一種減少雜質的絡筒機噴嘴的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種減少雜質的絡筒機噴嘴。
【背景技術】
[0002]織造技術的迅猛發展，對成紗質量的要求也大大提高，特別是對成紗上存在的雜質的要求更加被重視。因為金紗上的雜質會造成相鄰經紗相互糾纏的情況，從而使開口不清；瑋紗雜質達到一定程度時，瑋紗直徑將被增加10倍以上，導致后期的引紗出現困難，造成織機意外停機等不良情況，存在一定的安全隱患外，也無法確保產品質量。
【發明內容】
[0003]本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種結構簡單、產品質量好，且安全性能高的減少雜質的絡筒機噴嘴。
[0004]本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
本發明的一種減少雜質的絡筒機噴嘴，主要由噴嘴外殼、紗道、狹槽、進氣孔、噴嘴內腔及噴嘴內芯組成；所述紗道位于噴嘴外殼的中間；所述狹槽從噴嘴外殼側邊切入貫穿噴嘴外殼連接到紗道上，且讓紗道上形成一個切口 ；所述噴嘴外殼內、且紗道的下方設置有噴嘴內芯，及設置在噴嘴內芯中間的噴嘴內腔，及設置在噴嘴內芯下方的進氣孔；所述進氣孔的一端與噴嘴內芯相連。
[0005]作為優選，所述紗道的直徑大于噴嘴內芯的直徑。
[0006]作為優選，所述噴嘴內腔為圓形，且位于噴嘴內芯的正中間。
[0007]作為優選，所述噴嘴外殼正對狹槽的位置為扇形結構的缺口。
[0008]作為優選，所述進氣孔與噴嘴內芯為過盈配合。
[0009]作為優選，所述噴嘴外殼的扇形缺口與狹槽相連的端部寬度與狹槽的寬度相同。
[0010]本發明的有益效果是:由于減少雜質的絡筒機噴嘴將進氣孔與噴嘴內芯相連，讓噴嘴內芯與噴嘴內腔之間產生渦旋氣流，并且利用紗線本身的重量在渦旋氣流內讓紗線本身與紗線上的雜質分離開來，整體的結構非常簡單，并不需要高端的電子零部件外，也讓提高了產品的質量，且避免了由于紗線上存在雜質而讓后續的作業發生不良情況，間接的提高了安全性能。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發明一種減少雜質的絡筒機噴嘴的結構圖；
圖2為本發明一種減少雜質的絡筒機噴嘴中噴嘴內芯的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定
如圖1至圖2所示，一種減少雜質的絡筒機噴嘴，主要由噴嘴外殼1、紗道2、狹槽3、進氣孔4、噴嘴內腔5及噴嘴內芯6組成；所述紗道2位于噴嘴外殼I的中間；所述狹槽3從噴嘴外殼I側邊切入貫穿噴嘴外殼I連接到紗道2上，且讓紗道2上形成一個切口 ；所述噴嘴外殼I內、且紗道2的下方設置有噴嘴內芯6，及設置在噴嘴內芯6中間的噴嘴內腔5，及設置在噴嘴內芯6下方的進氣孔4 ;所述進氣孔4的一端與噴嘴內芯6相連。
[0014]所述紗道2的直徑大于噴嘴內芯6的直徑。所述噴嘴內腔5為圓形，且位于噴嘴內芯6的正中間。所述噴嘴外殼I正對狹槽3的位置為扇形結構的缺口。所述進氣孔4與噴嘴內芯6為過盈配合。所述噴嘴外殼I的扇形缺口與狹槽3相連的端部寬度與狹槽3的寬度相同。
[0015]此款減少雜質的絡筒機噴嘴在作業中，壓縮空氣從進氣孔4進入到噴嘴外殼I內，通過噴嘴外殼I分配到噴嘴內芯6，再在噴嘴內腔形成轉速高達百萬轉以上的告訴渦流；當紗線經過噴嘴內腔時，紗線外的雜質在渦旋氣流的帶動下和氣流同向回轉；而紗線本身因自身重量較大，加之前后有張力控制，轉速較小；靠兩者之間速度差異，將紗線外的雜質纏繞在主體上，實現減少雜質。
[0016]本發明的有益效果是:由于減少雜質的絡筒機噴嘴將進氣孔與噴嘴內芯相連，讓噴嘴內芯與噴嘴內腔之間產生渦旋氣流，并且利用紗線本身的重量在渦旋氣流內讓紗線本身與紗線上的雜質分離開來，整體的結構非常簡單，并不需要高端的電子零部件外，也讓提高了產品的質量，且避免了由于紗線上存在雜質而讓后續的作業發生不良情況，間接的提高了安全性能。
[0017]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種減少雜質的絡筒機噴嘴，其特征在于:主要由噴嘴外殼(I)、紗道(2)、狹槽(3)、進氣孔(4)、噴嘴內腔(5)及噴嘴內芯(6)組成；所述紗道(2)位于噴嘴外殼(I)的中間；所述狹槽(3)從噴嘴外殼(I)側邊切入貫穿噴嘴外殼(I)連接到紗道(2)上，且讓紗道(2)上形成一個切口 ；所述噴嘴外殼(I)內、且紗道(2)的下方設置有噴嘴內芯(6)，及設置在噴嘴內芯(6)中間的噴嘴內腔(5)，及設置在噴嘴內芯(6)下方的進氣孔(4);所述進氣孔(4)的一端與噴嘴內芯(6)相連。2.根據權利要求1所述的一種減少雜質的絡筒機噴嘴，其特征在于:所述紗道(2)的直徑大于噴嘴內芯(6)的直徑。3.根據權利要求1所述的一種減少雜質的絡筒機噴嘴，其特征在于:所述噴嘴內腔(5)為圓形，且位于噴嘴內芯(6)的正中間。4.根據權利要求1所述的一種減少雜質的絡筒機噴嘴，其特征在于:所述噴嘴外殼(I)正對狹槽(3)的位置為扇形結構的缺口。5.根據權利要求1所述的一種減少雜質的絡筒機噴嘴，其特征在于:所述進氣孔(4)與噴嘴內芯(6)為過盈配合。6.根據權利要求1所述的一種減少雜質的絡筒機噴嘴，其特征在于:所述噴嘴外殼(I)的扇形缺口與狹槽(3)相連的端部寬度與狹槽(3)的寬度相同。
【專利摘要】本發明是一種減少雜質的絡筒機噴嘴，主要由噴嘴外殼、紗道、狹槽、進氣孔、噴嘴內腔及噴嘴內芯組成；所述紗道位于噴嘴外殼的中間；所述狹槽從噴嘴外殼側邊切入貫穿噴嘴外殼連接到紗道上，且讓紗道上形成一個切口；所述噴嘴外殼內、且紗道的下方設置有噴嘴內芯，及設置在噴嘴內芯中間的噴嘴內腔，及設置在噴嘴內芯下方的進氣孔；所述進氣孔的一端與噴嘴內芯相連；此款減少雜質的絡筒機噴嘴具有結構簡單、產品質量好，且安全性能高的優點。
【IPC分類】B65H54/70
【公開號】CN104986615
【申請號】CN201510350627
【發明人】朱向琴, 施惠忠, 朱勝良
【申請人】張家港市華陽針紡織品有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月24日