全自動卷被機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織制造設備，特別是全自動卷被機。
【背景技術】
[0002]紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產生后，紡織不僅是傳統的紡紗和織布，也包括無紡布技術，三維編織技術，靜電納米成網技術等，所以，現代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結構加工技術。中國古代的紡織與印染技術具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的紡織工具。直至今天，我們日常的衣、某些生活用品和藝術品都是紡織和印染技術的產物。
[0003]在被套加工過程中，被套的包裝一直是紡織企業的一個難題，被套里面的棉花具有彈力，在包裝時，容易松散，因此導致被套包裝不緊密，需要很大的包裝袋，而且還會占用大量的堆放空間，導致運輸量較小，運輸成本增加，而現有的券被機，通常是采用人工操作，其卷被效率極低，而且卷被桿在轉動時，是一個快速的過程，易導致操作人員手部受傷，造成不安全的因素。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種加工效率高、安全系數高和包裝質量高的全自動卷被機。
[0005]本發明的目的通過以下技術方案來實現:全自動卷被機，它包括機架，機架上設置有傳動裝置和輸送裝置，以被子輸送方向為軸向，所述的機架縱向上還設置有退料氣缸、卷被裝置和壓被裝置，所述的退料氣缸的活塞桿前端設置有一退料盤，所述的退料盤的軸心線與卷被裝置的軸心重合，所述的卷被裝置與傳動裝置連接，所述的壓被裝置位于輸送裝置的前端。
[0006]所述的壓被裝置包括伺服電機、壓輥和螺桿，所述的螺桿安裝在輸送裝置兩側的機架上，且螺桿的上端設置有帶輪，螺桿的中部套裝有一安裝板，安裝板內安裝有軸承，所述的壓輥套裝在安裝板軸承內且橫跨在輸送裝置上方，所述的伺服電機的輸送軸上設置有與螺桿對應的帶輪，伺服電機通過帶傳送使螺桿轉動。
[0007]所述的卷被裝置包括轉動桿，轉動桿的前端設置有一圓盤，圓盤上設置有對稱的兩根卷被桿，所述的傳動桿上安裝有一與傳動裝置帶傳動的皮帶輪，所述的卷被桿上設置有傳感器，傳感器與傳動裝置的傳動電機電信號連接。
[0008]所述的機架縱向設置有一半圓形的限位槽，限位槽的軸心線與轉動桿的軸心線重入口 ο
[0009]所述的機架上設置有一控制伺服電機轉動的控制器。
[0010]所述的輸送裝置包括輸送電機、由輸送電機驅動的輸送帶，在輸送帶的兩側設置有限位板，在輸送帶的前端還設置有送料槽，所述的限位板和送料槽均安裝在機架上。
[0011]本發明具有以下優點:本發明的卷被機，設置有輸送裝置和壓被裝置，通過輸送裝置將被套送入卷被裝置，在卷被過程中，壓被裝置持續對棉被提供一摩擦力，將被套繃緊，使被套在卷被時被壓緊，提高了卷被質量，解決了被套松散的問題，整個卷被過程中，無需人工操作，保證了操作人員的安全；包裝時，只需將包裝袋套在限位槽上，通過退料氣缸，將被套裝入包裝袋里，從而降低了操作人員的勞動強度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的俯視示意圖；
圖3為壓被裝置示意圖；
圖4為卷被裝置與退料氣缸和傳動裝置連接示意圖；
圖中，1-機架，2-輸送裝置，3-退料氣缸，4-卷被裝置，5-壓被裝置，6-退料盤，7-限位槽，8-控制器，9-傳動電機，21-輸送電機，22-輸送帶，23-限位板，24-送料槽，41-轉動桿，42-圓盤，43-卷被桿，51-伺服電機，52-壓輥，53-螺桿，54-安裝板。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明做進一步的描述，本發明的保護范圍不局限于以下所述: 如圖1和圖2所示，全自動卷被機，它包括機架I，機架I上設置有傳動裝置和輸送裝置
2，以被子輸送方向為軸向，所述的機架I縱向上還設置有退料氣缸3、卷被裝置4和壓被裝置5，所述的退料氣缸3的活塞桿前端設置有一退料盤6，所述的退料盤6的軸心線與卷被裝置4的軸心重合，所述的卷被裝置4與傳動裝置連接，所述的壓被裝置5位于輸送裝置2的前端。
[0014]在本實施例中，如圖3所示，所述的壓被裝置5包括伺服電機51、壓輥52和螺桿53，所述的螺桿53安裝在輸送裝置2兩側的機架I上，且螺桿53的上端設置有帶輪，螺桿53的中部套裝有一安裝板54，安裝板54內安裝有軸承，所述的壓輥52套裝在安裝板54軸承內且橫跨在輸送裝置2上方，所述的伺服電機51的輸送軸上設置有與螺桿53對應的帶輪，伺服電機51通過帶傳送使螺桿53轉動，在機架I上設置有一控制伺服電機51轉動的控制器8，控制器8上設置有兩個按鈕，一個按鈕控制伺服電機51正轉，此時壓輥52往上移動，另一個按鈕控制伺服電機51反轉，此時壓輥52往下移動，通過調節壓輥52的高度，可以調節被子的松散程度，然后壓輥52與被子接觸，可以為被子提供一個摩擦力，使得卷被裝置和壓輥52之間的被子處于繃緊狀態，從而保證被子的卷被質量，時被子能被卷成更小的圓柱狀。
[0015]在本實施例中，如圖4所示，所述的卷被裝置4包括轉動桿41，轉動桿41的前端設置有一圓盤42，圓盤42上設置有對稱的兩根卷被桿43，所述的傳動桿41上安裝有一與傳動裝置帶傳動的皮帶輪，所述的卷被桿43上設置有傳感器，傳感器與傳動裝置的傳動電機9電信號連接，當被套進入兩根卷被桿43之間時，通過傳感器檢測，并將此信號輸送給傳動電機9，傳動電機9開始轉動，且傳動電機9轉動的時間為預設，當達到預設時間后，傳動電機9停止工作。
[0016]在本實施例中，如圖1所示，所述的機架I縱向設置有一半圓形的限位槽7，限位槽7的軸心線與轉動桿41的軸心線重合，限位槽7能夠保證被子被卷緊，并且限位槽7可以便于包裝套的安裝，當被子被卷好后，將包裝套套裝在限位槽7上，然后按下控制退料氣缸3的按鈕，退料氣缸3開設工作，將被子頂出卷被桿43并使被子處于包裝套內。
[0017]所述的輸送裝置2包括輸送電機21、由輸送電機21驅動的輸送帶22，在輸送帶22的兩側設置有限位板23，限位板23使被子在傳送時，不掉出機架1，在輸送帶22的前端還設置有送料槽24，所述的限位板23和送料槽24均安裝在機架I上，送料槽24將被子送至卷被桿43內。
[0018]本發明的工作過程如下:將被子在疊被區疊好，然后放入輸送裝置2，輸送裝置2將被子送至卷被桿43，卷被桿43上的傳感器檢測到被子，并將此信息輸送至傳動電機9，傳動電機9開始工作，將被子卷成圓柱狀，然后傳動電機9停止工作，將包裝套套在限位槽7上，按下控制退料氣缸3的按鈕，退料氣缸3開設工作，將被子頂出卷被桿43并使被子處于包裝套內，完成被子的卷被的包裝。
【主權項】
1.全自動卷被機，它包括機架(I)，機架(I)上設置有傳動裝置和輸送裝置(2)，其特征在于:以被子輸送方向為軸向，所述的機架(I)縱向上還設置有退料氣缸(3)、卷被裝置(4)和壓被裝置(5)，所述的退料氣缸(3)的活塞桿前端設置有一退料盤(6)，所述的退料盤(6)的軸心線與卷被裝置(4)的軸心重合，所述的卷被裝置(4)與傳動裝置連接，所述的壓被裝置(5)位于輸送裝置(2)的前端。2.根據權利要求1所述的全自動卷被機，其特征在于:所述的壓被裝置(5)包括伺服電機(51)、壓輥(52)和螺桿(53)，所述的螺桿(53)安裝在輸送裝置(2)兩側的機架(I)上，且螺桿(53 )的上端設置有帶輪，螺桿(53 )的中部套裝有一安裝板(54)，安裝板(54)內安裝有軸承，所述的壓輥(52)套裝在安裝板(54)軸承內且橫跨在輸送裝置(2)上方，所述的伺服電機(51)的輸送軸上設置有與螺桿(53)對應的帶輪，伺服電機(51)通過帶傳送使螺桿(53)轉動。3.根據權利要求1所述的全自動卷被機，其特征在于:所述的卷被裝置(4)包括轉動桿(41)，轉動桿(41)的前端設置有一圓盤(42)，圓盤(42)上設置有對稱的兩根卷被桿(43)，所述的傳動桿(41)上安裝有一與傳動裝置帶傳動的皮帶輪，所述的卷被桿(43)上設置有傳感器，傳感器與傳動裝置的傳動電機(9)電信號連接。4.根據權利要求3所述的全自動卷被機，其特征在于:所述的機架(I)縱向設置有一半圓形的限位槽(7)，限位槽(7)的軸心線與轉動桿(41)的軸心線重合。5.根據權利要求2所述的全自動卷被機，其特征在于:所述的機架(I)上設置有一控制伺服電機(51)轉動的控制器(8)。6.根據權利要求1所述的全自動卷被機，其特征在于:所述的輸送裝置(2)包括輸送電機(21)、由輸送電機(21)驅動的輸送帶(22 )，在輸送帶(22 )的兩側設置有限位板(23 )，在輸送帶(22)的前端還設置有送料槽(24)，所述的限位板(23)和送料槽(24)均安裝在機架(I)上。
【專利摘要】本發明公開了全自動卷被機，它包括機架（1），機架（1）上設置有傳動裝置和輸送裝置（2），以被子輸送方向為軸向，所述的機架（1）縱向上還設置有退料氣缸（3）、卷被裝置（4）和壓被裝置（5），所述的退料氣缸（3）的活塞桿前端設置有一退料盤（6），所述的退料盤（6）的軸心線與卷被裝置（4）的軸心重合，所述的卷被裝置（4）與傳動裝置連接，所述的壓被裝置（5）位于輸送裝置（2）的前端。本發明的有益效果是：它具有加工效率高、安全系數高和包裝質量高的優點。
【IPC分類】B65B63/02, B65B63/04
【公開號】CN104890960
【申請號】CN201510186631
【發明人】李丹妮, 李素芬, 何文強, 翁源松
【申請人】眉山寬庭環保家居用品有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月20日