可定時勻速配制油田助劑的加料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及加料裝置技術領域，是一種可定時勻速配制油田助劑的加料裝置。
【背景技術】
[0002]現有油田助劑加料裝置是直接人工將固體粉末通過高壓水槍的力量進行溶解固體粉末；其缺點表現在:1、人工勞動強度大；2、人工加料量不好控制，加料時多時少，易造成堵塞高壓水噴頭，濃度過大易出現塊狀、顆粒物和沉淀物易堵塞管線。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種可定時勻速配制油田助劑的加料裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有加料裝置需人工加料，人工勞動強度大，人工加料量不好控制易造成堵塞高壓水噴頭和管線的問題。
[0004]本發明的技術方案是通過以下措施來實現的:一種可定時勻速配制油田助劑的加料裝置，包括支架、輸料裝置、備料裝置、加料裝置和高壓水管；輸料裝置固定安裝在支架上，在輸料裝置的中部上側設置有進料端，在輸料裝置的左端設置有出料端，在備料裝置的上部和底部分別設置有進料端和出料端，在加料裝置的上部和底部分別設置有進料端和出料端，備料裝置的出料端和輸料裝置的進料端固定安裝在一起，輸料裝置的出料端和加料裝置的進料端固定連接在一起，加料裝置的出料端和高壓水管的左部固定連通在一起，在加料裝置右方的高壓水管內固定安裝有高壓水管線噴頭，在高壓水管的左端固定連接有內徑小于高壓水管內徑的混合液管線。
[0005]下面是對上述發明技術方案的進一步優化或/和改進:
上述輸料裝置包括動力輸出裝置和輸送器；輸送器固定安裝在支架的左部，動力輸出裝置固定安裝在支架的右部，動力輸出裝置的動力輸出端和輸送器的供料螺桿通過聯軸器固定安裝在一起，在輸送器的中部上側設置有進料端，在輸送器的左端設置有出料端，備料裝置的出料端和輸送器的進料端固定安裝在一起，輸送器的出料端和加料裝置的進料端固定連接在一起。
[0006]上述輸送器包括水平輸送筒和供料螺桿；供料螺桿位于水平輸送筒內，在供料螺桿的外側固定安裝有螺旋帶狀葉片，螺旋帶狀葉片的外側與水平輸送筒的底部相抵，在水平輸送筒的右端固定安裝有軸承座，供料螺桿的右端固定安裝在軸承座上，供料螺桿的右端和動力輸出裝置的動力輸出端通過聯軸器固定安裝在一起，水平輸送筒的左端和加料裝置的進料端固定連接在一起。
[0007]上述動力輸出裝置為變頻電機。
[0008]上述備料裝置為備料斗。
[0009]上述加料裝置為加料斗。
[0010]本發明結構合理而緊湊，使用方便，通過輸料裝置、備料裝置、加料裝置、高壓水管、混合液管線和高壓水管線噴頭的配合使用，實現了一次上料，能夠自動定時控制固體粉末料的進料和出料速度，避免了固體粉末料加量不穩定出現顆粒物、沉淀物和塊狀物而堵塞管線和高壓水管線噴頭，具有安全可靠的特點，方便了操作，降低了生產成本和操作人員的勞動強度，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本發明最佳實施例的主視局部剖視結構示意圖。
[0012]附圖中的編碼分別為為支架，2為備料裝置，3為加料裝置，4為高壓水管，5為高壓水管線噴頭，6為混合液管線，7為動力輸出裝置，8為聯軸器，9為水平輸送筒，10為供料螺桿，11為軸承座。
【具體實施方式】
[0013]本發明不受下述實施例的限制，可根據本發明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0014]在本發明中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的I布圖方向來確定的。
[0015]下面結合實施例及附圖對本發明作進一步描述:
如附圖1所示，該可定時勻速配制油田助劑的加料裝置包括支架1、輸料裝置、備料裝置2、加料裝置3和高壓水管4;輸料裝置固定安裝在支架I上，在輸料裝置的中部上側設置有進料端，在輸料裝置的左端設置有出料端，在備料裝置2的上部和底部分別設置有進料端和出料端，在加料裝置3的上部和底部分別設置有進料端和出料端，備料裝置2的出料端和輸料裝置的進料端固定安裝在一起，輸料裝置的出料端和加料裝置3的進料端固定連接在一起，加料裝置3的出料端和高壓水管4的左部固定連通在一起，在加料裝置3右方的高壓水管4內固定安裝有高壓水管線噴頭5，在高壓水管4的左端固定連接有內徑小于高壓水管4內徑的混合液管線6。這樣，通過輸料裝置、備料裝置2、加料裝置3、高壓水管4、混合液管線6和高壓水管4線，將固體粉末料一次上料，通過控制輸料裝置的輸送速度控制固體粉末料的進料和出料速度，避免了固體粉末料加量不穩定出現顆粒物、沉淀物和塊狀物而堵塞管線和高壓水管線噴頭5，具有安全可靠的特點，方便了操作，降低了生產成本和操作人員的勞動強度，提高了工作效率。
[0016]可根據實際需要，對上述可定時勻速配制油田助劑的加料裝置作進一步優化或/和改進:
如附圖1所示，輸料裝置包括動力輸出裝置7和輸送器；輸送器固定安裝在支架I的左部，動力輸出裝置7固定安裝在支架I的右部，動力輸出裝置7的動力輸出端和輸送器的輸送軸通過聯軸器8固定安裝在一起，在輸送器的中部上側設置有進料端，在輸送器的左端設置有出料端，備料裝置2的出料端和輸送器的進料端固定安裝在一起，輸送器的出料端和加料裝置3的進料端固定連接在一起。這樣，通過調節動力輸出裝置7的轉速來控制輸送器的輸送速度，便于更好的控制固體粉末料的進料和出料速度。
[0017]如附圖1所示，輸送器包括水平輸送筒9和供料螺桿10;供料螺桿10位于水平輸送筒9內，供料螺桿10的外側與水平輸送筒9的底部相抵，在水平輸送筒9的右端固定安裝有軸承座11，供料螺桿10的右端固定安裝在軸承座11上，供料螺桿10的右端和動力輸出裝置7的動力輸出端通過聯軸器8固定安裝在一起，水平輸送筒9的左端和加料裝置3的進料端固定連接在一起。這樣，便于更好的輸送固體粉末料。
[0018]根據需要，動力輸出裝置7為變頻電機。這樣，通過變頻電機可設定轉速和運行時間。
[0019]如附圖1所示，備料裝置2為備料斗。
[0020]如附圖1所示，加料裝置3為加料斗。
[0021]以上技術特征構成了本發明的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
[0022]本發明最佳實施例的使用過程:使用時，啟動變頻電機和輸送器，根據固體粉末料的加量調節好變頻電機的轉速，將固體粉末料一次性加入備料斗中，固體粉末料通過輸送器和加料斗將固體粉末料均勻的加入高壓水管4內的水中，通過高壓水管線噴頭5噴出的水使固體粉末料快速均勻的溶解在水中，再通過變徑的混合液管線6使固體粉末料溶解的更充分，避免了固體粉末料加量不穩定出現顆粒物、沉淀物和塊狀物而堵塞管線和高壓水管線噴頭5。
【主權項】
1.一種可定時勻速配制油田助劑的加料裝置，其特征在于包括支架、輸料裝置、備料裝置、加料裝置和高壓水管；輸料裝置固定安裝在支架上，在輸料裝置的中部上側設置有進料端，在輸料裝置的左端設置有出料端，在備料裝置的上部和底部分別設置有進料端和出料端，在加料裝置的上部和底部分別設置有進料端和出料端，備料裝置的出料端和輸料裝置的進料端固定安裝在一起，輸料裝置的出料端和加料裝置的進料端固定連接在一起，加料裝置的出料端和高壓水管的左部固定連通在一起，在加料裝置右方的高壓水管內固定安裝有高壓水管線噴頭，在高壓水管的左端固定連接有內徑小于高壓水管內徑的混合液管線。2.根據權利要求1所述的可定時勻速配制油田助劑的加料裝置，其特征在于輸料裝置包括動力輸出裝置和輸送器；輸送器固定安裝在支架的左部，動力輸出裝置固定安裝在支架的右部，動力輸出裝置的動力輸出端和輸送器的供料螺桿通過聯軸器固定安裝在一起，在輸送器的中部上側設置有進料端，在輸送器的左端設置有出料端，備料裝置的出料端和輸送器的進料端固定安裝在一起，輸送器的出料端和加料裝置的進料端固定連接在一起。3.根據權利要求2所述的可定時勻速配制油田助劑的加料裝置，其特征在于輸送器包括水平輸送筒和供料螺桿；供料螺桿位于水平輸送筒內，在供料螺桿的外側固定安裝有螺旋帶狀葉片，螺旋帶狀葉片的外側與水平輸送筒的底部相抵，在水平輸送筒的右端固定安裝有軸承座，供料螺桿的右端固定安裝在軸承座上，供料螺桿的右端和動力輸出裝置的動力輸出端通過聯軸器固定安裝在一起，水平輸送筒的左端和加料裝置的進料端固定連接在一起。4.根據權利要求1或2或3所述的可定時勻速配制油田助劑的加料裝置，其特征在于動力輸出裝置為變頻電機。5.根據權利要求1或2或3所述的可定時勻速配制油田助劑的加料裝置，其特征在于備料裝置為備料斗。6.根據權利要求4所述的可定時勻速配制油田助劑的加料裝置，其特征在于備料裝置為備料斗。7.根據權利要求1或2或3所述的可定時勻速配制油田助劑的加料裝置，其特征在于加料裝置為加料斗。8.根據權利要求4所述的可定時勻速配制油田助劑的加料裝置，其特征在于加料裝置為加料斗。9.根據權利要求5所述的可定時勻速配制油田助劑的加料裝置，其特征在于加料裝置為加料斗。10.根據權利要求6所述的可定時勻速配制油田助劑的加料裝置，其特征在于加料裝置為加料斗。
【專利摘要】<b>本發明涉及加料裝置技術領域，是一種可定時勻速配制油田助劑的加料裝置；其包括支架、輸料裝置、備料裝置、加料裝置和高壓水管；輸料裝置固定安裝在支架上，在輸料裝置的進料端上固定安裝有備料裝置，在加料裝置的上部設置有進料端，在加料裝置的底部設置有出料端。本發明結構合理而緊湊，使用方便，通過輸料裝置、備料裝置、加料裝置、高壓水管、混合液管線和高壓水管線噴頭的配合使用，實現了一次上料，能夠自動定時控制固體粉末料的進料和出料速度，避免了固體粉末料加量不穩定出現顆粒物、沉淀物和塊狀物而堵塞管線和高壓水管線噴頭，具有安全可靠的特點，方便了操作，降低了生產成本和操作人員的勞動強度，提高了工作效率。</b>
【IPC分類】B65G65/46
【公開號】CN105035782
【申請號】CN201510329516
【發明人】殷新泉, 付學云, 隋漢新, 李惠玲, 楊永福
【申請人】克拉瑪依宏興石油工程技術服務股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月15日