真空封裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝機械制造技術領域，具體涉及一種真空封裝機。
【背景技術】
[0002]現有技術下的用于袋體的真空封裝的包裝機占地空間大，生產效率低(通常的袋體真空包裝機一次只能封裝一個袋體)，不能與自動生產線相配套使用。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本發明提供一種真空封裝機。
[0004]為了實現上述目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:真空封裝機，包括機架和真空泵，機架上滑動設置有袋體真空封裝裝置，該裝置包括兩相互對接密封或脫開分離的半邊艙體，其中，一半邊艙體內固定設置有將袋體裁斷的切刀，所述活動封口塊滑動設置于艙體內，且活動封口塊位于切刀的刀口兩側面，活動封口塊在滑移時，刀口位于活動封口塊內部或突出于活動封口塊的前端面；另一半邊艙體內設置有加熱裝置，加熱裝置對應上述切刀刀口設有讓刀槽，位于讓刀槽兩側分別設有加熱體，所述兩半邊艙體中的任一半邊艙體上設置有與艙體內部連通的抽空接口，抽空接口通過管道與真空泵相連。
[0005]本發明進一步提供的真空封裝機，其加熱裝置包括固定塊，固定塊的后端面通過螺釘及固定架固定連接于一半邊艙體的內底部，讓刀槽開設于固定塊的前端面上，加熱體分別固定于讓刀槽槽口兩側的固定塊前端面上。
[0006]本發明進一步提供的真空封裝機，其兩半邊艙體的對接密封處設置有密封環槽，密封環槽內設有密封環墊。
[0007]本發明進一步提供的真空封裝機，其切刀的兩端固定于固定柱上，固定柱緊固連接于一半邊艙體上。
[0008]本發明進一步提供的真空封裝機，其活動封口塊的后端面上與另一半邊艙體的內底部之間設置有彈簧阻尼器，活動封口塊的前端面上設有容納切刀的開槽，開槽的深度大于切刀的寬度。
[0009]本發明進一步提供的真空封裝機，位于其切刀的刀口兩側面的活動封口塊的端面上均開設有凹槽，所述凹槽與加熱體配合或分離。
[0010]本發明更進一步提供的真空封裝機，其兩半邊艙體均通過滑軌滑動連接在機架上，所述艙體與滑軌之間通過滑動軸承連接。
[0011]本發明的有益效果:本發明的這種真空封裝機占地空間小，能與自動生產線配接使用，生產效率高，同一工位上能實現袋體切斷、封底、密口的生產工序。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明袋體真空封裝裝置結構示意圖；
[0013]圖2為本發明側視結構示意圖；
[0014]圖3為圖2的A-A向結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1至圖3所示的真空封裝機，包括機架和真空泵，機架上滑動設置有袋體真空封裝裝置，該裝置包括兩相互對接密封或脫開分離的半邊艙體，其中，第一半邊艙體I內固定設置有將袋體裁斷的切刀2，所述活動封口塊3滑動設置于第一半邊艙體I內，且活動封口塊3位于切刀2的刀口兩側面，活動封口塊3在滑移時，刀口位于活動封口塊3內部或突出于活動封口塊3的前端面4 ;第二半邊艙體5內設置有加熱裝置，加熱裝置對應上述切刀2刀口設有讓刀槽6，位于讓刀槽6兩側分別設有加熱體7，優選的，第二半邊艙體5上設置有與艙體內部連通的抽空接口 8，抽空接口 8通過管道與真空泵相連。
[0016]優選的，所述加熱裝置包括固定塊9，固定塊9的后端面10通過螺釘11及固定架12固定連接于第二半邊艙體5的內底部，讓刀槽6開設于固定塊9的前端面13上，加熱體7分別固定于讓刀槽6槽口兩側的固定塊9前端面13上。
[0017]優選的，所述第一半邊艙體I和第二半邊艙體5的對接密封處設置有密封環槽14，密封環槽14內設有密封環墊15。
[0018]優選的，所述切刀2的兩端固定于固定柱16上，固定柱16緊固連接于第一半邊艙體I上。
[0019]優選的，所述活動封口塊3的后端面上與第一半邊艙體I的內底部之間設置有彈簧阻尼器17，活動封口塊3的前端面4上設有容納切刀2的開槽18，開槽18的深度大于切刀2的寬度，所述彈簧阻尼器17的一端固定在第一半邊艙體I的內底部，彈簧阻尼器17的另一端固定在活動封口塊3的后端面內。
[0020]位于切刀2的刀口兩側面的活動封口塊3的端面上均開設有凹槽，所述凹槽與加熱體7配合或分離。
[0021]所述第一半邊艙體I和第二半邊艙體5均通過滑軌19滑動連接在機架上，所述艙體與滑軌19之間通過滑動軸承20連接。
[0022]本發明的工作狀態及步驟如下:開始第一半邊艙體I與第二半邊艙體5處于分離狀態，袋體位于第一半邊艙體I與第二半邊艙體5之間，袋體內裝有物料，使袋體的空余空間位于第一半邊艙體I與第二半邊艙體5之間，此時袋體位于第一半邊艙體I與第二半邊艙體5之間合并，合并過程中，袋體被夾緊，活動封口塊3被抵壓后退，切刀2的刀口伸出切斷袋體，真空泵工作抽取真空，同時位于上層的加體7工作，為下一待裝物料的袋體封底，當真空抽取到設定值時，下層加熱體7工作，封住以裝有物料的袋體袋口，保持設定時間后，消除負壓，第一半邊艙體I與第二半邊艙體5打開，進入下一工作循環。
【主權項】
1.真空封裝機，包括機架和真空泵，其特征在于，機架上滑動設置有袋體真空封裝裝置，該裝置包括兩相互對接密封或脫開分離的半邊艙體，其中，一半邊艙體內固定設置有將袋體裁斷的切刀，所述活動封口塊滑動設置于艙體內，且活動封口塊位于切刀的刀口兩側面，活動封口塊在滑移時，刀口位于活動封口塊內部或突出于活動封口塊的前端面；另一半邊艙體內設置有加熱裝置，加熱裝置對應上述切刀刀口設有讓刀槽，位于讓刀槽兩側分別設有加熱體，所述兩半邊艙體中的任一半邊艙體上設置有與艙體內部連通的抽空接口，抽空接口通過管道與真空泵相連。2.根據權利要求1所述的真空封裝機，其特征在于，所述加熱裝置包括固定塊，固定塊的后端面通過螺釘及固定架固定連接于一半邊艙體的內底部，讓刀槽開設于固定塊的前端面上，加熱體分別固定于讓刀槽槽口兩側的固定塊前端面上。3.根據權利要求1或2所述的真空封裝機，其特征在于，所述兩半邊艙體的對接密封處設置有密封環槽，密封環槽內設有密封環墊。4.根據權利要求3所述的真空封裝機，其特征在于，所述切刀的兩端固定于固定柱上，固定柱緊固連接于一半邊艙體上。5.根據權利要求4所述的真空封裝機，其特征在于，所述活動封口塊的后端面上與另一半邊艙體的內底部之間設置有彈簧阻尼器，活動封口塊的前端面上設有容納切刀的開槽，開槽的深度大于切刀的寬度。6.根據權利要求5所述的真空封裝機，其特征在于，位于切刀的刀口兩側面的活動封口塊的端面上均開設有凹槽，所述凹槽與加熱體配合或分離。7.根據權利要求1或2所述的真空封裝機，其特征在于，所述兩半邊艙體均通過滑軌滑動連接在機架上，所述艙體與滑軌之間通過滑動軸承連接。
【專利摘要】真空封裝機，包括機架和真空泵，機架上滑動設置有袋體真空封裝裝置，該裝置包括兩相互對接密封或脫開分離的半邊艙體，其中，一半邊艙體內固定設置有將袋體裁斷的切刀，所述活動封口塊滑動設置于艙體內，且活動封口塊位于切刀的刀口兩側面，活動封口塊在滑移時，刀口位于活動封口塊內部或突出于活動封口塊的前端面；另一半邊艙體內設置有加熱裝置，加熱裝置對應上述切刀刀口設有讓刀槽，位于讓刀槽兩側分別設有加熱體，所述兩半邊艙體中的任一半邊艙體上設置有與艙體內部連通的抽空接口，抽空接口通過管道與真空泵相連。本發明的真空封裝機占地空間小，能與自動生產線配接使用，生產效率高，同一工位上能實現袋體切斷、封底、密口的生產工序。
【IPC分類】B65B31/04, B65B51/10, B65B61/06
【公開號】CN104986377
【申請號】CN201510393494
【發明人】朱正凡
【申請人】溫州市華僑包裝機械廠
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月1日