一種化學試劑混合反應桶的制備方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及化學設備鑄造技術領域，具體涉及一種化學試劑混合反應桶的制備方法。
【背景技術】
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[0002]化學試劑是進行化學研究、成分分析的相對標準物質，是科技進步的重要條件，廣泛用于物質的合成、分離、定性和定量分析，可以說是化學工作者的眼睛，在工廠、學校、醫院和研究所的日常工作中，均離不開化學試劑。
[0003]化學試劑的品種繁多，分類方法國際上尚未有統一的規定。大多數國家按應用范圍來劃分，如通用試劑、分析試劑、標準試劑、臨床化學試劑、電子工業用試劑等幾類至幾十類，每類下面還可分為若干亞類。化學試劑也有用組成來分類的，如無機試劑、有機試劑、生化試劑、同位素標記試劑等。每類下面也可分若干亞類，如無機試劑可分為酸、堿、鹽、氧化物、單質等。在組成分類中，有機試劑的品種最多(據聯邦德國的費拉克公司統計有2.5萬種)。除上述兩種主要的分類法外，化學試劑還可按純度分為高純試劑、優級純試劑、分析純試劑、化學純試劑，并將純度等極標明在容器上，以便用戶選擇使用。
[0004]而一般的化學試劑的儲存設備往往都是一些不常見的材料，而不能僅僅只使用金屬材料來承裝，但是有些不常見的材料的成本比較高，許多的廠商等都無法使用，非常麻煩。
【發明內容】
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[0005]本發明所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷提供一種方法合理、操作方便、產品效果良好的一種化學試劑混合反應桶的制備方法。
[0006]本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
[0007]—種化學試劑混合反應桶的制備方法，其特征在于:包括以下步驟，
[0008]步驟一、制作模型:按照生產需求來制作模型和澆道；
[0009]步驟二、熔化材料:按照常規的方法將鋼和鎘分別熔化成液體；
[0010]步驟三、加工材料:
[0011]I將步驟二中的液體震蕩混合，在混合的過程中加入鎘的量的1/3的二氯化碘，并且攪拌，然后放入烘烤設備中進行高溫的加熱，溫度為555°C，時間為3個小時；
[0012]II將上述加熱后的材料靜置4分鐘，然后倒入放有模型的澆道中，并且同時加入鋼的量的1/4的聚氯丙烯酸酯；
[0013]III將II完成后的材料放入冷凝房中在-8°c的低溫下進行30分鐘的冷凝，在15分鐘的時候放入鎘的量1/2的丁烷偶聯劑KH-510，然后取出并且靜置8分鐘；
[0014]步驟四、浸泡材料:將靜置后的材料取出，并且取出模型，將材料放入鋼的量的1/3的碳酸氫錢溶液浸泡40分鐘；
[0015]步驟五、打磨材料:將浸泡后的材料取出，并且靜置10分鐘，然后放入拋光機中進行拋光。
[0016]本發明的有益效果為:本發明所設計的產品中不僅僅只有普通的金屬，并且還添加了其他的化學原料，并且經過一系列的物理加工以及化學產品的反應，使得最后的成品的化學性能得到提高，并且材料也很常見，材料的成本不高。本發明方法合理、操作方便、產品效果良好。
【具體實施方式】
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[0017]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發明。
[0018]—種化學試劑混合反應桶的制備方法，其特征在于:包括以下步驟，
[0019]步驟一、制作模型:按照生產需求來制作模型和澆道；
[0020]步驟二、熔化材料:按照常規的方法將鋼和鎘分別熔化成液體；
[0021]步驟三、加工材料:
[0022]I將步驟二中的液體震蕩混合，在混合的過程中加入鎘的量的1/3的二氯化碘，并且攪拌，然后放入烘烤設備中進行高溫的加熱，溫度為555°C，時間為3個小時；
[0023]II將上述加熱后的材料靜置4分鐘，然后倒入放有模型的澆道中，并且同時加入鋼的量的1/4的聚氯丙烯酸酯；
[0024]III將II完成后的材料放入冷凝房中在-8°c的低溫下進行30分鐘的冷凝，在15分鐘的時候放入鎘的量1/2的丁烷偶聯劑KH-510，然后取出并且靜置8分鐘；
[0025]步驟四、浸泡材料:將靜置后的材料取出，并且取出模型，將材料放入鋼的量的1/3的碳酸氫錢溶液浸泡40分鐘；
[0026]步驟五、打磨材料:將浸泡后的材料取出，并且靜置10分鐘，然后放入拋光機中進行拋光。
[0027]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種化學試劑混合反應桶的制備方法，其特征在于:包括以下步驟， 步驟一、制作模型:按照生產需求來制作模型和澆道； 步驟二、熔化材料:按照常規的方法將鋼和鎘分別熔化成液體； 步驟三、加工材料: I將步驟二中的液體震蕩混合，在混合的過程中加入鎘的量的1/3的二氯化碘，并且攪拌，然后放入烘烤設備中進行高溫的加熱，溫度為555°C，時間為3個小時； II將上述加熱后的材料靜置4分鐘，然后倒入放有模型的澆道中，并且同時加入鋼的量的1/4的聚氯丙烯酸酯； III將II完成后的材料放入冷凝房中在-8°C的低溫下進行30分鐘的冷凝，在15分鐘的時候放入鎘的量1/2的丁烷偶聯劑KH-510，然后取出并且靜置8分鐘； 步驟四、浸泡材料:將靜置后的材料取出，并且取出模型，將材料放入鋼的量的1/3的碳酸氫錢溶液浸泡40分鐘； 步驟五、打磨材料:將浸泡后的材料取出，并且靜置10分鐘，然后放入拋光機中進行拋光。
【專利摘要】一種化學試劑混合反應桶的制備方法，涉及化學設備鑄造技術領域，其特征在于：包括制作模型、熔化材料、加工材料、浸泡材料、打磨材料。本發明方法合理、操作方便、產品效果良好。
【IPC分類】B65D1/12
【公開號】CN105035454
【申請號】CN201510279972
【發明人】江進華
【申請人】含山縣宏記精工鑄造廠
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月27日