一種鋁土礦廢渣配料均化方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鋁土礦廢渣配料均化方法。
【背景技術】
[0002]鋁土礦廢渣正浮選工藝采用的是:精選、粗選、掃選的生產工藝，所使用的原料是鋁土礦廢渣。鋁土礦廢渣化學成份復雜，無論是氧化鋁含量還是氧化鋁含量/ 二氧化鋁含量，都是大幅度波動，典型指標為:氧化鋁含量在48-62%，氧化鋁含量/ 二氧化鋁含量在1.8-3.5。而進入生產流程的氧化鋁含量還是氧化鋁含量/ 二氧化鋁含量都要求控制在較小范圍內，典型配料后指標為氧化鋁含量在55 土 1.5%，氧化鋁含量/ 二氧化鋁含量在
2.5±0.2。在實際生產控制中，經常出現所配鋁土礦廢渣超標，嚴重制約生產的正常進行。
【發明內容】
[0003]針對上述情況，為克服現有技術缺陷，本發明之目的就是提供一種鋁土礦廢渣配料均化方法，可有效解決鋁土礦廢渣配料的問題。
[0004]本發明解決的技術方案是，具體步驟如下:
1)、預檢鋁土礦廢渣的氧化鋁含量、氧化鋁含量/二氧化鋁含量；
2)、根據檢測后鋁土礦廢渣的氧化鋁含量、氧化鋁含量/二氧化鋁含量將鋁土礦廢渣分4堆堆放；
3)、計算機配料，將配料破碎，布料，布料混礦后的鋁土礦廢渣分布于均化庫，從均化庫的下料口將鋁土礦廢渣放出，每個下料口的下料量一致。
[0005]本發明操作簡單，直觀明了，易把控；滿足配料指標氧化鋁含量及氧化鋁含量/ 二氧化鋁含量雙重要求，抽樣合格率在90%以上。
【具體實施方式】
[0006]以下結合實際情況對本發明的【具體實施方式】作詳細說明。
[0007]實施例1
1)、預檢:檢測鋁土礦廢渣的氧化鋁含量、氧化鋁含量/二氧化鋁含量；
2)、根據檢測后鋁土礦廢渣的氧化鋁含量、氧化鋁含量/二氧化鋁含量將鋁土礦廢渣分4堆堆放，堆放標準為:
①第一堆:氧化鋁含量為48-51%；
②第二堆:氧化鋁含量為51-54%；
③第三堆:氧化鋁含量為54-57.5% ；
④第四堆:氧化鋁含量為57.5-62% ；
3)、計算機配方:
①根據當天鋁土礦廢渣用礦量、進礦量，每天計算機配料前進行盤存，并計算每堆的氧化鋁含量、氧化鋁含量/ 二氧化鋁含量； ②計算機計算配成氧化鋁含量55± 1.5%，氧化鋁含量/ 二氧化鋁含量2.5 ±0.2的每堆比例；
③根據計算機計算每堆比例，按一批2000噸折算每堆重量，計算機配料完成；
4)、鏟車配料及粗碎混礦:使用5噸/鏟的鏟車配料，按計算機配方將每堆鋁土礦廢渣鏟入鄂式破碎機的進料口進行粗碎，由鄂式破碎機的出料口出來的粗碎鋁土礦廢渣最大直徑小于150mm，將粗碎鋁土礦廢渣導入Φ 10000 X 15000mm的粗碎倉；
5)、中碎混礦:從粗碎倉放出的粗碎鋁土礦廢渣經鄂式破碎機進行中碎，由出料口出來的中碎鋁土礦廢渣最大直徑小于80mm，將中碎鋁土礦廢渣導入Φ 10000X 15000mm的中碎倉；
6)、細碎混礦:從中碎倉放出的中碎鋁土礦廢渣經鄂式破碎機進行細碎，由鄂式破碎機的出料口出來的細碎鋁土礦廢渣最大直徑小于25mm，將細碎鋁土礦廢渣導入Φ 15000 X 25000mm 細碎倉；
7)、布料混礦:從細碎倉放出的細碎鋁土礦廢渣進入皮帶導入布料混礦車，布料混礦車左右移動布料速度為10米/分鐘，布料混礦車左右移動的距離為150m，每15分鐘完成一次布料移動，往返移動布料，布料后的鋁土礦廢渣分布于長150m，寬30m，高20m的均化庫；
8)、均化庫下料口分布:均化庫按長度均勻地分為5部分，每部分50米，每部分的25米中心處有下料口 I個，均化庫的5部分有5個下料口 ；從均化庫5個下料口將鋁土礦廢渣放出，每個下料口的下料量相同。
[0008]本發明操作簡單，完全滿足典型配料指標氧化鋁含量在55±1.5%，氧化鋁含量/二氧化鋁含量在2.5±0.2的要求，抽樣合格率在90%以上。
【主權項】
1.一種鋁土礦廢渣配料均化方法，其特征在于，具體步驟如下: 1)、預檢:檢測鋁土礦廢渣的氧化鋁含量、氧化鋁含量/二氧化鋁含量； 2)、根據檢測后鋁土礦廢渣的氧化鋁含量、氧化鋁含量/二氧化鋁含量將鋁土礦廢渣分4堆堆放，堆放標準為: ①第一堆:氧化鋁含量為48-51%； ②第二堆:氧化鋁含量為51-54%； ③第三堆:氧化鋁含量為54-57.5% ； ④第四堆:氧化鋁含量為57.5-62% ； 3)、計算機配方: ①根據當天鋁土礦廢渣用礦量、進礦量，每天計算機配料前進行盤存，并計算每堆的氧化鋁含量、氧化鋁含量/ 二氧化鋁含量； ②計算機計算配成氧化鋁含量55± 1.5%，氧化鋁含量/ 二氧化鋁含量2.5 ±0.2的每堆比例； ③根據計算機計算每堆比例，按一批2000噸折算每堆重量，計算機配料完成； 4)、鏟車配料及粗碎混礦:使用5噸/鏟的鏟車配料，按計算機配方將每堆鋁土礦廢渣鏟入鄂式破碎機的進料口進行粗碎，由鄂式破碎機的出料口出來的粗碎鋁土礦廢渣最大直徑小于150mm，將粗碎鋁土礦廢渣導入Φ 10000 X 15000mm的粗碎倉； 5)、中碎混礦:從粗碎倉放出的粗碎鋁土礦廢渣經鄂式破碎機進行中碎，由出料口出來的中碎鋁土礦廢渣最大直徑小于80mm，將中碎鋁土礦廢渣導入Φ 10000X 15000mm的中碎倉； 6)、細碎混礦:從中碎倉放出的中碎鋁土礦廢渣經鄂式破碎機進行細碎，由鄂式破碎機的出料口出來的細碎鋁土礦廢渣最大直徑小于25mm，將細碎鋁土礦廢渣導入Φ 15000 X 25000mm 細碎倉； 7)、布料混礦:從細碎倉放出的細碎鋁土礦廢渣進入皮帶導入布料混礦車，布料混礦車左右移動布料速度為10米/分鐘，布料混礦車左右移動的距離為150m，每15分鐘完成一次布料移動，往返移動布料，布料后的鋁土礦廢渣分布于長150m，寬30m，高20m的均化庫； 8)、均化庫下料口分布:均化庫按長度均勻地分為5部分，每部分50米，每部分的25米中心處有下料口 I個，均化庫的5部分有5個下料口 ；從均化庫5個下料口將鋁土礦廢渣放出，每個下料口的下料量相同。
【專利摘要】本發明涉及鋁土礦廢渣配料均化方法，有效解決鋁土礦廢渣配料的問題，1）預檢鋁土礦廢渣的氧化鋁含量、氧化鋁含量/二氧化鋁含量；2）根據檢測后鋁土礦廢渣的氧化鋁含量、氧化鋁含量/二氧化鋁含量將鋁土礦廢渣分4堆堆放；3）計算機配料，將配料破碎，布料，布料混礦后的鋁土礦廢渣分布于均化庫，從均化庫的下料口將鋁土礦廢渣放出，每個下料口的下料量一致，本發明操作簡單，直觀明了，易把控；滿足配料指標氧化鋁含量及氧化鋁含量/二氧化鋁含量雙重要求，抽樣合格率在90%以上。
【IPC分類】B65G69/14, B65G69/04, B65G69/00
【公開號】CN104891216
【申請號】CN201510307614
【發明人】王秀峰, 李民菁, 李少帥, 李軍偉, 李新華
【申請人】河南東大礦業股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月8日