一種熱縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械領域，具體涉及一種熱縮機，尤其是一種適合電池熱縮機。
【背景技術】
[0002]熱縮機采用收縮薄膜包裹在產品或包裝件外面，經過加熱，使收縮薄膜收縮裹緊產品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高產品的展銷性，增加美觀及價值感。經過熱縮機包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護商品免受來自外部的沖擊，具有一定的緩沖性，尤其是當包裝易碎品時，能防止器皿破碎時飛散。此外，可減低產品被拆、被竊的可能性。
[0003]熱縮機廣泛應用于國計民生的各個領域，由于要適應各種不同工況條件的要求，因而熱縮機的品種繁多數量巨大。我國的熱縮機制造業十分龐大，熱縮機廠家數以千計，遍布全國，目前我國已成為全球熱縮機產量和市場需求量最大的國家之一。
[0004]但是，目前市場上的熱縮機因為熱縮膜或多或少都會接觸到傳送機構的底部或側部，因此普遍存在收縮膜收縮的時候因為受熱不均，而容易發生收縮不均勻，在包裝物上容易產生褶皺、貼合不夠緊密、容易脫落等問題，尤其是電池熱收縮膜在包裹在電池的側壁上時，因為要形成圓柱型包裹，受熱不均勻而發生的貼合不夠緊密，產生褶皺，發生脫落等問題會進一步被放大，從而影響電池本身的質量。
【發明內容】
[0005]本發明旨在提供一種熱縮機，該熱縮機具有結構科學合理，熱縮膜收縮均勻，尤其適合于電池熱縮膜熱縮方面的應用。
[0006]本發明所述的熱縮機，包括傳送機構、夾緊機構、熱風機、熱縮柜，所述的熱縮柜與熱風機連通；所述的傳送機構穿過熱縮柜，其上安裝有夾緊機構，所述的夾緊機構包括支架和夾持部，所述的支架將夾持部托起，形成懸空夾持結構。本發明通過懸空夾持，使得熱縮膜能夠均勻受熱，緊密的貼合在包裝物上，尤其適合電池熱縮膜的熱縮貼合，使得電池熱縮膜能夠緊密光滑的貼合在電池芯上。
[0007]所述的支架設為并列的兩排，分別位于傳送機構的兩側，對應的夾持部分為兩組，分別安裝在傳送機構兩側的支架上。這樣就形成了中間懸空的結構，使得要熱縮的產品不會受到干擾，受熱效果能夠更加均勻。
[0008]所述的夾持部一端支架上，另一端為弧形托片，兩組夾持部的弧形托片相對朝向。本發明優選的弧線托片結構，尤其適合于電池熱縮工序，只要同步配給電池輸送機，就能實現連續化作業，需要熱縮的電池兩端電極會落入弧形托片中，進而傳送入熱縮柜里進行熱縮，整個過程聯系并且迅速，最大程度的提升了工作效率。
[0009]所述的夾持部還可以選擇伸縮氣缸進行夾持，不過相對生產效率會有所下降。
[0010]所述的傳送機構包括電機、傳動軸、傳動齒輪、傳送帶，所述的傳動軸與電機連動，所述的傳動軸兩端分別安裝有傳動齒輪，傳動齒輪上分別安裝傳送帶，兩條傳送帶之間設有空隙，通過電機帶動傳動軸，進而帶動兩邊的傳送帶通過運動。
[0011]所述的熱風機與熱縮柜上方的出風口連通，在熱縮柜中從上往下供給熱風；所述的熱縮柜底部設有管路，管路通過風泵與熱風機連通，將熱縮柜下方的熱風送回熱風機重新加熱循環。。
[0012]所述的熱縮柜為兩端開口的柱體，傳送機構沿其軸向穿過兩端的開口。這樣設計的熱縮柜，熱風會觸碰到熱縮柜側壁和底部后，部分向兩端出口分散，進一步提高了熱風的均勻性，是的熱縮更為緊密，質量更好。同時部分熱風通過底部的風泵送回熱風機，實現熱風循環利用，進一步降低了能耗。
[0013]優選的，所述的熱縮柜為兩端開口的方形柱體，所述的出風口設于熱縮柜的中部。這樣的結構是熱風效果最為均勻的優選設計。
[0014]本發明還包括配合使用的輸送設備，與傳送機構和夾緊機構同步，輸送入需要熱縮的產品。
[0015]本發明所述的熱縮機在電池熱縮膜熱縮裝配中的應用，這是本發明最為適合的技術領域。
[0016]本發明所述的熱縮機具有結構科學合理，熱縮膜收縮均勻，熱縮產品質量穩定的優點，并且熱風能夠循環利用，尤其適合于電池熱縮膜熱縮方面的應用，具有良好的應用前景。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明熱縮機的整體結構示意圖
圖2是本發明熱縮機的傳送機構和夾緊機構結構示意圖圖3是本發明夾持部的結構示意圖圖4是本發明熱風循環的結構示意圖圖1-4中的序號和各部分結構及名稱如下:
1-傳送機構，2-熱風機，3-熱縮柜，4-支架，5-夾持部，6-弧形托片，7-輸送設備，8-傳動軸，9-傳動齒輪，10-傳送帶，11-管路，12-風泵。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖描述本發明的一種實施例:
如圖1和圖2所示，本發明所述的熱縮機，包括傳送機構1、夾緊機構、熱風機2、熱縮柜3，所述的熱縮柜3與熱風機2連通；所述的傳送機構I穿過熱縮柜3，其上安裝有夾緊機構，所述的夾緊機構包括支架4和夾持部5，所述的支架4將夾持部5托起，形成懸空夾持結構。
[0019]所述的支架4設為并列的兩排，分別位于傳送機構I的兩側，對應的夾持部分為兩組，分別安裝在傳送機構I兩側的支架4上。
[0020]如圖3所示，所述的夾持部5 —端支架4上，另一端為弧形托片6，兩組夾持部5的弧形托片6相對朝向。
[0021]所述的夾持部5為伸縮氣缸。
[0022]所述的傳送機構I包括電機、傳動軸8、傳動齒輪9、傳送帶10，所述的傳動軸8與電機連動，所述的傳動軸8兩端分別安裝有傳動齒輪9，傳動齒輪9上分別安裝傳送帶10，兩條傳送帶10之間設有空隙，通過電機帶動傳動軸8，進而帶動兩邊的傳送帶10通過運動。
[0023]如圖1和圖4所示所述的熱風機2與熱縮柜3上方的出風口連通，在熱縮柜3中從上往下供給熱風；所述的熱縮柜3底部設有管路11，管路11通過風泵12與熱風機連通，將熱縮柜3下方的熱風送回熱風機2重新加熱循環。
[0024]所述的熱縮柜3為兩端開口的柱體，傳送機構I沿其軸向穿過兩端的開口。
[0025]所述的熱縮柜3為兩端開口的方形柱體，所述的出風口設于熱縮柜的中部。
[0026]還包括配合使用的輸送設備7，與傳送機構I和夾緊機構同步，輸送入需要熱縮的
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[0027]所述的熱縮機在電池熱縮膜熱縮裝配中的應用。
【主權項】
1.一種熱縮機，包括傳送機構(I)、夾緊機構、熱風機(2)、熱縮柜(3)，所述的熱縮柜(3)與熱風機(2)連通，其特征在于:所述的傳送機構(I)穿過熱縮柜(3)，其上安裝有夾緊機構，所述的夾緊機構包括支架(4)和夾持部(5)，所述的支架(4)將夾持部(5)托起，形成懸空夾持結構。2.如權利要求1所述的熱縮機，其特征在于:所述的支架(4)設為并列的兩排，分別位于傳送機構(I)的兩側，對應的夾持部分為兩組，分別安裝在傳送機構(I)兩側的支架(4)上。3.如權利要求2所述的熱縮機，其特征在于:所述的夾持部(5)—端支架(4)上，另一端為弧形托片(6)，兩組夾持部(5)的弧形托片(6)相對朝向。4.如權利要求2所述的熱縮機，其特征在于:所述的夾持部(5)為伸縮氣缸。5.如權利要求1所述的熱縮機，其特征在于:所述的傳送機構(I)包括電機、傳動軸(8)、傳動齒輪(9)、傳送帶(10)，所述的傳動軸(8)與電機連動，所述的傳動軸(8)兩端分別安裝有傳動齒輪(9)，傳動齒輪(9)上分別安裝傳送帶(10)，兩條傳送帶(10)之間設有空隙，通過電機帶動傳動軸(8 )，進而帶動兩邊的傳送帶(10 )通過運動。6.如權利要求1所述的熱縮機，其特征在于:所述的熱風機(2)與熱縮柜(3)上方的出風口連通，在熱縮柜(3 )中從上往下供給熱風，所述的熱縮柜(3 )底部設有管路(11 )，管路(11)通過風泵(12)與熱風機連通，將熱縮柜(3)下方的熱風送回熱風機(2)重新加熱循環。7.如權利要求6所述的熱縮機，其特征在于:所述的熱縮柜(3)為兩端開口的柱體，傳送機構(I)沿其軸向穿過兩端的開口。8.如權利要求7所述的熱縮機，其特征在于:所述的熱縮柜(3)為兩端開口的方形柱體，所述的出風口設于熱縮柜的中部。9.如如權利要求1所述的熱縮機，其特征在于:還包括配合使用的輸送設備(7)，與傳送機構(I)和夾緊機構同步，輸送入需要熱縮的產品。10.如權利要求1-9任何一項所述的熱縮機在電池熱縮膜熱縮裝配中的應用。
【專利摘要】本發明提供了一種熱縮機。本發明所述的熱縮機，包括傳送機構、夾緊機構、熱風機、熱縮柜，所述的熱縮柜與熱風機連通；所述的傳送機構穿過熱縮柜，其上安裝有夾緊機構，所述的夾緊機構包括支架和夾持部，所述的支架將夾持部托起，形成懸空夾持結構。本發明通過懸空夾持，使得熱縮膜能夠均勻受熱，緊密的貼合在包裝物上，尤其適合電池熱縮膜的熱縮貼合，使得電池熱縮膜能夠緊密光滑的貼合在電池芯上。
【IPC分類】B65B53/06
【公開號】CN104960705
【申請號】CN201510382798
【發明人】林科曉, 何國良, 林科標, 林科林
【申請人】平南縣富時達自動化設備有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月3日