 4a下方的罐體I上還設有清洗口 5，這就確保出鈦口位置是清液，如有沉淀可以通過下方的清洗口進行清洗。
[0024]在罐體I上還設有液位計7，在罐體I的下部設有人員進出孔6。
[0025]所述罐體I上的清洗口 5、人員進出孔6、備用口 10在通常情況下由不銹鋼盲板封堵。
[0026]本發明中所有與四氯化鈦接觸的部位均為耐酸不銹鋼材質，使用前必須打磨掉與四氯化鈦接觸面的污物，用酒精擦洗，保持潔凈、干燥。
[0027]本發明的工作過程:
原料進廠卸車時，將卸鈦管11上的盲板打開，將該管道與槽車出料口相連。關閉出鈦管4上的閥門b與用鈦管8上的閥門C，打開進鈦管3上的閥門a和卸鈦管11上的閥門d，將槽車內的高純四氯化鈦栗入罐體I中，隨著罐體I中壓力升高，呼吸閥2自動打開罐體I中的氮氣通過排空管2b被排出。
[0028]卸車完畢后，關閉所有閥門，將卸鈦管11與槽車放料管道分離，立即裝上盲板封堵。
[0029]當生產使用四氯化鈦時，保持進鈦管3上的閥門a和卸鈦管11上的閥門d處于常閉狀態，打開出鈦管4上的閥門b與用鈦管8上的閥門C，用磁力栗9將儲罐中的四氯化鈦輸送到用鈦設備。
[0030]隨著罐內液面下降，罐中的壓力隨之減小，呼吸閥2自動打開，通過氮氣管2a吸入氮氣瓶中的氮氣，起到隔絕空氣的作用。
【主權項】
1.一種高純四氯化鈦儲存裝置，它包括罐體(I)，其特征在于:在罐體(I)上設有呼吸閥(2)、進鈦管(3)、出鈦管(4)、清洗口(5)、人員進出孔(6)、備用口(10)以及液位計(7);進鈦管(3)的輸入端通過栗體(9)后與卸鈦管(11)以及出鈦管(4)相連通，在所述的進鈦管(3)的管身上還設有用鈦管(8)，用鈦管(8)與用鈦設備連接。2.根據權利要求1中所述的一種高純四氯化鈦儲存裝置，其特征在于:在所述的呼吸閥(2)的呼出端連接排出管(2b)，在呼吸閥(2)的吸入端連接氮氣管(2a)。3.根據權利要求2中所述的一種高純四氯化鈦儲存裝置，其特征在于:所述設置在罐體(I)上的出鈦管(4 )位于清洗口( 5 )的上方。4.根據權利要求3中所述的一種高純四氯化鈦儲存裝置，其特征在于:所述罐體(I)上的清洗口(5)、人員進出孔(6)、備用口(10)在通常情況下由不銹鋼盲板封堵。5.根據權利要求3中所述的一種高純四氯化鈦儲存裝置，其特征在于:在所述的出鈦管(4 )的管身上還設有卸鈦管(11 )，卸鈦管(11)不用時其端口用不銹鋼盲板封堵。
【專利摘要】本發明提供一種高純四氯化鈦儲存裝置，它包括罐體（1），其特征在于：在罐體（1）上設有呼吸閥（2）、進鈦管（3）、出鈦管（4）、清洗口（5）、人員進出孔（6）以及液位計（7）。本發明結構簡單，使用方便，通過呼吸閥可以自動調節罐體內的氣壓防止外部空氣的進入，避免了氯化氫產生，提高了罐體的使用壽命。
【IPC分類】B65D90/10, C01G23/02, B65D90/44, B65D90/48
【公開號】CN105059771
【申請號】CN201510476362
【發明人】王永和, 劉強, 韓暉, 嚴回, 胡石磊
【申請人】安徽中創電子信息材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月6日